一种桌子中间圆盘联动升降结构及桌子的制作方法

1.本实用新型涉及餐桌技术领域，更具体的是涉及一种用于带动桌子中间圆盘升降的结构。


背景技术：

2.桌子是一种常用家具，上有桌面，下有桌腿。桌子可以用于放东西、做事情、吃饭、写字、工作等。日常生活中按需求可以分为很多类别，比如餐桌、办公桌等。
3.现有的桌子的形状、面积通常是固定的，多为方桌、条桌和圆桌，无法根据使用环境、使用场景不同进行调整，其结构固定、功能单一、通用性及适用性较差。随着人们对软装的追求越来越向美观化、灵活化、多变化、空间充分利用化等多元化方向靠拢，传统的桌子逐渐无法满足现代人的需求。基于此，市场上逐渐出现可形变的桌子，使桌子可在条桌或方桌与圆桌之间进行自行切换，使用范围更加广泛。另外，为了方便人们食用桌上的菜肴，通常会在桌子中间放置转拨，在转拨上放置玻璃圆盘，菜肴可在玻璃圆盘上转动，方便人们享用餐桌上的各种菜肴。
4.但是，通过在桌面上放置转拨、转拨上放置玻璃圆盘，这虽然能够转动桌面上的菜肴，方便人们食用。但是，由于需要单独在桌面上放置转拨、转拨上放置玻璃圆盘，转拨、玻璃圆盘容易受外力作用而从桌面上掉落，砸伤使用者或者吃饭的人们，存在安全隐患。那如果能够将玻璃圆盘能够收纳在桌子内，在不使用的时候可以将玻璃圆盘收纳在桌子内，使用时将玻璃圆盘从桌子内升出，那将大大提高桌子的使用便捷性、安全性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为解决现有技术中存在的桌面上转拨、玻璃圆盘容易掉落的问题，提供一种桌子中间圆盘联动升降结构及桌子，可将桌子中部的中间圆盘进行升降，提高桌子使用的便捷性、安全性。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种桌子中间圆盘联动升降结构，包括连接在桌架上的支撑架，支撑架包括底板、底板两对侧的侧板，侧板上设有可沿侧板长度方向滑动的滑轨，滑轨上安装有楔形块；底板上设置有用于安装中心圆盘桌面的安装底座，安装底座可沿垂直于底板方向移动，安装底座两侧对应侧板的位置设置有侧向连接板，侧向连接板搭靠在楔形块上，且楔形块在随滑轨移动的过程中带动侧向连接板上下移动。由于安装底座上会安装中心圆盘桌面，当滑轨左右移动带动圆盘拼接桌面伸出、收缩的过程中，还将联动带动中心圆盘桌面向上被抬起从而高出主桌面或者向下收缩后最终与主桌面平齐。
8.作为优选，侧向连接板上开设有与楔形块相适配的楔形缺口，侧向连接板搭靠在楔形块上时，楔形块位于楔形缺口内。
9.作为优选，还包括用于安装中心圆盘桌面的圆盘安装组件，圆盘安装组件安装在安装底座上。
10.作为优选，安装底座的位于两滑轨之间的区域向底板一侧下沉形成凹陷安装区；圆盘安装组件的下部位于凹陷安装区内。
11.作为优选，安装底座底部设置有导柱导套，侧板上对应导柱导套的位置开设有导向通孔，导柱导套穿过导向通孔并可沿导柱导套的轴向移动。
12.本技术还提供一种桌子，包括桌架、安装在桌架底部的桌腿或底座，桌架上安装有上述的桌子中间圆盘联动升降结构。
