便携式冲泡器的制作方法

1.本实用新型属于饮料制备技术领域，具体涉及一种便携式冲泡器。


背景技术：

2.目前市场上的饮料冲泡设备一般是家用或商用的，这里饮料冲泡设备一般体积比较大，携带不方便，一般只能在室内固定使用，无法外出携带使用，不能满足用户旅游、出差或外出时的制备饮料以饮用的需求。
3.因此，需要一种新的技术以解决现有技术中的饮料冲泡设备携带不便的问题。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中的上述问题，本实用新型提供了一种便携式冲泡器，其携带方便，可以满足用户外出时携带并制备饮料的需求。
5.本实用新型采用了以下技术方案：
6.一种便携式冲泡器，包括：
7.冲泡盒，所述冲泡盒设有冲泡腔，所述冲泡腔设有第一开口和第二开口；
8.主机，包括抽气装置和回气管，所述抽气装置的抽气进气口与所述冲泡腔连通，用于将所述冲泡腔内的空气抽出，所述抽气装置的抽气出气口与大气连通；所述回气管的回气进气口与大气连通，所述回气管的回气出气口与所述冲泡腔连通，所述回气管上设有控制自身连通和断开的控制阀；
9.第一过滤件，可拆卸设于所述冲泡盒内，用于过滤通过所述第二开口的液体；以及
10.导管，一端与所述第二开口密封连接；
11.其中，冲泡饮料时，所述第一开口高于所述第二开口，所述导管的另一端插入容器内并浸入所述容器内液面以下，所述容器内与大气连通。
12.作为本实用新型技术方案的改进，所述冲泡盒的下表面设有若干凸棱，冲泡饮料时，所述冲泡盒架于所述容器的上端开口，所述凸棱与所述容器的开口抵接，相邻两个所述凸棱之间形成通气间隙，所述通气间隙将所述容器内与大气连通。
13.作为本实用新型技术方案的改进，所述冲泡盒的下端呈斗状，所述第一过滤件也呈斗状。
14.作为本实用新型技术方案的改进，所述第一过滤件的下表面与所述冲泡盒的斗状的内壁之间设有若干限位凸筋，相邻的限位凸筋之间形成通液间隙。
15.作为本实用新型技术方案的改进，所述限位凸筋设于所述第一过滤件的下表面或设于所述冲泡盒的斗状的内壁上。
16.作为本实用新型技术方案的改进，所述第一过滤件与所述冲泡盒旋接。
17.作为本实用新型技术方案的改进，所述冲泡盒的内壁设有旋合槽位，所述第一过滤件的外边缘设于若干可与所述旋合槽位旋合固定的凸块。
18.作为本实用新型技术方案的改进，所述第一过滤件上还设有横向设置的旋合把
位。
19.作为本实用新型技术方案的改进，所述主机还包括机壳，所述机壳设有与所述第一开口可拆卸式密封连接的连接头，所述抽气装置的抽气进气口、所述回气管的回气出气口设于所述连接头。
20.作为本实用新型技术方案的改进，所述连接头凸出设置在所述机壳上，所述冲泡盒设有由所述第一开口向内延伸的连接配合头，所述连接头与所述连接配合头螺纹连接，所述连接头上套设有第一密封圈。
21.作为本实用新型技术方案的改进，所述连接配合头部分伸入所述冲泡腔内，所述冲泡腔围绕所述连接配合头形成一圈存液槽。
22.作为本实用新型技术方案的改进，还包括第二过滤件，所述第二过滤件可拆卸设于所述冲泡盒内，并位于所述抽气进气口和所述第一过滤件之间。
23.作为本实用新型技术方案的改进，所述第二过滤件与所述连接配合头卡扣连接。
24.作为本实用新型技术方案的改进，所述第二过滤件包括过滤部和卡扣连接部，所述过滤部的外边沿与所述冲泡腔的内壁抵接，所述卡扣连接部有所述过滤部向上延伸并设有扣钩，所述连接配合头设有与所述扣钩配合固定的凸环。
25.作为本实用新型技术方案的改进，所述卡扣连接部在所述第一开口的下方设有按压部。
26.作为本实用新型技术方案的改进，所述冲泡腔内在所述过滤部的上端设有一圈台阶限位部。
27.作为本实用新型技术方案的改进，所述抽气出气口设置在所述机壳的下端面，所述连接头与所述第一开口连接后，所述机壳的下端面和所述冲泡盒的上端面之间具有空隙以将所述抽气出气口与大气连通。
