一种气泡水龙头及气泡水制备设备的制作方法

1.本实用新型涉及气泡水制备的技术领域，更具体地说，是涉及一种气泡水龙头及气泡水制备设备。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，气泡水开始进入千家万户，但对于气泡水制备设备如家用气泡水机或便携式气泡水机来说，如何提高气泡水的浓度和口感，则是一个难题，常规的方法例如增大压缩机的功率和整个机器的制冷系统来降低温度，或增大气泡水的系统压力来提升浓度(溶解度)和口感，这些方案的实现通常都会引致整个机器或设备的成本的大幅提升，制冷系统成本的大幅增加的同时体积也会显著增大，此外系统压力增加后也对管路、各种阀和接头等的要求提升，从而也导致机器的成本增加。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种气泡水龙头及气泡水制备设备，以解决现有技术中存在的气泡水制备设备因提高气泡水浓度和口感而导致成本的大幅提升的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种气泡水龙头，包括：
5.龙头主体，内设有混合腔；
6.第一进水管，与所述龙头主体连接，且与所述混合腔连通；
7.出水管，与所述龙头主体连接，且与所述混合腔连通；
8.多个网片，设于所述混合腔中，且位于所述第一进水管和所述出水管之间，每一所述网片上开设有多个筛孔，相邻的两个所述网片于所述第一进水管的进水方向上间隔设置。
9.通过采用上述技术方案，在第一进水管的进水方向上设置多个网片，使得气泡水在多个网片和混合腔中反复撞击，提升气泡水的浓度以及口感，本实施例气泡水龙头安装于设备主体上使用即可，无需对设备主体的制冷系统或压力系统进行改造，无需提升设备主体内的管路、阀和接头的要求，只需要通过增加网片即可提升气泡水的浓度以及口感，其结构简单且制造成本低。
10.在一个实施例中，相邻的两个所述网片的所述筛孔一一正对。
11.通过采用上述的技术方案，由于上下布置的网片的筛孔一一正对，使得气泡水在通过上一个网片的筛孔后，可以继续通过下一个网片对应的筛孔，而减少与下一个网片撞击的可能性，减少了气泡水通过相邻两个网片时的阻力，使得气泡水从出水管输出更加顺畅。
12.在一个实施例中，相邻的两个所述网片的所述筛孔错位设置。
13.通过采用上述技术方案，使得气泡水在相邻的两个网片之间反复撞击，使得气泡水产生更多的气泡，进一步提升气泡水的浓度以及口感。
14.在一个实施例中，相邻的两个所述网片的所述筛孔的孔径不相同。
15.通过采用上述技术方案，逐步将气泡水的气泡割裂成更小的气泡，进一步提升气泡水的浓度以及口感。
16.在一个实施例中，网片的材质可以为不锈钢或塑胶，网片的层数和目数(网格大小)没有明确的限制，同样在本专利的保护之列。
17.在一个实施例中，所述第一进水管插入所述混合腔设置，且所述第一进水管的插入端部延伸至所述网片的上方。
18.通过采用上述技术方案，缩短了第一进水管和网片之间的距离，使得从第一进水管冲出的气泡水可以直接与网片撞击，提升气泡水的冲击力，使得气泡水中的气泡割裂成更多的气泡，提升气泡水的浓度以及口感。
19.在一个实施例中，所述气泡水龙头还包括与所述龙头主体连接的第二进水管，所述第二进水管与所述混合腔连通。
20.通过采用上述技术方案，使得同一出水管可以分别输出气泡水或者热水，第一进水管和第二进水管公用一个出水管，显著地降低了成本和减小了占用空间。
21.在一个实施例中，出水管的内壁形成有导流骨，导流骨的横截面形状可选为“十”字形，用于引导气泡水的出水方向。
22.在一个实施例中，所述龙头主体的内部设有包围所述插入端部的阻隔管，所述阻隔管分隔所述混合腔以形成所述第一进水管的进水路径和所述第二进水管的进水路径。
23.通过采用上述技术方案，阻隔管分隔气泡水和热水，降低两者的相互影响。
24.在一个实施例中，所述龙头主体与所述出水管可拆卸连接，所述网片位于所述龙头主体和所述出水管的连接处，所述网片的至少一个表面与所述龙头主体的内壁或所述出水管的内壁抵顶。
25.通过采用上述技术方案，使得龙头主体和出水管之间易于组装，同时网片也易于固定。