13.作为优选，还包括用于联动带动圆盘拼接桌面伸出、收缩的联动升降机构，联动升降机构包括底座、升降台、从动杆和从动杆驱动机构，底座上同一水平面铰接有多个连杆，多个连杆远离底座的一端均铰接至升降台且多个连杆均相互平行；其中一个连杆的杆身铰接有支撑杆，支撑杆的另一端铰接在从动杆上，支撑杆和连杆所在平面平行，从动杆水平滑动连接在底座上，从动杆运动方向线与支撑杆所在平面平行；从动杆驱动机构包括驱动杆，驱动杆的一端铰接且驱动杆绕其铰接点在水平面内左右摆动，驱动杆和从动杆之间设有驱动从动杆随驱动杆的摆动在水平面内做往复直线运动的导向机构。
14.导向机构包括与从动杆平行的导向板，导向板上设有条形驱动孔和与条形驱动孔垂直的条形导向板限位孔，驱动杆的杆身上设有与条形驱动孔滑动连接的驱动柱，导向板和驱动杆通过条形驱动孔滑动且转动连接，条形导向板限位孔内配有固定设置的导向柱；导向板上设有从动杆导向孔，从动杆导向孔包括两个与条形导向板限位孔平行的条形孔和一个倾斜的条形孔，两个平行的条形孔通过倾斜的条形孔首尾连通，倾斜的条形孔与两个平行的条形孔之间的夹角大于90度；从动杆的杆身上设有与从动杆导向孔配合的从动柱，从动柱伸入从动杆导向孔与导向板滑动连接。
15.底座的横截面为l型，多个连杆铰接在底座的竖直面上，从动杆滑动连接在底座的水平底面上。
16.本实用新型的有益效果如下：
17.1、本实用新型中，通过在滑轨上设置楔形块，安装底座的侧向连接板搭靠在该楔形块上；当桌子的其他动力带动滑轨沿滑轨的长度方向移动的过程中，在楔形块与侧向连接板的作用下，楔形块将顶起安装底座或者放下安装底座；由于安装底座上将安装中心圆盘桌面，被顶起或放下的安装底座将带动中心圆盘桌面上升、下降，不使用时可将中心圆盘桌面下降至与主桌面平齐，有效避免中心圆盘桌面被意外移动、掉落造成的财产损失、人员伤害，有效提高桌子使用的便捷性、安全性。
18.2、本实用新型中，通过在侧向连接板上设置楔形缺口，使得侧向连接板与楔形块更加适配，随滑轨一同移动的楔形块更容易通过楔形缺口带动安装底座上下移动，安装底座及中心圆盘桌面的升降调节更加方便、快捷，且能够有效避免楔形块在反向移动带动安装底座及中心圆盘桌面下降的过程中能够过渡移动，通过楔形缺口的端面能够有效控制其下降高度，有效避免中心圆盘桌面下降幅度过大后与主桌面不平齐，影响使用或放置其他物品。
19.3、本实用新型中，将安装底座向下下沉、凹陷，从而能够将其余安装部件的大部分结构安装位置靠下，从而能够减少主桌体的厚度，桌体内结构更为紧凑，桌体的尺寸更小，占用空间更小，使用、移动更加方便、快捷。
20.4、本实用新型中，在安装底座上设置导柱导套，通过该导柱导套可以对安装底座
及中心圆盘桌面的升降进行导向，有效控制安装底座及中心圆盘桌面的升降路径，提高其升降的可操作性，有效避免在升降过程中对其他部件造成的损坏。
附图说明
21.图1是本实用新型的桌子的结构示意图；
22.图2是本实用新型中桌子中间圆盘联动升降结构的安装示意图；
23.图3是本实用新型中桌子中间圆盘联动升降结构的结构示意图；
24.图4是本实用新型中联动升降机构的立体结构示意图；
25.图5是本实用新型中联动升降机构的主视图；
26.图6是本实用新型中导向机构的主视图；
27.图7是本实用新型中升降台的主视图；
28.图8是本实用新型中联动升降机构安装示意图。
