一种用于平板拖把的摆动清洗脱水桶的制作方法

1.本实用新型涉及清洁用具领域，特别涉及一种用于平板拖把的摆动清洗脱水桶。


背景技术：

2.随着我国经济的快速发展和生活水平的不断提高，生活环境和工作环境得到了很大改善，人们对地面卫生清洁用具的要求也越来越高，拖把的结构也不断改进，而平板拖把与地面的接触面积较大，拖地时更为省时，因此成为了一种非常常用的拖把。
3.平板拖把使用过程中需要清洗和脱水，为了提高清洗和脱水方便性，人们提出了多种清洗和脱水装置，现有的将平板拖把在搓洗板上来回往复地搓动，并将给水装置与水源相连通，很快搓洗干净，当停止供水后能使拖把脱水，平板拖把搓洗除水装置存在着水使用率低，以及清洗容器内积水越来越多，影响除水操纵的问题；且平板拖把搓洗除水装置不适合在远离水源区域使用，平板拖把搓洗除水装置存在着使用区域狭窄，影响人们清洁地面效率，另外现有的平板拖把搓洗除水装置大多采用固定结构设置，在给水和除水之间切换使用过于麻烦，并且人工操作按压拖把进行脱水较费力气，使用上不方便。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够实现来回摆动搓动脱水或清洗、能实现自动挤压拖把脱水或清洗、摆动脱水和清洗更加省力、脱水或清洗效果更好和结构更加简单的用于平板拖把的摆动清洗脱水桶。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种用于平板拖把的摆动清洗脱水桶，其特征在于，桶体，其内部形成有储水腔；清洗件，其上端形成有容置腔；支撑件，设置在所述桶体上；其中，所述清洗件置于所述储水腔内，所述容置腔上放置有拖把；所述支撑件上形成有支点部，所述拖把的握柄穿设过所述支点部，所述握柄铰接设置在所述拖把上；使用时，摆动所述握柄使所述拖把在所述清洗件搓动进行脱水或清洗；还包括导轮按压机构，所述导轮按压机构设置在所述清洗件上，所述清洗件通过所述导轮按压机构与所述桶体配合，所述导轮按压机构的一端与所述拖把配合；此结构的设置，利用所述支撑件和所述支点部对所述握柄起到支点转动的作用，使所述握柄和所述拖把形成杠杆结构，从而保证进行摆动所述握柄时能够带动所述拖把在所述清洗件上进行脱水或清洗，另外利用设置的所述导轮按压机构和所述清洗件，在拖把按压所述清洗件时能够实现所述导轮按压机构的自动转动与所述拖把按压接触，使所述拖把能够更加方便地在所述清洗件上进行脱水或清洗，用户只需按压或提拉即可实现脱水清洗和拿取的作用，对所述拖把起到挤压脱水或清洗的效果，操作使用上更加方便，用户在使用上更加省力，且整体的结构简单，脱水或清洗效果好。
8.进一步的，所述导轮按压机构包括：设置在所述清洗件上的滚轮组件和按压轮组
件；所述滚轮组件在所述拖把按压或提拉所述清洗件时与所述桶体上下滚动配合，所述按压轮组件的一端在所述清洗件向下移动时置于所述拖把上并与所述拖把左右滚动配合，此结构的设置利用所述滚轮组件的设置能够实现所述清洗件的上下移动，使用户对所述拖把和所述清洗件的操作使用更加方便省力，所述滚轮组件的设置能够在所述清洗件上下移动时自适应地进行对所述拖把进行按压操作，能够方便用户将所述拖把置于所述清洗件进行来回摆动脱水或清洗，整体的操作流程简单，且内部结构设置合理，能够有效保证所述拖把的脱水或清洗效果。
9.进一步的，所述滚轮组件包括：设置在所述清洗件上的滑杆和第一滚轮，所述第一滚轮转动设置在所述滑杆的一端且所述第一滚轮与所述桶体内的导柱滚动接触；所述清洗件的下端开设有第一安装孔，所述滑杆置于所述第一安装孔内，所述滑杆的一端与所述第一安装孔的内壁之间设置有第一弹性件，所述第一安装孔上开设有通槽，所述滑杆上形成有凸起部，所述凸起部限位设置在所述通槽内；所述凸起部倾斜设置在所述滑杆上，所述凸起部靠近所述第一弹性件的一端贴近所述滑杆，此结构的设置利用所述滑杆和所述第一滚轮能够保证所述清洗件在所述桶体内进行上下移动，使整体的操作更加简单和快捷，开设所述第一安装孔用于安装所述滑杆在一定程度上减少空间的占用，同时对所述滑杆起到限位的作用，所述第一弹性件的设置保证了所述第一滚轮和所述导柱的滚动接触，另外所述凸起部和所述通槽的配合对所述滑杆起到一定的限位作用，保证整体的结构设置更加合理，内部结构更加牢固。
