液体加热容器的制作方法

1.本技术涉及烹饪器具技术领域，具体涉及一种液体加热容器。


背景技术：

2.目前的泡茶壶或者养生壶通常都带有茶篮，茶篮放置在壶口，用于放置茶叶或者养生品，避免茶渣进入饮品中。有的茶篮在水壶内部不可活动，茶叶或养生品长时间在水里蒸煮或浸泡，容易导致变味。有的茶篮可活动，但是大多采用驱动机构、升降装置等复杂的结构配合实现茶篮的升降运动，虽然可以解决浸泡时间长的问题，但采用的驱动机构、升降装置使得产品的结构复杂、制造成本高，且拆卸清洗不便。


技术实现要素：

3.本技术旨在至少解决上述现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
4.为此，本技术的第一方面在于提供一种液体加热容器。
5.为实现上述目的，本技术的第一方面实施例提供了一种液体加热容器，包括：容器本体，其上设置有开口；盖体，安装在开口处，盖体上设置有安装孔；弹性密封件，设置在安装孔处；过滤组件，过滤组件的一端安装在容器本体内，过滤组件的另一端穿设于弹性密封件中并伸出到盖体外，过滤组件能够相对于盖体上下移动；限位部，设置在过滤组件上，限位部能够与弹性密封件配合，以使过滤组件相对于盖体定位在设定位置。
6.本方面实施例提供的液体加热容器，通过在过滤组件上设置限位部，在盖体上安装弹性密封件，并使得限位部能够与弹性密封件配合，从而使得过滤组件在相对于盖体移动到限位部位于弹性密封件中时，过滤组件能够固定于盖体，从而锁定过滤组件。也即，在用户泡茶结束或茶水浓度足够等情况下，可以自行由盖体的外部将过滤组件向上拉起，直至过滤组件处于锁定位置，使得过滤组件位于容器本体中较高的位置，实现容器本体中的水与过滤组件中的茶叶分离；而相应地，在用户需要泡茶时，也可以手动由盖体的外部将过滤组件向下推动，直至过滤组件位于水面以下，实现泡茶。本方面实施例提供的液体加热容器，过滤组件可手动升降，用户可根据个人的喜好和不同品种的茶叶特性，自我控制泡茶的时间及茶汤的浓度、口感；并且，过滤组件的升降结构、锁定结构设置简单，仅需通过弹性密封件和限位部的配合即可实现过滤组件的锁定，生产制造成本低，使用方便、快捷，效果好，同时，由于操作可以从盖体的外部操作过滤组件的升降，也降低了用户被烫伤的隐患。
7.另外，本技术上述实施例提供的液体加热容器还可以具有如下附加技术特征：
8.在一些实施例中，过滤组件包括：过滤筒；升降杆，穿设于弹性密封件中，升降杆一端与过滤筒相连接，限位部设置在升降杆上靠近过滤筒的一端。
9.在这些实施例中，通过将限位部设置在升降杆上靠近下方的位置，能够使得过滤组件处于锁定位置时，也即，限位部位于弹性密封件中且弹性密封件限制过滤组件的移动时，过滤组件位于容器本体中较高的位置，从而实现在容器本体中水面较高时，容器本体中的水也能够与过滤组件中的茶叶处于分离状态。
10.在一些实施例中，限位部包括设置在升降杆的侧壁上的一圈凹槽，在限位部与弹性密封件配合以固定过滤组件时，弹性密封件的至少部分结构位于凹槽中。如此设置，弹性密封件能够沿周向卡设在凹槽中，过滤组件不易在重力作用下向下滑落，从而使得弹性密封件与限位部的配合稳定，进而增加了盖体与过滤组件相对固定的稳定性。
11.在一些实施例中，限位部还包括：导向面，导向面由上至下朝向靠近升降杆的中心线方向倾斜，导向面连接升降杆的侧壁和升降杆在凹槽处的侧壁的上端。
12.在这些实施例中，凹槽的上端与升降杆的侧壁之间通过倾斜的导向面相连接，形成滑动轨道，导向面能够在弹性密封件由凹槽中脱离时起到导向的作用，使得弹性密封件沿着斜面滑出凹槽。在实际使用过程中，当需要进行泡茶时，从盖体顶部向下按压升降杆，导向面滑出弹性密封件，脱离锁定限位，过滤筒降入水中实现泡茶动作。
13.在一些实施例中，在升降杆的纵截面上，导向面与升降杆在凹槽处的侧壁之间的夹角大于等于120