28.作为本实用新型技术方案的改进，所述机壳的下端面或所述所述冲泡盒的上端面中的一者设有限位凸起，所述连接头与所述第一开口连接后，所述机壳的下端面或所述所述冲泡盒的上端面中的另一者与所述限位凸起抵接。
29.作为本实用新型技术方案的改进，所述机壳包括上壳和下壳，所述上壳和下壳的连接处密封设置，所述连接头设于所述下壳，所述抽气出气口设于所述下壳。
30.作为本实用新型技术方案的改进，所述上壳和下壳连接后形成的空腔与大气连通，所述回气进气口位于所述空腔内。
31.作为本实用新型技术方案的改进，所述抽气装置被设定为启动抽气并持续预定时长后停止抽气；所述抽气进气口的位置高于在所述预定时长内进入所述冲泡腔内的液体的最高液面高度。
32.作为本实用新型技术方案的改进，所述导管的下端封堵设置且下端的侧壁上设置若干通孔。
33.作为本实用新型技术方案的改进，还包括将所述导管的下端包络并密封的密封套。
34.作为本实用新型技术方案的改进，所述冲泡盒包括第一盒部和与所述第一盒部可拆卸式密封连接的第二盒部，所述第一盒部和所述第二盒部密封连接后内部形成所述冲泡腔，所述第一开口设于所述第一盒部，所述第二开口设于所述第二盒部，所述第二盒部与所
述导管一体连接。
35.作为本实用新型技术方案的改进，所述第一盒部和所述第二盒部螺纹连接，所述第一盒部和所述第二盒部之间还设有第二密封圈。
36.作为本实用新型技术方案的改进，还包括电源和控制装置，所述控制装置与所述抽气装置、所述控制阀电连接，所述电源用于给所述控制装置、抽气装置、控制阀供电。
37.作为本实用新型技术方案的改进，所述控制装置包括控制电路板和操作控制板，所述操作控制板、所述抽气装置、所述控制阀电均与所述控制电路板电连接。
38.作为本实用新型技术方案的改进，所述电源为移动电源，所述操作控制板设有用于给所述电源充电的充电口。
39.作为本实用新型技术方案的改进，所述操作控制板为触控面板。
40.作为本实用新型技术方案的改进，所述操作控制板设有电源开关、工作模式切换按钮和若干工作模式指示灯，按下所述工作模式切换按钮切换不同工作模式且对应的工作模式指示灯点亮，每一工作模式对应的浸泡设定时长不同。
41.作为本实用新型技术方案的改进，所述主机还包括总气管，所述总气管设置在所述连接头内，所述抽气进气口、所述回气管的回气出气口通过三通接头与所述总气管连通。
42.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
43.本实用新型的便携式冲泡器可将饮料制备材料加入冲泡腔内，将导管插入容器(例如水杯)中并在容器中加入液体(例如水或奶等)，通过抽气装置和控制阀的配合，可将冲泡腔内的空气抽出(此时控制阀关闭)，在大气压的作用下将容器内的液体倒吸入冲泡腔内与饮料制备材料混合，然后停止抽气，打开控制阀，将冲泡腔通过回气管与大气连通，冲泡腔内的液体向下回流到容器中，在这一过程中，第一过滤件将液体过滤，避免饮料制备材料中的固体颗粒进入到容器内，影响饮料的口感。通过不断地控制抽气装置启停和控制阀的开关，使得液体不断在冲泡腔和容器内来回流动，从而使液体与饮料制备材料充分混合，从而实现制备饮料。本实用新型整体结构简单，体积较小从而便于携带，可以户外使用，满足用户外出时携带并制备饮料的需求。
附图说明
44.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术作进一步地详细说明：
45.图1是本便携式冲泡器的冲泡盒和主机拆分时的示意图；
46.图2是本便携式冲泡器的回气时的剖面图；
47.图3是本便携式冲泡器的抽气时的剖面图；
48.图4是图3中a处的放大视图；
49.图5是第一盒部和第二盒部分离时的示意图；
50.图6时冲泡盒的爆炸视图；
51.图7时冲泡盒、导管的剖视图；
