一种窗帘导轨固定装置及窗帘导轨的制作方法

1.本实用新型属于窗帘技术领域，具体涉及一种窗帘导轨固定装置及窗帘导轨。


背景技术：

2.目前市场上大多数的窗帘导轨，在具体应用时需要先量好尺寸然后再根据尺寸生产制作或者需要专业人员进行改装，定制生产周期较长，给窗帘杆的安装造成不便利，也容易造成窗帘杆的切割中的浪费；而且一旦窗帘导轨的长度确定后，只能用在相对应的窗户上面，一旦因为装修等原因导致窗户尺寸的改变，原有尺寸的窗帘导轨将无法继续使用也无法进行调整，产生浪费。对此采用窗帘伸缩杆导轨能很好解决上述问题。但是采用伸缩杆导轨还需要解决如何固定伸缩杆导轨问题；在实现固定功能时伸缩杆导轨面临着不方便调节伸缩杆导轨长度问题；伸缩杆导轨与其他传动部件配合使用时难以实现内导轨、外导轨以及两者之间的固定装置如何平稳过渡等问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种窗帘导轨固定装置及窗帘导轨。
4.本实施例提供一种窗帘导轨固定装置，其包括导向套，所述导向套为两端开口的空心管状，所述导向套的底面形成有第一支撑面和第二支撑面，所述第一支撑面自所述导向套的第一端沿所述导向套的轴向向里延伸，所述第二支撑面自所述导向套的第二端沿所述导向套的轴向向里延伸，所述第一支撑面和第二支撑面连接，所述第一支撑面高于所述第二支撑面，且在所述第一支撑面和第二支撑面的连接处形成有台阶，所述导向套的底面开设有贯穿所述第一支撑面和第二支撑面的贯通槽。
5.优选地，所述导向套还包括第一配合面和第二配合面，所述第一配合面自所述导向套的第一端的两侧面和顶面沿所述导向套的轴向向里延伸，并与所述第一支撑面围绕成底面具有开口的环形面；所述第二配合面自所述导向套的第二端的两侧面和顶面沿所述导向套的轴向向里延伸，并与所述第二支撑面围绕成底面具有开口的环形面，相较于所述第二配合面，所述第一配合面更靠近所述导向套的中轴线，在所述导向套的轴向方向上，所述第一配合面与第二配合面相连接，且在所述第一配合面和第二配合面的连接处形成有台阶。
6.优选地，所述贯通槽包括第一贯通段和第二贯通段，所述第一贯通段和第二贯通段连通，所述第一贯通段和第二贯通段的位置分别与所述第一支撑面和第二支撑面的位置相对应，所述第二贯通段的宽度大于所述第一贯通段的宽度，所述第一贯通段靠近所述导向套的第一端的宽度大于所述第一贯通段靠近所述第二贯通段的宽度。
7.优选地，所述导向套还包括过渡台，所述过渡台设置在所述贯通槽两侧，且相对于所述第一支撑面向上凸起，所述过渡台自所述第一支撑面和第二支撑面的连接处沿所述导向套轴向向外延伸。
8.优选地，所述导向套的底面的厚度从所述第一支撑面和第二支撑面的连接处向所
述导向套的第一端逐渐变薄，所述导向套的底面外表面设置有过渡面，所述过渡面位于所述第一支撑面的背面，并位于所述贯通槽的两侧，将所述导向套的底面置于水平面上时，所述过渡面相对于所述水平面倾斜设置，且所述过渡面靠近所述第一支撑面和第二支撑面的连接处的高度高于所述过渡面靠近所述导向套的第一端的高度。
9.优选地，所述导向套的上部形成有第一导向轨和第二导向轨，所述第一导向轨和第二导向轨分别位于所述第一支撑面和第二支撑面的上方并沿所述导向套的轴向延伸，所述第一导向轨和第二导向轨连接且在所述第一导向轨和第二导向轨连接处也设置有台阶。
10.优选地，还包括固定组件，所述固定组件从所述导向套外穿过所述导向套的外壳，部分伸入所述导向套内。
11.本实施例还提供一种窗帘导轨，其包括外导轨、内导轨和上述的窗帘导轨固定装置，所述外导轨嵌套设置在所述内导轨外，且所述内导轨和所述外导轨可相对伸缩滑动，所述导向套套在所述外导轨与内导轨连接处外，所述外导轨的连接端自所述导向套的第二端插入所述导向套内，与所述导向套相配合，并抵接在所述台阶处，所述外导轨的自由端伸出所述导向套外，所述第二支撑面支撑所述外导轨，所述内导轨自所述导向套的第一端插入所述导向套内，与所述导向套相配合，所述内导轨的连接端插入所述外导轨内，所述内导轨的自由端伸出所述导向套外，所述第一支撑面支撑所述内导轨，所述外导轨和内导轨的底面高度差与所述第二支撑面和第一支撑面的高度差相适配。
