加热包式蒸汽生成装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洁装置技术领域，具体涉及一种加热包式蒸汽生成装置。


背景技术：

2.室温的清洁流体不能提供最佳的清洁效果，因此目前出现了以热水和/或蒸汽作为清洁流体的清洁装置。而采用加热包自加热产生热水和/或蒸汽的方式，由于无需电力，从而无需外接电源，便利性和灵活性更好。
3.例如申请公布号为cn103327871a的中国实用新型专利申请，其公开了一种加热包式蒸汽生成装置，它包括自发热部、储水库6a和输水系统7a，所述自发热部包括加热单元1a、外罩2a和吸附层3a，所述加热单元1a和吸附层3a位于外罩2a形成的腔内，所述吸附层3a位于加热单元1a的外部并与加热单元1a接触，所述加热单元1a具备作为加热单元1a内部空间的流体渗透壁4a和位于加热单元内部空间的流体活性材料5a；所述输水系统包括泵体8a、以及设置在泵体8a上的用于调控泵体8a容量的变形弹性膜9a。
4.该加热包式蒸汽生成装置的工作过程如下：通过按压变形弹性膜9a，使储水库6a内的水通过泵体8a输送到自发热部，并穿过外罩2a和加热单元1a的流体渗透壁4a，与位于加热单元1a内部空间的流体活性材料5a接触，当流体活性材料5a与流体接触时产生放热反应，从而产生蒸汽，产生的蒸汽穿过加热单元1a的流体渗透壁4a和外罩2a的流体渗透壁4a后用于表面清洁。
5.但是现有的加热包式蒸汽生成装置仍然存在以下技术问题：通过按压变形弹性膜9a将储水库6a内的水输送到自加热单元1a以提供反应所需的流体，不仅使用非常不方便，而且通过人工按压的方式，难以精准控制流体的输入，从而不能很好地控制加热包的反应速度和反应时间等，导致供热不及时、热效率低下等一系列问题。


技术实现要素：

6.本实用新型要解决的技术问题是：提供一种使用方便、加热包的反应速度和反应时间可被精准调控，从而供热及时且热效率较高的加热包式蒸汽生成装置。
7.本实用新型的技术解决方案是：一种加热包式蒸汽生成装置，包括自发热部、流体容器和流体输送部，其特征在于：所述流体输送部包括第一泵和控制部，所述流体容器的流体输出与第一泵的输入相连通，所述第一泵的输出与自发热部相连通，用于向自发热部提供反应所需的流体，所述第一泵为电动泵，所述控制部与第一泵电连接，用于自动控制第一泵的启动和停止。
8.采用上述结构后，本实用新型具有以下优点：
9.本实用新型加热包式蒸汽生成装置的第一泵为电动泵，并利用控制部来自动控制第一泵的工作，无需人工操作，使用非常方便，而且采用控制部进行智能控制，可以精准地控制第一泵的流体输入，从而能很好地控制加热包的反应速度和反应时间，供热及时，热效率较高。
10.作为优选，所述自发热部包括自发热容器，所述自发热容器上设有流体注入口和用于投放加热包的加热包投放口，所述第一泵的输出与自发热容器的流体注入口相连通。该设置是将流体活性材料与流体设置在自发热容器这个同一隔离腔室内，只要对自发热容器的热水和/或蒸汽的输出加装调控机构，即可使自发热容器的蒸汽和/或热水的输出可以被调控；并且放热反应结束后，仍然可以通过加入流体和/或加热包继续使用，从而实现了自发热部的重复使用。
11.作为优选，所述流体输送部还包括用于检测自发热容器内剩余流体量的流体余量检测装置，所述流体余量检测装置与控制部电连接。该设置可通过剩余流体量，进一步实现精准控制，智能化水平进一步提高，控制更灵活多样。
12.作为优选，所述流体余量检测装置包括设置在自发热容器上的水位检测装置，所述水位检测装置与控制部电连接。水位检测装置成本低廉、安装方便、检测可靠。
13.作为优选，所述第一泵为变量泵。该设置可使第一泵的流量可被灵活调控，更有利于加热包的反应速度和反应时间等的精准控制。
14.作为优选，所述流体容器的流体输出与第一泵的输入之间或者第一泵的输出与自发热部之间还设有第一单向阀。该设置可使流向自发热部的流体不会倒流。
