一种拖把清洁装置的制作方法

1.本技术属于清洁用品技术领域，特别涉及一种拖把清洁装置。


背景技术：

2.拖把是日常生活中一种常用的地面清洁用具，拖把在清洁地面之后需要进行清洗，在清洗拖把时，需要先将拖把头上的擦拭物拆卸下来清洗挤干后再安装上去，给用户的使用带来了极大的不便。
3.现在，市面上出现了一些与拖把配套使用的拖把桶，通过拖把桶中设置的清洁件可以直接对拖把头上的擦拭物进行清洗和挤水，免去了拆卸再手洗的繁琐步骤。然而，现有的拖把桶在使用时仍然存在一些不便之处。现有的一种洗脱一体的拖把桶，桶中的清洁件在拖把进行清洗或挤水作业时均对拖把头上的擦拭物形成挤压，并且挤压力的大小相同，为了保证良好的挤水效果，清洁件对擦拭物的挤压力通常较大，然而实际上在清洗的过程中，无需将擦拭物的水分挤干，清洁件对擦拭物较大的挤压力使得用户的操作更加费力；若减小了挤压力，虽然使用起来会省力一些，但是也会导致清洗结束后挤水的效果不好，降低了挤水效率。


技术实现要素：

4.本技术提供了一种拖把清洁装置，对拖把进行清洗时较为省力并且挤水效果较好。
5.本技术提供一种拖把清洁装置，包括：
6.清洗区和位于所述清洗区上方且与所述清洗区连通的挤水区，所述清洗区用于对拖把头进行清洗，所述挤水区用于对所述拖把头进行挤水；在所述拖把头的厚度方向上，所述清洗区用于容纳所述拖把头的宽度大于所述挤水区用于容纳所述拖把头的宽度。
7.根据本技术实施例提供的拖把清洁装置，拖把插入此拖把清洁装置内进行清洗或挤水操作，在拖把头的厚度方向上，清洗区和挤水区用于容纳容纳拖把头的宽度不同，具体地说，清洗区用于容纳拖把头的宽度大于挤水区用于容纳拖把头的宽度，当拖把头在清洗区中清洗时，相比于在挤水区中，拖把头的前后两侧(即擦拭物朝向的一侧和安装板朝向的一侧)的空间更大，用户在清洗时不会感到费力；当拖把头在挤水区中进行挤水时，由于容纳拖把头的宽度变窄，拖把头上的擦拭物能受到较大的挤压力，挤水效果较好。本技术实施例提供的拖把清洁装置在清洗区和挤水区中设置不同的容纳拖把头的宽度，相比于现有技术中要么清洗的过程和挤水的过程同样费力，要么清洗时省力但是挤水效果不好、挤水效率较差等情况，能够兼顾拖把头清洗和挤水的需求，用户在清洗区中清洗拖把头时，操作较为省力，而在挤水区中挤水时，挤水效果好、效率高，提升了用户的使用体验。并且清洗区和挤水区位于同一腔体内且上下连通，用户在切换拖把头的清洗或挤水状态时无需将拖把头拔出拖把清洁装置中，方便了用户的使用。
8.在一种可能的实现方式中，所述清洗区和所述挤水区均设有用于对所述拖把头进
行刮拭的刮拭件。
9.在一种可能的实现方式中，所述挤水区中的所述刮拭件的刮拭端向靠近所述拖把头的方向凸出于所述清洗区中的所述刮拭件的刮拭端。
10.在一种可能的实现方式中，所述清洗区和所述挤水区的所述刮拭件均包括至少一个刮条，所述清洗区和所述挤水区的所述刮条的刮拭端位于同一倾斜平面内，所述倾斜平面的底端相比所述倾斜平面的顶端向远离所述拖把头的方向偏离。
11.在一种可能的实现方式中，所述清洗区和所述挤水区的所述刮拭件均包括至少一个刮条，所述拖把清洁装置包括用于承载所述刮条的承载件，所述承载件竖直设置，多个所述刮条平行设置，所述清洗区的所述刮条的宽度小于所述挤水区的所述刮条的宽度，以使所述挤水区中的所述刮条的刮拭端向靠近所述拖把头的方向凸出于所述清洗区中的所述刮条的刮拭端。
