一种搁架用支撑结构及洗碗机的制作方法

1.本实用新型属于洗碗机搁架技术领域，具体涉及一种搁架用可调支撑结构、以及具有该可调支撑结构的洗碗机。


背景技术：

2.洗碗机的主要功能是洗涤餐具，搁架是洗碗机的一个重要部件，其主要功能是容纳、支撑、固定餐具，让用户把餐具放在搁架上进行洗涤并干燥。
3.在现有技术中，搁架主要包括搁架主体和安装在搁架主体上的支撑杆，支撑杆一般是固定杆或可翻转杆，其长度一般是不可调节的。因此，一种长度的支撑杆只能放置同规格大小的餐具，具有一定的局限性。
4.本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本技术背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。


技术实现要素：

5.本实用新型针对现有技术中上述的问题，提出一种搁架用支撑结构，可以增高支撑杆，也可以调整角度，以实现放置不同规格及大小的餐具。
6.为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：
7.一种搁架用支撑结构，包括：
8.支撑杆，其设在所述搁架内；
9.调节杆，其可拆卸的设在所述支撑杆上；
10.所述调节杆具有连接设置的、且可调整相对夹角的第一支杆和第二支杆。
11.进一步的，所述第一支杆和第二支杆可旋转连接设置。
12.进一步的，在所述第一支杆上开设有用于插接所述支撑杆的第一插接部。
13.进一步的，在所述第二支杆上开设有用于插接所述支撑杆的第二插接部。
14.进一步的，所述第一支杆和第二支杆之间的夹角的可调节范围为0
°
～180
°
。
15.进一步的，在所述第一支杆上靠近所述第二支杆的一端设有第一扣合面，在所述第二支架设有与所述第一扣合面相扣合的第二扣合面，当所述第一支杆和第二支杆之间的夹角为180
°
时，所述第一支杆和第二支杆相扣合。
16.进一步的，在所述第一支杆的侧面设有第一支撑板，在所述第二支杆的侧面设有与所述第一支撑板相匹配的第二支撑板；当所述第一支杆和第二支杆之间的夹角为180
°
时，所述第一支撑板和第二支撑板相扣合。
17.进一步的，在所述第一支杆上设有轴向设置的第三扣合面，在所述第二支杆上设有与所述第三扣合面相配的第四扣合面，当所述第一支杆和第二支杆之间的夹角为0
°
时，所述第三扣合面和第四扣合面相扣合。
18.进一步的，所述第一支杆为具有轴向设置的第三扣合面的弧形杆。
19.进一步的，所述第一插接部为与所述第一支杆同轴设置的弧形槽，所述第一插接
部具有位于第三扣合面的第一开口。
20.进一步的，所述第一开口的宽度小于所述支撑杆的直径。
21.进一步的，所述第二支杆为具有轴向设置的第四扣合面的弧形杆。
22.进一步的，所述第二插接部为与所述第二支杆同轴设置的弧形槽，所述第二插接部具有位于第三扣合面的第二开口。
23.进一步的，所述第二开口的宽度小于所述支撑杆的直径。
24.进一步的，所述第一扣合面沿所述第一支杆的径向设置。
25.进一步的，所述第二扣合面沿所述第二支杆的径向设置。
26.进一步的，所述第一插接部与所述第一开口之间的最大距离大于所述第一插接部的半径。
27.进一步的，所述第二插接部与所述第二开口之间的最大距离大于所述第二插接部的半径。
28.基于上述的搁架用支撑结构，本实用新型还提出一种具有上述支撑结构的洗碗机，可以增高支撑杆，也可以调整角度，以实现放置不同规格及大小的餐具。
29.一种洗碗机，具有上述的搁架用支撑结构。
30.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：通过设置可拆卸的调节杆，可以根据餐具的不同规格，选择安装或不安装调节杆；调节杆安装后可以增加支撑杆的高度，并且第一支杆和第二支杆可调整相对夹角，可以根据需要调整第一支杆和第二支杆之间的角度，用于支撑放置到搁架后，倾斜角度不同的多种餐具，有利于增加支撑结构的通用性，有利于对餐具形成有利的支撑，保证支撑的稳定性。
31.结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
32.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
33.图1 为本实用新型所提出的搁架用支撑结构的一个实施例的结构示意图；
34.图2为图1图的另一角度的结构示意图；
35.图3为图2中a区域的放大结构示意图；
36.图4为图3中调节杆的结构示意图；
37.图5为第一支杆和第二支杆之间的夹角为180
°
的结构示意图；
38.图6为第一支杆和第二支杆之间的夹角为0
°
的结构示意图。
具体实施方式
39.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
40.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语
ꢀ“
上”、“下”、“左”、“右”等指示的方