12.优选地，所述内导轨底部沿轴向方向设置有第一滑动开口，所述外导轨底部沿轴向方向设置有第二滑动开口，所述第一滑动开口与所述第二滑动开口相通；所述贯通槽的两端分别与所述第一滑动开口和第二滑动开口相通。
13.优选地，所述贯通槽包括第一贯通段和第二贯通段，所述第一贯通段和第二贯通段连通，所述第一贯通段靠近所述导向套的第一端的宽度大于所述第一滑动开口，所述第一贯通段靠近所述第二贯通段的宽度与所述第一滑动开口的宽度相适应；所述第二贯通段的宽度与所述第二滑动开口的宽度相适应。
14.优选地，所述导向套的底面外表面设置有过渡面，所述过渡面靠近所述第一支撑面和第二支撑面的连接处的一端与所述外导轨相配合，另一端与所述内导轨相配合；所述过渡面与所述外导轨相配合的一端和另一端的高度差与所述内导轨和外导轨之间高度差相适应。
15.本实用新型提供的一种窗帘导轨固定装置其可方便调节伸缩杆导轨长度，通过固定装置和导向套配合可以限制内导轨和外导轨向内收缩远动，并可实现内导轨和外导轨平稳过渡。
附图说明
16.通过附图中所示的本实用新型优选实施例更具体说明，本实用新型上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本的主旨。
17.图1为本实用新型实施例提供以一定角度的窗帘导轨固定装置前视图结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例提供的窗帘导轨固定装置仰视图结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例提供以一定角度的窗帘导轨固定装置仰视图结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例提供的固定组件的结构示意图；
21.图5为窗帘导轨的结构示意图；
22.图6为a-a剖视图；
23.图7为内导轨和外导轨与窗帘导轨固定装置相配合的部分结构示意图；
24.图8为外导轨与窗帘导轨固定装置相配合的部分结构示意图。
25.图中：窗帘导轨固定装置1、内导轨2、外导轨3、窗帘导轨滑车4；
26.导向套101、第一支撑面102、第二支撑面103、第一导向轨104、第二导向轨105、第一配合面106、第二配合面107、贯通槽108、第一贯通段109、第二贯通段110、过渡面111、过渡台112、固定组件113、固定螺栓114、固定螺栓孔115、t型螺母116、限位部117；
27.第一滑动开口201、第二滑动开口301、滑轮支撑台302。
具体实施方式
28.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本进行更全面的描述。
29.需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体，或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的。
30.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
31.请参考图1-图4，一种窗帘导轨固定装置包括导向套101，导向套101为两端开口的空心管状，导向套101的底面形成有第一支撑面102和第二支撑面103，第一支撑面102自导向套101的第一端沿导向套101的轴向向里延伸，第二支撑面103自导向套101的第二端沿导向套101的轴向向里延伸，第一支撑面102 和第二支撑面103连接，第一支撑面102高于第二支撑面103，且在第一支撑面 102和第二支撑面103的连接处形成有台阶，导向套101的底面开设有贯穿第一支撑面102和第二支撑面103的贯通槽108。第一支撑面102高于第二支撑面 103是以导向套101的底面为参考。本技术中提到的高于是指以向套101底部的外表面所在平面作为参考。