°
且小于等于150
°
。在该范围内，使得导向面的倾斜角度合理，一方面，避免了倾斜角度过大，而导致导向面对于弹性密封件的限制力过小，造成过滤组件在重力作用下向下滑落，影响盖体与过滤组件相对固定的稳定性；另一方面，也避免了倾斜角度过小，而导致导向面对于弹性密封件的限制力过大，需要很大的力按压升降杆才能够实现弹性密封件与限位部的分离，造成泡茶动作困难等问题。
14.在一些实施例中，升降杆的直径为d，升降杆在凹槽处的侧壁与升降杆的侧壁沿径向方向的距离为a，需满足a≤1/4d。
15.在这些实施例中，升降杆在凹槽处的侧壁与升降杆的侧壁沿径向方向的距离a的大小，是决定弹性密封件与限位部的结合力的关键因素，在配合面的倾斜角度、弹性密封件的尺寸、弹力等条件相同的情况下，距离a越大，则限位部越难以与弹性密封件分离，反之，距离a越小，则限位部越容易与弹性密封件分离。通过限定升降杆在凹槽处的侧壁与升降杆的侧壁沿径向方向的距离a满足a≤1/4d，一方面，避免了距离a过大，而导致导向面对于弹性密封件的限制力过大，需要很大的力按压升降杆才能够实现弹性密封件与限位部的分离，造成泡茶动作困难等问题；另一方面，也避免了升降杆设置凹槽的位置杆径过细，造成加工困难、受力容易折断等问题，影响产品的使用寿命。
16.在一些实施例中，盖体包括：上盖，上盖上设置有朝下延伸的第一环形凸筋，第一环形凸筋围设在安装孔的外周；下盖，与上盖相连接，下盖上设置有朝上延伸的第二环形凸筋，第一环形凸筋与第二环形凸筋一内一外相对设置，且两者之间具有空隙，弹性密封件的至少部分结构位于空隙中且弹性密封件与第一环形凸筋和第二环形凸筋中靠近安装孔的一个相连接。
17.在这些实施例中，盖体包括上盖和下盖，上盖和下盖上形成有用于固定安装弹性密封件的安装位，这里以第二环形凸筋相对于第一环形凸筋更靠近安装孔为例进行说明，对于第一环形凸筋相对于第二环形凸筋更靠近安装孔的情况与此类似，此处不再赘述。上盖上围绕安装孔的外周设置有朝下延伸的第一环形凸筋，而下盖上围绕安装孔的外周设置有朝上延伸的第二环形凸筋，第一环形凸筋位于第二环形凸筋的外侧且两者之间具有空隙，弹性密封件的至少部分结构位于空隙中，被夹设于该空隙中，且弹性密封件与第二环形凸筋相连接，使得弹性密封件的上方由上盖进行限位，下方由下盖进行限位，而周向方向由第一环形凸筋和第二环形凸筋进行限位，从而实现了弹性密封件的固定安装。
18.在一些实施例中，弹性密封件包括：密封圈本体，密封圈本体的端面上设置有环形槽，第一环形凸筋和第二环形凸筋中靠近安装孔的一个夹设于环形槽中；凸出部，设置在密封圈本体的内周壁上，在限位部与弹性密封件配合以固定过滤组件时，凸出部至少部分位于凹槽中，并与升降杆在凹槽处的侧壁相抵接。
19.在这些实施例中，弹性密封件包括密封圈本体和设置在密封圈本体的内周壁上的凸出部，在密封圈本体的下端面上设置有环形槽，第二环形凸筋夹设于环形槽中，使得弹性密封件的安装稳固。进一步地，在限位部与弹性密封件配合从而固定过滤组件时，凸出部至少部分位于凹槽中，且凸出部与升降杆在凹槽处的侧壁相抵接，凸出部处于压缩状态，也即，凸出部对升降杆在凹槽处的侧壁施加有向内的弹性力，能够由周向夹紧限位部处的杆体，从而进一步地使得弹性密封件与限位部的配合稳定，提升了盖体与过滤组件相对固定的稳定性。
20.在一些实施例中，液体加热容器还包括提手组件，提手组件包括：提手座，在盖体上侧与盖体相连接，提手座上开设有通孔，通孔与安装孔上下相对；提手盖，提手盖设置在提手座上方，过滤组件的上端穿过安装孔和通孔，与提手盖螺纹连接或者卡接。
