一种桌上升降平台的制作方法

1.本实用新型涉及升降结构领域，特别涉及一种桌上升降平台。


背景技术：

2.随着人们坐着办公的时间越来越长，人们逐渐意识到久坐不利于健康，工作效率的提高，人们开始尝试坐站交替式办公，渐渐的升降桌也就出现了。
3.cn207162056u的专利《一种办公升降柱结构》，公告日为2018.03.30，公开了一种办公升降柱结构，包括底座、中空的立柱、滑块和键盘座；所述立柱下端锁固在底座上，朝前一面开设有导槽；所述键盘座朝前设置有键盘托板、朝后设置有引脚，借助引脚与滑动枢设在立柱中空部的滑块相固定；其中：立柱的中空部还设置有一气弹簧，该气弹簧的压力缸端锁固在底座上，活塞杆端部设置有滑轮；一钢丝绳的一端固定在底座上，另一端绕过滑轮后系固在滑块上。本实用新型采用气弹簧配合滑轮，通过钢丝绳来提拉滑块升降，滑块的行程可达两倍气弹簧的行程，立柱无需避让出压力缸高度，使得立柱内部空间利用更为合理，具有结构简单，易于装配和现场调节的特点。
4.因为气弹簧的行程和整体长度之间的差值，气弹簧伸长状态下的长度是比气弹簧两倍行程(即桌板行程)长不少的，所以，如果像cn207162056u 一样，办公升降柱结构桌板的升降通过外壳内的滑块来驱动受到气弹簧伸长状态下尺寸的限制，会导致外壳的长度比桌板的行程长出不少。