12.在一种可能的实现方式中，所述拖把清洁装置包括用于承载所述刮拭件的承载件，所述承载件自下向上向靠近所述拖把头的方向倾斜，以使所述挤水区中的所述刮拭件的刮拭端向靠近所述拖把头的方向凸出于所述清洗区中的所述刮拭件的刮拭端。
13.在一种可能的实现方式中，所述清洗区和所述挤水区的所述刮拭件均包括至少一个刮条，所述刮条包括相对的刮拭端和固定端，从所述刮拭端到所述固定端的延伸方向与所述拖把头插入所述拖把清洁装置的方向之间的夹角为锐角。
14.在一种可能的实现方式中，所述清洗区和所述挤水区的所述刮拭件的对侧设有安装件，所述安装件上位于所述挤水区的位置设有向靠近所述挤水区的所述刮拭件凸出的凸出部，所述凸出部用于限制所述拖把头远离所述挤水区的所述刮拭件。
15.在一种可能的实现方式中，所述安装件上位于所述清洗区的位置与所述凸出部之间设有导向件，所述导向件用于对所述拖把头在所述清洗区和所述挤水区切换时进行导向。
16.在一种可能的实现方式中，所述导向件的顶端相对于所述导向件的底端向靠近所述拖把头的方向倾斜，且所述凸出部平齐或凸出于所述导向件的顶端前侧。
17.在一种可能的实现方式中，沿所述拖把清洁装置的深度方向，所述凸出部设置有多个，相邻的两个所述凸出部之间设有用于支撑所述拖把头的支撑部，且所述凸出部平齐或凸出于所述支撑部的前端。
18.在一种可能的实现方式中，所述凸出部为滚轮或凸筋。
附图说明
19.图1是本技术一实施例提供的拖把清洁装置的部分结构剖切图；
20.图2是本技术一实施例提供的拖把清洁装置的部分结构示意图；
21.图3是本技术一实施例提供的拖把清洁装置的另一视角的剖面图；
22.图4是本技术一实施例提供的刮条的结构示意图；
23.图5是本技术一实施例提供的拖把清洁装置的部分结构的侧视图；
24.图6是图5中a处的放大图；
25.图7是本技术另一实施例提供的拖把清洁装置的部分结构示意图。
26.附图标记：
27.10、拖把；11、拖把杆；12、拖把头；20、桶体；21、开口；22、清洗区；23、挤水区；24、刮条；25、承载件；251、连接板；252、加强板；26、安装件；261、导向件；262、支撑部；30、滚轮；40、限位机构；41、垫块；42、抵接部。
具体实施方式
28.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
29.在本技术实施例的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
30.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”、“上”、“底”、“前”、“后”等指示的方位或者位置关系(若有的话)为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
32.图1是本技术一实施例提供的拖把清洁装置的部分结构剖切图，图2是本技术一实施例提供的拖把清洁装置的部分结构示意图，如图1和图2所示，本技术实施例提供的一种拖把清洁装置包括：清洗区22和位于清洗区22上方且与清洗区22连通的挤水区23，其中，清洗区22用于对拖把头12进行清洗，挤水区23用于对拖把头12进行挤水；并且，在拖把头12的厚度方向上，清洗区22用于容纳拖把头12的宽度大于挤水区23用于容纳拖把头12的宽度。
33.应理解，拖把10包括拖把杆11以及通过连接头活动连接于拖把杆11底部的拖把头12。拖把10插入拖把清洁装置前，需要将拖把头12翻转至拖把杆11的一侧，此时，拖把头12与拖把杆11处于平行状态，具体地，可以是拖把头12的长度方向与拖把杆11的轴线方向平行，或者是拖把头12的宽度方向与拖把杆11的轴向方向平行，本技术对拖把头12的翻转方向和翻转方式不做限制。
