一种具有清洗功能的基站的制作方法

1.本实用新型涉及清洁机器技术领域，具体是涉及一种具有清洗功能的基站。


背景技术：

2.日常生活中，人们在对地面、玻璃或墙体进行清洁时，一般是通过人工手动的方式带动拖把或抹布来对地面、玻璃或墙体进行清洁，这种方式不仅会增强人们的劳动强度，使人们对清洁工作产生疲惫感，还容易发生地面、玻璃或墙体这些待清洁区域清洁的不够干净的情况。
3.现有技术中，存在能够对地面、玻璃或墙体进行自动清洁的清洁机器，但此类智能家用清洁电器存在缺陷，例如：此类智能家用清洁电器上的待清洗件需要通过人工手动拆卸进行清洗，并手动将清洗洁净的待清洗件安装到清洁电器上继续使用才行，用户在使用该类机器完成一次地面、玻璃或墙体的清洁时，需要频繁的手动换洗待清洗件，这种人工手动拆卸清洗的方式容易加强用户的劳动强度，使用户渐渐对清洁工作感到疲劳，还会发生因待清洗件换洗不及时从而影响地面、玻璃或墙体清洁不洁净的现象。
4.现有技术中还存在对待清洗件进行自动清洗的清洗基站，即将清洁机器放置在清洗基站上，清洗基站不动，只能通过开启清洁机器，使清洁机器处于运动状态与清洗基站形成相对移动实现对待清洗件的清洁，但这类清洁方式前提是清洁机器必须有电才能进行清洗，且清洁机器在完成对地面、玻璃或墙体的清洁时通常是处于没电的状态，现有技术中的清洗基站也无法为其充电，因此现有技术中的清洗基站难以对清洁机器上的待清洗件进行清洁。另一方面，清洁机器上的待清洗件清洗后，清洁机器清洁例如地面、玻璃或墙体等待清洁面的有效工作时间减少。
5.且现有技术中的清洗基站的清洁区域有限，待清洗件上往往存在较大的空缺盲区不能被清洗到，使待清洗件的清洁效果差。且容易消耗清洁机器的电能，还容易使水进入清洁机器里面，对于有些不能进水或干洗类的清洁机器，若水进入这类清洁机器内会有安全隐患，例如吸尘器。


技术实现要素：

6.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有清洗功能的基站，具体技术方案如下所示：
7.一种具有清洗功能的基站，包括：
8.转动机构、转盘清洗组件、移动机构、净水装置、污水装置和喷水组件；
9.所述转盘清洗组件包括承载台和多个清洗件，所述清洗件可转动地设置在所述承载台上，所述转动机构用于驱动所述清洗件转动，所述移动机构传动连接所述承载台，用于带动所述承载台上的所述清洗件沿预设方向或与所述预设方向相反的方向移动；
10.所述净水装置连通所述喷水组件，用于输出净水至所述喷水组件中，所述喷水组件用于向外部清洁装置中的待清洗件喷水，所述污水装置用于回收所述清洗件输出的污
水。
11.在一个具体的实施例中，所述移动机构包括固定座、第一动力部、齿轮组件和齿条组件，所述承载台设置在所述齿条组件上，所述第一动力部传动连接所述齿轮组件，用于带动所述齿轮组件转动；
12.所述齿轮组件设置在所述固定座上并与所述齿条组件互相啮合，用于通过所述第一动力部带动所述齿条组件上的所述承载台沿所述预设方向或与所述预设方向相反的方向移动。
13.在一个具体的实施例中，所述齿条组件包括第一齿条和第二齿条，所述承载台设置在所述第一齿条和所述第二齿条上；
14.所述齿轮组件包括第一齿轮、第二齿轮和转轴，所述第一齿条与所述第一齿轮互相啮合，所述第二齿条与所述第二齿轮互相啮合；
15.所述第一齿轮和所述第二齿轮分别设置在所述转轴的两端同时可转动地设置在所述固定座上，所述第一动力部通过所述转轴转动连接所述第一齿轮和所述第二齿轮，使所述第一齿轮和所述第二齿轮同步转动。
16.在一个具体的实施例中，所述固定座包括第一限位组件，所述齿条组件可移动地设置在所述第一限位组件内，所述第一限位组件用于对所述齿条组件进行导向和/或限位；
