一种连接组件及洗地机的制作方法

1.本技术总体来说涉及洗地机技术领域，具体而言，公开了一种连接组件及洗地机。


背景技术：

2.洗地机是一种适用于硬质地面清洗同时吸干污水，并将污水带离现场的清洁机械，具有环保、节能、高效等优点。现有的洗地机通常包括本体和滚刷组件，滚刷组件用于对地面进行清洗，滚刷组件通过螺钉可拆卸的安装于本体上。在使用过程中，为了保证地面清洁效果，滚刷组件需要频繁拆卸进行清洗，螺钉的频繁安装和拆卸极易损伤滚刷组件，频繁更换滚刷组件会使得洗地机的成本大大增加。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术中螺钉的频繁拆卸易损伤滚刷组件的技术问题，本技术提供一种连接组件及洗地机。
4.为实现上述实用新型目的，本技术采用如下技术方案：
5.根据本技术实施例的第一个方面，提供了一种连接组件，包括：
6.安装部，其上设置有配合部；
7.固定部，其上设置有第一固定件；
8.第二固定件，设置于所述配合部轴线方向的一侧，用于与所述第一固定件配合以限制所述配合部在其轴线方向的运动；以及
9.旋钮，设置于所述配合部轴线方向的另一侧，且突出所述安装部设置。
10.根据本技术的一实施方式，其中所述固定部上设置有容置部，所述第一固定件设置于所述容置部内，所述配合部嵌设于所述容置部中。
11.根据本技术的一实施方式，其中所述安装部上设置有安装孔，所述安装孔内设置有第一匹配件，所述配合部上设置有第二匹配件，所述第一匹配件和所述第二匹配件中的其一一个为凹槽结构，另一个为凸起结构，所述凸起结构转动嵌设于所述凹槽结构内。
12.根据本技术的一实施方式，其中所述凸起结构为弹性材质。
13.根据本技术的一实施方式，其中所述第一匹配件为凸起结构且呈圆环状设置，所述第二匹配件包括驱动件、连接件以及用于连接所述驱动件和所述连接件的定位件，所述驱动件上设置有第一台阶面，所述连接件上设置有与所述第一台阶面合围成所述凹槽结构的第二台阶面。
14.根据本技术的一实施方式，其中所述定位件为螺钉或磁铁。
15.根据本技术的一实施方式，其中所述第一匹配件设置于所述安装孔靠近所述固定部一侧，所述旋钮位于所述安装孔内。
16.根据本技术的一实施方式，其中所述第二固定件呈螺旋状。
17.根据本技术的一实施方式，其中所述第二固定件的截面为半圆形。
18.根据本技术实施例的第二个方面，提供了一种洗地机，包括本体、滚刷组件和上述
所述的连接组件，所述本体通过所述连接组件与所述滚刷组件连接。
19.由上述技术方案可知，本技术的一种连接组件及洗地机的优点和积极效果在于：
20.本技术提供了一种连接组件，包括安装部、固定部、第二固定件以及旋钮，其中，所述安装部上设置有配合部；所述固定部上设置有第一固定件，所述第二固定件设置于所述配合部轴线方向的一侧，所述第二固定件用于与所述第一固定件配合以限制所述配合部在所述配合部轴线方向的运动，所述旋钮设置于所述配合部轴线方向的另一侧，且所述旋钮突出安装部设置。综上所述，通过转动旋钮带动配合部同步运动，从而使得第二固定件与第一固定件配合连接在一起，安装部通过配合部与固定部连接到一起；实现安装部可以频繁地与固定部之间进行安装和拆卸，方便用户的使用，提高装置的可靠性。
附图说明
21.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是根据一示例性实施方式示出的一种连接组件中主要用于体现固定部的结构示意图。
24.图2是根据一示例性实施方式示出的一种连接组件中主要用于体现安装部的结构示意图。
25.图3是根据一示例性实施方式示出的一种连接组件中主要用于体现配合部的结构示意图。
26.图4是根据一示例性实施方式示出的一种连接组件中主要用于体现安装孔的结构示意图。
27.图5是根据一示例性实施方式示出的一种连接组件中主要用于体现连接件的结构示意图。
28.图6是根据一示例性实施方式示出的一种洗地机的整体结构示意图。
29.其中，附图标记说明如下：
30.1、安装部；2、固定部；3、配合部；4、第二固定件；5、旋钮；6、容置部；7、安装孔；8、第一匹配件；9、第二匹配件；10、驱动件；11、连接件；12、定位件；13、第一台阶面；14、第二台阶面；15、本体；16、滚刷组件。
具体实施方式
31.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
32.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不
一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