52.图8是第二盒部与导管连接时的示意图；
53.图9是主机的一个是实施例的示意图；
54.图10是主机的另一实施例的示意图；
55.图11是图9的主机的实施例的立体图；
56.图12是操作控制板的示意图；
57.图13是主机的爆炸视图；
58.图14是本便携式冲泡器的轴测图。
59.附图标记：
60.1-冲泡盒；11-第一盒部；111-第一开口；112-连接配合头；1121-凸环；113-存液槽；114-台阶限位部；12-第二盒部；121-第二开口；122-凸棱；123-旋合槽位；13-冲泡腔；14-空隙；15-限位凸起；16-第二密封圈；
61.2-主机；21-机壳；211-连接头；212-第一密封圈；213-上壳；214-下壳；215-第三密封圈；22-电源；23-控制装置；231-控制电路板；232-操作控制板；2321-电源开关；2322-工作模式切换按钮；2323-工作模式指示灯；233-充电口；24-抽气装置；241-抽气进气口；242-抽气出气口；25-回气管；251-回气进气口；252-回气出气口；253-控制阀；26-总气管；
62.3-第一过滤件；31-限位凸筋；32-凸块；33-旋合把位；4-导管；41-通孔；5-第二过滤件；51-过滤部；52-卡扣连接部；521-扣钩；53-按压部；6-密封套；7-容器。
具体实施方式
63.以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。附图中各处使用的相同的附图标记指示相同或相似的部分。
64.需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。
65.参照图1至图14，一种便携式冲泡器，包括冲泡盒1、主机2、第一过滤件3和导管4。
66.其中，参照图1至图8，所述冲泡盒1设有冲泡腔13，所述冲泡腔13设有第一开口111和第二开口121。冲泡腔13内可以加入饮料制备所需的固态原料，第二开口121用于引入饮料制备所需的液体，第一开口111用于通气。在一个实施例中，所述冲泡盒1包括第一盒部11和与所述第一盒部11可拆卸式密封连接的第二盒部12，所述第一盒部11和所述第二盒部12密封连接后内部形成所述冲泡腔13，所述第一开口111设于所述第一盒部11，所述第二开口121设于所述第二盒部12，所述第二盒部12与所述导管4一体连接，第一盒部11和第二盒部12分开后，可以方便地将饮料制备所需的固态原料加入到冲泡腔13内，然后再将二者连接密封起来，避免制备饮料时发生泄漏，第一盒部11可以为主盒体，第二盒部12可以为盒盖。具体地，所述第一盒部11和所述第二盒部12螺纹连接，第一盒部11上设置外螺纹，第二盒部12上设置内螺纹，所述第一盒部11和所述第二盒部12之间还设有第二密封圈16，以在所述第一盒部11和所述第二盒部12旋合后实现二者之间的密封。
67.导管4的一端与所述第二开口121密封连接，导管4是中空的，两端均设有口子以供液体流动进出通过。
68.第一过滤件3可拆卸设于所述冲泡盒1内，用于过滤通过所述第二开口121的液体。第一过滤件3可以是滤网或滤纸或滤布。
69.其中，参照图1至图3、图9至图13，主机2包括抽气装置24和回气管25。所述抽气装置24的抽气进气口241与所述冲泡腔13连通，用于将所述冲泡腔13内的空气抽出，所述抽气装置24的抽气出气口242与大气连通，抽气装置24可以是气泵；所述回气管25的回气进气口251与大气连通，所述回气管25的回气出气口252与所述冲泡腔13连通，所述回气管25上设有控制自身连通和断开的控制阀253，控制阀253可采用电磁阀。在实际使用中，当抽气装置24抽气时，控制阀253关闭，当抽气停止抽气，控制阀253根据具体的制备情况选择立即打开连通或者继续关闭维持一段时间再打开连通。