29.附图说明：1-条形驱动孔、2-条形导向板限位孔、3-导向板、4-从动杆导向孔、5-条形从动杆限位孔、6-限位板、7-从动杆、8-从动柱、9-导向柱、10-驱动柱、11-驱动杆、12-底座、13-升降台、14-连杆、15-支撑杆、16-条形支撑限位孔、17-转轴、18-滑动板、19-条形滑动孔、20-滑架、21-侧板、22-滑轨、23-底板、24-圆盘齿轮、25-驱动齿轮、26-连接杆、27-楔形块、28-楔形缺口、29-侧向连接板、30-导柱导套、31-圆盘安装组件、32-安装底座、33-中心圆盘桌面、34-圆盘拼接桌面、35-主桌面、36-凹陷安装区。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
31.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.实施例1
35.一种桌子中间圆盘联动升降结构，该升降结构主要用于带动桌子中间的中心原盘桌面的升降。其包括连接在桌架上的支撑架，该支撑架可与桌体连接，从而安装在桌子上。
该支撑架包括底板23，在底板23的上顶面的两对侧均设置有侧板21，侧板21固定连接在底板23上。在每块侧板21的靠近另一侧板21的侧面上安装有滑轨22，即两块滑轨22分别安装在两块侧板21之间并连接对应侧板21的内侧面上，每块滑轨22均在外力作用下可在对应侧板21上沿滑轨22的长度方向滑动，移动的滑轨22可通过联动升降结构带动圆盘拼接桌面伸出桌体并与主桌面平齐或收缩近桌体内。在滑轨22上安装有楔形块27，该楔形块27可随滑轨22一起沿滑轨22的长度方向移动。在底板23上方设置有安装底座32，中心圆盘桌面33可直接或间接安装在安装底座32上；安装底座32是悬空安装在底板23上方的，安装底座32可在外力作用下沿垂直于底板23的方向移动，最终实现中心圆盘桌面33的升降。为实现带动安装底座32的升降，在安装底座32的两侧对应与侧板21的位置处固定连接有侧向连接板29，该侧向连接板29的斜面搭靠在楔形块27上。当楔形块27随着滑轨22沿滑轨22方向移动的过程中，由于楔形块27与侧向连接板29的斜面搭接作用，移动的楔形块27将带动侧向连接板29上下(即沿垂直于底板23的方向移动)移动。
36.为更加适配于楔形块27与侧向连接版29的连接，在侧向连接板29上开设有楔形缺口28，楔形切口28的形状、位置与滑轨上楔形块27相适配。在侧向连接板29搭靠在楔形块27上时，楔形块27正好位于楔形缺口28内，如图2所示。当滑轨移动(即滑轨伸出桌体、带动圆盘拼接桌面伸出)时，楔形块27一起移动，并在楔形块27移动过程中带动侧向连接板29上移，如图3所示。上移的侧向连接板29将带动安装底座32、中心圆盘桌面33的上升；滑轨反向移动(即滑轨往桌体内收缩、带动圆盘拼接桌面收缩)时，楔形块27一起反向移动，侧向连接板29在自重及其负重的作用下下移。
37.为了便于安装中心圆盘桌面33，还可以设置圆盘安装组件31，该圆盘安装组件31安装在安装底座32上，中心圆盘桌面33可安装在该圆盘安装组件31上，并在安装底座32上升、下降的过程中带动中心圆盘桌面33进行升降。
38.为减少桌体的占用面积，尤其是桌体的厚度，使桌体内部空间充分利用，因而可将安装底座32的位于两滑轨22之间的区域向底板23一侧下沉、下凹，形成凹陷安装区36。圆盘安装组件31的下部位于凹陷安装区36内。