10.进一步的，所述按压轮组件包括：连接杆、第二滚轮和第三滚轮，所述连接杆的下端转动设置在所述清洗件上，所述第二滚轮设置在所述连接杆的中部外侧并与所述桶体内的导柱滚动接触，所述第三滚轮设置在所述连接杆的上端，此结构的设置通过所述连接杆转动设置在所述清洗件上能够实现自适应转动，使所述第三滚轮置于所述拖把的上端，所述第二滚轮与所述导柱滚动配合，能够对第三滚轮起到一定的限位作用，保证所述拖把能够在所述清洗件上进行来回摆动脱水和清洗。
11.进一步的，所述清洗件上开设有第二安装孔，所述连接杆的一端置于所述第二安装孔的外侧并与所述第二安装孔的内侧壁通过第二弹性件连接；所述连接杆的下端一侧形成有用于所述连接杆转动的抵靠部，所述抵靠部抵靠在所述清洗件的侧壁上，所述连接杆的中部形成有折弯部，所述第二滚轮转动设置在所述折弯部上，所述连接杆的上端开设有安装槽，所述第三滚轮转动设置在所述安装槽内；所述第二滚轮和所述第三滚轮呈垂直角度设置，此结构的设置，所述第二弹性件与所述连接杆的连接能够对所述连接杆起到复位的作用，保证所述导轮按压机构的正常使用，所述抵靠部的设置能够使得所述连接杆的一端抵靠在所述侧壁上，保证内部结构的合理性，所述连接杆的下端、连接杆转动安转部分和所述连接杆的上端形成的杠杆结构能够使所述第三滚轮与所述拖把配合，使所述按压轮组件对所述拖把起到挤压效果，保证脱水或清洗效果更好。
12.进一步的，所述桶体和所述清洗件之间设置有限位机构，所述限位机构包括：固定设置在所述桶体内壁上的限位柱和导柱，所述限位柱与所述清洗件两侧的限位孔滑动配合，所述导轮按压机构的一端置于所述导柱上并与所述导柱滚动配合；所述支撑件可拆卸地安装所述桶体的上端，所述支点部包括开设在所述支撑件一侧的第一开口，所述握柄穿设过所述第一开口，所述支撑件的另一侧通过的支撑柱限位设置在所述桶体的上端，在本
技术方案中，所述限位柱和所述导柱固定设置在所述桶体内，使得所述导轮按压机构与所述限位机构配合，在一定程度上能够减少对所述桶体内部的空间占用，且能够保证所述限位机构和所述导轮按压机构的配合更加稳定，保证摆动脱水或清洗的使用效果，所述支撑件的设置能够对所述拖把起到支撑稳定的作用，使用效果更好，所述支撑柱的设置能够有效减少空间占用。
13.进一步的，所述桶体和所述清洗件之间设置有限位机构，所述限位机构包括：限位柱和限位板，所述限位板可拆卸地设置在所述桶体内，所述限位板上形成有导柱，所述限位柱与所述清洗件两侧的限位孔滑动配合，所述导轮按压机构的一端置于所述导柱上并与所述导柱滚动配合；所述支撑件转动设置在所述限位板上的限位槽上，所述支撑件的一侧形成有第二开口，所述握柄穿设过所述第二开口，所述导柱的上端形成有斜面部，所述导轮按压机构通过第二滚轮与所述斜面部滚动配合；所述清洗件的一侧形成有限位块，所述限位块置于所述导柱的两侧，所述导轮按压机构安装在所述限位块上，所述清洗件上安装有除水板，所述除水板上开设有若干个通水孔；所述导轮按压机构设置在所述清洗件的两侧，在本技术方案中，所述限位板可拆卸设置能够方便用户进行拆装使用，同时将所述支撑件转动设置在所述限位板上，能够在所述清洗件移动时自适应地进行转动调节，从而对所述拖把起到支撑限位的作用，内部结构简单，更加方便所述拖把的放置，使整体的外观更加美观。
14.(三)有益效果