21.在这些实施例中，提手组件包括提手盖和提手座。提手盖与过滤组件的上端螺纹连接或者卡接，方便通过提手盖向上拉动过滤组件，或是向下按压过滤组件，从而更方便实现过滤组件的上下移动；进一步地，可以设置提手盖由塑胶、硅胶等隔热性能较好的材质制成，起到隔热的效果，避免用户在提拉、下压过滤组件的过程中被烫伤。提手座可与提手盖分离，提手座设置在提手盖的下方并与盖体相连接，用于提起盖体，便于用户取下盖体。
22.在一些实施例中，过滤筒包括筒盖和与筒盖相连接的筒体，筒盖与升降杆相连接，在限位部与弹性密封件配合以固定过滤组件时，筒盖的上表面与盖体的下表面相抵接。
23.在这些实施例中，过滤筒包括筒盖和筒体，升降杆和筒盖连接，在向上拉动过滤组件使其移动到锁定位置时，筒盖与盖体相抵接，如此设置，一方面，可以尽可能地使得过滤筒位于容器本体内较高的位置，从而实现在容器本体中水面较高时，容器本体中的水也能够与过滤组件中的茶叶处于分离状态；另一方面，也能够通过筒盖的上表面与盖体的下表面之间的抵接限制用户继续向上拉动过滤组件，避免向上拉动过多而使限位部由弹性密封件中脱离的情况发生，从而确保了用户向上拉动过滤组件时能够使得限位部准确地位于弹性密封件中，从而实现锁定过滤组件。
附图说明
24.通过下面结合附图对本技术的实施例进行的描述，本技术的上述和其他目的和特点将会变得更加清楚，其中：
25.图1示出了本技术的一个实施例的液体加热容器在茶篮处于第一位置状态下的剖视示意图；
26.图2示出了图1中i处的局部放大图；
27.图3示出了本技术的一个实施例的液体加热容器在茶篮处于第二位置状态下的剖视示意图；
28.图4示出了本技术的一个实施例的液体加热容器的部分结构示意图；
29.图5示出了图4中j处的局部放大图；
30.图6示出了本技术的一个实施例的液体加热容器的过滤组件的结构示意图；
31.图7示出了本技术的一个实施例的液体加热容器部分结构的一个爆炸图；
32.图8示出了本技术的一个实施例的液体加热容器部分结构的另一个爆炸图。
33.附图标号说明：
34.10液体加热容器，110容器本体，120盖体，121安装孔，122上盖，123第一环形凸筋，124下盖，125第二环形凸筋，126壶盖密封圈，130弹性密封件，131密封圈本体，133凸出部，140过滤组件，141过滤筒，142筒盖，143筒体，144升降杆，150限位部，151导向面，152凹槽，160提手组件，161提手盖，162提手座。
具体实施方式
35.下面将结合图1至图8描述本技术的一些实施例的液体加热容器10。
36.然而，本技术可按照许多不同的形式例示并且不应被解释为限于在此阐述的具体实施例。更确切地说，提供这些实施例使得本技术将是彻底的和完整的，并且将要把本技术的范围充分地传达给本领域技术人员。不应被理解为本公开的实施形态限于在此阐述的实施方式。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。
37.图1示出了本技术的一个实施例的液体加热容器10在茶篮处于第一位置状态下的剖视示意图。图2示出了图1中i处的局部放大图。图3示出了本技术的一个实施例的液体加热容器10在茶篮处于第二位置状态下的剖视示意图。如图1至图3所示，本技术的第一方面实施例提供了一种液体加热容器10，包括：容器本体110，其上设置有开口；盖体120，安装在开口处，盖体120上设置有安装孔121；弹性密封件130，设置在安装孔121处；过滤组件140，过滤组件140的一端安装在容器本体110内，过滤组件140的另一端穿设于弹性密封件130中并伸出到盖体120外，过滤组件140能够相对于盖体120上下移动；限位部150，设置在过滤组件140上，限位部150能够与弹性密封件130配合，以使过滤组件140固定于盖体120。