26.在一个实施例中，所述气泡水龙头还包括与所述网片抵顶的密封圈，所述密封圈与所述出水管的内壁和/或所述龙头主体的内壁抵顶。
27.通过采用上述技术方案，提升了龙头主体和出水管之间的密封性。
28.本实施例还提供一种气泡水制备设备，包括设备主体和上述的气泡水龙头，所述气泡水龙头安装于所述设备主体上。
29.通过采用上述技术方案，本实施例的气泡水制备设备在大幅降低成本的基础上，通过巧妙的构思，设计和大量的实验，对气泡水浓度和口感均有大幅的提升，同时该气泡水龙头也可以用于热水的输送，无需再增加第二个龙头，更经济实用。
附图说明
30.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1是本实用新型实施例提供的气泡水龙头的立体结构图；
32.图2是本实用新型实施例提供的气泡水龙头的爆炸图；
33.图3是本实用新型实施例提供的气泡水龙头的一种视角的立体剖视图；
34.图4是本实用新型实施例提供的气泡水龙头的另一种视角的立体剖视图。
35.图中各附图标记为：
36.100-气泡水龙头；
37.1-龙头主体；2-第一进水管；3-出水管；4-网片；5-第二进水管；6-阻隔管；7-密封圈；
38.21-插入端部；31-导流骨。
具体实施方式
39.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
40.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接位于另一个元件上或者间接位于另一个元件上。当一个元件被称为“连接于”另一个元件，它可以是直接连接或间接连接至另一个元件。
41.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
42.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示相对重要性或指示技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行更加详细的描述：
43.如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种气泡水龙头100，包括：龙头主体1、第一进水管2、出水管3和多个网片4；龙头主体1内设有混合腔；第一进水管2与龙头主体1连接，且与混合腔连通；出水管3与龙头主体1连接，且与混合腔连通；多个网片4设于混合腔中，且位于第一进水管2和出水管3之间，每一网片4上开设有多个筛孔41，相邻的两个网片4于第一进水管2的进水方向上间隔设置。
44.如图3和图4所示，本实施例提供的气泡水龙头100的工作原理如下：
45.第一进水管2用于将初始浓度的气泡水输入至混合腔中，初始浓度的气泡水进入混合腔后，气泡水中的大的气泡会撞击到网片4上，然后被割裂成小的气泡，而小的气泡在相邻的两个网片4之间以及在混合腔中反复撞击，再形成新的气泡，加速了碳酸的形成和分解，形成高浓度的气泡水，同时口感更佳，浓度和口感增强后的气泡水从出水管3中输出；需要进一步解释的是，在形成碳酸和分解的过程中，气泡越小，则气泡水(碳酸水)的浓度(溶解度)就越高，同时口感也更细密，同时绵密的小气泡会在口中不停的爆破，从而使气泡水进行反复的混合，分解和形成最终更好的口感和浓度，这是由于碳酸的性质决定的。
46.具体地，二氧化碳气体在高压下与低温水反应生成气泡水(碳酸水)，碳酸电离得到氢离子以及碳酸氢根离子和碳酸根离子，这是一个可逆反应。碳酸氢根既可发生电离生成碳酸根离子(co32-)和氢离子(h+)，也会水解生成氢氧根离子(oh-)和碳酸(h2co3)，所以气泡水在和网片4反复的撞击中，不停的裂变和重生，也提高了气泡水的浓度和口感。
47.通过采用上述技术方案，在第一进水管2的进水方向上设置多个网片4，使得气泡水在多个网片4和混合腔中反复撞击，提升气泡水的浓度以及口感，本实施例气泡水龙头100安装于设备主体上使用即可，无需对设备主体的制冷系统或压力系统进行改造，无需提升设备主体内的管路、阀和接头的要求，只需要通过增加网片4即可提升气泡水的浓度以及口感，其结构简单且制造成本低。