33.而且，术语“包括”、“包含”和“具有”以及他们的任何变形或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
35.参照图1-图5，本公开实施例提供了一种连接组件，包括安装部1、固定部2、第二固定件4和旋钮5。其中，安装部1上设置有配合部3，固定部2上设置有第一固定件，第二固定件4设置于配合部3轴线方向的一侧，第二固定件4用于与第一固定件配合以限制配合部3在配合部3轴线方向的运动。旋钮5设置于配合部3轴线方向的另一侧，旋钮5突出安装部1设置。
36.在实际使用过程中，通过转动旋钮5带动配合部3同步运动，从而使得第二固定件4与第一固定件配合连接在一起，安装部1通过配合部3与固定部2连接到一起。当需要将安装部1从固定部2上拆卸下来时，通过反方向旋转旋钮5，将第二固定件4与第一固定件之间的配合取消，即可将安装部1与固定部2之间的连接取消。
37.具体地，所述第一固定件和所述第二固定件4可以为现有技术中任意一种配合结构，以实现在第一固定件和第二固定件4配合连接的情况下可以限制配合部3在配合部3轴线方向的运动，保证配合部3与固定部2之间的安装效果。
38.举例来说，第一固定件可以为凸台，此时第二固定件4就可以为与凸台嵌设配合的卡块或凹槽。当第二固定件4为凹槽时，第一固定件和第二固定件4配合连接后，凸台位于凹槽内，从而限制凹槽在配合部3轴线方向的运动。当第二固定件4为卡块时，第一固定件和第二固定件4配合连接后，凸台位于旋钮5和卡块之间，由于凸台是固定设置在固定部2上的，此时凸台可以阻碍卡块向旋钮5一侧的运动，然而在配合部3本身轴线方向的长度限制下，配合部3的卡块也无法朝向远离旋钮5一侧运动，因此可以限制配合部3为其轴线方向的运动。
39.可选地，所述第一固定件和所述第二固定件4的数量本技术不作限制，为了提高配合部3安装于固定部2上的稳定性，所述第一固定件和所述第二固定件4可以均为两个或两个以上。当第一固定件和第二固定件4均为两个时，两所述第二固定件4位于配合部3径向方
向的两侧，从而保证连接之后配合部3的可靠性。在第一固定件和第二固定件4的数量超过两个时，各所述第二固定件4可以在所述配合部3的周向均布，从而提高连接的可靠性。
40.同样地，在所述第一固定件和第二固定件4的数量均设置为两个或两个以上时，各所述第一固定件可以互不相同，从而采用多种不同形式提高配合部3和固定部2的连接稳定性。举例来说，部分第一固定件可以为凸台，另一部分的第一固定件可以为卡块的形式。
41.进一步地，所述第二固定件4设置于所述配合部3的周向且呈螺旋状。在第二固定件4的形状设置为螺旋状的情况下，与第二固定件4配合的第一固定件的形状同样为螺旋状。通过螺旋状的形状设置，使得第一固定件和第二固定件4相互匹配后，第一固定件和第二固定件4之间具有自锁效果，可以同时限制配合部3在其轴线方向和径向方向的位置，进一步提高第一固定件和第二固定件4的固定效果。
42.具体地，所述第二固定件4可以为螺旋状的凸起，此时所述第一固定件为螺旋状的凹槽。同样地，所述第二固定件4还可以为螺旋状的凹槽，此时所述第一固定件为螺旋状的凸起。本公开实施例中的第二固定件4采用螺旋状结构的凸起，第一固定件采用螺旋状结构的凹槽。
43.具体地，第二固定件4在第二固定件4的延伸方向的两侧分别为第二固定件4的首端和末端。在第二固定件4的首端，沿配合件的轴线方向上做截面，截面中不包括第二固定件4的首端的第二固定件4的数量即为第二固定件4的螺旋圈数。需要说明的是，本技术对所述第二固定件4的螺旋圈数不作限制，本领域的普通技术人员可以根据实际情况从而选择适宜的第二固定件4的螺旋圈数。举例来说，随着螺旋圈数的增加，第一固定件和第二固定件4连接之后的配合部3与固定部2之间的紧密性越好。但是同时，在使用过程中，由于需要频繁的安装和拆卸，随着螺旋圈数的增加，也会使得第一固定件和第二固定件4之间连接的可靠性降低，同时也不方便安装和拆卸。因此，本技术认为为了保证可靠性和紧固性，所述螺旋圈数应小于或等于一圈。举例来说，所述螺旋圈数为0.5圈，当需要将第一固定件和第二固定件4连接在一起后，用户只需将第二固定件4对准第一固定件，然后顺时针或逆时针将旋钮5旋转180度就可以将第一固定件和第二固定件4紧密安装到一起。在这种情况下，用户在安装过程中，转动第二固定件4的角度本技术也不作限制，即此时用户也可以将旋钮5旋转90度，同样可以将第二固定件4与第一固定件相配合，从而将配合部3连接到固定部2中。
44.可选地，所述第二固定件4在垂直于所述第二固定件4延伸方向的截面为半圆形。通过半圆形的形状设置，使得第一固定件和第二固定件4之间的配合为半圆形的弧形面相互接触，保证第二固定件4用于与第一固定件配合的表面的光滑、无棱角，降低第一固定件和第二固定件4之间频繁拆装对第二固定件4和第一固定件的损伤，提高第一固定件和第二固定件4的使用寿命。
