双通道烟包入条包装机上包条二维码信息关联系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种双通道烟包入条包装机上包条二维码信息关联系统，属于智能制造的技术领域。


背景技术：

2.双通道烟包入条包装机是一种从左右两条跑道同时朝向中间传送成条排列好的烟包，进入中间区域的条烟进料口后，通过分拨机构分别拨到左右两侧的包装机构中，进行下一步的工序，两条跑道相互独立运行，且条烟进料口需要在高速生产的情况下判断烟包去向的通道，同时进行数据整理。该双通道烟包入条包装机的设计提出，为车间节省了很大的占地，实现共用中间部位的推烟机构、拨烟机构和双垛包提升机，如何在次设备上实现在线烟包数据的采集以及烟包和烟条数据关联，仍是当下研究的热点课题，目前还没有较为成熟稳定的技术，本实用新型结合双通道烟包入条包装机的结构布局以及烟包和烟条的二维码位置以及在生产过程中所处位置，设计出了一套能够在线采集二维码的多相机系统。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种双通道烟包入条包装机上包条二维码信息关联系统，其具体技术方案如下：
4.双通道烟包入条包装机上包条二维码信息关联系统，包括对称设置的两个烟包进料传送带，烟包在烟包进料传送带上朝向跑道相对毗邻的一端移动，两个烟包进料传送带之间设置有烟条成形舱，所述烟条成形舱一侧设置有推杆机构，另一侧设置有“t”字平台，所述“t”字平台的两侧对称设置有与烟包进料传送带平行的左侧包装机和右侧包装机，
5.所述烟包进料传送带上方靠近烟条成形舱的位置设置有烟包二维码检测相机，左侧包装机和右侧包装机的上方对应设置有左定位读码相机和右定位读码相机，所述左定位读码相机和右定位读码相机均朝向“t”字平台，所述左侧包装机和右侧包装机的下方设置有跑道，所述跑道上放有烟条盒，所述烟包进入跑道上的烟条盒，包装成烟条，所述跑道的下方设置有烟条二维码检测相机。
6.进一步的，所述烟条成形舱与各个烟包进料传送带之间均设置有双垛包提升机，所述烟包在双垛包提升机双层叠放，提升到“t”字平台，所述烟包二维码检测相机朝向双垛包提升机，烟包在双垛包提升机上时，烟包的二维码朝向烟包二维码检测相机，所述双垛包提升机将双层烟包提升传送到烟条成形舱，所述推杆机构将双层烟包从烟条成形舱推送到“t”字平台。
7.进一步的，所述“t”字平台上设置有拨烟推杆，所述拨烟推杆与左定位读码相机和右定位读码相机控制连接，左定位读码相机和右定位读码相机用于摄像读取拨烟推杆所在位置，当判断到拨烟推杆位于右侧时，控制其朝向左侧移动，将烟包推送到左侧的跑道，当判断到拨烟推杆位于左侧时，控制其朝向右侧移动，将烟包推送到右侧的跑道。
8.本实用新型的有益效果是：
9.本实用新型通过设置朝向双垛包提升机的烟包二维码检测相机，用于将被提升到包装机上的每个烟包的二维码均扫码读取存储，烟包在进入到包装机时，烟包的二维码信息与烟条的二维码信息关联，实现烟包信息和烟条信息的同步存储和关联，实现信息与生产同步化，大大提高了智能生产的能力和节奏。
附图说明
10.图1是本实用新型的整体结构示意图，
11.图2是图1中的a处局部放大图，
12.图3是图1中的b处局部放大图，
13.图4是烟包的二维码位置，
14.图5是烟条的二维码位置，
15.图中：1—烟包进料传送带，2—跑道，3—“t”字平台，4—右定位读码相机，5—拨烟推杆，6—左定位读码相机，7—推杆机构，8—烟条二维码检测相机，9—烟包读码相机，10—双垛包提升机，11—左条盒相机，12—烟条成形舱， a—烟条盒二维码，b—烟包二维码，c—烟条盒，d—烟包。
具体实施方式
16.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
17.本实用新型的双通道烟包入条包装机上包条二维码信息关联系统为对称结构，如图1所示，图上标记为了图看起来清晰明了，省去了对称的左侧结构，其与右侧对称便可。图上的烟条二维码检测相机8为右侧的烟条二维码检测相机，对称的左侧烟条二维码检测相机11也标记出其位置。包括对称设置的两个烟包进料传送带1，烟包在烟包进料传送带上朝向跑道相对毗邻的一端移动，两个烟包进料传送带之间设置有烟条成形舱12，所述烟条成形舱12一侧设置有推杆机构7，另一侧设置有“t”字平台3，所述“t”字平台3的两侧对称设置有与烟包进料传送带1平行的左侧包装机和右侧包装机。烟包进料传送带1上方靠近烟条成形舱12的位置设置有烟包二维码检测相机9，左侧包装机和右侧包装机的上方对应设置有左定位读码相机6和右定位读码相机4，所述左定位读码相机6和右定位读码相机4均朝向“t”字平台3，所述左侧包装机和右侧包装机的下方设置有跑道，所述跑道2上放有烟条盒，所述烟包进入跑道上的烟条盒，包装成烟条，所述跑道2的下方设置有烟条二维码检测相机8，参见图3。本实用新型，烟包在烟包进料传送带1超前传送，传送给双垛包提升机10，在双垛包提升机10烟包呈2层叠放，且提升到烟条成形舱12，然后被推杆机构7推送到“t”字平台3，然后在“t”字平台3上被拨烟推杆推送到对应边的跑道，烟条盒夹持在跑道上，当烟条盒内的烟包满了以后，烟条盒包装成条。本实用新型的核心在于读取烟包d上的烟包二维码b以及烟条盒c上的烟条盒二维码a（参见图4和5），至于在跑道上烟条盒包装成条，是现有机器，在此不赘述。
18.烟条成形舱12与各个烟包进料传送带之间均设置有双垛包提升机10，所述烟包在双垛包提升机10双层叠放，提升到“t”字平台3，所述烟包二维码检测相机9朝向双垛包提升机10，参见图2，烟包在双垛包提升机10上时，烟包的二维码朝向烟包二维码检测相机9，所
述双垛包提升机10将双层烟包提升传送到烟条成形舱12，所述推杆机构7将双层烟包从烟条成形舱12推送到“t”字平台3。
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t”字平台3的左右两侧均设置有开口，“t”字平台3上设置有拨烟推杆5，拨烟推杆5将烟包推送到对应边的开口，进入到对应跑道上的烟条盒中。拨烟推杆5与左定位读码相机6和右定位读码相机4控制连接，左定位读码相机6和右定位读码相机4用于摄像读取拨烟推杆5所在位置，当判断到拨烟推杆5位于右侧时，控制其朝向左侧移动，将烟包推送到左侧的跑道，当判断到拨烟推杆5位于左侧时，控制其朝向右侧移动，将烟包推送到右侧的跑道。
20.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