17.和/或，所述承载台的下方设置有连接块，所述承载台通过所述连接块固定设置在所述齿条组件上，所述固定座上还设置有第二限位组件，所述第二限位组件用于对所述连接块进行限位和/或导向，最终对沿所述预设方向或与所述预设方向相反的方向移动的所述承载台进行限位和/或导向。
18.在一个具体的实施例中，所述固定座包括第一支座和第二支座；
19.所述第一齿轮可转动地设置在所述第一支座上，所述第二齿轮可转动地设置在所述第二支座上，所述第一齿条可移动地设置在所述第一支座上并与所述第一齿轮互相啮合，所述第二齿条可移动地设置在所述第二支座上并与所述第二齿轮互相啮合。
20.在一个具体的实施例中，所述转动机构包括主动转动机构和从动转动机构，所述主动转动机构和所述从动转动机构均设置在所述承载台下方；
21.所述从动转动机构转动连接所述清洗件，所述主动转动机构用于带动所述从动转动机构转动，使所述从动转动机构能带动所述清洗件转动。
22.在一个具体的实施例中，所述转盘清洗组件包括进水口和出水口，所述进水口和所述出水口均设置在所述清洗件上；
23.所述喷水组件设置在所述进水口上，用于向外部清洁装置中的待清洗件喷水；
24.所述污水装置连通所述出水口，用于回收所述清洗件输出的污水。
25.在一个具体的实施例中，所述净水装置包括净水箱、净水泵和净水管路，所述净水管路连通所述净水箱、所述净水泵和所述喷水组件，所述净水泵设置在所述净水箱和所述喷水组件之间，用于将所述净水箱内的净水泵输出至所述喷水组件中；
26.所述污水装置包括污水箱、污水泵和污水管路，所述污水管路连通所述污水箱、所述污水泵和所述出水口，所述污水泵设置在所述污水箱和所述出水口之间，用于将所述清洗件输出的污水泵入所述污水箱中。
27.在一个具体的实施例中，还包括充电模块；
28.所述充电模块用于对外部的清洁装置进行充电。
29.在一个具体的实施例中，还包括过滤组件；
30.所述过滤组件用于过滤所述清洗件输出的污水，并输出至所述污水装置中。
31.相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
32.本实用新型提供的一种具有清洗功能的基站，能通过转动机构驱动清洗件在承载台上转动以及通过移动机构带动承载台上的清洗件作往复移动，通过转动机构和移动机构之间的联动，使清洗件在自身转动的同时还能伴随着承载台作往复移动，对外部清洁装置中待清洗件清洁面上的每个清洁区域进行清洁，实现全面且快速地对待清洗件进行自动清洁，能避免待清洗件上存在清洁不到的盲区，增强待清洗件的清洁效果，还能使用户不再需要频繁的手动换洗待清洗件，能减轻用户的劳动强度和清洁负担，避免因待清洗件换洗不及时而影响拖擦效果，使环境变得更加干净整洁。还能通过基站的主动动作实现对清洁装置上的待清洗件的清洁，使清洁装置处于被动状态，在清洁装置没电的时候也能对清洁装置上的待清洗件进行清洁，避免外部清洁装置的耗能，节约外部清洁装置的电能，同时并不会减少清洁装置自身对例如地面、玻璃或墙体等待清洁面进行清洁的有效工作时间，且本实用新型单位时间内洗刷频率高，能减少基站的主动动作进而减少其损耗。
33.固定座包括第一限位组件，齿条组件可移动地设置在第一限位组件内，第一限位组件的设置能够对齿条组件进行导向和/或限位，使齿条组件能在第一限位组件内相对固定座准确地沿预设方向或与预设方向相反的方向移动，同时带动承载台上的清洗件准确地沿预设方向或与预设方向相反的方向移动。