位或位置关系为基于附图所示的位置关系，以靠近轴线的方向为“内”，反之为“外”。术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
41.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新 型中的具体含义。
42.实施例一
43.参见图1-图6，本实用新型所提出的搁架用支撑结构的一个实施例，一种搁架用支撑结构包括：支撑杆10和调节杆20，支撑杆10设在搁架100内，支撑杆10固定在搁架100内 、或可旋转的设在搁架100内、或者可拆卸的设在搁架100内。
44.调节杆20可拆卸的设在支撑杆10上，调节杆20具有连接设置的第一支杆21和第二支杆22，第一支杆21和第二支杆22可调整相对两者之间的夹角，也就是第一支杆21和第二支杆22相对夹角。在第一支杆21安装到支撑杆10后，第一支杆21的长度方向与支撑杆10相同，而第二支杆22与第一支杆21之间的夹角可调整，使得第二支杆22的角度可调，可以根据餐具需要的倾斜角度，进行调整第二支杆22。通过设置可拆卸的调节杆20，可以根据餐具的不同规格，选择安装或不安装调节杆20；调节杆20安装后可以增加支撑杆的高度，并且第一支杆21和第二支杆22可调整两者之间的夹角，可以根据需要调整第一支杆21和第二支杆22之间的角度，用于支撑放置到搁架后，倾斜角度不同的多种餐具，有利于增加支撑结构的通用性，有利于对餐具形成有利的支撑，保证支撑的稳定性。
45.调节杆20还具有连接第一支杆21和第二支杆22的连接部23，第一支杆21和第二支杆22可旋转连接设置，第一支杆21和第二支杆22绕连接部2旋转，便于第一支杆21和第二支杆22之间的夹角的调整。在第一支杆21上开设有用于插接支撑杆10的第一插接部211，通过将支撑杆10插接到第一插接部211，实现第一支杆21与支撑杆10的安装。优选设置支撑杆10为圆杆，第一插接部211为与第一支杆21同轴设置的弧形槽。
46.在第二支杆22上开设有用于插接支撑杆10的第二插接部221，通过将支撑杆10插接到第二插接部221，实现第二支杆22与支撑杆10的安装。支撑杆10为圆杆，第二插接部221为与第二支杆22同轴设置的弧形槽。通过第一插接部211和第二插接部221，或者说设置第一支杆21和第二支杆22为相同的结构，使得第一支杆21和第二支杆22均可以安装到支撑杆10上，在安装调节杆20时，不用区分第一支杆21和第二支杆22，有利于提高调节杆20的安装效率。
47.第一支杆21和第二支杆22之间的夹角的可调节范围为0
°
～180
°
，也就是第一支杆21和第二支杆22之间的夹角可以调节为0
°
～180
°
之间的任意一个数。如图6所示，当第一支杆21和第二支杆22之间的夹角为0
°
时，第一支杆21和第二支杆22折叠相对，此时调节杆20在支撑杆10方向的长度最小。如图5所示，当第一支杆21和第二支杆22之间的夹角为0
°
时，
第一支杆21和第二支杆22展开，此时调节杆20在支撑杆10方向的长度最大。
48.在第一支杆21上靠近第二支杆22的一端设有第一扣合面212，在第二支架22设有与第一扣合面212相扣合的第二扣合面222；当第一支杆21和第二支杆22之间的夹角为180
°
时，第一支杆21和第二支杆22相扣合，也就是第一支杆21和第二支杆22相接触；此时。第一支杆21和第二支杆22同轴设置。通过设置第一扣合面212和第二扣合面222，使得扣合后，形成支撑，增加调节杆20的稳定性。
49.在第一支杆21的侧面设有第一支撑板213，在第二支杆22的侧面设有与第一支撑板213相匹配的第二支撑板223；当第一支杆21和第二支杆22之间的夹角为180
°
时，第一支撑板213和第二支撑板223相扣合，也就是第一支撑板213和第二支撑板223相接触，起到相互支撑的作用，有利于进一步增加牢固性和稳定性。
50.在第一支杆21上设有轴向设置的第三扣合面214，在第二支杆22上设有与第三扣合面214相配的第四扣合面224，当第一支杆21和第二支杆22之间的夹角为0
°
时，第三扣合面214和第四扣合面224相扣合，也就是第三扣合面214和第四扣合面224相接触；扣合后的接触面积增加，有利于减少空间占用，并有利于稳定性。
51.第一支杆21上设有轴向设置的第三扣合面214，为就是第一支杆21为具有轴向设置的第三扣合面214的弧形杆。第一插接部211为与第一支杆21同轴设置的弧形槽，第一插接部211具有位于第三扣合面214的第一开口2111。第一开口211的宽度小于支撑杆20的直径，第一插接部211与第一开口2111之间的最大距离大于第一插接部211的半径，使得支撑杆20不会从第一开口2111脱出，也使得支撑杆20位于第一插接部211可以支撑调节杆20。
52.第二支杆22为具有轴向设置的第四扣合面224的弧形杆，第二插接部221为与第二支杆11同轴设置的弧形槽，第二插接部221具有位于第三扣合面224的第二开口2211。第二开口2241的宽度小于支撑杆10的直径，第二插接部221与第二开口2211之间的最大距离大于第二插接部221的半径，使得支撑杆20不会从第二开口2211脱出，也使得支撑杆20位于第二插接部221可以支撑调节杆20。
