一种养生壶的转子及养生壶的制作方法

文档序号:27949393发布日期:2021-12-12 20:29阅读:171来源:国知局
一种养生壶的转子及养生壶的制作方法

1.本技术涉及饮品器具技术领域,尤其涉及一种养生壶的转子及养生壶。


背景技术:

2.随着技术的发展,奶茶机、电热壶等养生壶已经成为人们生活中常用的家用电器。养生壶设置有转子和搅拌组件,转子带动搅拌组件转动。通常情况下,转子在加工时,将磁铁放置在模具内进行注塑成型,这样的方式不仅不利于自动化生产,而且由于成型时的温度较高,对于磁铁的耐温要求也相对较高,导致成本增加。


技术实现要素:

3.本技术提供了一种养生壶的转子及养生壶,用于提供一种新的转子结构。
4.本技术实施例提供了一种养生壶的转子,所述转子包括:
5.第一主体部,所述第一主体部设置有安装部;
6.第二主体部,所述第二主体部与所述第一主体部连接,所述第二主体部位于所述第一主体部远离所述安装部的开口的一侧;
7.磁性部件,所述磁性部件与所述第二主体部磁性吸附连接,且所述磁性部件的至少部分位于所述安装部。
8.通过这样的设计可以先加工主体部再安装磁性部件,从而降低注塑时的高温对于磁性部件的影响,降低对磁性部件的耐温性的要求,有利于降低成本,更加符合实际的使用需求。
9.在一种可能的实施方式中,所述第二主体部设置有通孔,沿所述转子的高度方向,所述通孔贯穿所述第二主体部且所述通孔与所述安装部连通。
10.通过这样的设计能够便于拆卸磁性部件。
11.在一种可能的实施方式中,所述第二主体部设置有定位孔。
12.通过这样的设计能够便于在安装时进行定位。
13.在一种可能的实施方式中,所述第一主体部设置有多个所述安装部。
14.通过这样的设计能够提升磁性部件的安装精度。
15.在一种可能的实施方式中,沿所述第一主体部的周向,各所述安装部间隔设置,所述磁性部件分别设置于对应的所述安装部。
16.通过这样的设计能够使磁性部件均匀分布,从而提升转子和搅拌组件连接的稳定性。
17.在一种可能的实施方式中,相邻所述磁性部件朝向所述第二主体部的一侧的磁极相同或相反。
18.这样的设计能够便于转子与搅拌组件磁性吸附连接。
19.在一种可能的实施方式中,所述第一主体部远离所述第二主体部的一侧设置有安装孔,所述安装孔用于与所述养生壶的驱动组件连接。
20.通过这样的设计能够便于转子与驱动组件连接。
21.本技术还提供了一种养生壶,所述养生壶包括以上任一项所述的养生壶的转子。
22.在一种可能的实施方式中,所述养生壶还包括搅拌组件、发热组件和驱动组件;
23.其中,所述驱动组件与所述转子连接,所述搅拌组件和所述转子位于所述发热组件的相对两侧,且所述搅拌组件和所述转子磁性吸附连接。
24.通过这样的设计能够省去发热组件的开孔,从而降低加工难度,并提升发热组件的完整性。
25.在一种可能的实施方式中,所述驱动组件的输出轴设置有凹陷和/或凸起。
26.通过这样的设计能够增加输出轴的粗糙度,提升驱动组件与转子连接的稳定性。
27.本技术提供了一种养生壶的转子及养生壶,其中,养生壶的转子包括第一主体部、第二主体部和磁性部件,第一主体部设置有安装部,第二主体部位于第一主体部远离安装部的开口的一侧,磁性部件位于安装部,且磁性部件与第二主体部磁性吸附连接。通过这样的设计能够使磁性部件可拆卸地安装于主体部,可以先对主体部进行加工,再安装磁性部件,降低注塑时的高温对于磁性部件的影响,降低对磁性部件耐高温的要求,从而降低成本,更加符合实际的使用需求。
28.应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本技术。
附图说明
29.图1为本技术实施例所提供的转子的结构示意图;
30.图2为本技术实施例所提供的第一主体部的结构示意图;
31.图3为本技术实施例所提供的养生壶的结构示意图;
32.图4为本技术实施例所提供的搅拌组件、发热组件、转子和驱动组件的结构示意图;
33.图5为本技术实施例所提供的驱动组件的结构示意图。
34.附图标记:
[0035]1‑
转子;
[0036]
11