技术特征：
1.一种双通道烟包入条包装机上包条二维码信息关联系统，包括对称设置的两个烟包进料传送带（1），烟包在烟包进料传送带上朝向跑道相对毗邻的一端移动，两个烟包进料传送带之间设置有烟条成形舱（12），所述烟条成形舱（12）一侧设置有推杆机构（7），另一侧设置有“t”字平台（3），所述“t”字平台（3）的两侧对称设置有与烟包进料传送带（1）平行的左侧包装机和右侧包装机，其特征在于：所述烟包进料传送带（1）上方靠近烟条成形舱（12）的位置设置有烟包二维码检测相机（9），左侧包装机和右侧包装机的上方对应设置有左定位读码相机（6）和右定位读码相机（4），所述左定位读码相机（6）和右定位读码相机（4）均朝向“t”字平台（3），所述左侧包装机和右侧包装机的下方设置有跑道，所述跑道（2）上放有烟条盒，所述烟包进入跑道上的烟条盒，包装成烟条，所述跑道（2）的下方设置有烟条二维码检测相机（8）。2.根据权利要求1所述的双通道烟包入条包装机上包条二维码信息关联系统，其特征在于：所述烟条成形舱（12）与各个烟包进料传送带之间均设置有双垛包提升机（10），所述烟包在双垛包提升机（10）双层叠放，提升到“t”字平台（3），所述烟包二维码检测相机（9）朝向双垛包提升机（10），烟包在双垛包提升机（10）上时，烟包的二维码朝向烟包二维码检测相机（9），所述双垛包提升机（10）将双层烟包提升传送到烟条成形舱（12），所述推杆机构（7）将双层烟包从烟条成形舱（12）推送到“t”字平台（3）。3.根据权利要求1所述的双通道烟包入条包装机上包条二维码信息关联系统，其特征在于：所述“t”字平台（3）上设置有拨烟推杆（5），所述拨烟推杆（5）与左定位读码相机（6）和右定位读码相机（4）控制连接，左定位读码相机（6）和右定位读码相机（4）用于摄像读取拨烟推杆（5）所在位置，当判断到拨烟推杆（5）位于右侧时，控制其朝向左侧移动，将烟包推送到左侧的跑道，当判断到拨烟推杆（5）位于左侧时，控制其朝向右侧移动，将烟包推送到右侧的跑道。

技术总结
本实用新型涉及一种双通道烟包入条包装机上包条二维码信息关联系统，烟包进料传送带上方靠近烟条成形舱的位置设置有烟包二维码检测相机，左侧包装机和右侧包装机的上方对应设置有左定位读码相机和右定位读码相机，所述左定位读码相机和右定位读码相机均朝向“T”字平台，所述左侧包装机和右侧包装机的下方设置有跑道，所述跑道上放有烟条盒，所述烟包进入跑道上的烟条盒，包装成烟条，所述跑道的下方设置有烟条二维码检测相机。本实用新型通过合理多处二维码采集，实现在线烟包二维码和烟条二维码在线关联，在线控制生产，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。


技术研发人员：沈亚华 徐邓 陈金龙 徐宏爱 王李苏
受保护的技术使用者：南京大树智能科技股份有限公司
技术研发日：2021.08.17
技术公布日：2022/2/25