34.如图1和图2所示，本技术提供的拖把清洁装置的顶部形成有开口21，该开口21可供拖把头12和拖把杆11穿过插入拖把清洁装置内进入挤水区23或清洗区22中。
35.在本技术的实施例中，如图1所示，清洗区22位于挤水区23的下方，清洗区22中可
以聚集清水，从而对插入其中的拖把头12进行清洗。在拖把头12清洗完毕后，将拖把头12上提至挤水区23中进行挤水。
36.如图1所示，本技术提供的拖把清洁装置中，还包括限位机构40，具体地，限位机构40包括垫块41以及抵接部42，其中，抵接部42用于抵接支撑拖把杆11底部(例如支撑连接拖把杆11和拖把头12的连接头)，从而对拖把10进行限位，使在挤水区23中进行挤水操作的拖把头12无法下插至清洗区22中，因此拖把头12在挤水时不会接触到下方的污水，挤水效果好；垫块41用于在抵接部42的下方支撑和垫高抵接部42，使抵接部42能够在拖把清洁装置中位于合适的高度并且具有足够的结构强度。
37.应理解，本技术实施例中的限位机构40对拖把头12在清洗区22中的清洗操作没有影响。需要清洗拖把头12时，使拖把杆11的底部(具体地为连接头)与抵接部42错开，从而拖把头12能够顺利地从开口21进入挤水区23并下插至清洗区22中，进行清洗操作；需要对拖把头12进行挤水时，先上提拖把头12至挤水区23中，再沿图1中箭头所示方向横移拖把头12，使拖把杆11的底部位于抵接部42的上方，拖把头12在上下插拔挤水时，被抵接部42限位从而无法继续下插至清洗区22中，防止拖把头12与清洗区22中的水接触。
38.在这里，拖把头12包括用于清洁地面的擦拭物以及用于安装擦拭物的安装板，拖把头12的厚度方向是指从擦拭物的正面(清洁地面的一面)到安装板的背面(背离擦拭物的一面)的方向。
39.在这里，清洗区22用于容纳拖把头12的宽度是指，在拖把头12的厚度方向上，清洗区22中拖把清洁装置朝向拖把头12的擦拭物的一侧到朝向安装板的一侧的距离；挤水区23用于容纳拖把头12的宽度是指，在拖把头12的厚度方向上，挤水区23中拖把清洁装置朝向拖把头12的擦拭物的一侧到朝向安装板的一侧的距离。
40.根据本技术实施例提供的拖把清洁装置，拖把10插入此拖把清洁装置内进行清洗或挤水操作，在拖把头12的厚度方向上，清洗区22和挤水区23用于容纳容纳拖把头12的宽度不同，具体地说，清洗区22用于容纳拖把头12的宽度大于挤水区23用于容纳拖把头12的宽度，当拖把头12在清洗区22中清洗时，相比于在挤水区23中，拖把头12的前后两侧(即擦拭物朝向的一侧和安装板朝向的一侧)的空间更大，用户在清洗时不会感到费力；当拖把头12在挤水区23中进行挤水时，由于容纳拖把头12的宽度变窄，拖把头12上的擦拭物能受到较大的挤压力，挤水效果较好。相比于现有技术中要么清洗的过程和挤水的过程同样费力，要么清洗时省力但是挤水时效果不好、挤水效率较差等情况，本技术实施例提供的拖把清洁装置在清洗区22和挤水区23中设置不同的容纳拖把头12的宽度，能够兼顾拖把头12清洗和挤水的需求，用户在清洗区22中清洗拖把头12时，操作较为省力，而在挤水区23中挤水时，挤水效果好、效率高，提升了用户的使用体验。并且清洗区22和挤水区23位于同一腔体内且上下连通，用户在切换拖把头12的清洗或挤水状态时无需将拖把头12拔出拖把清洁装置中，方便了用户的使用。
