一种容积可变的蒸制内胆结构及电蒸箱的制作方法

1.本实用新型涉及烹饪设备领域，尤其涉及一种容积可变的蒸制内胆结构及电蒸箱。


背景技术：

2.蒸箱是一种现代烹饪设备，其利用动态蒸汽平衡技术，烹饪过程能保留食物的原有营养成分。蒸箱具有外形美观、占地小、节能等优点，目前市场上的蒸箱具有温度显示、压力显示、蒸制时间设定、语音提示、自动进、排汽、蒸汽稳压器等智能化控制系统。有的蒸箱一般包括用于蒸制食物的内胆，通过外置的蒸汽发生装置或者内置的蒸汽发生装置向内胆输送蒸汽来烹饪内胆中的食物。如申请号为cn202110121304.3(公开号为cn112754271a)的中国发明专利、申请号为cn202110121290.5(公开号为cn112754304a)的中国发明专利等公开的电蒸箱结构。
3.传统烹饪装置的内胆容积大小是固定的，无法根据食材的数量及体积来改变内胆容积的大小。这样采用传统的烹饪装置进行烹饪时，即使烹饪的食物数量较少或者体积较小，内胆中的加热装置还是要花费较长的时间来加热整个内胆空间，这样不仅使得烹饪效率低下，而且会造成能效浪费，增加烹饪的成本。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种容积可变的蒸制内胆结构。
5.本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种容积调节方便的蒸制内胆结构。
6.本实用新型所要解决的第三个技术问题是针对现有技术而提供一种密封性好的容积可变的蒸制内胆结构。
7.本实用新型所要解决的第四个技术问题是针对现有技术而提供一种使用安全性好的容积可变的蒸制内胆结构。
8.本实用新型所要解决的第五个技术问题是针对现有技术而提供一种具有上述蒸制内胆结构的蒸箱。
9.本实用新型解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：一种容积可变的蒸制内胆结构，包括内胆，其特征在于，所述内胆沿前后方向依次包括第一部分、第二部分以及连接在该第一部分和第二部分之间的并可前后伸缩的可伸缩段，该可伸缩段的外形呈方形的筒状，且该可伸缩段的前口缘沿周向与上述第一部分相连接而后口缘沿周向与上述第二部分相连接，并且上述第一部分和第二部分中至少其中一个可前后移动。
10.进一步，所述第一部分的外形呈方形的筒状，该第一部分的后口缘沿周向与上述可伸缩段的前口缘相连接，第二部分的外形呈方盒状且前侧开口，该第二部分的口缘沿周向与上述可伸缩段的后口缘相连接。一方面能更好地通过第一部分和/或第二部分的前后
移动来改变内胆的容积，另一方面能进一步提高内胆的密封性。
11.进一步，所述第一部分固定而第二部分可在前后滑移结构驱动下相对于第一部分前后移动。内胆一般前侧开口并在开口上盖合有门体，而门体与蒸箱的箱体通过铰链结构连接，因此将第一部分设计为固定而第二部分设计可移动，方便本实用新型中的蒸制内胆结构的具体结构的设计以及功能的可实现性。
12.进一步，所述前后滑移结构包括推杆电机、传动块以及第一滑移导向组件，其中，上述传动块的一端与上述推杆电机的推动杆固定，而上述第一滑移导向组件包括设置在传动块与第二部分底面两者中，其中一个的沿前后方向延伸的第一导轨，以及另外一个的沿前后方向延伸并能嵌装在上述第一导轨中来回滑动的第一滑条。这样在推杆电机的驱动下能实现第二部分相对于第一部分的前后滑动，进而实现内胆容积的改变。
13.进一步，所述推杆电机设置在内胆的后侧，上述传动块的外形呈方形并沿前后方向延伸，该推杆电机的推动杆与上述传动块的后端固定，上述第一导轨固定在第二部分后端底面的中部，而上述第一滑条沿传动块的长度方向设置在该传动块的上端。从而能使第二部分平稳地相对于第一部分前后滑动。