38.本方面实施例提供的液体加热容器10，通过在过滤组件140上设置限位部150，在盖体120上安装弹性密封件130，并使得限位部150能够与弹性密封件130配合，从而使得过滤组件140在相对于盖体120移动到限位部150位于弹性密封件130中，过滤组件140能够相对于盖体120被定位在第一位置，从而锁定过滤组件140。第一位置可以是将茶滤组件上提，使得茶叶与茶水分离的位置，也即，在用户泡茶结束或茶水浓度足够等情况下，可以自行由盖体120的外部将过滤组件140向上拉起，直至过滤组件140处于锁定位置，使得过滤组件140位于容器本体110中较高的位置，实现容器本体110中的水与过滤组件140中的茶叶分离；而相应地，在用户需要泡茶时，也可以手动由盖体120的外部将过滤组件140向下推动，直至过滤组件140位于水面以下，实现泡茶。本方面实施例提供的液体加热容器10，过滤组件140可手动升降，用户可根据个人的喜好和不同品种的茶叶特性，自我控制泡茶的时间及茶汤的浓度、口感；并且，过滤组件140的升降结构、锁定结构设置简单，仅需通过弹性密封件和限位部150的配合即可实现过滤组件140的锁定，生产制造成本低，使用方便、快捷，效果好，同时，由于可以从盖体120的外部操作过滤组件140的升降，也降低了用户被烫伤的隐患。
39.在一个具体实施例中，在限位部150与弹性密封件130配合时，弹性密封件130处于压缩状态，也即，弹性密封件130对限位部150施加有向内的弹性力，能够由周向夹紧限位部
150，从而进一步地使得弹性密封件130与限位部150的配合稳定，提升了盖体120与过滤组件140相对固定的稳定性。
40.在一个具体实施例中，弹性密封件130为硅胶密封圈，硅胶具有弹性大、无毒无害、耐高温、性能稳定、成本低、寿命长等优点，适用于食品级的加热器具。
41.值得说明的是，由于弹性密封件130的成本很低，每个液体加热容器10可以配备多个弹性密封件130，替换使用，在一个弹性密封件130的弹性不足以与限位部150配合实现过滤组件140相对于盖体120的固定时，用户可以对弹性密封件130进行替换，从而延长液体加热容器10的使用寿命。
42.如图6、图7和图8所示，对于过滤组件140的结构，在一些实施例中，过滤组件140包括：过滤筒141；升降杆144，升降杆144穿设于弹性密封件130中，升降杆144一端与过滤筒141相连接，限位部150设置在升降杆144上靠近过滤筒141的一端。
43.在这些实施例中，通过将限位部150设置在升降杆144上靠近下方的位置，能够使得过滤组件140处于锁定位置时，也即，限位部150与弹性密封件130配合使得弹性密封件130限制过滤组件140的移动时，过滤组件140位于容器本体110中较高的位置，从而实现在容器本体110中水面较高时，容器本体110中的水也能够与过滤组件140中的茶叶处于分离状态。
44.可选地，升降杆144为圆柱体，圆柱体易于加工，并且，由于常规的弹性密封件130内环也一般具有圆形的内孔，圆柱体的升降杆144也方便与弹性密封件130内孔进行配合。具体地，升降杆144为实心不锈钢管或空心不锈钢管等，不锈钢材质具有无毒无害、品质高、安全性高的优点，空心的不锈钢管更是具有节省材料，轻量化的优点。
45.如图4和图5所示，对于限位部150的结构，在一些实施例中，限位部150包括设置在升降杆144的侧壁上的一圈凹槽152，在限位部150与弹性密封件130配合以固定过滤组件140时，弹性密封件130的至少部分结构位于凹槽152中。如此设置，弹性密封件130能够沿周向卡设在凹槽152中，过滤组件140不易在重力作用下向下滑落，从而使得弹性密封件130与限位部150的配合稳定，进而增加了盖体120与过滤组件140相对固定的稳定性。
46.如图4和图5所示，对于限位部150的结构，在一些实施例中，限位部150还包括：导向面151，导向面151由上至下朝向靠近升降杆144的中心线方向倾斜，导向面151连接升降杆144的侧壁和升降杆144在凹槽152处的侧壁的上端。