70.其中，参照图2和图3，冲泡饮料时，所述第一开口111高于所述第二开口121，所述导管4的另一端插入容器7(例如水杯)内并浸入所述容器7内液面以下，所述容器7内与大气连通，如此，可以通过控制冲泡腔13的的气压大小，借助大气压的作用，将容器7内的液体压入到冲泡腔13内与冲泡腔13内的原料混合和将液体从冲泡腔13内的液体回流到容器7内。
71.基于上述的结构，本实用新型整体结构简单，体积较小从而便于携带，满足用户外出时携带并制备饮料的需求。以下简述本便携式冲泡器使用过程：
72.1)准备好冲泡饮料所需的原料，寻找一个容器7(一般房间内都有水杯)，在该容器7内加入冲泡饮料所需的液体(例如水或奶等其它液体)；
73.2)将原料投入冲泡腔13，将本便携式冲泡器连接好，启动冲泡；
74.3)抽气装置24启动抽气并保持抽气预定时长(此时控制阀253关闭)，冲泡腔13内的空气被抽出而气压变小，在大气压的作用下将容器7内的液体倒吸入冲泡腔13内与饮料制备材料混合，预定时长后，抽气装置24停止抽气，根据具体的饮料制备的要求，控制阀253打开或维持关闭一段时间后在打开，则回气管25将冲泡腔13内与大气连通，冲泡腔13内的液体回流到容器7中，回流时，液体经过第一过滤件3，未溶解的块状的原料被过滤留在冲泡腔13内；
75.4)将3)进行多次操作，直至饮料制备完成。
76.其中，参照图8，所述冲泡盒1的下表面设有若干凸棱122，冲泡饮料时，所述冲泡盒1架于所述容器7的上端开口，所述凸棱122与所述容器7的开口抵接，相邻两个所述凸棱122之间形成通气间隙，所述通气间隙将所述容器7内与大气连通，通过设置凸棱122以保证冲泡盒1在冲泡饮料时，与容器7的上端开口处想看通气间隙，从而保证容器7内与大气的连通，避免影响液体流入冲泡腔13或从冲泡腔13流出。
77.在一个实施例中，参照图1至图8，所述冲泡盒1的下端呈斗状，所述第一过滤件3也呈斗状，二者形状相匹配，方便安装，斗状的第一过滤件3还能够方便对液体进行过滤。
78.优选地，参照图6，所述第一过滤件3的下表面与所述冲泡盒1的斗状的内壁之间设有若干限位凸筋31，相邻的限位凸筋31之间形成通液间隙。由于冲泡盒1的下端和第一过滤件3都呈斗状，若两者完全贴合，则冲泡盒1的下端内壁会堵住第一过滤件3，从而影响过滤的效率，因此设置了限位凸筋31，从而形成通液间隙，便于液体通过第一过滤件3。其中，所述限位凸筋31设于所述第一过滤件3的下表面或设于所述冲泡盒1的斗状的内壁上，在一个实施例中，限位凸筋31设置在第一过滤件3的下表面上。
79.其中，参照图6，为了方便第一过滤件3的安装和拆卸，所述第一过滤件3与所述冲泡盒1旋接。具体是，所述冲泡盒1的内壁设有旋合槽位123，所述第一过滤件3的外边缘设于若干可与所述旋合槽位123旋合固定的凸块32，通过旋合槽位123和凸块32的配合，能够将
第一过滤件3旋合到冲泡盒1内，同样，需要拆卸清洗或更换第一过滤件3时，则通过旋合将凸块32从旋合槽位123脱出，将第一过滤件3和冲泡盒1分离。将第一过滤件3和冲泡盒1进行旋合固定，可以避免在倾倒出残余的固体原料时，第一过滤件3脱落掉到垃圾桶内。
80.优选地，参照图6，为了方便将第一过滤件3旋转以进行安装和拆卸，所述第一过滤件3上还设有横向设置的旋合把位33，旋合把位33是一个横向设置的横杆，两端与第一过滤件3固定连接，拆卸时，用手指捏住旋合把位33进行旋转，即可将第一过滤件3拆卸下来，安装同理。
81.所述主机2还包括机壳21，所述机壳21设有与所述第一开口111可拆卸式密封连接的连接头211，所述抽气装置24的抽气进气口241、所述回气管25的回气出气口252设于所述连接头211，通过连接头211将主机2与冲泡盒1实现可拆卸连接，方便拆卸清洗和装配。