41.在本技术的实施例中，清洗区22和挤水区23中均设有用于对拖把头12进行刮拭的刮拭件。具体地，刮拭件沿拖把清洁装置的深度方向间隔分布，拖把头12无论在清洗区22中还是在挤水区23中，都可以被刮拭件刮擦，达到好的清洁效果。
42.沿深度方向分布的刮拭件对在挤水区23中沿拖把清洁装置的深度方向上下插拔的拖把头12上的擦拭物有良好的挤压作用。清洗区22中的刮拭件可以去除擦拭物上的脏
污，使拖把头12清洗的更加干净。
43.图3是本技术一实施例提供的拖把清洁装置的另一视角的剖切图，如图3所示，挤水区23中的刮拭件的刮拭端向靠近拖把头12的方向凸出于清洗区22中的刮拭件的刮拭端。
44.在这里，刮拭件的刮拭端是用于与拖把头12上的擦拭物接触进行挤水或刮擦脏污的一端。
45.在本实施例中，清洗区22用于容纳拖把头12的宽度是指，清洗区22中的刮拭件的刮拭端到对侧(清洗区22朝向安装板的一侧)的距离；挤水区23用于容纳拖把头12的宽度是指，挤水区23中的刮拭件的刮拭端到对侧(挤水区23朝向安装板的一侧)的距离。由于挤水区23中刮拭件的刮拭端向对侧的方向凸出于清洗区22中刮拭件的刮拭端，拖把头12插入清洗区22或挤水区23中时，挤水区23中的刮拭端相比于清洗区22中的刮拭端更加靠近擦拭物，如此，拖把头12在清洗区22中清洗时受到的刮拭端给擦拭物刮力小于在挤水区23中挤水时受到的刮力，从而实现了清洗的时候省力，并且挤水效果好、效率高。
46.如图3所示，以图3中示出的虚线a做为参考线，虚线a可以做为拖把头12插入挤水区23或清洗区22中时，拖把头12上擦拭物的位置参考(不代表真实的擦拭物位置)，挤水区23中的刮拭件的刮拭端相比于清洗区22中的刮拭端更加靠近虚线a。
47.在清洗拖把头12时，如果擦拭物上的脏污不多，用户可以向远离刮拭件的刮拭端的方向移动拖把头12，仅用清水对擦拭物进行涮洗；如果擦拭物上残留有较多的固体脏污，用户可以移动拖把头12使擦拭物靠近刮拭件，通过刮拭件刮擦擦拭物上的脏污，用户可以根据清洗的需求在拖把头12的厚度方向上移动拖把头12的位置。
48.在对拖把头12进行挤水时，挤水区23较窄的宽度使得擦拭物能够与刮拭件的刮拭端充分的接触，刮拭端对擦拭物较大的挤压力能够充分的将擦拭物清洗时吸的水挤干，以便下一次清洁地面时使用。
49.可选地，刮拭件包括刮条24，清洗区22和挤水区23中分别设有至少一个刮条24，且清洗区22和挤水区23中的刮条24的刮拭端位于同一倾斜平面内，倾斜平面的底端相比于倾斜平面的顶端向远离拖把头12的方向偏移。
50.在本实施例中，清洗区22和挤水区23中的刮条24的刮拭端处于同一倾斜平面，并且此倾斜平面的底端相比于倾斜平面的顶端向远离拖把头12的方向偏移，组成倒“v”型的左半部分。即在拖把清洁装置的深度方向上，从挤水区23的顶端到清洗区22的底端，刮条24的刮拭端在逐渐远离拖把头12上的擦拭物，使得擦拭物在清洗区22中受到的刮力小于在挤水区23中受到的刮力。
51.可选地，拖把清洁装置可以为拖把桶，包括桶体20，刮条24可以直接设于桶体20的内壁上，或者通过其他结构部件固定于桶体20内，对擦拭物进行刮拭。
52.在其他实施例中，刮拭件也可以是挤压辊等部件，不同类型的刮拭件可以对不同类型的擦拭物进行清洁。
53.可选地，如图2和图3所示，拖把清洁装置包括用于承载刮条24的承载件25，并且承载件25竖直设置，清洗区22和挤水区23中的多个刮条24均平行设置，且清洗区22中的刮条24的宽度小于挤水区23中的刮条24的宽度，以使挤水区23中的刮条24的刮拭端向靠近拖把头12的方向凸出于清洗区22中的刮条24的刮拭端。