47.在这些实施例中，凹槽152的上端与升降杆144的侧壁之间通过倾斜的导向面151相连接，形成滑动轨道，导向面151能够在弹性密封件130由凹槽152中脱离时起到导向的作用，使得弹性密封件130沿着斜面滑出凹槽152。在实际使用过程中，当需要进行泡茶时，从盖体120顶部向下按压升降杆144，导向面151滑出弹性密封件130，脱离锁定限位，过滤筒141降入水中实现泡茶动作。
48.值得说明的是，导向面151形成凹槽152的槽侧壁，而升降杆144在凹槽152处的侧壁形成凹槽152的槽底壁。
49.在一些实施例中，如图4和图5所示，在升降杆144的纵截面上，导向面151与升降杆144在凹槽152处的侧壁之间的夹角θ大于等于120
°
且小于等于150
°
。在该范围内，使得导向面151的倾斜角度合理，一方面，避免了倾斜角度过大，而导致导向面151对于弹性密封件130的限制力过小，造成过滤组件140在重力作用下向下滑落，影响盖体120与过滤组件140
相对固定的稳定性；另一方面，也避免了倾斜角度过小，而导致导向面151对于弹性密封件130的限制力过大，需要很大的力按压升降杆144才能够实现弹性密封件130与限位部150的分离，造成泡茶动作困难等问题。
50.在一个具体实施例中，导向面151与升降杆144在凹槽152处的侧壁之间的夹角θ大约为135
°
，能够更好地兼顾过滤组件140在按压力作用下滑动脱离弹性密封件130的限制，以及限制过滤组件140自行向下移动两个方面，使得导向面151的倾斜角度合理。
51.在一些实施例中，如图4和图5所示，升降杆144的直径为d，升降杆144在凹槽152处的侧壁与升降杆144的侧壁沿径向方向的距离为a，需满足a≤1/4d。
52.在这些实施例中，升降杆144在凹槽152处的侧壁与升降杆144的侧壁沿径向方向的距离a的大小，是决定弹性密封件130与限位部150的结合力的关键因素，在配合面的倾斜角度、弹性密封件130的尺寸、弹力等条件相同的情况下，距离a越大，则限位部150越难以与弹性密封件130分离，反之，距离a越小，则限位部150越容易与弹性密封件130分离。通过限定升降杆144在凹槽152处的侧壁与升降杆144的侧壁沿径向方向的距离a满足a≤1/4d，一方面，避免了距离a过大，导致导向面151对于弹性密封件130的限制力过大，需要很大的力按压升降杆144才能够实现弹性密封件130与限位部150的分离，造成泡茶动作困难等问题；另一方面，也避免了升降杆144设置凹槽152的位置杆径过细，造成加工困难、受力容易折断等问题，影响产品的使用寿命。
53.如图3和图8所示，在一些实施例中，盖体120包括：上盖122，上盖122上设置有朝下延伸的第一环形凸筋123，第一环形凸筋123围设在安装孔121的外周；下盖124，与上盖122相连接，下盖124上设置有朝上延伸的第二环形凸筋125，第一环形凸筋123与第二环形凸筋125一内一外相对设置，且两者之间具有空隙，弹性密封件130的至少部分结构位于空隙中且弹性密封件130与第一环形凸筋123和第二环形凸筋125中靠近安装孔121的一个相连接。
54.在这些实施例中，盖体120包括上盖122和下盖124，上盖122和下盖124上形成有用于固定安装弹性密封件130的安装位，这里以第二环形凸筋125相对于第一环形凸筋123更靠近安装孔121为例进行说明，对于第一环形凸筋123相对于第二环形凸筋125更靠近安装孔121的情况与此类似，此处不再赘述。上盖122上围绕安装孔121的外周设置有朝下延伸的第一环形凸筋123，而下盖124上围绕安装孔121的外周设置有朝上延伸的第二环形凸筋125，第一环形凸筋123位于第二环形凸筋125的外侧且两者之间具有空隙，弹性密封件130的至少部分结构位于空隙中，被夹设于该空隙中，且弹性密封件130与第二环形凸筋125相连接，使得弹性密封件130的上方由上盖122进行限位，下方由下盖124进行限位，而周向方向由第一环形凸筋123和第二环形凸筋125进行限位，从而实现了弹性密封件130的固定安装。