15.本实用新型一种用于平板拖把的摆动清洗脱水桶相对于现有技术的优点在于：能够实现对拖把的摆动脱水或清洗，桶体和拖把的配合结构简单，通过设置有支撑件和清洗件，利用握柄与支点部形成的杠杆结构，只需将拖把置于支点部上进行摆动即可实现脱水或清洗，用户操作更加省力和便捷，能够对拖把起到较好的支撑稳定作用，保证脱水或清洗效果更好；另外设置有导轮按压机构，通过滚轮组件使清洗件能够实现上下移动，设置按压轮组件对拖把起到挤压的作用，使脱水或清洗效果更好，且内部结构设置合理，占用空间少，脱水桶的使用寿命更长。
附图说明
16.图1为本实用新型一种用于平板拖把的摆动清洗脱水桶实施例一使用时的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种用于平板拖把的摆动清洗脱水桶实施例一的立体图；
18.图3为本实用新型一种用于平板拖把的摆动清洗脱水桶施例二使用时的结构示意图；
19.图4为本实用新型一种用于平板拖把的摆动清洗脱水桶实施例二的立体图；
20.图5为本实用新型一种用于平板拖把的摆动清洗脱水桶实施例三使用时的结构示意图；
21.图6为本实用新型一种用于平板拖把的摆动清洗脱水桶实施例三的立体图；
22.图7为本实用新型一种用于平板拖把的摆动清洗脱水桶实施例三的爆炸图；
23.图8为本实用新型一种用于平板拖把的摆动清洗脱水桶实施例四使用时的结构示意图；
24.图9为本实用新型一种用于平板拖把的摆动清洗脱水桶实施例四的立体图；
25.图10为本实用新型一种用于平板拖把的摆动清洗脱水桶实施例四的爆炸图；
26.图11为本实用新型一种用于平板拖把的摆动清洗脱水桶实施例二限位板和支撑件的结构示意图；
27.图12为本实用新型一种用于平板拖把的摆动清洗脱水桶实施例三和实施例四导轮按压机构和清洗件的结构示意图；
28.图13为本实用新型一种用于平板拖把的摆动清洗脱水桶实施例三和实施例四导轮按压机构和清洗件的剖视图；
29.图14为本实用新型一种用于平板拖把的摆动清洗脱水桶实施例三和实施例四按压轮组件的结构示意图；
30.图15为本实用新型一种用于平板拖把的摆动清洗脱水桶实施例三和实施例四滚轮组件的结构示意图；
31.图16为本实用新型一种用于平板拖把的摆动清洗脱水桶实施例一和实施例三桶体的结构示意图；
32.其中：1为桶体、2为清洗件、201为限位孔、202为侧壁、3为导轮按压机构、301为滚轮组件、302为按压轮组件、4为容置腔、5为拖把、501为握柄、6为限位机构、601为限位柱、602为导柱、603为限位板、7为滑杆、701为凸起部、801为第一滚轮、802为第二滚轮、803为第三滚轮、901为第一安装孔、902为第二安装孔、1001为第一弹性件、1002为第二弹性件、11为连接杆、12为抵靠部、13为折弯部、14为安装槽、15为斜面部、16为除水板、17为通水孔、18为限位块、19为支撑件、1901为支点部、20为支撑柱、2101为第一开口、2102为第二开口、22为限位槽、23为通槽、24为卡槽、25为弧形部。
具体实施方式
33.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
34.实施例一
35.参阅图1、图2和图16，一种用于平板拖把的摆动清洗脱水桶，包括：桶体1、清洗件2和支撑件19，桶体1、内部形成有储水腔；清洗件2上端形成有容置腔4；支撑件19设置在桶体1上；其中，清洗件2置于储水腔内，容置腔4上放置有拖把5；支撑件19上形成有支点部1901，拖把5的握柄501穿设过支点部1901，握柄501铰接设置在拖把5上；具体的：在使用脱水桶和拖把5进行除水时，将拖把5放置在清洗件2的台面上，使拖把5上的握柄501穿设过支点部1901并抵靠在支点部1901上，用户摆动握柄501使得拖把5在清洗件2上来回搓动从而实现脱水或清洗，握柄501的摆动方向与拖把5移动的方向相反，握柄501和拖把5通过支点部1901形成的杠杆结构能够实现摆动脱水或清洗效果，从而保证进行摆动握柄601时能够带动拖把5在清洗件2上进行脱水或清洗，用户操作使用方便，整体的结构较为简单。