15.作为优选，所述流体容器设置在自发热容器的上面，所述加热包投放口设置在自发热容器的顶部，所述流体容器的一侧与自发热容器相铰接，用于向上翻转时露出加热包投放口而向下翻转时关闭加热包投放口。设置流体容器与自发热容器相铰接，只要在自发热容器的顶部设置开口作为加热包投放口，利用流体容器的翻转，即可实现加热包投放口的打开和关闭，结构设计非常巧妙，既可利用流体容器提供反应用的流体，又可用于打开和关闭加热包投放口，使流体容器实现了功能复用，从而也简化了结构。
16.作为优选，所述流体容器的另一侧通过开启按钮与自发热容器连接或分离。设置开启按钮，方便可靠打开或关闭加热包投放口。
附图说明：
17.图1为现有加热包式蒸汽生成装置的自发热部的结构示意图；
18.图2为现有加热包式蒸汽生成装置的储水库和输水系统的结构示意图；
19.图3为实施例1中加热包式蒸汽生成装置安装在热水清洁方式的扫地机器人中的结构示意图；
20.图4为实施例1中加热包式蒸汽生成装置的结构示意图；
21.图5为实施例1中加热包式蒸汽生成装置的爆炸示意图；
22.图6为实施例1中加热包式蒸汽生成装置的另一爆炸示意图；
23.图7为实施例2中加热包式蒸汽生成装置安装在蒸汽清洁方式的扫地机器人中的结构示意图；
24.图8为实施例2中加热包式蒸汽生成装置的结构示意图；
25.图9为实施例2中加热包式蒸汽生成装置的爆炸示意图；
26.图10为实施例2中加热包式蒸汽生成装置的另一爆炸示意图；
27.现有技术图中：1a-加热单元，2a-外罩，3a-吸附层，4a-流体渗透壁，5a-流体活性材料，6a-储水库，7a-输水系统，8a-泵体，9a-变形弹性膜；
28.本实用新型图中：1-清洁部，2-自发热部，3-自发热容器，4-流体注入口，5-加热包投放口，6-流体容器，7-流体输出，8-开启按钮，9-蒸汽管道，10-流体输送喷嘴，11-热水输出，12-三通阀，13-泄气管道，14-加液口，15-加热包，16-第一泵，17-第二泵，18-第一单向阀，19-第二单向阀，20-蒸汽释放口。
具体实施方式
29.下面结合附图，并结合实施例对本实用新型做进一步的说明。
30.实施例1：
31.一种加热包式蒸汽生成装置，本实施例将其应用到一种热水清洁方式的扫地机器人中，该加热包式蒸汽生成装置包括自发热部2、流体容器6和流体输送部，所述流体输送部包括第一泵16和控制部，所述流体容器6的流体输出7与第一泵16的输入相连通，所述第一泵16的输出与自发热部2相连通，用于向自发热部2提供反应所需的流体，所述第一泵16为电动泵，所述控制部与第一泵16电连接，用于自动控制第一泵16的启动和停止；所述第一泵16为变量泵；所述流体容器6的流体输出7与第一泵16的输入之间或者第一泵16的输出与自发热部2之间还设有第一单向阀18。
32.所述自发热部2包括自发热容器3，所述自发热容器3上设有流体注入口4和用于投放加热包15的加热包投放口5，所述第一泵16的输出与自发热容器3的流体注入口4相连通。
33.所述流体输送部还包括用于检测自发热容器3内剩余流体量的流体余量检测装置，所述流体余量检测装置与控制部电连接；所述流体余量检测装置包括设置在自发热容器3上的水位检测装置，所述水位检测装置与控制部电连接，所述控制部和水位检测装置采用现有技术即可，图中不再给出示意，所述控制部核心部件为单片机或dsp。
34.所述流体容器6设置在自发热容器3的上面，所述加热包投放口5设置在自发热容器3的顶部，所述流体容器6的一侧与自发热容器3相铰接，用于向上翻转时露出加热包投放口5而向下翻转时关闭加热包投放口5；所述流体容器6的另一侧通过开启按钮8与自发热容器3连接或分离。