技术实现要素：

5.为减小外壳的长度，本实用新型提供一种桌上升降平台，包括桌板，桌板用于载物；外壳，外壳上端面设有过孔；和移动组件，移动组件与桌板连接，用于带动桌板在最高位置和最低位置之间移动；桌板在最高位置时，至少一部分的移动组件穿过过孔位于外壳外；桌板在最低位置时，移动组件位于外壳内。
6.在一实施例中，桌上升降平台还包括用于支撑外壳的底板，底板与外壳转动连接以使底板可折叠；移动组件与桌板转动连接以使桌板可折叠。
7.在一实施例中，外壳背离于桌板的侧面上设有铰接机构，铰接机构与底板铰接以使底板可向后翻折至与外壳背离于桌板的侧面平行的位置。
8.在一实施例中，移动组件与桌板铰接以使桌板可翻转至与外壳朝向桌板的侧面平行的位置；桌板或移动组件设有限位部，在桌板水平工作时限位部与移动组件相抵，或在桌板水平工作时限位部与桌板相抵，以将桌板限制在水平位置。
9.在一实施例中，移动组件包括移动机构和支撑机构，移动机构设于支撑机构上；移动机构包括动力件、传动件和连接件，移动组件通过连接件与桌板连接，动力件通过传动件带动连接件。
10.在一实施例中，支撑机构包括底托，装设于底托上的相互对称设置的第一立柱和第二立柱；第一立柱和第二立柱均设有滚轮槽，连接件两侧均设有若干个滚轮，若干个滚轮
被配置为可在滚轮槽内滑动。
11.在一实施例中，动力件为气弹簧，气弹簧的压力缸与支撑机构固接，气弹簧的活塞杆与传动件固接；传动件包括固定板、位于固定板两端的钢丝绳滑轮和钢丝绳滑轮上的钢丝绳；钢丝绳一端与支撑机构固接，钢丝绳另一端与连接件固接。
12.在一实施例中，桌上升降平台还包括罩壳，罩壳罩设于传动件外；桌板在最低位置时，罩壳位于外壳内。
13.在一实施例中，桌板在最低位置时，桌板可与底板或桌面相抵。
14.在一实施例中，外壳朝向桌板的侧面设有滑动槽，移动组件穿过滑动槽与桌板连接。
15.基于上述，与现有技术相比，本实用新型提供的一种桌上升降平台，通过外壳上端面设有过孔，移动组件与过孔尺寸相适配，在移动组件带动桌板升至最高位置时，移动组件的一部分穿过过孔位于外壳外，在移动组件带动桌板降至最低位置时，移动组件位于外壳内。通过这一设计，使得气弹簧等驱动元件可以将一部分伸出壳体，增大作业空间，从而在保证桌板行程不变，气弹簧等驱动元件作业不受影响的情况下，可以减小外壳在气弹簧等驱动元件延伸方向上的长度，从而方便升降平台的收纳和运输。
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；在下面描述中附图所述的位置关系，若无特别指明，皆是图示中组件绘示的方向为基准。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的桌上升降平台立体图；
18.图2为本实用新型提供的桌上升降平台位于最低位置时的立体图；
19.图3为本实用新型提供的桌上升降平台位于最低位置时的侧视图；
20.图4为本实用新型提供的桌上升降平台隐藏外壳和罩壳后某一视角的立体图；
21.图5为本实用新型提供的桌上升降平台隐藏外壳和罩壳后另一视角的立体图。
22.附图标记：
23.100、桌板
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110、限位部
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120、圆弧结构
24.200、外壳
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210、过孔
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220、铰接机构
25.230、滑动槽
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300、底板
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400、移动组件
26.410、动力件
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411、压力缸
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412、活塞杆
27.420、传动件
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421、固定板
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422、钢丝绳滑轮
28.423、钢丝绳
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430、连接件
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431、滚轮
29.440、底托
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450、第一立柱
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460、第二立柱
30.470、第一横梁
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471、平台
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472、固定件
31.480、滚轮槽
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490、罩壳
具体实施方式
32.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；下面所描述的本实用新型不同实施方式中所设计的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，本实用新型所使用的所有术语 (包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域的普通技术人员通常所理解的含义相同的含义，不能理解为对本实用新型的限制；应进一步理解，本实用新型所使用的术语应被理解为具有与这些术语在本说明书的上下文和相关领域中的含义一致的含义，并且不应以理想化或过于正式的意义来理解，除本实用新型中明确如此定义之外。
34.下面给出具体实施例：
35.参考图1～图3，本实用新型提供一种桌上升降平台，包括桌板100，桌板100用于载物；外壳200，外壳200上端面设有过孔210；和移动组件400，移动组件400与桌板100连接，用于带动桌板100在最高位置和最低位置之间移动；桌板100在最高位置时，移动组件400的一部分穿过过孔210位于外壳200外；桌板100在最低位置时，移动组件400位于外壳200内。
36.实施时，桌板100用于载物并与移动组件400连接以使桌板100可升降。外壳200上端面设有过孔210，在最高位置时，至少一部分的移动组件400的一部分穿过过孔210位于外壳200外，在最低位置时，移动组件400位于外壳200内。
37.通过移动组件和过孔的设计，使得气弹簧等驱动元件可以将一部分伸出壳体，增大作业空间，从而在保证桌板行程不变，气弹簧等驱动元件作业不受影响的情况下，可以减小外壳在气弹簧等驱动元件延伸方向上的长度，从而方便升降平台的收纳和运输。
