一种手柄后装配式炸篮的制作方法

1.本实用新型涉及空气炸锅的技术领域，尤其是一种手柄后装配式炸篮。


背景技术：

2.空气炸锅，是使用高速空气循环技术，并且将快速循环热空气和内部螺旋形纹路的独特结合从而使烹饪效果达到油炸食物的效果和口感。通俗点说就是加热时候会在锅体内产生高温的热风而使食物表面形成酥脆的表层，锁住食材内部的水分，达到普通油炸食品又香又脆的口感。
3.炸篮是炸制设备进行食物炸制的必要用具，为了确保安全及方便使用，一般要求炸篮后端带有手柄，传统的炸篮手柄基本都是与炸篮体焊接一体或螺钉固定，不利于包装运输。一是船上使用空间有限，不利于收藏；二是当手柄损坏、变形或影响使用、美观时，手柄更换困难；三是在航行环境使用中，突然发生倾斜摇摆状态下，需要对设备加保护盖时，不能快速拆卸炸篮手柄；四是装配了把手的炸篮相较于未装配把手的炸篮的占用体积多出约 20％，因此导致运输成本大大增加。
4.现有炸篮的可拆式结构一般都是内锅胆可拆卸，如专利文献 201820045839.0的实用新型，其公开了一种空气炸锅的面板内锅可拆卸结构，包括面板主体和内锅，所述的面板主体的外侧侧壁上居中安装有手柄，所述的面板主体和内锅可拆卸连接。本实用新型设计了两种比较方便合适的可拆卸连接结构，实现了空气炸锅的面板和内锅的可拆卸清洗。这类结构一般是内锅的使用上提供了较大的便捷，但是其可反复拆卸的结构，必然在稳定性上稍有欠缺，特别是长时间使用后零部件出现疲劳后，配合起来出现松垮不稳定的情况，严重的导致无法正常、安全得使用。并且，其同样无法解决包装空间过大的缺陷。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提供一种手柄后装配式炸篮。
6.本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种手柄后装配式炸篮，包括分体成型的炸篮主体和把手，所述的炸篮主体上开设有装配位，所述的把手能够装入至所述的装配位中，且所述的把手在装入后通过防拆结构与所述的炸篮主体锁合在一起。
7.作为优选，所述的防拆结构包括设置在所述把手上的锁槽、设置在炸篮主体内的防退锁舌，所述的防退锁舌能够插入至所述的锁槽中。
8.作为优选，所述的防拆结构还包括设置在炸篮主体中并作用于防退锁舌的弹簧。
9.作为优选，所述的防退锁舌具有倾斜的导向端面和平直的防脱端面；
10.所述的把手上设有倾斜的且与导向端面相适配的驱动端面；
11.所述的防退锁舌插入至所述的锁槽中后，所述的防脱端面与所述的锁槽相抵并形成限位防脱配合。
12.作为优选，所述的防退锁舌上开设有导向滑槽，所述的炸篮主体内设有导向柱，所述的导向柱滑设在所述的导向滑槽中。
13.作为优选，所述的炸篮主体内设有固定块，所述的防退锁舌设有限位柱，所述弹簧的一端与固定块抵接，所述弹簧的另一端套入至限位柱中并与防退锁舌抵接。
14.作为优选，所述的防退锁舌有2个，且分别设置在所述把手的左右两侧。
15.作为优选，所述的把手上设有集成块，所述的锁槽开设在集成块上，所述的炸篮主体开设有与装配位相通的安装孔，所述的集成块通过安装孔插入至炸篮主体的内部。
16.作为优选，所述的装配位为开设在炸篮主体上的安装凹槽，所述的把手上设有连接部，所述的连接部卡入至所述的安装凹槽中。
17.作为优选，所述的连接部的两侧设有导向翼，所述安装凹槽的两侧开设有与导向翼相适配的定位槽。
18.本实用新型的有益效果在于：1、炸篮主体和把手是分离的，把手可放入至炸篮主体中进行运输，或是单独放置到其它地方进行运输，从而在运输中可减小20％的空间占用，降低运输成本。2、用户购买后将把手装配至炸篮主体上，通过防拆结构，能够实现两者之间稳固的连接，以保证使用足够可靠。
附图说明
19.图1是本实用新型的装配示意图。
20.图2是本实用新型的拆分示意图。
21.图3是把手的结构示意图。