36.参阅图1、图2和图16，支撑件19可拆卸地安装桶体1的上端，支点部1901包括开设在支撑件19一侧的第一开口2101，握柄501穿设过第一开口2101，支撑件19的另一侧通过的支撑柱20限位设置在桶体1的上端；清洗件2上安装有除水板16，除水板16上开设有若干个通水孔17；具体的：在本实施例中，支撑件19放置在桶体1的上端面，桶体1的上端面开设有
卡槽24，支撑件19的两侧抵靠在桶体1的内侧壁上并置于卡槽24上从而能够对支撑件19起到限位设置防止支撑件19的松动掉落影响脱水或清洗使用，握柄501置于第一开口2101上，第一开口2101呈“u”型，能够将握柄501限位在第一开口2101内从而完成握柄501的摆动脱水或清洗，在一定程度上能够减少对桶体1内部的空间占用，保证摆动脱水或清洗的使用效果，支撑件19的设置能够对拖把5起到支撑稳定的作用，使用效果更好，支撑柱20的设置能够有效减少空间占用并对19起到支撑作用。
37.本实施例用于平板拖把的摆动清洗脱水桶通过在桶体上可拆卸地设置支撑件，利用握柄和支点部的配合设置，使握柄与拖把形成杠杆结构，从而实现拖把在清洗件上的搓动脱水或清洗，能够方便用户进行拆装清洗，同时能够保证对拖把的摆动脱水或清洗效果，用户在操作使用上更加方便和快捷。
38.实施例二
39.参阅图3、图4和图11，本实施例与实施例一的区别在于：桶体1和清洗件2之间设置有限位机构6，限位机构6包括：限位柱601和限位板603，限位板603可拆卸地设置在桶体1内，限位板603上形成有导柱602，限位柱601与清洗件2两侧的限位孔201滑动配合；支撑件19转动设置在限位板603上的限位槽22上，支撑件19的一侧形成有第二开口2102，握柄501穿设过第二开口2102，具体的：支撑件19的下端呈弧形，在清洗件2向下移动时，清洗件2的下端与支撑件19下端的弧形部25配合，从而挤压支撑件19使支撑件19转动，使第二开口2102与握柄501配合，限位板603可拆卸设置能够方便用户进行拆装使用，同时将支撑件19转动设置在限位板603上，能够在清洗件2移动时自适应地进行转动调节，从而对拖把5起到支撑限位的作用，内部结构简单，更加方便拖把5的放置，隐藏式设计的支撑件19使整体的外观更加美观。
40.本实施例中用于平板拖把的摆动清洗脱水桶通过采用支撑件的隐藏式设计，将支撑件转动设置在桶体内配合清洗件的移动进行转动，整体的联动结构设置合理，能够减少空间占用，可拆卸设置的限位板同样保证了用户拆装的便利性，内部结构设置更为合理。
41.实施例三
42.参阅图5、图6、图7和图16，本实施例与实施例一的区别在于：桶体1和清洗件2之间设置有限位机构6，限位机构6包括：固定设置在桶体1内壁上的限位柱601和导柱602，限位柱601与清洗件2两侧的限位孔201滑动配合；清洗件2的一侧形成有限位块18，限位块18置于导柱602的两侧，导轮按压机构3安装在限位块18上，导轮按压机构3设置在清洗件2的两侧，限位柱601和导柱602的设置能够对清洗件2起到上下移动的限位，限位柱601和导柱602均固定设置在桶体1内；还包括导轮按压机构3，导轮按压机构3设置在清洗件2上，清洗件2通过导轮按压机构3与桶体1配合，导轮按压机构3的一端与拖把5配合，导轮按压机构3的一端置于导柱602上并与导柱602滚动配合；导轮按压机构3包括：设置在清洗件2上的滚轮组件301和按压轮组件302；滚轮组件301在拖把5按压或提拉清洗件2时与桶体1上下滚动配合，按压轮组件302的一端在清洗件2向下移动时置于拖把5上并与拖把5左右滚动配合，利用设置的导轮按压机构3和清洗件2，在拖把按压清洗件2时能够实现导轮按压机构3的自动转动与拖把5按压接触，使拖把5能够更加方便地在清洗件2上进行脱水或清洗，用户只需按压或提拉即可实现脱水和拿取的作用，对拖把5起到挤压脱水或清洗的效果，操作使用上更加方便，用户在使用上更加省力，且整体的结构简单，脱水或清洗效果好；另外能够实现清