39.此外，为了有效控制滑轨带动楔形块27移动时安装底座32仅能上下升降，避免安装底座32随楔形块27一同移动，因而可在安装底座32底部设置有导柱导套30，在侧板21上对应导柱导套30的位置开设有导向通孔，导柱导套30穿过导向通孔并可沿导柱导套30的轴向移动。在导柱导套30与导向通孔的作用下，移动的楔形块27能够使安装底座32沿导柱导套30的轴向移动，实现安装底座32、中心圆盘桌面33的升降。
40.实施例2
41.本实施例还提供一种桌子，该桌子包括有桌架，桌架底部安装有桌腿或底座，桌架上安装有主桌面35。桌架上通过联动升降机构安装有圆盘拼接桌面34，圆盘拼接桌面34可通过联动升降机构实现伸出桌架、收缩近桌架内。在桌架上还安装有实施例1所述的桌子中间圆盘联动升降结构，中心圆盘桌面通过该桌子中间圆盘联动升降结构安装在桌架上，并通过该桌子中间圆盘联动升降结构实现中心圆盘桌面上升使其上表面高出主桌面、或者下降使其上表面与主桌面平齐。
42.实施例3
43.在实施例2的基础上，本实施例提供一种具体的联动升降机构，其包括底座12、升
降台13、从动杆7和从动杆7驱动机构，所述底座12上同一水平面铰接有多个连杆14，多个连杆14远离底座12的一端均铰接至升降台13且多个连杆14均相互平行；其中一个连杆14的杆身铰接有支撑杆15，支撑杆15的另一端铰接在从动杆7上，支撑杆15和连杆14所在平面平行，从动杆7水平滑动连接在底座12上，从动杆7滑动方向线与支撑杆15所在平面平行；所述从动杆7驱动机构包括驱动杆11，驱动杆11的一端铰接且驱动杆11绕其铰接点在水平面内左右摆动，所述驱动杆11和从动杆7之间设有驱动从动杆7随驱动杆11的摆动在水平面内做往复直线运动的导向机构。
44.在本实施例中，连杆14并排铰接有三个，其中中间的连杆14的中心与支撑杆15的顶端铰接，支撑杆15的下端与从动杆7的端部铰接，从动杆7滑动连接在底座12上，从动杆7直线滑动的运动方向线水平且与支撑杆15所在平面平行；底座12连接有与从动杆7平行的连接件，驱动杆11铰接在连接件上，铰接点与从动杆7的中心对齐。
45.其中，导向机构包括与从动杆7平行的导向板3，导向板3上设有条形驱动孔1和与条形驱动孔1垂直的条形导向板限位孔2，驱动杆11的杆身上设有与条形驱动孔1滑动连接的驱动柱10，导向板3和驱动杆11通过条形驱动孔1滑动且转动连接，条形导向板限位孔2内配有固定设置的导向柱9；所述导向板3上设有从动杆导向孔4，所述从动杆导向孔4包括两个与条形导向板限位孔2平行的条形孔和一个倾斜的条形孔，两个平行的条形孔通过倾斜的条形孔首尾连通，倾斜的条形孔与两个平行的条形孔之间的夹角大于90度；从动杆7的杆身上设有与从动杆导向孔4配合的从动柱8，从动柱8伸入从动杆导向孔4与导向板3滑动连接。
46.本实施例的联动升降机构，驱动杆11绕铰接点左右旋转时，带动导向板3运动，导向板3与驱动杆11滑动且转动连接，且在条形导向板限位孔2的限位作用下，导向板3随驱动杆11做左右直线平移运动；导向板3左右直线运动时，因为从动杆导向孔4的导向作用，带动从动柱8随从动杆导向孔4的倾斜落差发生位移，从动杆7滑动限位，从而带动从动杆7随从动杆导向孔4的倾斜落差做直线往复运动，实现驱动杆11旋转带动从动杆7直线运动的联动；从动杆7在导向板3的导向作用下在底座12上直线滑动，从而带动支撑杆15的端部产生直线位移，支撑杆15的另一端发生高度变化，支撑连杆14旋转顶起或回旋下降，从而驱动与连杆14铰接的升降台13升高或下降。驱动杆11的旋转驱动力转换为从动杆7的直线运动及升降台13的升降运动，可多种驱动结构同步联动运行，保证操作便捷性及节能性，有效提高整体应用结构的联动性和自动性；整体结构整合联动性强，灵活性高，性能稳定实用性强。
