一种隐藏拼接结构的门板和柜的制作方法

文档序号:30859594发布日期:2022-07-23 07:47阅读:212来源:国知局
一种隐藏拼接结构的门板和柜的制作方法

1.本实用新型涉及门板领域,特别涉及一种隐藏拼接结构的门板和安装有该门板的柜。


背景技术:

2.现有的门板是门芯安装在门框上制成的,而门框大多数是从门板背面用螺丝固定锁紧,这样从门板背面可以清晰的看到螺丝和工艺孔,影响美观和档次。另一种门板会将螺丝隐藏在门框固定门芯的一侧面,这种结构则使门板无法做包边结构,门芯平贴于门框上,边沿无保护。如果门芯是玻璃等易碎材质,在运输和安装的过程中会容易损坏。如果门芯是由透明材质制成的,则需要在边沿处做与门框宽度一样的不透明处理,以使隐藏掉门芯下的螺丝。


技术实现要素:

3.本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种隐藏拼接结构的门板,可隐藏螺丝等拼接结构,美观,并有效地保护门芯,结构简单。
4.本实用新型所要解决的技术问题还在于,提供一种安装有上述门板的柜,可隐藏螺丝等拼接结构,美观,并有效地保护门芯,结构简单。
5.为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种隐藏拼接结构的门板,包括门框、门芯和链接件,所述门芯安装于门框上,所述门框由若干条门框条拼接而成,两条相邻所述门框条通过链接件连接;
6.所述门框条包括框本体部、置芯部和装配部,所述置芯部设于框本体部的前侧,所述装配部设于框本体部的内侧,所述置芯部外侧沿门框的周向设有包边条,所述门芯设于置芯部上且所述包边条包裹门芯的边沿;
7.所述链接件包括链接部,所述链接部分别插设于两条相邻门框条的框本体部内,所述链接件通过链接部与装配部固定连接,以使两条相邻门框条固定连接,所述装配部设有用于遮挡装配部的封条。
8.作为上述方案的改进,所述装配部设有第一连接孔,所述链接部的侧壁设有与第一连接孔相适配的链接孔,所述第一连接孔和链接孔通过第一紧固件连接。
9.作为上述方案的改进,所述装配部设有卡钩,所述封条设有卡扣,所述卡扣卡设于卡钩上,以使封条固定安装于装配部上。
10.作为上述方案的改进,所述封条由不透明材料制成。
11.作为上述方案的改进,所述装配部内设有沿门框周向设置的灯带,所述封条由透明材料制成。
12.作为上述方案的改进,所述链接件还包括门铰安装部,所述门框后侧壁设有与门铰安装部对应设置的安装孔;
13.还包括门铰组件,所述门铰组件包括门铰和固铰件,所述门铰通过固铰件安装于
门铰安装部上。
14.作为上述方案的改进,所述门铰安装部包括锁固孔和镂空框,所述固铰件设有与锁固孔相适配的第二连接孔和限位台,所述限位台插设于镂空框内。
15.作为上述方案的改进,所述锁固孔和第二连接孔通过第二紧固件连接;
16.所述镂空框内设有托架,所述限位台包括第一限位台和第二限位台,所述第一限位台卡设于托架上,所述第二限位台穿设于镂空框内。
17.作为上述方案的改进,所述镂空框的内侧壁还设有限位条,所述第二限位台设有避空位,所述限位条卡设于避空位上。
18.相应地,本实用新型还提供了一种柜,所述柜安装有上述隐藏拼接结构的门板。
19.实施本实用新型,具有如下有益效果:
20.本实用新型的门框在框本体部的内侧设置装配部,使螺丝和工艺孔等拼接结构置于门框的内侧,避免了像现有的门板那样可清晰等从前面或背面看到螺丝和工艺孔等拼接结构,导致影响门板的外观和档次。装配部还设有用于遮挡装配部的封条,使得从侧面也无法看到门板的螺丝和工艺孔等拼接结构,使门板整体显得简洁美观,大大地提升了门板的档次,而且结构简单。另外,门框的置芯部还设有包边条,包边条包裹门芯的边沿,有效地保护门芯,避免门芯在运输和安装的过程中损坏。
附图说明
21.图1是本实用新型隐藏拼接结构的门板的主视图;
22.图2是图1沿a-a线的剖视图;
23.图3是图2的b处放大图;
24.图4是图1的立体图;
25.图5是图4的分解图;
26.图6是图4门框和链接件的连接结构示意图;
27.图7是图5链接件的结构示意图;
28.图8是图7另一角度的结构示意图;
29.图9是图4固铰件的结构示意图。
具体实施方式
30.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明,本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本实用新型的附图为基准,其并不是对本实用新型的具体限定。
31.参见图1-9所示,本实用新型公开了一种隐藏拼接结构的门板,包括门框1、门芯2和链接件3,所述门芯2安装于门框1上,所述门框1由若干条门框条100拼接而成,两条相邻所述门框条100通过链接件3连接。优选地,所述链接件3的形状呈l型。具体的,所述门框1由四条门框条100拼接而成,分别是上框条、下框条和两条侧框条。