32.请参考图1-图8，在使用时，第二支撑面103可以与外导轨3相配合，第一支撑面102与第二支撑面103连接处的台阶处对外导轨3限位，第一支撑面 102可与内导轨2相配合，内导轨2可由导向套101第一端沿第一支撑面102滑动并伸入到伸缩杆外导轨3内，调节好内导轨2伸入到外导轨3内的位置实现所需窗帘导轨长度，然后可用固定组件113固定窗帘导轨，固定组件113配合导向套101可以限制内导轨2和外导轨3往内相对收缩。窗帘导轨固定装置1 还可以配合有传送带或者传送绳等这些窗帘导轨传送机构使用，由于窗帘导轨传送机构在使用状态时，窗帘导轨传送机构的长度是固定的，可限制窗帘导轨往外伸，因此窗帘导轨固定装置1与窗帘导轨传送机构可将窗帘伸缩杆导轨固定，防止其往外伸和往内收缩。
33.请参考图3和图6，在优选实施例中，导向套101还包括第一配合面106和第二配合
面107，第一配合面106自导向套101的第一端的两侧面和顶面沿导向套101的轴向向里延伸，并与第一支撑面102围绕成底面具有开口的环形面；第二配合面107自导向套101的第二端的两侧面和顶面沿导向套101的轴向向里延伸，并与第二支撑面103围绕成底面具有开口的环形面，相较于第二配合面107，第一配合面106更靠近导向套101的中轴线，在导向套101的轴向方向上，第一配合面106与第二配合面107相连接，且在第一配合面106和第二配合面107的连接处形成有台阶。更进一步地，第一配合面106和第一支撑面102 围绕成环形面在第二配合面107与第二支撑面103围绕成环形面内。两个环形面之间距离与窗帘导轨的内导轨2和外导轨3之间高度差相适应，使得内导轨 2一端可以平滑地穿过导向套101并插入到外导轨3内，也以保证窗帘导轨滑车 4等窗帘导轨部件能内导轨2内部、外导轨3内部和导向套101内部之间平滑过渡。相较于第二配合面107，第一配合面106更靠近导向套101的中轴线，可以理解为两个内外间隔的同轴半环形面；第一端的两侧面和顶面，与第二端的两侧面和顶面均指导向套101内部的两侧面和顶面。
34.请参考图7，在优选实施例中，贯通槽108包括第一贯通段109和第二贯通段110，第一贯通段109和第二贯通段110连通，第一贯通段109和第二贯通段 110的位置分别与第一支撑面102和第二支撑面103的位置相对应，第二贯通段 110的宽度大于第一贯通段109的宽度，第一贯通段109靠近导向套101的第一端的宽度大于第一贯通段109靠近第二贯通段110的宽度。更进一步第一贯通段109和第二贯通段110均沿导向套101轴向开设，贯通槽108的宽度是指贯通槽108平行导向套101轴向的两侧间宽度。在使用时，第一贯通段109靠近导向套101的第一端的宽度大于内导轨2的第一滑动开口201，第一贯通段109 靠近第二贯通段110的宽度与内导轨道第一滑动开口201的宽度相适应；第二贯通段110的宽度与外导轨3的第一滑动开口201的宽度相适应。使得导向套 101的贯通槽108、内导轨2的第一滑动开口201和外导轨3的第一滑动开口 201之间连通处更平滑，窗帘导轨滑车4等窗帘导轨部件穿过它们之间更平稳。