55.可选地，上盖122为塑胶件，具有成本低、便于加工成型的优点，并且，能够适用于较为复杂的结构；下盖124为金属件，例如，不锈钢件，不锈钢材质的下盖124具有品质高、安全性高的优点，隔离在塑胶的上盖122与水之间，可以避免水珠直接凝结在塑胶的上盖122上滴落回容器本体110内，提高了产品的品质。
56.进一步地，在盖体120和容器本体110相接触的位置还设置有壶盖密封圈126，用于保证盖体120和容器本体110之间的密封，具体地，壶盖密封圈126套设在盖体120的外缘。
57.在一个具体实施例中，第一环形凸筋123与上盖122一体成型，一体式结构的力学
性能好，使得第一环形凸筋123和上盖122之间的连接可靠，并且，通过将第一环形凸筋123和上盖122设计为一体式结构，也减少了盖体120的零部件，提升了液体加热容器10的整体性，简化了液体加热容器10的组装步骤，提高了产品的生产效率。第二环形凸筋125为由下盖124靠近安装孔121的部分结构形成的翻边，翻边形成于安装孔121内部的四周，可以简化第二环形凸筋125的成型方式。
58.在一些实施例中，如图3和图8所示，弹性密封件130包括：密封圈本体131，密封圈本体131的截面可以呈倒u型，从而密封圈本体131的端面上设置有环形槽，第一环形凸筋123和第二环形凸筋125中靠近安装孔121的一个夹设于环形槽中；凸出部133，设置在密封圈本体131的内周壁上，在限位部150与弹性密封件130配合以固定过滤组件140时，凸出部133至少部分位于凹槽152中，并与升降杆144在凹槽152处的侧壁相抵接。
59.在这些实施例中，弹性密封件130包括密封圈本体131和设置在密封圈本体131的内周壁上的凸出部133，在密封圈本体131的下端面上设置有环形槽，第二环形凸筋125夹设于环形槽中，使得弹性密封件130的安装稳固。进一步地，在限位部150与弹性密封件130配合从而固定过滤组件140时，凸出部133至少部分位于凹槽152中，且凸出部133与升降杆144在凹槽152处的侧壁相抵接，凸出部133处于压缩状态，也即，凸出部133对升降杆144在凹槽152处的侧壁施加有向内的弹性力，能够由周向夹紧限位部150处的杆体，从而进一步地使得弹性密封件130与限位部150的配合稳定，提升了盖体120与过滤组件140相对固定的稳定性。
60.如图1和图2所示，在一些实施例中，液体加热容器10还包括提手组件160，提手组件160包括：提手盖161，提手盖161与过滤组件140的上端螺纹连接；提手座162，可分离地设置在提手盖161的下方，提手座162和盖体120相连接，用于提起盖体120。
61.在这些实施例中，提手组件160包括提手盖161和提手座162。提手盖161与过滤组件140的上端螺纹连接，方便通过提手盖161向上拉动过滤组件140，或是向下按压过滤组件140，从而更方便实现过滤组件140的上下移动；进一步地，可以设置提手盖161由塑胶、硅胶等隔热性能较好的材质制成，起到隔热的效果，避免用户在提拉、下压过滤组件140的过程中被烫伤。提手座162可与提手盖161分离，提手座162设置在提手盖161的下方并与盖体120相连接，用于提起盖体120，便于用户取下盖体120。
