一种使用安全的升降锅体的制作方法

1.本实用新型涉及烹调器具领域，具体是一种使用安全的升降锅体。


背景技术：

2.随着科技的发展，越来越多的人使用电火锅，在吃火锅时经常需要用到的工具就是普通的勺子和漏勺，也有的使用较大的漏网，用于捞火锅内的食材，但是不论使用哪种捞食材的工具，都很难将食物完全捞出，都会有较多的残留，而且食物不及时捞出，会发生食物长时间煮烂的问题，不仅仅影响食物本身的口感，而且影响其他食材的口感，会导致火锅味道不佳，特别是电火锅，发热盘一般在锅底，受热不均匀时还容易发生糊锅的现象，清理十分麻烦，虽然现有技术中存在可升降的电火锅，但是在使用过程中，容易出现由于锅体的锅壁与滤网盘的盘壁之间的夹角过大，造成滤网盘在旋转升降的过程中，导向升降的结构发生脱离，造成滤网盘掉落，严重时会造成用户烫伤等安全事故，因此需要对锅体和滤网盘的结构进一步限定。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决上述现有的问题，提供一种结构简单、合理的一种使用安全的升降锅体，其作用是使凸起块保证与导向凸筋接触配合，能够实现平稳支撑的目的。
4.一种使用安全的升降锅体，包括锅体和食物料盘，锅体的锅壁上沿周向均布有若干条螺旋向上的导向凸筋，所述食物料盘对应的壁面上设置有搁放在导向凸筋上表面的配合部，食物料盘通过旋转使配合部沿导向凸筋滑动实现在锅体内上下升降，所述锅体的锅壁与食物料盘的盘壁之间形成夹角θ，且0
°
≤θ≤20
°
。
5.本实用新型还可以采用以下技术措施解决：
6.所述锅体的锅壁相对锅底垂直设置或倾斜设置，所述食物料盘的盘壁相对盘底垂直设置。
7.所述导向凸筋设置在锅体外锅壁的内端面上，所述食物料盘对应的盘壁上设置有凸起块，所述凸起块形成配合部。
8.所述锅体内居中设置有内锅壁，所述内锅壁的外端面上设置有导向凸筋，所述食物料盘对应开设有与内锅壁构成直线滑动配合的中心开口，所述中心开口的周向口沿对应导向凸筋开设有滑动缺口，所述滑动缺口形成配合部。
9.所述导向凸筋包括倾斜设置的导轨段，导轨段的上端头设置有对应食物料盘旋转上升至最高位置时的上止位结构。
10.所述锅体或食物料盘上设置有对应食物料盘旋转下降至最低位置时的下止位结构。
11.所述食物料盘在最低位置时，所述凸起块与锅壁之间的距离大于或者等于零，所述食物料盘在最高位置时，所述凸起块与锅壁之间的距离小于导向凸筋凸出的厚度。
12.所述上止位结构包括上止旋部，所述上止旋部与导轨段之间设置有定位凹槽或平滑段。
13.所述下止位结构包括设置在食物料盘盘缘的外翻边，或者设置在导轨段下端头的下止旋部。
14.所述食物料盘的外壁面上设置有至少两个对称的转动把手。
15.所述食物料盘的底壁，或者底壁与侧壁上开设有若干个汤渣分离孔。
16.所述导向凸筋通过冲压与锅体一体式成型。
17.本实用新型的有益效果如下：
18.本实用新型一种使用安全的升降锅体，结构简单，装配方便快捷；在该倾斜范围内的升降锅体能够确保食物料盘在旋转上升或者旋转下降后，能够使配合部保证与导向凸筋接触配合，能够实现平稳支撑的目的，防止食物料盘在上升过程中脱离导向凸筋造成掉落的突发事故出现。
附图说明
19.图1为本实用新型的分解结构示意图一。
20.图2为本实用新型的分解结构示意图二。
21.图3为本实用新型的外锅壁与盘壁垂直设置结构示意图。
22.图4为本实用新型的食物料盘在最低位置结构示意图。
23.图5为本实用新型的食物料盘在最高位置结构示意图。
24.图6为本实用新型的内锅壁结构示意图。
25.图7为本实用新型的导向凸筋结构示意图一。
26.图8为本实用新型的导向凸筋结构示意图二。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
28.如图1至图6所示: 一种使用安全的升降锅体，包括锅体1和食物料盘2，锅体1的锅壁上沿周向均布有若干条螺旋向上的导向凸筋3，所述食物料盘2对应的壁面上设置有搁放在导向凸筋3上表面的配合部，食物料盘2通过旋转使配合部沿导向凸筋3滑动实现在锅体内上下升降，所述锅体1的锅壁与食物料盘2的盘壁201之间形成夹角θ，且0
°
≤θ≤20
°