14.进一步，还包括分别设置在上述第二部分的左右两端的第二滑移导向组件，各该第二滑移导向组件均包括沿前后方向延伸的第二导轨和固定在第二部分底面上的第二滑条，各第二滑条分别嵌装在对应的第二导轨中并能沿该第二导轨来回移动。通过在第二部分的左右两端设置第二滑移导向组件能使第二部分更加平稳地相对于第一部分前后滑动。
15.进一步，所述第一部分的底壁上安装有加热盘，第一部分的侧壁的下部开设有进水口。第一部分固定设置，将加热盘设置在该第一部分上方便加热盘的安装接线，而将进水口设置在第一部分上，能使进入内胆的水更快地流至加热盘，并在加热盘的加热下快速产生蒸汽。
16.进一步，所述第一部分的左右内侧面上分别设置有沿前后方向延伸的第一放置凸条，而上述第二部分的左右内侧面上分别设置有沿前后方向延伸的第二放置凸条，第一部分各内侧面上的第一放置凸条分别与第二部分上对应内侧面上的第二放置凸条前后对齐。这样便于将蒸盘稳固地放置在内胆中。
17.进一步，所述第二部分的侧壁上开设有泄压口，该泄压口上设置有泄压组件。在内胆容积突然缩小而内压突增的过程中，存在着一定安全隐患(例如门体被突增的内压顶开等)，因此通过设置泄压口能避免上述问题，保证使用的安全性。
18.进一步，所述泄压组件包括外形呈圆柱状的壳体、推杆以及复位弹簧，该壳体沿前后方向横设，该壳体的前后端面上分别开设有进气口和出气口，该进气口的口缘沿周向水平朝前延伸并与上述泄压口相连，而出气口的口缘沿周向朝前水平延伸而形成出气导套，上述推杆沿该壳体的中心轴方向设置在壳体中，且该推杆的横截面面积小于上述出气口的面积，上述推杆的前端部上竖向固定有圆形的挡板且该挡板能完全遮蔽上述进气口，上述复位弹簧套设在上述推杆上并被限位在挡板的后表面与出气口的口沿之间，当内胆内压低于等于设置值时，上述挡板的前后表面受到朝前的压差，该挡板遮蔽上述进气口，上述复位弹簧处于未受力状态，而当内胆内压高于设置值时，上述挡板的前后表面受到朝后的压差，该挡板与进气口前后错开，进气口打开，而上述复位弹簧被压缩并使上述挡板具有朝前移动而遮蔽上述进气口的趋势。这样在内胆内压低于等于设定值时能保证内胆一定的密封
性，而在内胆内压高于设定值时，泄压口开启而朝外泄压，从而保证烹饪的安全性。
19.进一步，所述内胆的上方设置有具有泄压进气孔的排气通道，上述壳体的出气口与该泄压进气孔通过泄压管相连通。这样从泄压口外排的蒸汽能通过排气通道外排。
20.进一步，所述第二部分的侧壁上开设排气口，上述排气通道还具有排气进气孔，该排气进气孔与上述排气口通过排气管相连通。这样通过蒸箱已有的排气通道能同时实现内胆的排气和泄压，使得蒸制内胆结构的内部结构简洁，并仅有一个出气口，提升用户的使用体验。
21.进一步，所述排气口开设在第二部分的背板下端的一侧，从而能降低排气速度，使得内胆中的蒸汽能充分地与食物发生热交换，保证蒸汽的利用率和烹饪效率，而上述泄压口开设在第二部分的背板上端的一侧，一方面能避免新蒸汽从泄压口被排出，另一方面能保证泄压效率，且该排气口与上述泄压口左右错开设置，从而能有效避免内胆的排气和泄压相互干扰。
22.为进一步解决上述第五个技术问题所采用的技术方案为：一种电蒸箱，其特征在于，具有如上所述的容积可变的蒸制内胆结构。
23.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型中的内胆沿前后方向依次包括第一部分、第二部分以及连接在该第一部分和第二部分之间的并可前后伸缩的可伸缩段，并且第一部分和第二部分中至少其中一个可前后移动，这样通过第一部分和/或第二部分的前后移动配合可伸缩段的前后伸缩能改变内胆的容积大小。并且，本实用新型中通过内胆容积大小的改变可达到以下技术效果：
24.(1)根据待烹饪食物体积大小不同，充分利用内胆内部的烹饪容积，避免能源浪费；
25.(2)在烹饪过程中通过缩小内胆容积能增大内胆的内压，从而实现过压蒸，提升烹饪效果；