22.图4是炸篮主体的结构示意图。
23.图5是炸篮主体的局部爆炸图。
24.图6是图5中a部分的放大示意图。
25.图7是本实用新型的剖视图。
26.图8是图7中b部分的放大示意图。
27.图9是防退锁舌的结构示意图。
具体实施方式
28.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
29.参照图1～图9，一种手柄后装配式炸篮，包括分体成型的炸篮主体1(内胆未在图中表示)和把手2，所述的炸篮主体1上开设有装配位3，所述的把手2能够装入至所述的装配位3中，且所述的把手2 在装入后通过防拆结构与所述的炸篮主体1锁合在一起。具体的，所述的防拆结构包括设置在所述把手2上的锁槽4、设置在炸篮主体1 内的防退锁舌5，所述的防退锁舌5能够插入至所述的锁槽4中，插入即实现锁合效果，且插入后把手2将无法通过非破坏性方式从炸篮主体1上分离，以实现把手2与炸篮主体1之间足够可靠稳固地连接。
30.本实施例中，所述的防拆结构还包括设置在炸篮主体1中并作用于防退锁舌5的弹簧6。通过弹簧6的作用，在把手2装入过程中，能够实现防退锁舌5的后退避让作用，在把手2装入后，能够使得防退锁舌5始终具有朝向锁槽4方向的运动趋势，以使得防退锁舌5不会从锁槽4中脱离开来。
31.为了实现防退锁舌5与锁槽4的配合使用，在此提供一种优选的结构方案：所述的防退锁舌5具有倾斜的导向端面7和平直的防脱端面8；所述的把手2上设有倾斜的且与导向
端面7相适配的驱动端面9；驱动端面9与导向端面7相抵并驱动防退锁舌5后缩。所述的防退锁舌5插入至所述的锁槽4中后，所述的防脱端面8与所述的锁槽4相抵并形成限位防脱配合。
32.进一步的，所述的防退锁舌5上开设有导向滑槽10，所述的炸篮主体1内设有导向柱11，所述的导向柱11滑设在所述的导向滑槽10 中。通过导向柱11与导向滑槽10的配合，以使得防退锁舌5在前后伸缩运动过程中能够按照既定轨迹运行，不会脱离其正常的运动区域。
33.为了实现弹簧6的安装使用，所述的炸篮主体1内设有固定块12，所述的防退锁舌5设有限位柱13，所述弹簧6的一端与固定块12抵接，所述弹簧6的另一端套入至限位柱13中并与防退锁舌5抵接。
34.优选的，所述的防退锁舌5有2个，且分别设置在所述把手2的左右两侧。采用该防退锁舌5的优选数量和排布方式，能够使得相关部件的受力更加均衡，防拆结构的防拆效果更加稳定可靠。
35.本实施例中，所述的把手2上设有集成块14，所述的锁槽4开设在集成块14上，所述的炸篮主体1开设有与装配位3相通的安装孔 15，所述的集成块14通过安装孔15插入至炸篮主体1的内部。采用本实施例的结构，一是集成块14能够起到定位作用，二是能够实现隐藏式的安装效果。
36.本实用新型中，所述的装配位3为开设在炸篮主体1上的安装凹槽16，所述的把手2上设有连接部17，所述的连接部17卡入至所述的安装凹槽16中。装入后，连接部17的端面与炸篮主体1的端面齐平，外观上不突兀，更加美观。
37.为了进一步加强把手2与炸篮主体1之间的安装可靠性，在所述的连接部17的两侧设有导向翼18，所述安装凹槽16的两侧开设有与导向翼18相适配的定位槽19。
38.本实用新型提供了一种手柄后装配式炸篮，其特点在于，在包装运输阶段，炸篮主体1和把手2是分离的，此时把手2可放入至炸篮主体1中进行运输，或是单独放置到其它地方进行运输，从而在运输中可减小20％的空间占用，降低运输成本。另一方面，用户购买后将把手2装配至炸篮主体1上，通过防拆结构，能够实现两者之间稳固的连接，以保证使用足够可靠。
39.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何限制，凡是根据实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。