34.承载台的下方设置有连接块，承载台通过连接块固定设置在齿条组件上，固定座上还设置有第二限位组件，第二限位组件用于对连接块进行限位和/或导向。第二限位组件的设置能够对沿预设方向或与预设方向相反的方向移动的齿条组件及齿条组件上的承载台进行二限位和/或导向，能够避免齿条组件跑出第一限位组件外，和/或避免承载台跑出第二限位组件外，保证齿条组件和/或承载台沿预设方向或与预设方向相反的方向的正常移动。
35.喷水组件设置在进水口上，用于向清洁装置中的待清洗件喷水，污水装置连通出水口，用于回收清洗件输出的污水。喷水组件能够协助清洗件将拖擦布上的灰尘杂质洗去，污水装置能够自动将清洗件清洗出的污水进行回收，喷水组件和污水装置的设置有利于基站对拖擦布的自动清洗，能够减轻用户的劳动强度，提升用户的使用体验。
36.还包括充电模块，充电模块用于对外部的清洁装置进行充电。充电模块的设置能够在基站清洗外部清洁装置的待清洗件的同时，还能对外部清洁装置进行充电，使用户在待清洗件完成清洁后，外部清洁装置还有电量支持用户清洁地面、玻璃或墙体等待清洁面，提升了用户的使用体验。
37.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
38.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被
看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
39.图1是实施例1中具有清洗功能的基站的结构示意图；
40.图2是实施例1中转盘清洗组件和移动机构的机构示意图；
41.图3是实施例1中移动机构的结构示意图；
42.图4是实施例1中转动机构的结构示意图；
43.图5是实施例1中主动转动机构和从动转动机构的结构示意图；
44.图6是实施例1中净水装置、污水装置和充电模块的第一视角结构示意图；
45.图7是实施例1中净水装置、污水装置和充电模块的第二视角结构示意图；
46.图8是实施例2中动力部和凸轮运动组件与转动机构的结构示意图。
47.主要元件符号说明：
48.1-转盘清洗组件；2-移动机构；3-承载台；4-清洗件；5-挡块；6-连接块；7-固定座；8-齿轮组件；9-齿条组件；10-第一齿条；11-第二齿条；12-第一动力部；13-转轴；14-第一齿轮；15-第二齿轮；16-第一支座；17-第二支座；18-第一开槽；19-第二开槽；20-第一连接块；21-第二连接块；22-第一挡块；23-第二挡块；24-开口；25-主动转动机构；26-从动转动机构；27-第二驱动电机；28-中心齿轮；29-辅助齿轮；31-净水装置；32-污水装置；33-进水口；34-出水口；35-净水箱；36-净水泵；37-净水管路；38-污水箱；39-污水泵；40-污水管路；41-净水出水孔；42-污水回水孔；43-壳体；44-敞口；45-卡接件；46-充电模块；51-第一限位组件；52-第二限位组件；47-第二动力部；48-凸轮运动组件；49-限位槽。
具体实施方式
49.实施例1
50.如图1-图7所示，本实施例提供了一种具有清洗功能的基站，包括：
51.转动机构、转盘清洗组件1、移动机构2、净水装置31、污水装置32和喷水组件(图中未示出)，转盘清洗组件1包括承载台3和多个清洗件4，清洗件4可转动地设置在承载台3上，用于接触外部清洁装置上的待清洗件，转动机构用于驱动清洗件4在承载台3上转动。优选地，外部清洁装置优选为洗地机；待清洗件优选为清洁装置上的拖擦件。
52.移动机构2传动连接承载台3，用于带动承载台3沿预设方向或与预设方向相反的方向移动，最终带动承载台3上的清洗件4沿预设方向或与预设方向相反的方向移动。