47.实施例4
48.本实施例在实施例3的基础上进一步优化，具体地为：
49.还设有从动杆7限位机构，从动杆7限位机构包括与导向板3平行的固定设置的限位板6，限位板6上设有与条形导向板限位孔2垂直的条形从动杆限位孔5，所述从动杆7的杆身上设有与条形从动杆限位孔5配合的从动柱8，从动柱8伸入条形从动杆限位孔5与限位板6滑动连接。限位板6即实现从动杆7沿其运动方向的滑动连接，也对由驱动杆11驱动的从动杆7做直线运动时进行进一步导向限位，对直线运动的从动杆7起到加强支撑及导向作用，提高从动杆7直线运动时的运行顺滑及稳定性；
50.作为本实施例的一个优选实施方式，导向板3和限位板6贴面平行，条形从动杆限位孔5和从动杆导向孔4的轨迹异面相交，同一根从动柱8既穿过条形从动杆限位孔5也穿过
从动杆导向孔4与导向板3和限位板6滑动连接，导向柱9固定在限位板6上。
51.为了进一步保证整体结构的受力稳定及顺畅性，从动杆导向孔4和条形导向板限位孔2均设有两个，两个从动杆导向孔4和两个条形导向板限位孔2位于条形驱动孔1的左右两侧对称位置，限位板6也设有两个，限位板6固定在周边固定机构上即可，两个限位板6分别位于条形驱动孔1的左右两侧，每个限位板6上固定有一个导向柱9，每个导向柱9对应一个条形导向板限位孔2；从动杆7上对应的位置设置两个从动柱8，每个从动柱8与同侧的从动杆导向孔4和条形从动杆限位孔5对应。限位板6和驱动杆11均位于导向板3的下方，从动杆7位于限位板6的下方。两个从动杆导向孔4和两个条形导向板限位孔2不仅对导向板3形成更加平衡稳定的导向限位作用，也使从动杆7的导向受力更加均衡稳定，使得整体联动结构连接、受力更加稳定，联动运行更为顺畅。
52.实施例5
53.本实施例在实施例3、实施例4的基础上进一步优化，具体地为：
54.底座12的横截面为l型，多个连杆14铰接在底座12的竖直面上，从动杆7连接有与底座12的水平底面相平行的滑动板18，滑动板18与支撑杆15通过转轴17铰接，底座12的竖直面上设有水平的条形支撑限位孔16，转轴17的端部在条形支撑限位孔16内水平滑动滑动板18上沿直线滑动方向设有多个条形滑动孔19，底座12上设有和条形滑动孔19一一对应的滑杆，底座12和滑动板18通过滑动孔和滑杆滑动连接。
55.l型底座12对机构的活动件起到保护及一定防尘作用，可有效将活动机构与使用环境隔开，确保安全性的同时有效提高底座12外观的整洁美观性。条形支撑限位孔16的设定进一步对支撑杆15平移的端部形成支撑及导向，有效提高支撑杆15的支撑强度及支撑稳定性。
56.实施例6
57.本实施例提供的应用联动升降机构的适用于桌子形变的驱动结构，包括支撑架，所述支撑架上设有用于安装主桌面的安装机构；支撑架包括底板23和设置在底板23两对侧的侧板21，安装机构根据实际安装需求进行选用即可。
58.支撑架的两个侧板21上均设有两个滑轨22，通过两个滑轨22水平滑动连接有两个相互平行的滑架20，支撑架上设有驱动两个滑架20相向或相背离运动的驱动机构，所述驱动机构包括分别铰接在两个滑架20中心的驱动杆11，两个驱动杆11远离滑架20的一端通过连接件铰接，所述连接件连接有驱动连接件绕其自身中点旋转的旋转驱动机构，连接件的中点至两个驱动杆11铰接在连接件上的铰接点之间的距离相等；