53.实施例二
54.参见图1-图6所示，为具有第一个实施的支撑结构的搁架100，具有框形的搁架本体、设置在搁架本体内的支撑结构。
55.支撑结构包括：支撑杆10和调节杆20，支撑杆10设在搁架100内，支撑杆10固定在搁架100内 、或可旋转的设在搁架100内、或者可拆卸的设在搁架100内。
56.调节杆20可拆卸的设在支撑杆10上，调节杆20具有连接设置的第一支杆21和第二支杆22，第一支杆21和第二支杆22可调整相对两者之间的夹角，也就是第一支杆21和第二支杆22相对夹角。在第一支杆21安装到支撑杆10后，第一支杆21的长度方向与支撑杆10相同，而第二支杆22与第一支杆21之间的夹角可调整，使得第二支杆22的角度可调，可以根据餐具需要的倾斜角度，进行调整第二支杆22。通过设置可拆卸的调节杆20，可以根据餐具的不同规格，选择安装或不安装调节杆20；调节杆20安装后可以增加支撑杆的高度，并且第一支杆21和第二支杆22可调整两者之间的夹角，可以根据需要调整第一支杆21和第二支杆22之间的角度，用于支撑放置到搁架后，倾斜角度不同的多种餐具，有利于增加支撑结构的通用性，有利于对餐具形成有利的支撑，保证支撑的稳定性。
57.调节杆20还具有连接第一支杆21和第二支杆22的连接部23，第一支杆21和第二支
杆22可旋转连接设置，第一支杆21和第二支杆22绕连接部2旋转，便于第一支杆21和第二支杆22之间的夹角的调整。在第一支杆21上开设有用于插接支撑杆10的第一插接部211，通过将支撑杆10插接到第一插接部211，实现第一支杆21与支撑杆10的安装。优选设置支撑杆10为圆杆，第一插接部211为与第一支杆21同轴设置的弧形槽。
58.在第二支杆22上开设有用于插接支撑杆10的第二插接部221，通过将支撑杆10插接到第二插接部221，实现第二支杆22与支撑杆10的安装。支撑杆10为圆杆，第二插接部221为与第二支杆22同轴设置的弧形槽。通过第一插接部211和第二插接部221，或者说设置第一支杆21和第二支杆22为相同的结构，使得第一支杆21和第二支杆22均可以安装到支撑杆10上，在安装调节杆20时，不用区分第一支杆21和第二支杆22，有利于提高调节杆20的安装效率。
59.第一支杆21和第二支杆22之间的夹角为0
°
～180
°
，如图，当第一支杆21和第二支杆22之间的夹角为0
°
时，第一支杆21和第二支杆22折叠相对，此时调节杆20在支撑杆10方向的长度最小。如图，当第一支杆21和第二支杆22之间的夹角为0
°
时，第一支杆21和第二支杆22展开，此时调节杆20在支撑杆10方向的长度最大。
60.在第一支杆21上靠近第二支杆22的一端设有第一扣合面212，在第二支架22设有与第一扣合面212相扣合的第二扣合面222；当第一支杆21和第二支杆22之间的夹角为180
°
时，第一支杆21和第二支杆22相扣合，也就是第一支杆21和第二支杆22相接触；此时。第一支杆21和第二支杆22同轴设置。通过设置第一扣合面212和第二扣合面222，使得扣合后，形成支撑，增加调节杆20的稳定性。
61.在第一支杆21的侧面设有第一支撑板213，在第二支杆22的侧面设有与第一支撑板213相匹配的第二支撑板223；当第一支杆21和第二支杆22之间的夹角为180
°
时，第一支撑板213和第二支撑板223相扣合，也就是第一支撑板213和第二支撑板223相接触，起到相互支撑的作用，有利于进一步增加牢固性和稳定性。
62.在第一支杆21上设有轴向设置的第三扣合面214，在第二支杆22上设有与第三扣合面214相配的第四扣合面224，当第一支杆21和第二支杆22之间的夹角为0
°
时，第三扣合面214和第四扣合面224相扣合，也就是第三扣合面214和第四扣合面224相接触；扣合后的接触面积增加，有利于减少空间占用，并有利于稳定性。
63.第一支杆21上设有轴向设置的第三扣合面214，为就是第一支杆21为具有轴向设置的第三扣合面214的弧形杆。第一插接部211为与第一支杆21同轴设置的弧形槽，第一插接部211具有位于第三扣合面214的第一开口2111。第一开口211的宽度小于支撑杆20的直径，第一插接部211与第一开口2111之间的最大距离大于第一插接部211的半径，使得支撑杆20不会从第一开口2111脱出，也使得支撑杆20位于第一插接部211可以支撑调节杆20。
64.第二支杆22为具有轴向设置的第四扣合面224的弧形杆，第二插接部221为与第二支杆11同轴设置的弧形槽，第二插接部221具有位于第三扣合面224的第二开口2211。第二开口2241的宽度小于支撑杆10的直径，第二插接部221与第二开口2211之间的最大距离大于第二插接部221的半径，使得支撑杆20不会从第二开口2211脱出，也使得支撑杆20位于第二插接部221可以支撑调节杆20。
65.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对
前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。