53.优选地，预设方向和与预设方向相反的方向为下文固定座7水平面上的两个相反方向。具体地，当固定座7水平放置时，预设方向为固定座7在水平方向上向前直线移动的方向，与预设方向相反的方向为固定座7在水平方向上向后直线移动的方向；或，预设方向为固定座7在水平方向上向左直线移动的方向，与预设方向相反的方向为固定座7在水平方向上向右直线移动的方向。当固定座7倾斜放置时，预设方向为沿着固定座7的上表面向前直线移动的方向，与预设方向相反的方向为沿着固定座7的上表面向后直线移动的方向；或，预设方向为沿着固定座7的上表面向左直线移动的方向，与预设方向相反的方向为沿着固定座7的上表面向右直线移动的方向。
54.净水装置31连通喷水组件，用于输出净水至喷水组件中，喷水组件用于向清洁装置中的待清洗件喷水，污水装置32用于回收清洗件4输出的污水。
55.具体地，本实施例中清洗件4的数量优选为4个，需要说明的是，清洗件4的数量为4个仅是本实施例的一种优选方式，在其他实施例中，清洗件4的数量可以是2个、3个、5个或6个等。
56.具体地，本实施例能通过转动机构驱动清洗件4在承载台3上转动以及通过移动机构2带动承载台3上的清洗件4作往复移动，通过转动机构和移动机构2之间的联动，使清洗件4在自身转动的同时还能伴随着承载台3作往复移动，对清洁装置中待清洗件清洁面上的每个清洁区域进行清洁，实现全面且快速地对待清洗件进行自动清洁，能避免待清洗件上存在清洁不到的盲区，增强待清洗件的清洁效果，还能使用户不再需要频繁的手动换洗待清洗件，能减轻用户的劳动强度和清洁负担，避免因待清洗件换洗不及时而影响拖擦效果，使环境变得更加干净整洁。还能通过基站的主动动作实现对清洁装置上的待清洗件的清洁，使清洁装置处于被动状态，在清洁装置没电的时候也能对清洁装置上的待清洗件进行清洁，避免外部清洁装置的耗能，节约外部清洁装置的电能，同时并不会减少清洁装置自身对例如地面、玻璃或墙体等待清洁面进行清洁的有效工作时间，且本实用新型单位时间内洗刷频率高，能减少基站主动动作进而减少其损耗。
57.优选地，清洗件4优选为转盘，转盘上设置有多个长短不一的挡块5，挡块5具有预设的高度，用来与待清洗件接触，以通过转动机构驱动转盘自转及伴随移动机构带动承载台3上的清洗件4作往复移动将待清洗件上的灰尘杂质刮下，达到清洁目的。每个挡块5之间具有距离并形成溢水槽。
58.具体地，挡块5的高度包括2mm、4mm、6mm、8mm或10mm等，本实施例中，挡块5的高度优选为6mm。转盘的形状包括圆形、正多边形、不规则圆形或不规则多边形等，本实施例中，转盘的形状优选为圆形。
59.如图2-图3所示，本实施例中，移动机构2包括第一动力部12、固定座7、齿轮组件8和齿条组件9，承载台3设置在齿条组件9上，承载台3能随着齿条组件9的移动而移动，第一动力部12传动连接齿轮组件8，用于带动齿轮组件8转动。具体地，第一动力部12为第一驱动电机。
60.齿轮组件8设置在固定座7上并与齿条组件9互相啮合，用于通过第一动力部的传动带动齿条组件9上的承载台3沿预设方向或与预设方向相反的方向移动。
61.本实施例中，齿条组件9包括第一齿条10和第二齿条11，承载台3设置在第一齿条10和第二齿条11上。齿轮组件8包括转轴13、第一齿轮14和第二齿轮15，第一齿条10与第一齿轮14互相啮合，第二齿条11与第二齿轮15互相啮合。第一齿轮14和第二齿轮15分别设置在转轴13的两端同时可转动地设置在固定座7上，第一动力部12通过转轴13转动连接第一齿轮14和第二齿轮15，使第一齿轮14和第二齿轮15同步转动。