82.其中，参照图1至图6、所述连接头211凸出设置在所述机壳21上，所述冲泡盒1设有由所述第一开口111向内延伸的连接配合头112，所述连接头211与所述连接配合头112螺纹连接，所述连接头211上套设有第一密封圈212。连接头211上设置外螺纹，连接配合头112有螺孔，设置内螺纹，与连接头211进行旋合固定，固定后，第一密封圈212被夹在机壳21还冲泡盒1之间将二者的连接处密封。
83.优选地，参照图3，所述连接配合头112部分伸入所述冲泡腔13内，所述冲泡腔13围绕所述连接配合头112形成一圈存液槽113。存液槽113的设置，使得在冲泡完成后，倒出饮料，将冲泡盒1倒置(冲泡盒1另一端连接着导管4，无法放稳)，则冲泡腔13内残留的饮料会汇集在存液槽113内，而不是直接通过连接配合头112的螺孔进入到连接头211上的抽气装置24的进气口和回气装置的出气口，从而进入主机2内造成主机2内部脏污。
84.优选地，参照图3、图6，本便携式冲泡器还包括第二过滤件5，所述第二过滤件5可拆卸设于所述冲泡盒1内，并位于所述抽气进气口241和所述第一过滤件3之间。第二过滤件5设置在上端，配合第一过滤件3可以将固体原料限制在第二过滤件5和第一过滤件3之间，避免冲泡盒1内的液位上升后，固体原料随着液态继续上述进入到抽气进气口241，造成堵塞。在一个实施例中，所述第二过滤件5与所述连接配合头112卡扣连接，方便安装和拆卸清洗。
85.具体地，参照图6，所述第二过滤件5包括过滤部51和卡扣连接部52，所述过滤部51的外边沿与所述冲泡腔13的内壁抵接，所述卡扣连接部52有所述过滤部51向上延伸并设有扣钩521，所述连接配合头112设有与所述扣钩521配合固定的凸环1121，即通过扣钩521和凸环1121的配合可将第二过滤件5与冲泡盒1连接固定，避免在倾倒出残余的固体原料时，第二过滤件5脱落掉到垃圾桶内。过滤部51外形为圆形，对应的其安装处的冲泡腔13的截面形状也为圆形，二者形状匹配，避免留有空隙14而导致固体原料绕过第二过滤件5进入抽气进气口241。第二过滤件5的过滤部51位滤网、滤纸或滤布。为了方便将第二过滤件5拆卸下来，所述卡扣连接部52在所述第一开口111的下方设有按压部53，从而在需要拆卸时，用户的手指可以从第一开口111伸入，按下按压部53，将扣钩521与凸环1121分离，实现第二过滤部51的拆卸。
86.其中，参照图3，所述冲泡腔13内在所述过滤部51的上端设有一圈台阶限位部114，台阶限位部114对第二过滤件5进行限位，配合扣钩521以实现固定。
87.其中，参照图3、图9至图11，所述抽气出气口242设置在所述机壳21的下端面，以将
该出气口隐藏起来，使便携式冲泡器整体更加美观，所述连接头211与所述第一开口111连接后，所述机壳21的下端面和所述冲泡盒1的上端面之间具有空隙14以将所述抽气出气口242与大气连通，保持连通，则可以通过抽气装置24将冲泡腔13内的空气抽出以降低冲泡腔13内的气压。具体地，所述机壳21的下端面或所述所述冲泡盒1的上端面中的一者设有限位凸起15，所述连接头211与所述第一开口111连接后，所述机壳21的下端面或所述所述冲泡盒1的上端面中的另一者与所述限位凸起15抵接。通过限位凸起15的设置，可以在所述机壳21和冲泡盒1连接后形成空隙14，保持抽气出气口242与大气连通。
88.其中，所述机壳21包括上壳213和下壳214，所述上壳213和下壳214的连接处密封设置，所述连接头211设于所述下壳214，所述抽气出气口242设于所述下壳214。所述上壳213和下壳214的连接处通过第三密封圈215密封，在清洗时，可以将主机2的下端浸入清水中，不用担心水进入主机2，进行清洗，同时启动抽气装置24，将清水吸入并排出，从而对抽气装置24的气管进行清洁。
89.优选地，所述上壳213和下壳214连接后形成的空腔与大气连通，所述回气进气口251位于所述空腔内，即主机2内并不是密封的，回气管25能够在空腔内保持与大气连通，从而无需再机壳21上设置回气管25的进气口，减少外部的孔洞，使得主机2整体更加美观。