；在该倾斜范围内的升降锅体能够确保食物料盘2在旋转上升或者旋转下降后，能够使配合部保证与导向凸筋3接触配合，能够实现平稳支撑的目的，防止食物料盘2在上升过程中脱离导向凸筋3造成掉落的突发事故出现。
29.进一步说明，所述锅体1的锅壁相对锅底垂直设置或倾斜设置，所述食物料盘2的盘壁201相对盘底垂直设置,在理想状态下，所述锅体1的锅壁和食物料盘2的盘壁201均呈垂直设置，两者之间相片平行且夹角θ=0
°
，而部分情况下，所述锅体1的锅壁倾斜设置，而此时食物料盘2的盘壁201呈垂直设置，此时锅壁与盘壁201的夹角θ≤20
°
。
30.进一步说明，所述导向凸筋3设置在锅体1外锅壁101的内端面上，所述食物料盘2对应的盘壁上设置有凸起块41，所述凸起块41形成配合部，该结构中，所述外锅壁101可能会向外侧倾斜，因此食物料盘2外围的盘壁形成夹角，该结构对应图1所示。
31.进一步说明，所述锅体1内居中设置有内锅壁102，所述内锅壁102的外端面上设置有导向凸筋3，所述食物料盘2对应开设有与内锅壁102构成直线滑动配合的中心开口21，所述中心开口21的周向口沿对应导向凸筋3开设有滑动缺口42，所述滑动缺口42形成配合部；该结构使锅体实现鸳鸯锅结构，所述内锅壁102内形成内锅腔，而内锅壁102与外锅壁101之间形成外锅腔，所述食物料盘2则设置在外锅腔内，在该实施方式中所述内锅壁102与外锅壁101均呈圆形状，中心开口21的壁面即构成食物料盘2的盘壁201，当内锅壁102与盘壁201形成夹角时，内锅壁102向内侧倾斜设置，该结构对应图2和图6所示。
32.进一步说明，所述导向凸筋3包括倾斜设置的导轨段31，导轨段31的上端头设置有对应食物料盘2旋转上升至最高位置时的上止位结构。
33.进一步说明，所述锅体1或食物料盘2上设置有对应食物料盘2旋转下降至最低位置时的下止位结构。
34.进一步说明，具体参考图4和图5所示，所述食物料盘2在最低位置时，所述凸起块41与锅壁之间的距离l1大于或者等于零，所述食物料盘2在最高位置时，所述凸起块41与锅壁之间的距离l2小于导向凸筋3凸出的厚度l3；该结构能够保证凸起块41与导向凸筋3能够触碰配合，保证平稳支撑。
35.进一步说明，具体参考图7和图8所示，所述上止位结构包括上止旋部32，所述上止旋部32与导轨段31之间设置有定位凹槽33或平滑段34；当食物料盘2旋转上升时，当凸起块41触碰上止旋部32后，能够限制食物料盘2继续旋转，防止凸起块41脱离导轨段31，而定位凹槽33能够在食物料盘2在最高位置时进行定位，使凸起块41落入定位凹槽33，使食物料盘2不会被轻轻触碰后，食物料盘2沿导向凸筋3重新快速下降，又或者设置平滑段34，使食物料盘2在最高位置时，凸起块41搁放在平滑段34上，使食物料盘2实现有限度的水平转动，起到缓冲作用。
36.进一步说明，所述下止位结构包括设置在食物料盘2盘缘的外翻边202，或者设置在导轨段31下端头的下止旋部35，当食物料盘2旋转下降时，当食物料盘2的外翻边202压抵在锅体1的锅沿时，能够实现食物料盘2在最低位置时的下止位点，或者食物料盘2旋转下降时，凸起块41沿导向凸筋3向下滑动，直至凸起块41触碰下止旋部35，实现食物料盘2在最低位置时的下止位点；通过下止旋部35作为下止位点能够使食物料盘完全浸泡在锅体内的食物溶液内进行加热。
37.进一步说明，所述食物料盘2的外壁面上设置有至少两个对称的转动把手203，通过转动把手203方便用户旋转食物料盘2。
38.进一步说明，所述食物料盘2的底壁，或者底壁与侧壁上开设有若干个汤渣分离孔204；过滤效率好，减少汤汁对食物料盘2上升和下降时的阻力。
39.进一步说明，所述导向凸筋3通过冲压与锅体1一体式成型，冲压形成导向凸筋3生产速度快，能够提高生产效率。
40.所述凸起块41呈锥形圆台状，凸起块41的头部呈半圆体；所述凸起块41呈点状结构，凸起块41的直径与汤渣分离孔204接近。
41.该结构的凸起块41能够减少对导向凸筋3和锅体1的内壁面的摩擦，延长使用寿命。
42.上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征
和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。