62.本实施例中，固定座7包括第一支座16和第二支座17，第一齿轮14可转动地设置在第一支座16上，第二齿轮15可转动地设置在第二支座17上，第一齿条10可移动地设置在第一支座16上并与第一齿轮14互相啮合，第二齿条11可移动地设置在第二支座17上并与第二齿轮15互相啮合。
63.具体地，转轴13两端分别可转动地设置在第一支座16和第二支座17上，第一齿轮14和第二齿轮15分别设置在转轴13的两端，第一齿条10可移动地设置在第一支座16上，并与第一齿轮14互相啮合，第二齿条11可移动地设置在第二支座17上，并与第二齿轮15互相
啮合。第一动力部12通过转轴13驱动第一齿轮14和第二齿轮15同步转动，并带动第一齿条10在第一支座16上以及带动第二齿条11在第二支座17上同步移动。
64.本实施例中，固定座7包括第一限位组件51，齿条组件9可移动地设置在第一限位组件51内，第一限位组件51用于对齿条组件9进行导向和/或限位；和/或，本实施例中，承载台3的下方设置有连接块6，承载台3通过连接块6固定设置在齿条组件9上，固定座7上还设置有第二限位组件52，第二限位组件52固定设置在固定座7上，用于对连接块6进行限位和/或导向，最终对沿预设方向或与预设方向相反的方向移动的承载台3进行限位和/或导向。
65.具体地，第一限位组件51的设置能够对齿条组件9进行导向和/或限位，使齿条组件9能在第一限位组件51内相对固定座7准确地沿预设方向或与预设方向相反的方向移动，同时带动承载台3上的清洗件4准确地沿预设方向或与预设方向相反的方向移动。
66.具体地，第一限位组件51优选为设置在第一支座16上的第一开槽18以及设置在第二支座17上的第二开槽19，第一齿条10和第二齿条11的顶部宽度均大于底部的宽度，第一齿条10的底部可移动地位于第一开槽18内，顶部位于第一开槽18的上方，第二齿条11的底部可移动地位于第二开槽19内，顶部位于第二开槽19的上方。第一齿条10能在第一齿轮14的带动下，在第一开槽18内沿预设方向或与预设方向相反的方向移动，第二齿条11能在第二齿轮15的带动下，在第二开槽19内沿预设方向或与预设方向相反的方向移动，第一开槽18的设置能够对第一齿条10进行导向和/或限位，第二开槽19的设置能够对第二齿条11进行导向和/或限位。
67.具体地，第二限位组件52的设置能够对沿预设方向或与预设方向相反的方向移动的齿条组件9及齿条组件9上的承载台3进行二限位和/或导向，能够避免齿条组件9跑出第一限位组件51外，和/或避免承载台3跑出第二限位组件52外，保证齿条组件9和/或承载台3沿预设方向或与预设方向相反的方向的正常移动。
68.具体地，连接块6包括第一连接块20和第二连接块21，第一连接块20固定设置在第一齿条10的顶部，第二连接块21固定设置在第二齿条11的顶部。第二限位组件52为u型的第一挡块22和第二挡块23，第一挡块22包覆设置在第一支座16设置的第一开槽18上，第二挡块23包覆设置在第二支座17设置的第二开槽19上，第一挡块22与第一开槽18之间包括用于容纳第一齿条10的空间，第二挡块23与第二开槽19之间包括用于容纳第二齿条11的空间。
69.第二限位组件52的顶部设置有用于容纳连接块6的开口24，连接块6可移动地设置在开口24内，即第一挡块22远离第一开槽18的一端设置有用于容纳第一连接块20的开口24，第二挡块23远离第二开槽19的一端设置有用于容纳第二连接块21的开口24，第一连接块20能随着第一齿条10的移动在第一挡块22上设置的开口24内移动，第二连接块21能随着第二齿条11的移动在第二挡块23上设置的开口24内移动。