59.其中所述连接件包括圆盘齿轮24，圆盘齿轮24位于底板23与安装底座32之间的空间内，转动的圆盘齿轮24并不会对安装底座32的安装、运动构成影响。圆盘齿轮24转动安装在支撑架的底板23上。圆盘齿轮24面上同一圆周的直径线两端各固定连接有一个连接杆26，两个驱动杆11分别与一个连接杆26铰接；所述旋转驱动机构包括与圆盘齿轮24啮合的驱动齿轮25，所述驱动齿轮25连接有驱动电机。
60.两个滑架20上均设有底座12，底座12上设有用于安装副桌板28的升降台13，底座12和升降台13通过多个相互平行的连杆14铰接；其中一个连杆14的杆身铰接有支撑杆15，支撑杆15和连杆14位于同一平面；所述底座12上水平滑动连接有从动杆7，从动杆7与支撑杆15远离连杆14的一端铰接；驱动杆11和从动杆7之间设有驱动从动杆7随驱动杆11摆动在
水平面内做往复直线运动的导向机构。
61.在本实施例中，为了保证升降台13的稳定性，每个滑架20靠近两个侧板21的两端均设有一个底座12，同一滑架20两端的两个升降台13之间共同连接有一个副安装板29；连杆14并排铰接有三个，其中中间的连杆14的中心与支撑杆15的顶端铰接，支撑杆15的下端与从动杆7的端部铰接，从动杆7滑动连接在底座12上，从动杆7直线滑动的运动方向线水平且与支撑杆15所在平面平行。
62.其中，导向机构包括与从动杆7平行的导向板3，导向板3上设有条形驱动孔1和与条形驱动孔1垂直的条形导向板限位孔2，驱动杆11的杆身上设有与条形驱动孔1滑动连接的驱动柱10，导向板3和驱动杆11通过条形驱动孔1滑动且转动连接，条形导向板限位孔2内配有固定设置的导向柱9；所述导向板3上设有从动杆导向孔4，所述从动杆导向孔4包括两个与条形导向板限位孔2平行的条形孔和一个倾斜的条形孔，两个平行的条形孔通过倾斜的条形孔首尾连通，倾斜的条形孔与两个平行的条形孔之间的夹角大于90度；从动杆7的杆身上设有与从动杆导向孔4配合的从动柱8，从动柱8伸入从动杆导向孔4与导向板3滑动连接。
63.工作原理：使用时，电机带动驱动齿轮25旋转，从而驱动圆盘齿轮24旋转，两个驱动杆11同时向外伸展，两个滑架20受力向外推出，在此过程中驱动杆11绕滑架20旋转，当驱动杆11将要伸展到最大位置时，驱动柱10与导向板3作用，驱动杆11带动导向板3横向运动，直至使从动柱8经过从动杆导向孔4的倾斜孔，从动杆导向孔4限定从动柱8直线发生位移，从而带动从动杆7在底座12上滑动，从动杆7滑动带动支撑杆15运动，从而支撑起连杆14，连杆14的上端旋转式上升，从而驱动升降台13上升至预设位置，驱动杆11伸到最长距离后继续旋转一定角度，驱动杆11带动滑架20向内靠拢与支撑架上的主桌板贴合完成形变，此过程中从动柱8在从动杆导向孔4的下端，不发生直线移动，所以升降台13高度保持不变；当需要把滑架收回时，圆盘齿轮24反向旋转，驱动杆11先带动两个滑板同时向外运动，当驱动杆11绕过与滑架20垂直的角度后，导向板3受力平移，驱动从动板在底座12上反向滑动，带动支撑杆运动，连杆14回旋下降，升降台13下降直至保持不变，驱动杆11继续随圆盘齿轮24回旋，滑架20受力，同步向内收缩，带动两个滑架收回至预设位置即可。