洗件2的上下移动，使用户对拖把5和清洗件2的操作使用更加方便省力，滚轮组件301的设置能够在清洗件2上下移动时自适应地进行对拖把5进行按压操作，能够方便用户将拖把5置于清洗件2进行来回摆动脱水或清洗，整体的操作流程简单，且内部结构设置合理，能够有效保证拖把5的脱水效果。
43.参阅图12、图13和图15，滚轮组件301包括：设置在清洗件2上的滑杆7和第一滚轮801，第一滚轮801转动设置在滑杆7的一端且第一滚轮801与桶体1内的导柱602滚动接触；清洗件2的下端开设有第一安装孔901，滑杆7置于第一安装孔901内，滑杆7的一端与第一安装孔901的内壁之间设置有第一弹性件1001，第一安装孔901上开设有通槽23，滑杆7上形成有凸起部701，凸起部701限位设置在通槽23内；凸起部701倾斜设置在滑杆7上，凸起部701靠近第一弹性件1001的一端贴近滑杆7，具体的：在本实例中，第一弹性件1001为螺旋弹簧或橡胶弹簧，在第一弹性件1001的作用下，滑杆7一端的第一滚轮801能够始终抵靠在导柱602上，利用滑杆7和第一滚轮801能够保证清洗件2在桶体1内进行上下移动，使整体的操作更加简单和快捷，开设第一安装孔901用于安装滑杆7在一定程度上减少空间的占用，同时对滑杆7起到限位的作用，第一弹性件1001的设置保证第一滚轮801和导柱602的滚动接触，另外凸起部701和通槽23的配合对滑杆7起到一定的限位作用，保证整体的结构设置更加合理，内部结构更加牢固。
44.参阅图12～图14，按压轮组件302包括：连接杆11、第二滚轮802和第三滚轮803，导柱602的上端形成有斜面部15，导轮按压机构3通过第二滚轮802与斜面部15滚动配合，连接杆11的下端转动设置在清洗件2上，第二滚轮802设置在连接杆11的中部外侧并与桶体1内的导柱602滚动接触，第三滚轮803设置在连接杆11的上端，连接杆11转动设置在清洗件2上能够实现自适应转动，使第三滚轮903置于拖把5的上端，第二滚轮802与导柱602滚动配合，能够对第三滚轮803起到一定的限位作用，保证拖把5能够在清洗件2上进行来回摆动脱水或清洗，清洗件2上开设有第二安装孔902，连接杆11的一端置于第二安装孔902的外侧并与第二安装孔902的内侧壁通过第二弹性件1002连接；连接杆11的下端一侧形成有用于连接杆11转动的抵靠部12，抵靠部12抵靠在清洗件2的侧壁202上，连接杆11的中部形成有折弯部13，第二滚轮802转动设置在折弯部13上，连接杆11的上端开设有安装槽14，第三滚轮803转动设置在安装槽14内；第二滚轮802和第三滚轮803呈垂直角度设置，第二弹性件1002与连接杆11的连接能够对连接杆11起到复位的作用，保证导轮按压机构3的正常使用，抵靠部12的设置能够使得连接杆11的一端抵靠在侧壁202上，保证内部结构的合理性，连接杆11的下端、连接杆11转动安转部分和连接杆11的上端形成的杠杆结构能够使第三滚轮803与拖把5配合，使按压轮组件602拖把5起到挤压效果，保证脱水效果更好。
45.本实施例中用于平板拖把的摆动清洗脱水桶设置有导轮按压机构和限位机构的配合，通过滚轮组件与导柱的配合使清洗件能够实现上下移动，设置按压轮组件对拖把起到挤压的作用，使脱水效果更好，且内部结构设置合理，占用空间少，脱水桶的使用寿命更长。
46.实施例四
47.参阅图8～图10，本实施例与实施例二的区别在于：还包括导轮按压机构3，导轮按压机构3设置在清洗件2上，清洗件2通过导轮按压机构3与桶体1配合，导轮按压机构3的一端与拖把5配合，导轮按压机构3的一端置于导柱602上并与导柱602滚动配合；导轮按压机