70.如图4-图5所示，本实施例中，转动机构包括主动转动机构25和从动转动机构26，主动转动机构25和从动转动机构26均位于承载台3的下方同时位于清洗件4的下方，从动转动机构26转动连接清洗件4，主动转动机构25转动连接从动转动机构26，用于使从动转动机构26能带动清洗件4转动。
71.具体地，从动转动机构26分布在主动转动机构25的四周，主动转动机构25设置在从动转动机构26中心位置，主动转动机构25包括第二驱动电机27和中心齿轮28，从动转动机构26包括多个辅助齿轮29，第二驱动电机27带动中心齿轮28转动，中心齿轮28带动周边
的多个辅助齿轮29转动，辅助齿轮29上又分别连接有多个清洗件4，辅助齿轮29在中心齿轮28的带动下，带动多个清洗件4做旋转清洁刮水的动作。
72.优选地，辅助齿轮29的数量与清洗件4的数量一致，本实施例中，辅助齿轮29的数量为4个，在其他实施例中，辅助齿轮29的数量可以是2个、3个、5个或6个等。
73.如图1和图6-图7所示，本实施例中，转盘清洗组件1包括进水口33和出水口34，进水口33和出水口34均设置在清洗件4上。具体地，清洗件4包括溢水槽，出水口34优选设置在溢水槽上，喷水组件设置在进水口33上，用于向清洁装置中的待清洗件喷水，污水装置32连通出水口34，用于接收清洗件4输出的污水。
74.具体地，喷水组件的设置能够协助清洗件4将拖擦布上的灰尘杂质洗去，污水装置32能够自动将清洗件4清洗出的污水进行回收，喷水组件和污水装置32的设置有利于基站对拖擦布的自动清洗，能够减轻用户的劳动强度，提升用户的使用体验。
75.本实施例中，净水装置31包括净水箱35、净水泵36和净水管路37，净水管路37连通净水箱35、净水泵36和喷水组件，净水泵36设置在净水箱35和喷水组件之间，用于将净水箱35内的净水泵36输出至喷水组件中。
76.污水装置32包括污水箱38、污水泵39和污水管路40，污水管路40连通污水箱38、污水泵39和出水口34，污水泵39设置在污水箱38和出水口34之间，用于将清洗件4输出的污水泵39入污水箱38中。
77.具体地，净水装置31还包括净水出水孔41，净水出水孔41通过净水管路37连接于净水泵36；污水装置32还包括污水回水孔42，污水回水孔42通过污水管路40连接于污水泵39。净水管路37从净水出水孔41连接清洗件4的进水口33上的喷水组件，净水箱35内的净水通过净水泵36从净水出水孔41泵入清洗件4的进水口33，再从进水口33上输入喷水组件中。污水管路40从污水回水孔42连接溢水槽上的出水口34，清洗件4上的污水从出水口34输出至污水回水孔42，再经污水回水孔42进入污水泵39中，进而泵入污水箱38中，完成循环。
78.本实施例中，还包括充电模块46，充电模块46用于对外部的清洁装置进行充电。
79.具体地，充电模块46设置在下文的壳体43上，优选设置在净水装置31和污水装置32之间，外部的清洁装置直接放置在壳体43上，充电模块46电连接清洁装置，即可直接对清洁装置进行充电。充电模块46的设置能够在基站清洗外部清洁装置的待清洗件的同时，还能对外部清洁装置进行充电，使用户在待清洗件完成清洁后，外部清洁装置还有电量支持用户清洁地面、玻璃或墙体等待清洁面，提升了用户的使用体验。
80.本实施例还包括壳体43，壳体43包覆设置在转动机构、转盘清洗组件1和移动机构2上，壳体43包括具有敞口44的工作台面，清洗件4朝向工作台面上的敞口44设置，敞口44用于卡接外部清洁装置，使清洁装置上的待清洗件能触碰清洗件4。具体地，壳体43上还设置有卡接件45，卡接件45用于与外部清洁装置卡接固定，通过敞口44与卡接件45的设置，能够起到对清洁装置的双重固定的作用，避免清洁装置上的待清洗件偏离清洗件4的清洗区域，以及避免清洁装置上设置的充电区域偏离本实施例下文中的充电模块46。