35.所述流体容器6的顶部设有加液口14；还包括蒸汽管道9和流体输送喷嘴10，所述蒸汽管道9的一端与自发热容器3的上部蒸汽区相连通，另一端穿入流体容器6，所述流体容器6的热水输出11与流体输送喷嘴10相连通，用于向清洁部1和/或被清洁表面喷射热水；所述蒸汽管道9与流体容器6隔离且蒸汽管道9穿入流体容器6的末端设有与大气相通的蒸汽释放口20，用于释放过高的蒸汽压力；
36.所述流体容器6的热水输出11与流体输送喷嘴10之间设有第二泵17，所述流体容器6的热水输出11与第二泵17的输入之间或者第二泵17的输出与流体输送喷嘴10之间设有第二单向阀19。
37.本实施例中加热包式蒸汽生成装置的工作过程如下：向上翻转流体容器6，打开自发热容器3的加热包投放口5，将加热包15投放到加热包投放口5，然后向下翻转流体容器6，关闭加热包投放口5；由第一泵16从流体容器6内抽取一定量的流体到自发热容器3内，流体掩盖住加热包15；加热包15遇流体发生放热反应并产生热量；自发热容器3产生的热量向下直接传导加热清洁部1，向上通过蒸汽管道9输出热蒸汽并将热量传导到流体容器6内，使流体容器6内的流体加热；第二泵17将加热后的流体输送到流体输送喷嘴10上，并喷射到清洁
部1和/被清洁表面上用于清洁；另外蒸汽管道9穿入流体容器6的末端通过蒸汽释放口20将过压的蒸汽排放到大气中。
38.实施例2：
39.一种加热包式蒸汽生成装置，本实施例将其应用到一种蒸汽清洁方式的扫地机器人中，该加热包式蒸汽生成装置包括自发热部2、流体容器6和流体输送部，所述流体输送部包括第一泵16和控制部，所述流体容器6的流体输出7与第一泵16的输入相连通，所述第一泵16的输出与自发热部2相连通，用于向自发热部2提供反应所需的流体，所述第一泵16为电动泵，所述控制部与第一泵16电连接，用于自动控制第一泵16的启动和停止；所述第一泵16为变量泵；所述流体容器6的流体输出7与第一泵16的输入之间或者第一泵16的输出与自发热部2之间还设有第一单向阀18。
40.所述自发热部2包括自发热容器3，所述自发热容器3上设有流体注入口4和用于投放加热包15的加热包投放口5，所述第一泵16的输出与自发热容器3的流体注入口4相连通。
41.所述流体输送部还包括用于检测自发热容器3内剩余流体量的流体余量检测装置，所述流体余量检测装置与控制部电连接；所述流体余量检测装置包括设置在自发热容器3上的水位检测装置，所述水位检测装置与控制部电连接。
42.所述流体容器6设置在自发热容器3的上面，所述加热包投放口5设置在自发热容器3的顶部，所述流体容器6的一侧与自发热容器3相铰接，用于向上翻转时露出加热包投放口5而向下翻转时关闭加热包投放口5；所述流体容器6的另一侧通过开启按钮8与自发热容器3连接或分离。
43.所述流体容器6的顶部设有加液口14；还包括蒸汽管道9和流体输送喷嘴10，所述蒸汽管道9的一端与自发热容器3的上部蒸汽区相连通，另一端与流体输送喷嘴10相连通，用于向清洁部1和/或被清洁表面喷射蒸汽；所述蒸汽管道9与流体输送喷嘴10相连通的一端，是先穿过流体容器6后才与流体输送喷嘴10相连通，可在初始阶段携带一定的冷凝水，有利于打湿清洁部1和/或被清洁表面；还包括三通阀12和泄气管道13，所述三通阀12的进气口与蒸汽管道9靠近流体输送喷嘴10的一端相连通，其中一出气口与泄气管道13的一端相连通，另一出气口与流体输送喷嘴10相连通，所述泄气管道13的另一端与大气相连通。
44.本实施例中加热包式蒸汽生成装置的工作过程如下：向上翻转流体容器6，打开自发热容器3的加热包投放口5，将加热包15投放到加热包投放口5，然后向下翻转流体容器6，关闭加热包投放口5；由第一泵16从流体容器6内抽取一定量的流体到自发热容器3内，流体掩盖住加热包15；加热包15遇流体发生放热反应并产生热量；自发热容器3产生的热量向下直接传导加热清洁部1；向上通过蒸汽管道9输出热蒸汽，输出的热蒸汽经过三通阀12，正常情况下三通阀12接通流体输送喷嘴10，异常情况下，接通泄气管道13，释放蒸汽压力，异常情况例如扫地机器人出现轮子卡死或困在某位置等。