构3包括：设置在清洗件2上的滚轮组件301和按压轮组件302；滚轮组件301在拖把5按压或提拉清洗件2时与桶体1上下滚动配合，按压轮组件302的一端在清洗件2向下移动时置于拖把5上并与拖把5左右滚动配合，利用设置的导轮按压机构3和清洗件2，在拖把按压清洗件2时能够实现导轮按压机构3的自动转动与拖把5按压接触，使拖把5能够更加方便地在清洗件2上进行脱水，用户只需按压或提拉即可实现脱水和拿取的作用，对拖把5起到挤压脱水的效果，操作使用上更加方便，用户在使用上更加省力，且整体的结构简单，脱水效果好；另外能够实现清洗件2的上下移动，使用户对拖把5和清洗件2的操作使用更加方便省力，滚轮组件301的设置能够在清洗件2上下移动时自适应地进行对拖把5进行按压操作，能够方便用户将拖把5置于清洗件2进行来回摆动脱水，整体的操作流程简单，且内部结构设置合理，能够有效保证拖把5的脱水效果。
48.参阅图12、图13和图15，滚轮组件301包括：设置在清洗件2上的滑杆7和第一滚轮801，第一滚轮801转动设置在滑杆7的一端且第一滚轮801与桶体1内的导柱602滚动接触；清洗件2的下端开设有第一安装孔901，滑杆7置于第一安装孔901内，滑杆7的一端与第一安装孔901的内壁之间设置有第一弹性件1001，第一安装孔901上开设有通槽23，滑杆7上形成有凸起部701，凸起部701限位设置在通槽23内；凸起部701倾斜设置在滑杆7上，凸起部701靠近第一弹性件1001的一端贴近滑杆7，具体的：在本实例中，第一弹性件1001为螺旋弹簧或橡胶弹簧，在第一弹性件1001的作用下，滑杆7一端的第一滚轮801能够始终抵靠在导柱602上，利用滑杆7和第一滚轮801能够保证清洗件2在桶体1内进行上下移动，使整体的操作更加简单和快捷，开设第一安装孔901用于安装滑杆7在一定程度上减少空间的占用，同时对滑杆7起到限位的作用，第一弹性件1001的设置保证第一滚轮801和导柱602的滚动接触，另外凸起部701和通槽23的配合对滑杆7起到一定的限位作用，保证整体的结构设置更加合理，内部结构更加牢固。
49.参阅图12～图14，按压轮组件302包括：连接杆11、第二滚轮802和第三滚轮803，导柱602的上端形成有斜面部15，导轮按压机构3通过第二滚轮802与斜面部15滚动配合，连接杆11的下端转动设置在清洗件2上，第二滚轮802设置在连接杆11的中部外侧并与桶体1内的导柱602滚动接触，第三滚轮803设置在连接杆11的上端，连接杆11转动设置在清洗件2上能够实现自适应转动，使第三滚轮903置于拖把5的上端，第二滚轮802与导柱602滚动配合，能够对第三滚轮803起到一定的限位作用，保证拖把5能够在清洗件2上进行来回摆动脱水，清洗件2上开设有第二安装孔902，连接杆11的一端置于第二安装孔902的外侧并与第二安装孔902的内侧壁通过第二弹性件1002连接；连接杆11的下端一侧形成有用于连接杆11转动的抵靠部12，抵靠部12抵靠在清洗件2的侧壁202上，连接杆11的中部形成有折弯部13，第二滚轮802转动设置在折弯部13上，连接杆11的上端开设有安装槽14，第三滚轮803转动设置在安装槽14内；第二滚轮802和第三滚轮803呈垂直角度设置，第二弹性件1002与连接杆11的连接能够对连接杆11起到复位的作用，保证导轮按压机构3的正常使用，抵靠部12的设置能够使得连接杆11的一端抵靠在侧壁202上，保证内部结构的合理性，连接杆11的下端、连接杆11转动安转部分和连接杆11的上端形成的杠杆结构能够使第三滚轮803与拖把5配合，使按压轮组件602拖把5起到挤压效果，保证脱水效果更好。
50.本实施例中用于平板拖把的摆动清洗脱水桶设置有导轮按压机构和限位板，通过滚轮组件与限位板上的导柱配合使清洗件能够实现上下移动，设置按压轮组件对拖把起到
挤压的作用，使脱水效果更好，且内部结构设置合理，占用空间少，脱水桶的使用寿命更长。
51.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。