第一主体部;
[0037]
111

安装部;
[0038]
112

安装孔;
[0039]
12

第二主体部;
[0040]
121

通孔;
[0041]
122

定位孔;
[0042]2‑
磁性部件;
[0043]3‑
搅拌组件;
[0044]4‑
发热组件;
[0045]5‑
驱动组件;
[0046]
51

输出轴。
[0047]
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本技术的实施
例,并与说明书一起用于解释本技术的原理。
具体实施方式
[0048]
为了更好的理解本技术的技术方案,下面结合附图对本技术实施例进行详细描述。
[0049]
应当明确,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0050]
在本技术实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本技术。在本技术实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。
[0051]
应当理解,本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,a和/或b,可以表示:单独存在a,同时存在a和b,单独存在b这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0052]
需要注意的是,本技术实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的,不应理解为对本技术实施例的限定。此外,在上下文中,还需要理解的是,当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时,其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”,也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
[0053]
如图1所示,本技术实施例提供了一种养生壶的转子1,养生壶可以是奶茶机、电热壶等饮品器具。其中,转子1包括第一主体部11和第二主体部12,如图2所示,第一主体部11设置有安装部111,安装部111可以沿转子1的高度方向贯穿第一主体部11。沿转子1的高度方向,第二主体部12设置于第一主体部11的一侧,且封堵安装部111一侧的开口,安装部111也可以为凹槽,第二主体部12位于凹槽的底壁所在的一侧。第二主体部12可以采用金属等能够和磁性部件2磁吸附连接的材料,磁性部件2可以从原理第二主体部12的一侧放入安装部111,并与第二主体部12吸引。
[0054]
通过这样的设计可以在主体部注塑成型之后在放入磁性部件2,能够降低高温等因素对于磁性部件2的影响,提升转子1的质量,而且对于磁性部件2的耐温要求也逐渐降低,从而有利于降低成本,更加符合实际的使用需求。
[0055]
具体地,在加工时,可以将第二主体部12放置于模具,在进行注塑加工以使第二主体部12与第一主体部11能够相互连接。
[0056]
如图1所示,在一种可能的实施方式中,第二主体部12设置有通孔121,通孔121沿转子1的高度方向贯穿第二主体部12,并且与安装部111连通。
[0057]
通过这样的设计可以便于取下磁性部件2。由于转子1需要和养生壶的搅拌组件3配合,因此,通常情况下,转子1的各磁性部件2的磁极方向都是预先设定的,在安装磁性部件2的过程中,当磁性部件2的磁极装反时,可以借助其他工具沿通孔121将磁性部件2顶出安装部111,调整安装方向,在实际使用时,更加方便。现有的直接在磁铁外侧注塑形成主体部的方案中,如果磁铁的磁性磁极方向不对,容易导致零件报废,不符合实际生产需求。而本技术实施例所提供方案中,即使磁性部件2的磁极装反,也能将磁性部件2拆卸重新安装,更加符合实际的使用需求。
[0058]
如图1所示,在一种可能的实施方式中,第二主体部12还设置有定位孔122,通过设置定位孔122能够便于在加工时对于第二主体部12进行定位。
[0059]
如图2所示,在一种可能的实施方式中,第一主体部11设置有多个安装部111,磁性部件2分别设置在对应的安装部111。
[0060]
通过这样的设计可以便于对磁性部件2进行定位,提升各磁性部件2的安装精度。
[0061]
如图2所示,在一种可能的实施方式中,各安装部111沿第一主体部11的周向间隔设置,磁性部件2分别设置在对应的安装部111。
[0062]
通过这样的设计能够使磁性部件2均匀分布,从而提升转子1与搅拌组件3的磁性吸附连接的稳定性,从而提升搅拌效率,更加符合实际的使用需求。
[0063]
在一种可能的实施方式中,相邻的磁性部件2朝向第二主体部12的一侧的磁极可以相同也可以相反。
[0064]
当相邻的磁性部件2朝向第二主体部12的一侧的磁极相同时,可以便于转子1与搅拌组件3磁性吸附连接。
[0065]
当相邻的磁性部件2朝向第二主体部12的一侧的磁极不同时,可以降低转子1与搅拌组件3发生相对运动的可能,从而提升转子1对于搅拌组件3驱动的稳定性。
[0066]
如图2所示,在一种可能的实施方式中,第一主体部11还设置有安装孔112,具体地,安装孔112位于第一主体部11远离第二主体部12的一侧。安装孔112用于与养生壶的驱动组件5连接,驱动组件5可以是马达等部件,驱动组件5的输出轴51可以深入安装孔112。
[0067]
通过这样的设计能够便于转子1与驱动组件5连接,而且还能够提升转子1运动时的稳定性,降低转子1在运动时发生偏心的可能。
[0068]
基于以上各实施例所涉及的转子1,本技术实施例还提供了一种养生壶,养生壶可以是奶茶机、电热壶等常用的饮品器具,如图3所示,养生壶包括以上任一实施例中所涉及的转子1,由于转子1具有以上的技术效果,因此,包括该转子1的养生壶也具有相应的技术效果,此处不再赘述。
[0069]
如图4所示,在一种可能的实施方式中,养生壶可以包括搅拌组件3、发热组件4和驱动组件5等,其中,驱动组件5与转子1连接,转子1和搅拌组件3位于发热组件4的相对两侧,且转子1和搅拌组件3磁性吸附连接。通过这样的设计可以省去在发热组件4开孔的步骤,从而降低加工难度,提升发热组件4的完整性,更加符合实际的使用需求。
[0070]
如图5所示,在一种可能的实施方式中,驱动组件5的输出轴51设置有凹陷和/或凸起,从而增加输出轴51表面的粗糙度,提升驱动组件5的输出轴51与转子1之间的摩擦力,提升驱动组件5对于转子1驱动的稳定性。具体地,可以通过对驱动组件5的输出轴51进行咬花处理的方式增加输出轴51的表面粗糙度。
[0071]
本技术实施例提供了一种养生壶的转子1及养生壶,其中,养生壶的转子1包括第一主体部11、第二主体部12和磁性部件2,第一主体部11设置有安装部111,第二主体部12位于第一主体部11远离安装部111的开口的一侧,磁性部件2位于安装部111,且磁性部件2与第二主体部12磁性吸附连接。通过这样的设计能够使磁性部件2可拆卸地安装于主体部,可以先对主体部进行加工,再安装磁性部件2,降低注塑时的高温对于磁性部件2的影响,降低对磁性部件2耐高温的要求,从而降低成本,更加符合实际的使用需求。
[0072]
以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技
术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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