32.所述门框条100包括框本体部11、置芯部12和装配部13,所述置芯部12设于框本体部11的前侧,所述装配部13设于框本体部11的内侧,所述置芯部12外侧沿门框1的周向设有包边条121,所述门芯2设于置芯部12上且所述包边条121包裹门芯2的边沿。
33.所述链接件3包括链接部31,所述链接部31分别插设于两条相邻门框条100的框本体部11内,所述链接件3通过链接部31与装配部13固定连接,以使两条相邻门框条100固定连接,所述装配部13设有用于遮挡装配部13的封条14。
34.本实用新型的门框在框本体部的内侧设置装配部,使螺丝和工艺孔等拼接结构置于门框的内侧,避免了像现有的门板那样可清晰等从前面或背面看到螺丝和工艺孔等拼接结构,导致影响门板的外观和档次。装配部还设有用于遮挡装配部的封条,使得从侧面也无法看到门板的螺丝和工艺孔等拼接结构,使门板整体显得简洁美观,大大地提升了门板的档次,而且结构简单。另外,门框的置芯部还设有包边条,包边条包裹门芯的边沿,有效地保护门芯,避免门芯在运输和安装的过程中损坏。
35.具体的,如图6-8所示,所述装配部13设有第一连接孔(图中未示),所述链接部31的侧壁设有与第一连接孔相适配的链接孔311,所述第一连接孔和链接孔311通过第一紧固件6连接。所述链接孔为螺孔。所述第一紧固件为螺丝。所述链接部为两个,分别设置于链接件的两端。链接件的两端分别插入两条相邻的门框条的框本体部内,第一紧固件依次穿设于第一连接孔和链接孔上,并且第一紧固件和链接件螺纹连接,使两条门框条分别与链接件固定连接,从而实现两条门框条固定连接即拼接。
36.优选地,如图3所示,所述装配部13设有卡钩131,所述封条14设有卡扣141,所述卡扣141卡设于卡钩131上,以使封条14固定安装于装配部13上。封条的设置简单,安装也简单。封条的设置可有效地遮挡装配部同的螺丝和工艺孔。封条有四条,分别与四条门框条相适配。
37.更佳地,所述封条14由不透明材料制成。所述不透明材料为木板或岩板,但不以此为限。不透明的封条可有效遮挡装配部内的结构,从而使用户看不到其内部的螺丝和工艺孔。
38.优选地,所述装配部13内设有沿门框1周向设置的灯带15,所述封条14由透明材料制成。灯带可粘贴在装配部的内侧壁,覆盖在第一紧固件和第一连接孔上,可以起到遮挡作用。而封条设置为透明的,可以起到透光的作用。开启灯带,灯光从封条透出,既可起到照明,也可起到装饰的作用。相应地,框本体部和装置部分别设有连通的接线孔111,便于布置电线。所述透明材料为玻璃,但不以此为限。
39.如图6-8所示,所述链接件3还包括门铰安装部32,所述门框1后侧壁设有与门铰安装部32对应设置的安装孔10。如图1、4、5、9所示,本实用新型还包括门铰组件,所述门铰组件包括门铰4和固铰件5,所述门铰4通过固铰件5安装于门铰安装部32上。所述门铰4用于链接门板和柜体,使门板可实现开合。所述安装孔是由两条相邻门框条上的缺口合而成。所述门铰组件为两组,分别设于门框对应的上下两端。
40.如图3、6-9所示,所述门铰安装部32包括锁固孔321和镂空框322,所述固铰件5设有与锁固孔321相适配的第二连接孔51和限位台,所述限位台插设于镂空框322内。所述锁固孔321和第二连接孔51通过第二紧固件7连接。所述锁固孔为螺孔,所述第二紧固件为螺丝,所述锁固孔321和第二紧固件7螺纹连接。固铰件通过第二紧固件与链接件固定连接,实现门铰与门板固定连接,也保证门板开合的可靠性。而限位台的设置可进一步保证固铰件与链接件之间位置的相对固定,从而进一步使固铰件与链接件连接可靠即门铰和门板连接可靠。
41.优选地,所述镂空框322内设有托架3221,所述限位台包括第一限位台52和第二限位台53,所述第一限位台52卡设于托架3221上,所述第二限位台53穿设于镂空框322内。通过第一限位台和托架之间、第二限位台和镂空框之间的配合使固铰件和链接件的周向相对固定。
42.更佳地,所述镂空框322的内侧壁还设有限位条3222,所述第二限位台53设有避空位54,所述限位条3222卡设于避空位54上。第二限位台和避空位的设置可进一步避免第二限位台在镂空框滑动移位,从而进一步保证固铰件和链接件的周向相对固定。
43.相应地,本实用新型还公开了一种柜,所述柜安装有上述隐藏拼接结构的门板。所述隐藏拼接结构的门板的具体结构如上所述,在此不再赘述。
44.综上所述,本实用新型提供一种隐藏拼接结构的门板和柜,可隐藏螺丝等拼接结构,美观,并有效地保护门芯,结构简单。
45.以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
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