90.具体地，所述抽气装置24被设定为启动抽气并持续预定时长后停止抽气；所述抽气进气口241的位置高于在所述预定时长内进入所述冲泡腔13内的液体的最高液面高度。在这样的设置下，可以避免进入冲泡盒1内的液体过多而导致液面过高，浸到抽气装置24的进气口，导致液体被抽气装置24抽到而排出，则本便携式冲泡器无需设置液位传感器，仅通过控制抽气装置24抽气的持续时长，即可避免液体被抽气装置24抽到而排出。
91.在实际的使用中，实用新型人发现，导管4的下端开口若是向下(即导管4上下贯通时)，则饮料制备完成后，饮料并不能够混合均匀，而是会形成上下分层。为了解决这个问题，实用新型人对导管4进行了改进，参照图1至图8，所述导管4的下端封堵设置且下端的侧壁上设置若干通孔41，在侧壁上设置通孔41，饮料进出时从侧壁的通孔41进出，能够大大改善饮料分层的问题。
92.由于饮料制备后，冲泡腔13内会有残留的饮料，若不能及时清洗，可能会从导管4流出而弄脏背包，为了解决这个问题，参照图6和图14，本便携式冲泡器还包括将所述导管4的下端包络并密封的密封套6，从而可以避免残留的饮料流出，可以在方便的时候再清洗。另外一端由于存液槽113的设置，残留饮料无法从第一开口111流出。
93.其中，参照图13，所述控制装置23与所述抽气装置24、所述控制阀253电连接，所述电源22用于给所述控制装置23、抽气装置24、控制阀253供电。在一个实施例中，电源22为移动电源，优选为锂电池。所述电源22、所述控制装置23和所述抽气装置24位于所述机壳21内，所述抽气装置24的抽气出气口242设置在所述机壳21上，所述电源22、所述控制装置23和所述抽气装置24位于所述机壳21内。所述控制装置23包括控制电路板231和操作控制板232，所述操作控制板232、所述抽气装置24、所述控制阀253电均与所述控制电路板231电连接。所述电源22为移动电源，所述操作控制板232设有用于给所述电源22充电的充电口233。通过操控面板可以进行操作，启动控制电路板231内预存的抽气装置24和控制阀253的控制程序。
94.在一个实施例中，所述操作控制板232为触控面板。
95.在一个实施例中，参照图12，所述操作控制板232设有电源开关2321、工作模式切换按钮2322和若干工作模式指示灯2323，按下所述工作模式切换按钮2322切换不同工作模式且对应的工作模式指示灯2323点亮，每一工作模式对应的浸泡设定时长不同。浸泡时长即是抽气停止后，控制阀253继续维持关闭的时长，以保证冲泡腔13内液体与固体原料的浸泡，不同模式下，有不同的浸泡时长。工作模式有冲泡奶茶模式、冲泡茶模式、冲泡咖啡模式，冲泡奶茶模式每次浸泡时间为20秒，冲泡茶模式每次浸泡时间为10秒，冲泡咖啡模式每次浸泡时间为0秒，即当气泵停止抽气，则控制阀253立即打开。此外，还设置了加浓按钮，按下加浓按钮后，该模式下的浸泡时长延长，例如延长10秒，即在冲泡奶茶模式下按下加浓按钮后，每次浸泡时间为30秒。
96.优选地，如图10所示，所述主机2还包括总气管26，所述总气管26设置在所述连接头211内，所述抽气进气口241、所述回气出气口252通过三通接头与所述总气管26连通。即将抽气装置24的进气口和回气管25的出气口连接到同一根管上，与冲泡腔13仅有一个管的连接，进一步降低冲泡腔13内液体进入主机2内的几率，同时这样设置，主机2上的孔洞数量更少，更加美观，同时，主机2下端浸入清水进行清洁时，还能够顺便清洁回气管25。
97.本实用新型所述的便携式冲泡器的其它内容参见现有技术，在此不再赘述。
98.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。