81.本实施例中还包括过滤组件(图中未示出)，过滤组件用于过滤清洗件4输出的污水，并输出至污水装置32中。
82.具有清洗功能的基站的工作原理包括：
83.接收清洁装置；
84.检测清洁装置是否在基站的第一预设位置上；
85.若检测结果为是，则通过充电模块46对清洁装置进行充电；
86.以及，启动转动机构和移动机构2，通过转动机构驱动清洗件4转动，同时通过移动机构2带动承载台3上的清洗件4沿预设方向移动至第二预设位置，延迟预设时长后，再沿与预设方向相反的方向移动至第三预设位置；
87.延迟预设时长后，再往回沿预设方向移动至第二预设位置，延迟预设时长后，再沿与预设方向相反的方向移动至第三预设位置，以此循环，直到待清洗件干净为止。
88.具体地，基站的第一预设位置优选为在壳体43上，并且能与充电模块46电连接的位置。
89.具体地，预设时长包括0.5秒、1秒、1.5秒或2秒等，本实施例中预设时长优选为0.5秒。
90.具体地，第二预设位置优选为当齿条组件9在固定座7上的水平面沿预设方向移动时，第一限位组件51对齿条组件9进行限位，此时清洗件4所处的位置。第三预设位置优选为当齿条组件9在固定座7上的水平面沿与预设方向相反的方向移动时，第一限位组件51对齿条组件9进行限位，此时清洗件4所处的位置。
91.具体地，将外部清洁装置放置在具有清洗功能的基站上，将清洁装置固定在壳体43上，外部清洁装置不运行，通过充电模块46对清洁装置进行充电，同时清洁装置上的待清洗件接触于清洗件4，此时，净水箱35内的净水通过净水泵36泵出，并经过净水出水孔41流入清洗件4上的喷水组件中，喷水组件开始喷水动作，转动机构驱动清洗件4在承载台3上进行转动作刮水的清洁动作，同时移动机构2带动承载台3的清洗件4沿预设方向或与预设方向相反的方向移动，通过转动机构和移动机构2的联动实现对待清洗件自动且全面地清洁，清洗件4流出的污水经溢水槽内设置的出水口34流出，并通过污水回水孔42流入污水泵39，通过污水泵39泵入污水箱38中。经过几次循环后，喷水组件停止喷水，清洗件4继续转动做刮水的清洁动作，污水装置32继续回收从清洗件4流出的污水，确保待清洗件被清洗完后多余水分被刮干净为止。
92.与现有技术相比，本实施例提供的一种具有清洗功能的基站，能通过转动机构驱动清洗件在承载台上转动以及通过移动机构带动承载台上的清洗件作往复移动，通过转动机构和移动机构之间的联动，使清洗件在自身转动的同时还能伴随着承载台作往复移动，对清洁装置中待清洗件清洁面上的每个清洁区域进行清洁，实现全面且快速地对待清洗件进行自动清洁，能避免待清洗件上存在清洁不到的盲区，增强待清洗件的清洁效果，还能使用户不再需要频繁的手动换洗待清洗件，能减轻用户的劳动强度和清洁负担，避免因待清洗件换洗不及时而影响拖擦效果，使环境变得更加干净整洁。还能通过基站的主动动作实现对清洁装置上的待清洗件的清洁，使清洁装置处于被动状态，在清洁装置没电的时候也能对清洁装置上的待清洗件进行清洁，避免外部清洁装置的耗能，节约外部清洁装置的电能，同时并不会减少清洁装置自身对例如地面、玻璃或墙体等待清洁面进行清洁的有效工作时间，且本实用新型单位时间内洗刷频率高，能减少基站的主动动作进而减少其损耗。
93.固定座包括第一限位组件，齿条组件可移动地设置在第一限位组件内，第一限位组件的设置能够对齿条组件进行导向和/或限位，使齿条组件能在第一限位组件内相对固定座准确地沿预设方向或与预设方向相反的方向移动，同时带动承载台上的清洗件准确地
沿预设方向或与预设方向相反的方向移动。