45.进一步地，所述固定部2上设置有容置部6，所述第一固定件设置于所述容置部6内，所述配合部3嵌设于所述容置部6中。通过容置部6的设置为配合部3提供放置的空间，避免配合部3暴露在外在使用过程中对固定部2造成阻碍。
46.进一步地，所述安装部1和所述配合部3转动配合。通过将安装部1和配合之间设置为转动配合，便于安装部1安装于固定部2中。具体地，安装部1同样嵌设于容置部6中；当安装部1需要安装至固定部2时，先将安装部1和配合部3嵌入容置部6中，通过容置部6对安装
部1起到定位的效果，然后旋转旋钮5将配合部3与固定部2连接到一起，从而实现安装部1固定连接到固定部2的效果。通过安装部1与配合部3的转动配合，使得旋钮5在转动的过程中不会影响安装部1的位置，方便用户的操作。
47.进一步地，所述安装部1上设置有安装孔7，所述安装孔7内设置有第一匹配件8，所述配合部3上设置有第二匹配件9，所述第一匹配件8和所述第二匹配件9中的其中一个为凹槽结构，另一个为凸起结构，所述凸起结构嵌设于所述凹槽结构内并转动设置于所述凹槽结构中。通过安装孔7的设置为配合部3提供放置的空间，同时，通过安装孔7的设置便于将配合部3转动设置于安装部1上。
48.可选地，所述凸起结构为弹性材质。通过将凸起结构设置为弹性材质，凸起结构的弹性形变便于将凸起结构嵌入凹槽结构内，同时也方便将凸起结构从凹槽结构中拆卸，便于对配合部3或安装部1的维修和更换。
49.同样地，所述第一匹配件8为凸起结构且呈圆环状设置，所述第二匹配件9包括驱动件10、连接件11以及用于连接所述驱动件10和所述连接件11的定位件12。通过圆环状的设置，使得第二匹配件9与第一匹配件8的配合过程中，无论配合部3转动角度为多少，都不会发生配合部3与安装部1分离的情况，提高安装部1与配合部3连接的可靠性。同时，为了方便配合部3和安装部1之间的安装和拆卸，所述第二匹配件9设置为可拆卸结构，通过驱动件10对凸起结构的凸起的一面进行贴合，通过连接件11对凸起结构的凸起的相对另一面进行贴合，定位件12则将连接件11与驱动件10固定连接在一起，从而将配合部3转动设置于安装部1中。
50.可选地，所述驱动件10上设置有第一台阶面13，所述连接件11上设置有与所述第一台阶面13合围成所述凹槽结构的第二台阶面14。其中，第一配合件的凸起结构包括依次连接的第一面、第二面和第三面。需要说明的是，本技术对第一台阶面13和第二台阶面14的具体结构不作限制。举例来说，第一台阶面13为l形结构时，通过l形结构与凸起结构的其中两个面相对应，此时第二台阶面14可以为平面结构以与凸起结构的另一个面相对应；同样地，第一台阶面13为l形结构时，第二台阶面14也可以为l形结构，第一台阶面13和第二台阶面14用于匹配第二面的部分相互抵接，并拼合后可以与第二面完全对应；同样地，也可以选择第二台阶面14为l形结构，第一台阶面13为平面结构形式。
51.具体地，所述定位件12为螺钉或磁铁。在定位件12为螺钉时，定位件12可以固定设置于连接件11上或螺纹配合设置于连接件11上，螺钉的螺纹突出连接件11并用于与驱动件10配合，驱动件10用于与连接件11配合的一侧开设有与螺钉螺接的螺纹孔，将螺钉与螺纹孔螺接配合从而将驱动件10与连接件11连接在一起。
52.在定位件12为磁铁时，所述定位件12设置有两个，其中一个定位件12设置于驱动件10上，另一个定位件12设置于连接件11用于与驱动件10贴合的表面上；通过两个磁铁的磁吸作用从而将连接件11与驱动件10固定连接在一起。
53.进一步地，所述第一匹配件8设置于所述安装孔7靠近所述固定部2一侧，所述旋钮5位于所述安装孔7内。通过将第一匹配件8设置于安装孔7靠近固定部2的一侧，使得安装孔7在第一匹配件8背离固定部2的一侧形成有空间，通过空间为旋钮5提供放置的空间，避免旋钮5的突出设置在整机工作过程中遇到磕碰使得旋钮5转动进而影响配合部3与固定部2之间连接的紧密性。
54.参照图1-图6，本公开实施例还提供了一种洗地机，洗地机包括本体15、滚刷组件16和上述所述的连接组件，所述本体15通过所述连接组件与所述滚刷组件16连接。
55.具体地，安装孔7设置于滚刷组件16上，配合部3与滚刷组件16转动配合，容置部6设置于本体15上。在实际使用过程中，用户先将滚刷组件16沿着配合部3的轴线方向移动使得滚刷组件16与本体15嵌设连接，随后转动旋钮5使得第一固定件和第二固定件4配合，从而将滚刷组件16安装至本体15中。
56.以上所述仅是本技术的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本技术。对这些实施例的多种修改和变化对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。