35.请参考图8，在优选实施例中，导向套101还包括过渡台112，过渡台112 设置在贯通槽108两侧，且相对于第一支撑面102向上凸起，过渡台112自第一支撑面102和第二支撑面103的连接处沿导向套101轴向向外延伸。进一步地，过渡台112为两个沿导向套101轴向的平行设置。一般配有窗帘导轨滑车4 的窗帘导轨在使用时，外导轨3在第二滑动开口301两侧都设置有凸起的滑轮支撑台302，窗帘导轨滑车4运行在外导轨3的滑轮支撑台302上，滑轮支撑台 302支撑窗帘导轨滑车4的滑轮。本方案，外导轨3和导向套101配合时，过渡台112与滑轮支撑台302在导向套101轴向方向上对接匹配，过渡台112的高度(相比于第一支撑面102)比滑轮支撑台302的高度(相比于外导轨3内底面) 低，渡台112的高度一般为滑轮支撑台302的高度二分之一。这样设置能解决：滑轮支撑台302的高度较高时，窗帘导轨滑车4的滑轮上下滑轮支撑台302时不平稳问题，例如能解决当滑轮支撑台302的高度高于窗帘导轨滑车4的滑轮半径，此时可能阻碍窗帘导轨滑车4运行等问题。因此过渡台112可以让窗帘导轨滑车4的滑轮上下滑轮支撑台302时更平稳，运行更顺畅。
36.请参考图2和图7，在优选实施例中，导向套101的底面的厚度从第一支撑面102和第二支撑面103的连接处向导向套101的第一端逐渐变薄，导向套101 的底面外表面设置有过渡面111，过渡面111位于第一支撑面102的背面，并位于贯通槽108的两侧，将导向套101的底面置于水平面上时，过渡面111相对于水平面倾斜设置，且过渡面111靠近第一支撑面
102和第二支撑面103的连接处的高度高于过渡面111靠近导向套101的第一端的高度。导向套101的底面的厚度从第一支撑面102和第二支撑面103的连接处向导向套101的第一端逐渐变薄也可以导向套101的底面的厚度从第一支撑面102和第二支撑面103 的连接处到中间某处是相同厚度，然后从处向导向套101的第一端逐渐变薄。在使用时，过渡面111靠近第一支撑面102和第二支撑面103的连接处的一端与外导轨3相配合，另一端与内导轨2相配合；过渡面111与外导轨2相配合的一端和另一端的高度差与内导轨2和外导轨3之间高度差相适应。另一端与内导轨2相配合，可以理解为过渡面111另一端与内导轨2底部外表面相触碰但可以相对滑动或者稍有间隔。过渡面111的设置，让窗帘导轨配合窗帘导轨滑车4使用时，使窗帘导轨滑车4的外滑轮能在导向套101及内导轨2与外导轨3平稳过渡。
37.请参考图2和图6，在优选实施例中，导向套101的上部形成有第一导向轨 104和第二导向轨105，第一导向轨104和第二导向轨105分别位于第一支撑面 102和第二支撑面103的上方并沿导向套101的轴向延伸，第一导向轨104和第二导向轨105连接且在第一导向轨104和第二导向轨105连接处也设置有台阶。第一导向轨104和第二导向轨105分别位于第一支撑面102和第二支撑面103 的上方并沿导向套101的轴向延伸可理解为第一导向轨104和第二导向轨105 在导向套101内部并远离第一支撑面102和第二支撑面103的对应顶端部分。在使用时，第一导向轨104形状与内导轨2顶端相相配，第二导向轨105形状与外导轨3顶端相相配，台阶可抵接外导轨3的连接端，从而达到导向套101对内导轨2两侧、外导轨3两侧及连接端进行限位。
38.请参考图1、图2、图4及图6，在优选实施例中，窗帘导轨固定装置1还包括固定组件113，固定组件113从导向套101外穿过导向套101的外壳，部分伸入导向套101内。进一步地，固定组件113可以从导向套101顶面、底面和两侧面等方式穿过导向套101的外壳，部分伸入导向套101内。优选方案为从导向套101顶面穿过导向套101的外壳。进一步地，固定组件113包括螺旋连接固定、卡接固定、卡簧固定、弹簧固定和夹紧固定结构等；更进一步，固定组件113为螺栓固定组件，螺栓固定组件包括固定螺栓114、固定螺栓孔115及t 型螺母116，t型螺母116上部分比下部分小，导向套101内设置有中空一端开口的限位部117，开口朝向导向套101内，t型螺母116上部分可嵌套在限位部 117内，固定螺栓114贯穿限位部并与t型螺母116通过固定螺栓孔115连接；固定螺栓114与t型螺母116在固定螺栓孔115内旋转配合时，限位部117对 t型螺母116上部分限位，t型螺母116可往导向套101外移动。t型螺母116 能更好地固定内导轨2与导向套101。