94.承载台的下方设置有连接块，承载台通过连接块固定设置在齿条组件上，固定座上还设置有第二限位组件，第二限位组件用于对连接块进行限位和/或导向。第二限位组件的设置能够对沿预设方向或与预设方向相反的方向移动的齿条组件及齿条组件上的承载台进行二限位和/或导向，能够避免齿条组件跑出第一限位组件外，和/或避免承载台跑出第二限位组件外，保证齿条组件和/或承载台沿预设方向或与预设方向相反的方向的正常移动。
95.喷水组件设置在进水口上，用于向清洁装置中的待清洗件喷水，污水装置连通出水口，用于回收清洗件输出的污水。喷水组件能够协助清洗件将拖擦布上的灰尘杂质洗去，污水装置能够自动将清洗件清洗出的污水进行回收，喷水组件和污水装置的设置有利于基站对拖擦布的自动清洗，能够减轻用户的劳动强度，提升用户的使用体验。
96.还包括充电模块，充电模块用于对外部的清洁装置进行充电。充电模块的设置能够在基站清洗外部清洁装置的待清洗件的同时，还能对外部清洁装置进行充电，使用户在待清洗件完成清洁后，外部清洁装置还有电量支持用户清洁地面、玻璃或墙体等待清洁面，提升了用户的使用体验。
97.实施例2
98.如图8所示，本实施例提供了一种具有清洗功能的基站，与实施例1相比，本实施例的主要区别在于：
99.本实施例中，移动机构2包括第二动力部47和凸轮运动组件48，第二动力部47为第三驱动电机。承载台3上设置有与凸轮运动组件48互相配合的限位槽49，第二动力部47传动连接凸轮运动组件48，用于使凸轮运动组件48在限位槽49内作往复摆动，同时带动承载台3沿预设方向或与预设方向相反的方向移动。
100.优选地，预设方向和与预设方向相反的反向为承载台3水平面上的两个相反方向。具体地，当承载台3水平放置时，预设方向为承载台3在水平方向上向前直线移动的方向，与预设方向相反的方向为承载台3在水平方向上向后直线移动的方向；或，预设方向为承载台3在水平方向上向左直线移动的方向，与预设方向相反的方向为承载台3在水平方向上向右直线移动的方向。当承载台3倾斜放置时，预设方向为沿着承载台3的上表面向前直线移动的方向，与预设方向相反的方向为沿着承载台3的上表面向后直线移动的方向；或，预设方向为沿着承载台3的上表面向左直线移动的方向，与预设方向相反的方向为沿着承载台3的上表面向右直线移动的方向。
101.而实施例1中，移动机构2包括第一动力部12、固定座7、齿轮组件8和齿条组件9，承载台3设置在齿条组件9上，承载台3能随着齿条组件9的移动而移动，第一动力部12传动连接齿轮组件8，用于带动齿轮组件8转动。具体地，第一动力部12为第一驱动电机。齿轮组件8设置在固定座7上并与齿条组件9互相啮合，用于通过第一动力部的传动带动齿条组件9上的承载台3沿预设方向或与预设方向相反的方向移动。
102.故与本实施例有所区别。
103.本实施例的其它特征与实施例1相同，不再赘述。
104.本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本实用新型所必须的。
105.本领域技术人员可以理解实施场景中的装置中的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个装置中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块。
106.上述本实用新型序号仅仅为了描述，不代表实施场景的优劣。
107.以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施场景，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。