54.示例性地，刮条24固定连接于承载件25上，承载件25可拆卸的设于桶体20内，对拖
把头12进行清洗或挤水操作。刮条24在刮拭拖把头12的同时也受到拖把头12给它的相对作用力，将刮条24设置于承载体25上可以避免拖把头12对刮条24的作用力直接作用在桶体20上，损坏桶体20较薄的桶壁；并且承载件25是可拆卸的，方便用户进行更换。
55.具体地，刮条24与承载件25连接的一端为固定端，固定端与刮拭端相对，刮条24的宽度为：从固定端到刮拭端的距离。
56.在本实施例中，承载件25竖直设置，即清洗区22和挤水区23中的多个刮条24的固定端的端面位于同一竖直平面内，在多个刮条24相互平行的情况下，挤水区23中的刮条24的宽度大于清洗区22中的刮条24的宽度，使得挤水区23中刮条24的刮拭端到对侧的距离小于清洗区22中刮条24的刮拭端到对侧的距离(当拖把头12插入时，即到擦拭物的距离)，因此，拖把头12在清洗区22中清洗时受到的刮力小于在挤水区23中挤水时受到的刮力，实现清洗省力并且能够保证挤水效果。
57.应理解，挤水区23中设有多个刮条24时，多个刮条24的宽度可以不同也可以相同，其中，宽度最小的刮条24的宽度依然大于清洗区22中任一个刮条24的宽度。
58.图4是本技术一实施例提供的刮条的结构示意图，如图4所示，清洗区22和挤水区23中的多个刮条24设于承载件25上，承载件25呈竖直设置，清洗区22中的刮条24与承载件25形成的锐角大小(图4中的角α)大于挤水区23中的刮条24与承载件25形成的锐角大小(图4中的角β)，在这种情况下，清洗区22和挤水区23中刮条24的宽度可以不受限制，只需满足挤水区23中的刮条24的宽度在拖把头12厚度方向上的投影距离大于清洗区22中的刮条24的投影距离即可，即保证d1小于d2即可。
59.在本技术的一种实施例中，承载件25自下向上向靠近拖把头12的擦拭物的方向倾斜，以使挤水区23中刮拭件的刮拭端向靠近拖把头12的方向凸出于清洗区22中的刮拭件的刮水端。
60.在本实施例中，承载件25倾斜设置，使得刮条24与承载件25连接的固定端的端面位于倾斜平面内，位于挤水区23中的承载件相对于位于清洗区22中的承载件25向拖把头12的方向倾斜，使得挤水区23中的刮条24的刮拭端的相比于清洗区22中的刮条24的刮拭端更靠近拖把头12的擦拭物，刮力更大。
61.在本技术的实施例中，如图3所示，刮条24包括相对的刮拭端和固定端，从刮拭端到固定端的延伸方向与拖把头12插入拖把清洁装置的方向之间的夹角为锐角。
62.也即，刮条24的固定端相对于刮拭端向拖把清洁装置的底部倾斜，如此，刮拭端从擦拭物上刮下的水可以沿刮条24的倾斜面流向固定端并流入拖把清洁装置的底部，挤水时水不会堆积在擦拭物与刮条24之间，避免了擦拭物再次被浸湿，挤水效果好。
63.图5是本技术一实施例提供的拖把清洁装置的部分结构的侧视图，如图3和图5所示，清洗区22和挤水区23中的刮拭件的对侧设有安装件26，安装件26上位于挤水区23的位置设有向挤水区23的刮拭件凸出的凸出部，此凸出部用于限制拖把头12远离挤水区23中的刮拭件。
64.示例性地，刮拭件为刮条24，在这种情况下，挤水区23用于容纳拖把头12的宽度为刮条24的刮水端到对侧凸起部前端的距离，清洗区22用于容纳拖把头12的宽度为刮条24的刮水端到对侧安装件26的前端的距离。
65.具体地，凸出部凸出于安装件26的前端，相比于清洗区22，进一步缩小了挤水区23