38.较佳的，外壳200罩设于移动组件400外，且朝向桌板100的侧面设有滑动槽230，对移动组件400起到保护作用，移动组件400穿过滑动槽230 与桌板100连接，具体的，连接件430穿过滑动槽230与桌板100连接。较好的，外壳200的滑动槽230处还设有防尘毛刷，防止脏物进入，保护内部部件。
39.较佳的，移动组件400与桌板100转动连接以使桌板100可折叠，该方式翻折稳定，结构轻便。
40.具体的，桌板100设有限位部110以对桌板100转动角度进行限制，限位部110在桌板100水平工作时与移动组件400相抵保证其在使用时水平，便于使用；当不使用时，桌板100绕转动轴翻转至与外壳200朝向桌板100 的侧面平行的位置以便于回收，节省空间。
41.较佳的，桌板100背离于移动组件400一端设有圆弧结构120，以防止硌手，从而防止使用者受伤。
42.较佳的，还包括用于支撑外壳200的底板300，底板300与外壳200转动连接以使底板300可折叠。
43.具体的，外壳200背离于桌板100的侧面上设有铰接机构220，以使底板 300可向后翻折至与外壳200背离于桌板100的侧面平行的位置。一般地，底板300可270度向后翻折，在使用时，外壳200位于底板300上，底板300 支撑外壳200，当折叠时，底板300可270度向后翻
折，底板300余外壳200 的侧面平行，实现收纳，减少占地空间。一般的，桌板100在90度范围内翻折。
44.现以折叠状态和使用状态来区分桌上升降平台的状态，桌上升降平台使用时，桌板100通过绕移动组件400转动以使桌板100位于水平的使用状态、底板300通过绕外壳200转动以使底板300位于水平的使用状态，从而便于工作；桌上升降平台不使用时，通过反方向90度转动桌板100和270度向后翻折底板300，使桌板100和底板300位于折叠状态从而便于收纳。通过底板 300与外壳200转动连接、移动组件400与桌板100转动连接从而使底板300 和桌板100可折叠，易折叠收纳，当不使用时，占用空间小。
45.参考图4，较佳的，移动组件400包括移动机构和支撑机构；移动机构设于支撑机构上；支撑机构用于移动机构的安装、支撑和移动导向。
46.具体的，移动机构包括动力件410、传动件420和连接件430，连接件430 与桌板100连接，连接件430和动力件410均与传动件420相连接；
47.实施时，动力件410、传动件420、连接件430、桌板100依次连接从而带动桌板100运动，简单、高效。具体的，传动件420设于连接件430的上方、连接件430与桌板100连接，从而使桌板100位于最低位置时能与底板 300相抵。
48.较佳的，动力件410为但不限于电机或气弹簧。较好的，动力件410为气弹簧，气弹簧的压力缸411与支撑机构固接，气弹簧的活塞杆412与传动件420固接从而带动连接件430的运动，并且方便气弹簧的安装固定。较好的，桌板100的下端设有开关安装槽，动力件410的开关可嵌设于开关安装槽内，便于操作使用。
49.以气弹簧为助力，实现桌板100上下升降，可供用户进行坐站交替办公，当需要调节桌板100高度时，通过桌板100下端的气弹簧开关，松开气弹簧锁定，上升时气弹簧可提供助力，下降时气弹簧可提供阻尼，防止桌板100 坠落。
50.具体的，传动件420包括固定板421、位于固定板421两端的钢丝绳滑轮 422和钢丝绳滑轮422上的钢丝绳423；钢丝绳423一端与第一横梁470的平台471或底托440固接，钢丝绳423另一端与连接件430固接。
51.使用时，动力件410与固定板421固接，从而带动整个传动件420的运动，并通过钢丝绳滑轮422和挂在钢丝绳滑轮422上的钢丝绳423来牵引连接件430，使连接件430带着桌板100以2倍速度运行，动作速度快。
52.具体的，支撑机构包括底托440和装设于底托440上的相互对称设置的第一立柱450和第二立柱460，以及至少一个两端与第一立柱450和第二立柱 460相连接的横梁以使第一立柱450和第二立柱460稳固。
53.底托440用于安装第一立柱450、第二立柱460和动力件410。当底板300 位于使用状态时，底托440与底板300相抵，底板300位于折叠状态时，底托440与底板300远离。
54.第一立柱450和第二立柱460用于移动机构的支撑和移动导向；具体的，第一立柱450和第二立柱460均设有滚轮槽480，连接件430两侧均设有若干个滚轮431，若干个滚轮431被配置为可在滚轮槽480内滑动从而保证升降稳定不晃动。滚轮431数量可根据实际规格进行相应的变化，较好的，连接件 430两侧均设有至少两个滚轮431，以满足升降稳定。
55.横梁可根据实际支撑状况对数量和安装位置进行相应设置；如图5，横梁包括第一横梁470和第二横梁，其中，第一横梁470安装于第一立柱450和第二立柱460的中部，第二横
梁安装于第一立柱450和第二立柱460的顶端，并与底托440形成对第一立柱450和第二立柱460上中下的支撑，以使支撑效果更好。
56.为方便安装固定钢丝绳423，第一横梁470还设有与底托440相平行的平台471，从而钢丝绳423一端无需安装于底托440，节省材料，且传动不易受到干扰。较好的，第一横梁470上还设有固定件472，固定件472用于固定和支撑动力件410，从而固定动力件410的中部，如气弹簧的中部以使动力件 410得到支撑。
57.较好的，桌上升降平台还包括罩壳490，罩壳490罩设于传动件420，具体的罩壳490罩设于固定板421、钢丝绳滑轮422和钢丝绳滑轮422上的钢丝绳423，从而实现保护防止升降受干扰。
58.可选的，过孔210尺寸与移动组件400相适配，以防止灰尘杂物通过过孔210进入外壳200
59.使用时，过孔210尺寸与传动件420或配有罩壳490的传动件420相适配，以使在最高位置时，传动件420或配有罩壳490的传动件420穿过过孔 210位于外壳200外，在最低位置时，传动件420或配有罩壳490的传动件 420位于外壳200内，从而传动件420的行程不限于外壳200内，增大行程，从而使桌板100的升降幅度更大，便于使用，在回收时，传动件420位于外壳200内进行保护并减少安放空间。
60.综上，与现有技术相比，本实用新型提供的一种桌上升降平台，通过外壳上端面设有过孔，移动组件与过孔尺寸相适配，在移动组件带动桌板升至最高位置时，移动组件穿过过孔位于外壳外使桌板上升高度更高，在移动组件带动桌板降至最低位置时，移动组件位于外壳内，桌板与底板相抵，与普通桌面高度相差不大，便于使用。
61.另外，本领域技术人员应当理解，尽管现有技术中存在许多问题，但是，本实用新型的每个实施例或技术方案可以仅在一个或几个方面进行改进，而不必同时解决现有技术中或者背景技术中列出的全部技术问题。本领域技术人员应当理解，对于一个权利要求中没有提到的内容不应当作为对于该权利要求的限制。
62.尽管本文中较多的使用了诸如桌板、外壳、滑动槽、底板、移动组件、
……
等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的；本实用新型实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
63.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。