26.(3)在烹饪结束时，通过改变内胆的容积能实现内胆的排气(缩小内胆容积)及吸气(增大内胆容积)作用，从而能迅速降低内胆内部温度以及减少内胆中残留的蒸汽，避免开门时内胆中的高温蒸汽扑面排出，提升用户的使用体验。
27.此外，通过可伸缩段的前口缘沿周向与上述第一部分相连接而后口缘沿周向与上述第二部分相连接能保证内胆一定的密封性，从而保证烹饪效率。
附图说明
28.图1为本实用新型实施例中电蒸箱的结构示意图；
29.图2为图1的另一方向的结构示意图；
30.图3为图1的再另一方向的结构示意图；
31.图4为本实用新型实施例中电蒸箱的剖视图；
32.图5为图4中a部分的放大图。
具体实施方式
33.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
34.如图1～5所示，一种电蒸箱，包括容积可变的蒸制内胆结构，该容积可变的蒸制内
胆结构包括内胆1，该内胆1沿前后方向依次包括第一部分11、第二部分12以及连接在该第一部分11和第二部分12之间的并可前后伸缩的可伸缩段13，该可伸缩段13的外形呈方形的筒状，且该可伸缩段13的前口缘沿周向与上述第一部分11相连接而后口缘沿周向与上述第二部分12相连接，并且上述第一部分11和第二部分12中至少其中一个可前后移动。本实施例中，上述可伸缩段13为柔性材质且耐高温。
35.这样本实用新型中通过第一部分11和/或第二部分12的前后移动配合可伸缩段13的前后伸缩能改变内胆1的容积大小。并且，本实用新型中通过内胆1容积大小的改变可达到以下技术效果：(1)根据不待烹饪食物体积大小不同，充分利用内胆1内部的烹饪容积，避免能源浪费；(2)在烹饪过程中通过缩小内胆1容积能增大内胆1的内压，从而实现过压蒸，提升烹饪效果；(3)在烹饪结束时，通过改变内胆1的容积能实现内胆1的排气(缩小内胆1容积)及吸气(增大内胆1容积)作用，从而能迅速降低内胆1内部温度以及减少内胆1中残留的蒸汽，避免开门时内胆1中的高温蒸汽扑面排出，提升用户的使用体验。此外，通过可伸缩段13的前口缘沿周向与上述第一部分11相连接而后口缘沿周向与上述第二部分12相连接能保证内胆1一定的密封性，从而保证烹饪效率。
36.进一步，具体地，上述第一部分11的外形呈方形的筒状，该第一部分11的后口缘沿周向与上述可伸缩段13的前口缘相连接，第二部分12的外形呈方盒状且前侧开口，该第二部分12的口缘沿周向与上述可伸缩段13的后口缘相连接。一方面能更好地通过第一部分11和/或第二部分12的前后移动来改变内胆1的容积，另一方面能进一步提高内胆1的密封性。优选地，所述第一部分11的左右内侧面上分别设置有沿前后方向延伸的第一放置凸条111，而上述第二部分12的左右内侧面上分别设置有沿前后方向延伸的第二放置凸条121，第一部分11各侧面上的第一放置凸条111分别与第二部分12上对应内侧面上的第二放置凸条121前后对齐。这样便于将蒸盘稳固地放置在内胆1中。
37.再进一步，所述第一部分11固定而第二部分12可在前后滑移结构2驱动下相对于第一部分11前后移动。内胆1一般前侧开口并在开口上盖合有门体，而门体与蒸箱的箱体通过铰链结构连接，因此将第一部分11设计为固定而第二部分12设计可移动，方便本实用新型中的蒸制内胆结构的具体结构的设计以及功能的可实现性。本实施例中，所述第一部分11的底壁上安装有加热盘14，第一部分11的侧壁的下部开设有进水口15。第一部分11固定设置，将加热盘14设置在该第一部分11上方便加热盘14的安装接线，而将进水口15设置在第一部分11上，能使进入内胆1的水更快地流至加热盘14处，并在加热盘14的加热下快速产生蒸汽。