中能够容纳拖把头12的宽度。当拖把头12插入挤水区23中时，凸出部抵接拖把头12的安装板，向刮条24的方向挤压拖把头12，使得擦拭物与刮条24的刮拭端接触的更加紧密，挤水效果更好。
66.可选地，凸出部可以为滚轮30或凸筋。当凸出部为滚轮30时，拖把头12在挤水区23中上下插拔进行挤水时，安装板与滚轮30发生摩擦使滚轮30转动，滚轮30与安装板之间的摩擦力为滚动摩擦力，小于滑动摩擦力，在保证挤压力的同时减小了阻力，用户操作时会更加省力。
67.图6是图5中a处的放大图，如图5和图6所示，安装件26上位于清洗区22的位置与上述凸出部之间设有导向件261，导向件261用于对拖把头12在清洗区22和挤水区23中切换时进行导向；并且导向件261的顶端相对于其底端向靠近拖把头12的方向倾斜，且凸出部平齐或凸出于导向件261的顶端前侧(即导向件261朝向安装板的一侧)。
68.具体地，导向件261通过逐渐抵接拖把头12的安装板使拖把头12能平顺地从清洗区22进入挤水区23中。
69.在本实施例中，导向件261设于清洗区22和挤水区23的连通之处，沿着拖把头12从清洗区22上提至挤水区23的方向，导向件261向靠近拖把头12的方向倾斜(即从导向件261的前端到与安装件26连接的一端的距离逐渐增加)，导向件261顶端的前端与凸出部的前端保持平齐。如此，当拖把头12从清洗区22上提至挤水区23中时，即拖把头12从较宽的空间进入较窄的空间中时，拖把头12上的安装板在导向件261的作用下能够平稳的与凸出部抵接，用户在上提拖把头12时不会被卡住，使用体验更好。
70.在本技术的实施例中，如图6所示，沿拖把清洁装置的深度方向，凸出部设置有设置有多个，相邻的两个凸出部之间设有用于支撑拖把头12的支撑部262，并且，凸出部平齐或凸出于支撑部262的前端(朝向拖把头12上安装板的一端)，即凸出部的前端(用于与安装板抵接的一端)与支撑部262的前端处于同一竖直平面内或者凸出部的前端向安装板的方向凸出于支撑部262的前端。如此，拖把头12在挤水区23中上下插拔时，安装板能够被凸出部或支撑部262抵接，避免了拖把头12前后晃动、颠簸的情况，挤水操作更加方便。
71.可选地，凸出部也可以是贯穿挤水区23的深度方向设置的凸筋，始终与拖把头12上的安装板抵接。
72.可选地，在拖把清洁装置的长度方向上，间隔设有多个凸出部，对拖把头12的安装板进行多点挤压，使得挤水的效果更好。
73.可选地，刮条24沿拖把清洁装置的长度方向曲折延伸设置。例如，如图2所示，刮条24呈连续的“v”型，如此，刮条24与拖把头12上擦拭物的接触面积更大，挤水效果更好；图7是本技术另一实施例提供的拖把清洁装置的部分结构示意图，如图7所示，挤水区23中的刮条24的形状可以与清洗区22中刮条24的形状不同，清洗区22中刮条24可以呈长条形，本技术对此不做限制。
74.具体地，如图2和图7所示，用于承载刮条24的承载件25包括连接板251以及加强板252，连接板251包括两个，分别用于连接刮条24长度方向上相对的两端，加强板252包括多个，沿刮条24的长度方向平行间隔设置，可以增加刮条24的强度，避免刮条24的拖把头12的作用力下出现断裂等情况。
75.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何
熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。