一种内置不锈钢的双层玻璃的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃领域，更具体的，涉及一种内置不锈钢的双层玻璃。


背景技术：

2.随着时代与科技发展，其中玻璃及其玻璃制品也得到了巨大的发展，先市场上所出现的玻璃也呈现出多样化；其中，中空玻璃由于具有隔热、隔音、防盗、防火等优点，得以大范围的推广及使用；传统的中空玻璃，大多是通过胶质隔断实现架空支撑，外侧边缘再包覆金属框，该种方式的双层玻璃，可起到有效的隔热、隔音效果；但其胶质隔断大多是通过粘附的方式固定在金属框上，生产过程中，可能会出现胶质隔断松脱或偏移的问题，影响生产组装，并且该种隔断的方式无法对玻璃板与金属框侧壁之间的缝隙处起到密封的效果，影响中空夹层处的气密性，有待改进。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种内置不锈钢的双层玻璃，其结构新颖，可对玻璃板进行稳固的支撑间隔，有效防止松脱或偏移，方便生产加工，并且还可保证整体的气密性。
4.为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：
5.本实用新型提供了一种内置不锈钢的双层玻璃，包括呈矩形状的框体，框体的内壁中部固定设有凸环，凸环沿框体的内壁延伸设置、并呈闭环结构，凸环的外壁包覆设有密封件，密封件延伸至框体的内壁、并与框体的内壁适配；凸环的两侧均设有玻璃板，框体的两侧均固定设有用于夹持固定玻璃板的环形盖板。
6.在本实用新型较佳的技术方案中，密封件包括卡套部及固定设于卡套部两侧的翻边，卡套部与凸环形状适配，翻边紧贴框体的内壁设置。
7.在本实用新型较佳的技术方案中，框体的内壁上凹设有两条卡槽，卡槽沿框体的内壁延伸、并呈闭环结构，两卡槽分别位于凸环的两侧、且关于凸环的水平中心面对称；翻边对应卡槽固定设有卡条，卡条沿翻边的外壁延伸、并呈闭环结构，卡条与卡槽形状适配、且卡接配合。
8.在本实用新型较佳的技术方案中，卡槽为t型槽或燕尾槽结构。
9.在本实用新型较佳的技术方案中，卡套部、翻边、卡条为一体结构。
10.在本实用新型较佳的技术方案中，环形盖板的外壁轮廓与框体的外壁轮廓形状一致，环形盖板与框体铆接固定连接。
11.在本实用新型较佳的技术方案中，框体的内部设有夹腔，夹腔沿框体的轮廓延伸、并呈闭环结构；夹腔包括第一腔室及第二腔室，第一腔室呈竖向扁平状结构，第二腔室呈横向扁平状结构，第二腔室的一端与第一腔室的中部连通，另一端朝凸环的内部延伸。
12.在本实用新型较佳的技术方案中，框体与凸环为不锈钢制的一体结构。
13.本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型提供的一种内置不锈钢的双层玻璃，其结构新颖，框体的内壁中部固定设有凸环，凸环沿框体的内壁延伸设置、并呈闭环结构，凸环的外壁包覆设有密封件，一方面可对密封件进行支撑，防止密封件的变形、松脱、偏移，便于生产加工；另一方面则可玻璃板进行稳固的支撑，使得两玻璃板之间维持有效的中空间隔；并且，密封件还可延伸至框体的内壁、并与框体的内壁适配，使得玻璃板的侧壁与框体内壁之间紧密相接，可保证整体的气密性。
附图说明
15.图1是本实用新型的具体实施例中提供的一种内置不锈钢的双层玻璃的结构示意图；
16.图2是图1中a部分的放大图。
17.图中：
18.100、框体；110、凸环；120、卡槽；130、夹腔；131、第一腔室；132、第二腔室；200、密封件；210、卡套部；220、翻边；230、卡条；300、玻璃板；400、环形盖板。
具体实施方式
19.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
20.如图1、图2所示，本实用新型的具体实施例中公开了一种内置不锈钢的双层玻璃，包括呈矩形状的框体100，框体100的内壁中部固定设有凸环110，凸环110沿框体100的内壁延伸设置、并呈闭环结构，凸环110的外壁包覆设有密封件200，密封件200延伸至框体100的内壁、并与框体100的内壁适配；凸环110的两侧均设有玻璃板300，框体100的两侧均固定设有用于夹持固定玻璃板300的环形盖板400。
21.上述的一种内置不锈钢的双层玻璃，其结构新颖，框体的内壁中部固定设有凸环，凸环沿框体的内壁延伸设置、并呈闭环结构，凸环的外壁包覆设有密封件，一方面可对密封件进行支撑，防止密封件的变形、松脱、偏移，便于生产加工；另一方面则可玻璃板进行稳固的支撑，使得两玻璃板之间维持有效的中空间隔；并且，密封件还可延伸至框体的内壁、并与框体的内壁适配，使得玻璃板的侧壁与框体内壁之间紧密相接，可保证整体的气密性。
22.进一步地，密封件200包括卡套部210及固定设于卡套部210两侧的翻边220，卡套部210与凸环110形状适配，卡套部包覆套设于凸环的外侧、并通过胶水加固粘接，翻边220紧贴框体100的内壁设置、并通过胶水粘接，可使得密封件更好的对框体内壁进行覆盖，并与玻璃板进行有效的密封抵持相接。
23.进一步地，框体100的内壁上凹设有两条卡槽120，卡槽120沿框体100的内壁延伸、并呈闭环结构，两卡槽120分别位于凸环110的两侧、且关于凸环110的水平中心面对称；翻边220对应卡槽120固定设有卡条230，卡条230沿翻边220的外壁延伸、并呈闭环结构，卡条230与卡槽120形状适配、且卡接配合；卡条的设置，可使得翻边与框体内壁进一步的加强配合，在未使用胶水的时候，通过卡条与卡槽的配合，可使得密封件与凸环及框体内壁进行对位安装，实现基础的连接配合，并且后续使用胶水可进行粘接加固，进一步的增强连接。
24.进一步地，卡槽120为t型槽或燕尾槽结构，该结构设计可使得卡条更好的卡于卡槽内，不会轻易的发生松脱，使得密封件维持位置不变，减少偏移。
25.进一步地，卡套部210、翻边220、卡条230为橡胶制的一体结构，即可方便加工生产，保证其自身结构强度，也可提供一定的挤压变形基础，与玻璃板之间进行紧密的配合。
26.进一步地，环形盖板400的外壁轮廓与框体100的外壁轮廓形状一致，使得整体结构的统一及美观，环形盖板400与框体100铆接固定连接，防止环形盖板的松脱，保证对玻璃板进行稳固的夹持。
27.进一步地，框体100的内部设有夹腔130，夹腔130沿框体100的轮廓延伸、并呈闭环结构；夹腔130包括第一腔室131及第二腔室132，第一腔室131呈竖向扁平状结构，第二腔室132呈横向扁平状结构，第二腔室132的一端与第一腔室131的中部连通，另一端朝凸环110的内部延伸；一方面可减少框体制作的用量，降低成本，另一方面则可减轻框体自身的重量，便于搬运及使用。
28.进一步地，框体100与凸环110为不锈钢制的一体结构，保证框体及凸环连接的稳定性及整体的结构强度。
29.本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本技术的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。