38.上述前后滑移结构2可有多种实现方式，本实施例中，该前后滑移结构2包括推杆电机21、传动块22以及第一滑移导向组件23，其中，上述传动块22的一端与上述推杆电机21的推动杆固定，而上述第一滑移导向组件23包括设置在传动块22与第二部分12底面两者中，其中一个的沿前后方向延伸的第一导轨231，以及另外一个的沿前后方向延伸并能嵌装在上述第一导轨231中来回滑动的第一滑条232。这样在推杆电机21的驱动下能实现第二部分12相对于第一部分11的前后滑动，进而实现内胆1容积的改变。具体地，推杆电机21设置在内胆1的后侧，上述传动块22的外形呈方形并沿前后方向延伸，该推杆电机21的推动杆与上述传动块22的后端固定，上述第一导轨231固定在第二部分12后端底面的中部，而上述第一滑条232沿传动块22的长度方向设置在该传动块22的上端，从而能使第二部分12平稳地
相对于第一部分11前后滑动。为使第二部分12能更加平稳地相对于第一部分11前后滑动，还包括分别设置在上述第二部分12的左右两端的第二滑移导向组件4，各该第二滑移导向组件4均包括沿前后方向延伸的第二导轨41和固定在第二部分12底面上的第二滑条42，各第二滑条42分别嵌装在对应的第二导轨41中并能沿该第二导轨41来回移动。这样通过在第二部分12的左右两端设置第二滑移导向组件4能使第二部分12更加平稳地相对于第一部分11前后滑动。本实施例中，电蒸箱的箱体的底板位于上述内胆1的下方，上述推杆电机21以及各第二导轨41分别固定在该底板(未示出)的上表面上。
39.在内胆1容积突然缩小而内压突增的过程中，存在着一定安全隐患(例如门体被突增的内压顶开等)，因此，本实施例中在所述第二部分12的侧壁上开设有泄压口17，该泄压口17上设置有泄压组件3，通过设置泄压口17能避免上述问题，保证使用的安全性。
40.上述泄压组件3可有多种实现方式，本实施例中，该泄压组件3包括外形呈圆柱状的壳体31、推杆32以及复位弹簧33，该壳体31沿前后方向横设，该壳体31的前后端面上分别开设有进气口311和出气口312，本实施例中，进气口311的开口面积大于出气口312，该进气口311的口缘沿周向水平朝前延伸并与上述泄压口17相连，而出气口312的口缘沿周向朝前水平延伸而形成出气导套34，上述推杆32的后端伸入该出气导套34中，上述推杆32沿该壳体31的中心轴方向设置在壳体31中，且该推杆32的横截面面积小于上述出气口312的面积，上述推杆32的前端部上竖向固定有圆形的挡板321且该挡板321能完全遮蔽上述进气口311，上述复位弹簧33套设在上述推杆32上并被限位在挡板321的后表面与出气口312的口沿之间。当内胆1内压低于等于设置值时，上述挡板321的前后表面受到朝前的压差，该挡板321遮蔽上述进气口311，上述复位弹簧33处于未受力状态，而当内胆1内压高于设置值时，上述挡板321的前后表面受到朝后的压差，该挡板321与进气口311前后错开，进气口311打开，而上述复位弹簧33被压缩并使上述挡板321具有朝前移动而遮蔽上述进气口311的趋势。这样在内胆1内压低于等于设定值时能保证内胆1一定的密封性，而在内胆1内压高于设定值时，泄压口17开启而朝外泄压，从而保证烹饪的安全性。
41.进一步，本实施例中，上述内胆1的上方设置有具有泄压进气孔的排气通道(电蒸箱的常规结构，未示出)，上述壳体31的出气口312与该泄压进气孔通过泄压管(未示出)相连通。这样从泄压口17外排的蒸汽能通过排气通道外排。同时，第二部分12的侧壁上开设排气口16，上述排气通道还具有排气进气孔，该排气进气孔与上述排气口16通过排气管(未示出)相连通。这样通过电蒸箱已有的排气通道能同时实现内胆1的排气和泄压，使得蒸制内胆1结构的内部结构简洁，并仅有一个出气口312，提升用户的使用体验。优选地，本实施例中，上述排气口16开设在第二部分12的背板下端的一侧，从而能降低排气速度，使得内胆1中的蒸汽能充分地与食物发生热交换，保证蒸汽的利用率和烹饪效率，而上述泄压口17开设在第二部分12的背板上端的一侧，一方面能避免新蒸汽从泄压口17被排出，另一方面能保证泄压效率，且该排气口16与上述泄压口17左右错开设置，从而能有效避免内胆1的排气和泄压相互干扰。