62.在一个具体实施例中，如图4和图6所示，在升降杆144的顶端设置有外螺纹，在提手盖161中部设置有盲孔，盲孔的孔壁上加工有内螺纹，实现提手盖161与过滤组件140之间螺纹连接，螺纹连接具有便于拆卸、可反复组装的优点，在实际使用过程中，可能会出现不需要使用过滤组件140，或是需要将过滤组件140拆卸下来进行清洗等情况，此时可以通过旋转提手盖161，将提手盖161由过滤组件140上拆卸下来，打开盖体120，进而将过滤组件140由容器本体110的开口处取出即可，方便操作。
63.可选地，提手座162与盖体120可拆卸连接。
64.可选地，提手座162由塑胶等隔热性能较好的材质制成，起到隔热的效果。
65.在一些实施例中，如图7和图8所示，过滤筒141包括筒盖142和与筒盖142相连接的筒体143，筒盖142与升降杆144相连接，在限位部150与弹性密封件130配合以固定过滤组件140时，筒盖142的上表面与盖体120的下表面相抵接。
66.在这些实施例中，过滤筒141包括筒盖142和筒体143，升降杆144和筒盖142连接，
在向上拉动过滤组件140使其移动到锁定位置时，筒盖142与盖体120相抵接，如此设置，一方面，可以尽可能地使得过滤筒141位于容器本体110内较高的位置，从而实现在容器本体110中水面较高时，容器本体110中的水也能够与过滤组件140中的茶叶处于分离状态；另一方面，也能够通过筒盖142的上表面与盖体120的下表面之间的抵接限制用户继续向上拉动过滤组件140，避免向上拉动过多而使限位部150由弹性密封件130中脱离的情况发生，从而确保了用户向上拉动过滤组件140时能够使得限位部150准确地位于弹性密封件130中，从而实现锁定过滤组件140。
67.具体地，筒体143的侧壁和/或底壁设置有网孔，筒体143内可放置茶叶等食材，网孔用于过滤食材。
68.可选地，筒盖142与升降杆144可拆卸连接，可提升过滤组件140组装的便利性。
69.在一些实施例中，容器本体110的底部设置有加热组件，加热组件用于加热容器本体110内的液体(例如水)。容器本体110的侧壁可以选用透明材料制成，透明材料包括玻璃、聚苯乙烯和聚碳酸脂中的至少一种，例如可以为高硼硅玻璃，高硼硅玻璃具有良好的耐热和抗瞬间温差的性能。如此设置，可使得用户能够从容器本体110的外部清楚地看到放置于筒体143内的茶叶的状态，做到放心安全的饮用，且提高了液体加热容器10的可观赏性。
70.在一些实施例中，液体加热容器10可以为电水壶、泡茶壶等等。
71.上面对本技术的具体实施方式进行了详细描述，虽然已表示和描述了一些实施例，但本领域技术人员应该理解，在不脱离由权利要求及其等同物限定其范围的本技术的原理和精神的情况下，可以对这些实施例进行修改和完善(例如，可以对不同实施例中描述的不同特征进行组合)，这些修改和完善也应在本技术的保护范围内。
72.在本公开的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。
73.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本公开的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
74.在本公开的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
75.本公开所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在上面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而没有所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组件、材料等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本公开的各方面。