48.在一个实施例中，相邻的两个网片4的筛孔41一一正对。
49.具体地，每一网片4上均设有多个筛孔41，相邻的两个网片4在气泡水的出水方向上呈上下布置，气泡水与多个网片4反复撞击，将较大的气泡割裂成较小的气泡，提升气泡水的浓度以及口感。
50.通过采用上述的技术方案，由于上下布置的网片4的筛孔41一一正对，使得气泡水在通过上一个网片4的筛孔41后，可以继续通过下一个网片4对应的筛孔41，而减少与下一个网片4撞击的可能性，减少了气泡水通过相邻两个网片4时的阻力，使得气泡水从出水管3输出更加顺畅。
51.在一个实施例中，相邻的两个网片4的筛孔41错位设置。
52.具体地，气泡水在通过上一个网片4的筛孔41后，由于相邻的两个网片4的塞孔错位设置，气泡水会与下一个网片4发生撞击，从而在相邻的两个网片4之间反复撞击。
53.通过采用上述技术方案，使得气泡水在相邻的两个网片4之间反复撞击，使得气泡水产生更多的气泡，进一步提升气泡水的浓度以及口感。
54.在一个实施例中，相邻的两个网片4的筛孔41的孔径不相同。
55.具体地，上一个网片4的筛孔41的孔径大于下一个网片4的筛孔41的孔径。
56.通过采用上述技术方案，逐步将气泡水的气泡割裂成更小的气泡，进一步提升气泡水的浓度以及口感。
57.在一个实施例中，网片4的材质可以为不锈钢或塑胶，网片4的层数和目数(网格大小)没有明确的限制，同样在本专利的保护之列。
58.在一个实施例中，第一进水管2插入混合腔设置，且第一进水管2的插入端部21延伸至网片4的上方。
59.具体地，插入端部21与网片4之间间隔预设距离，该预设距离小于混合腔的高度。
60.通过采用上述技术方案，缩短了第一进水管2和网片4之间的距离，使得从第一进水管2冲出的气泡水可以直接与网片4撞击，提升气泡水的冲击力，使得气泡水中的气泡割裂成更多的气泡，提升气泡水的浓度以及口感。
61.在一个实施例中，气泡水龙头100还包括与龙头主体1连接的第二进水管5，第二进水管5与混合腔连通。
62.具体地，第二进水管5可以用于将热水输入至混合腔中，再由出水管3输出。
63.通过采用上述技术方案，使得同一出水管3可以分别输出气泡水或者热水，第一进水管2和第二进水管5公用一个出水管3，显著地降低了成本和减小了占用空间。
64.在一个实施例中，出水管3的内壁形成有导流骨31，导流骨31的横截面形状可选为“十”字形，用于引导气泡水的出水方向。
65.在一个实施例中，龙头主体1的内部设有包围插入端部21的阻隔管6，阻隔管6分隔混合腔以形成第一进水管2的进水路径和第二进水管5的进水路径。
66.具体地，第一进水管2用于将气泡水输入至混合腔中，第二进水管5用于将热水输入至混合腔中，通过阻隔管6分隔混合腔以形成气泡水的进水路径和热水的进水路径，避免两者的相互影响。
67.通过采用上述技术方案，阻隔管6分隔气泡水和热水，降低两者的相互影响。
68.在一个实施例中，龙头主体1与出水管3可拆卸连接，网片4位于龙头主体1和出水管3的连接处，网片4的至少一个表面与龙头主体1的内壁或出水管3的内壁抵顶。
69.具体地，龙头主体1和出水管3之间螺纹连接或者卡合连接，网片4被固定在龙头主体1和出水管3之间。
70.通过采用上述技术方案，使得龙头主体1和出水管3之间易于组装，同时网片4也易于固定。
71.在一个实施例中，气泡水龙头100还包括与网片4抵顶的密封圈7，密封圈7与出水管3的内壁和/或龙头主体1的内壁抵顶。
72.通过采用上述技术方案，提升了龙头主体1和出水管3之间的密封性。
73.本实施例还提供一种气泡水制备设备，包括设备主体和上述的气泡水龙头100，气泡水龙头100安装于设备主体上。
74.通过采用上述技术方案，本实施例的气泡水制备设备在大幅降低成本的基础上，通过巧妙的构思，设计和大量的实验，对气泡水浓度和口感均有大幅的提升，同时该气泡水龙头100也可以用于热水的输送，无需再增加第二个龙头，更经济实用。
75.以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。