1.本实用新型涉及一种电烤箱，具体是一种具有热风立体循环功能的电烤箱。
背景技术：
2.空气烤箱是利用空气加热组件和风扇散发的热风循环气流烤制食物的厨房电器。空气烤箱可以用来加工一些面食，如面包、pizza、或蛋挞、小饼干之类的点心。空气烤箱由箱体、箱门、空气加热元件、控温与定时装置组成。通常，空气烤箱中设有加热组件和冷却组件。加热组件用于加热腔室中的空气，使空气达到100-200℃，并在腔室中形成气流，以加热腔室中的食物。冷却组件用于产生冷风，并向外散发。这能够维持电子元件如电机的温度不会过高，以避免损坏电子元器件，并降低烤箱壳体的温度。
3.目前市面上的空气烤箱电机及风扇都是装在壳体的上方，且风扇沿水平方向设置，热风从四周扩散，从中间回风形成热风循环。在这种热风循环中，腔体中心温度与四周温度的温差较大，特别是放满食物时，由于食物的位置在烤箱中间，因此食物常常会挡住回风通道。当烤箱腔体容积越大时，其温差越大，导致食物烹饪效果很不理想。此外，由于热风回风时直接朝向食物，风速及风压都会较大，特别是在烤面包片的时候，或当做干果功能使用时，局部不均匀的强风、强压很容易把食物吹走。这是用户不愿意看到的。以上缺点影响了空气烤箱的正常使用，也降低了用户体验，因此本技术旨在解决上述热风循环加热问题，使食物受热均匀，提高食物加工品质和加工效率。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，生产加工方便，使得热量流动更加均匀，热效率高的一种具有热风立体循环功能的电烤箱。
5.本实用新型目的是用以下方式实现的：一种具有热风立体循环功能的电烤箱，其特征在于：其包括外壳及内胆，外壳及内胆的前端开口形成烘烤腔，烘烤腔内安装有加热管及层架，外壳上安装有门体开闭式覆盖在烘烤腔上；所述内胆的背板安装有热风罩，热风罩与背板之间形成加热腔，加热腔内安装有扇叶，扇叶的主轴贯穿热风罩与设于其外的电机连接，电机驱动扇叶在加热腔内转动；
6.所述内胆的背板上对应扇叶的投影面开设有若干进风口，进风口设置在圆形的进风凸台内，所述的进风口呈圆弧槽型设置，进风口导通烘烤腔及加热腔；
7.所述的内胆的背板底部开设有若干横向分布的下出风孔，下出风口导通烘烤腔及加热腔；
8.所述的内胆的背板中部开设有一个中出风孔，中出风口靠近背板的左侧设置，中出风孔导通烘烤腔及加热腔；
9.所述的内胆的背板上开设中若干上出风孔，上出风孔导通烘烤腔及加热腔。
10.所述的上出风孔、中出风孔及下出风孔呈横向长腰型设置。
11.所述的下出风孔以进风凸台的竖向中轴线左右对称分布。
12.所述的上出风孔设置有个，其中两个分布在进风凸台的竖向中轴线左侧，另一个设于进风凸台的竖向中轴线右侧。
13.所述的进风口设置有若干环，同一环上的进风口呈环形分布。
14.所述的进风口的弧长由内环至外环逐步增长设置。
15.所述的进风口的最外环分布在第一、二、三象限内，最外环的第四象限不设置进风口。
16.所述的加热腔内围绕扇叶的外圆周设置有第一热风发热管及第二热风发热管。
17.本实用新型的有益效果是：1、结构简单，生产成本低，提高市场竞争力。2、通过进风口及出风口科学布置，可使得热风能够在烘烤箱内均匀流动，使得热量均衡分布在食物上，在提高热效率的同时，提升食物口感。
附图说明
18.图1为本实用新型总装效果图。
19.图2为本实用新型隐藏门体后结构示意图。
20.图3为本实用新型中热风循环路径示意图。
21.图4为本实用新型中进风口及出风口分布示意图。