39.请参考图1-图8，一种窗帘导轨，包括外导轨3、内导轨2和上述窗帘导轨固定装置1，外导轨3嵌套设置在内导轨2外，且内导轨2和外导轨3可相对伸缩滑动，导向套101套在外导轨3与内导轨2连接处外，外导轨3的连接端自导向套101的第二端插入导向套101内，与导向套101相配合，并抵接在台阶处，外导轨3的自由端伸出导向套101外，第二支撑面103支撑外导轨3，内导轨2自导向套101的第一端插入导向套101内，与导向套101相配合，内导轨2 的连接端插入外导轨3内，内导轨2的自由端伸出导向套101外，第一支撑面 102支撑内导轨2，外导轨3和内导轨2的底面高度差与第二支撑面103和第一支撑面102的高度差相适配。此处的抵接可理解为外导轨3与台阶连接，台阶抵挡外导轨3向导向套111的第一端移动。
40.请参考图7，在优选实施例中，内导轨2底部沿轴向方向设置有第一滑动开口201，外导轨3底部沿轴向方向设置有第二滑动开口301，第一滑动开口201 与第二滑动开口301
相通；贯通槽108的两端分别与第一滑动开口201和第二滑动开口301相通。进一步地，第一滑动开口201比第二滑动开口301宽度且均为长方形开口，第一滑动开口201和第二滑动开口301分别设置在内导轨2 底部和内导轨2底部中间位置。第一滑动开口201和第二滑动开口301相通并均连通贯通槽108，使得像窗帘导轨滑车4等部分伸出到窗帘导轨外的窗帘导轨部件能通过导向套101并在内导轨2和外导轨3之间运动。
41.请参考图7，在优选实施例中，第一贯通段109靠近导向套101的第一端的宽度大于第一滑动开口201，第一贯通段109靠近第二贯通段110的宽度与第一滑动开口201的宽度相适应；第二贯通段110的宽度与第二滑动开口301的宽度相适应。进一步地，第一滑动开口201比第二滑动开口301宽度且均为长方形开口，第一滑动开口201和第二滑动开口301分别设置在内导轨2底部和内导轨2底部中间位置，第一滑动开口201的宽度是指其平行内导轨2轴向方向的两侧之间距离；第二滑动开口301的宽度是指其平行外导轨3轴向方向的两侧之间距离。在使用时，第一贯通段109靠近导向套101的第一端的宽度大于内导轨2的第一滑动开口201，第一贯通段109靠近第二贯通段110的宽度与内导轨道第一滑动开口201的宽度相适应；第二贯通段110的宽度与外导轨3的第一滑动开口201的宽度相适应。使得导向套101的贯通槽108、内导轨2的第一滑动开口201和外导轨3的第一滑动开口201之间连通处更平滑，窗帘导轨滑车4等窗帘导轨部件穿过它们之间更平稳。
42.请参考图2和图7，在优选实施例中，过渡面111靠近第一支撑面102和第二支撑面103的连接处的一端与外导轨3相配合，另一端与内导轨2相配合；过渡面111与外导轨2相配合的一端和另一端的高度差与内导轨2和外导轨3 之间高度差相适应。另一端与内导轨2相配合，可以理解为过渡面111另一端与内导轨2底部外表面相触碰但可以相对滑动或者稍有间隔。过渡面111的设置，让窗帘导轨配合窗帘导轨滑车4使用时，使窗帘导轨滑车4的外滑轮能在导向套101及内导轨2与外导轨3平稳过渡。
43.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
44.在本说明书的描述中，参考术语“优选实施例”、“再一实施例”、“其他实施例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
45.尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。