22.图5为本实用新型中背板与热风罩装配图。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种具有热风立体循环功能的电烤箱，其特征在于：其包括外壳1及内胆2，外壳1及内胆2的前端开口形成烘烤腔3，烘烤腔3内安装有加热管4及层架5，外壳1上安装有门体6开闭式覆盖在烘烤腔3上；所述内胆2的背板安装有热风罩7，热风罩7与背板之间形成加热腔8，加热腔8内安装有扇叶9，扇叶9的主轴贯穿热风罩7与设于其外的电机10连接，电机10驱动扇叶9在加热腔8内转动；
24.所述内胆2的背板上对应扇叶9的投影面开设有若干进风口11，进风口11设置在圆形的进风凸台12内，所述的进风口11呈圆弧槽型设置，进风口11导通烘烤腔3及加热腔8；
25.所述的内胆2的背板底部开设有若干横向分布的下出风孔13，下出风口导通烘烤腔3及加热腔8；
26.所述的内胆2的背板中部开设有一个中出风孔14，中出风口靠近背板的左侧设置，中出风孔14导通烘烤腔3及加热腔8；
27.所述的内胆2的背板上开设中若干上出风孔15，上出风孔15导通烘烤腔3及加热腔8。
28.所述的上出风孔15、中出风孔14及下出风孔13呈横向长腰型设置。
29.所述的下出风孔13以进风凸台12的竖向中轴线左右对称分布。
30.所述的上出风孔15设置有3个，其中两个分布在进风凸台12的竖向中轴线左侧，另一个设于进风凸台12的竖向中轴线右侧。
31.所述的进风口11设置有若干环，同一环上的进风口11呈环形分布。
32.所述的进风口11的弧长由内环至外环逐步增长设置。
33.所述的进风口11的最外环分布在第一、二、三象限内，最外环的第四象限不设置进
风口11。
34.所述的加热腔8内围绕扇叶9的外圆周设置有第一热风发热管16及第二热风发热管17。
35.工作原理：本案中的电烤箱工作时，烘烤箱内的加热管工作，利用热辐射的方式对食物上下表面进行烘烤加热。同时，根据加热功率的选择，系统可控制第一热风发热管16及第二热风发热管17同时供电工作，或是选择其中一个热风发热管工作，以控制发热量。第一热风发热管16及第二热风发热管17工作的同时，电机10驱动扇叶9在加热腔8内转动，扇叶工作时，带动气流从烘烤腔的进风口进入到加热腔内，气流与第一热风发热管16及第二热风发热管17进行热交换，提升气流的温度，使得被加热的气流从上出风孔15、中出风孔14及下出风孔13排出，进入到烘烤腔内，利用热风对烘烤腔内的食物进行加热。由于气流不断的在烘烤腔及换热腔内循环，且气流在扇叶的作用下具有极强的流动性，从而可使得加热气流均匀的与烘烤腔内的食物接触，使得食物均匀受热，从而使得食物的各个部位同时被加热，使得烹调成熟度一致，从而保证了食物的口高，提升加热效率。
36.其中，为了保证热风能够均匀充分的在烘烤箱内流动，本案中对热风的出风孔及进风口进行特殊的优化设计，具体为所述的进风口11设置有若干环，同一环上的进风口11呈环形分布。所述的进风口11的弧长由内环至外环逐步增长设置。所述的进风口11的最外环分布在第一、二、三象限内，最外环的第四象限不设置进风口11。这样的进风口设置，使得气流在进入进口时，气流的中心进行偏移，从而避免了位于进风口前端的食物阻挡气流后，造成气流从出风孔进入烘烤腔内后，不经循环直接从进风口再次进入加热腔而导致气流短路。同理，上出风孔15、中出风孔14及下出风孔13非等距及等数量分布，也使得气流在进入烘烤腔时，能够从多个角度，多个方位进入，再遇到烘烤腔内食物后，将气流打乱，使得气流在烘烤腔内进行窜动，以使得热量均匀分布。特别是在烘烤腔内具有多层食物，同时烘烤时，热风可以从下出风孔13吹出后，经过由下往上循环。热风从中出风孔吹出后，经由右向左循环。热风从上出风孔15吹出口，经过由上往下循环。从而在烘烤腔内具有多个循环路径，从而实现箱内热均衡。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。