搅拌刀组件及料理机的制作方法

文档序号:30213687发布日期:2022-05-31 12:55阅读:92来源:国知局
搅拌刀组件及料理机的制作方法

1.本技术涉及小家电领域,尤其涉及一种搅拌刀组件及料理机。


背景技术:

2.随着人们生活水平的日益提高,市场上出现了许多不同类型的料理机。料理机的功能主要可以包括,但不限于,打豆浆、榨果汁、做米糊、绞肉馅、刨冰、制咖啡和/或调配面膜等功能。
3.一些料理机的搅拌刀组件使用了多层刀具,但存在多层刀具叠加在一起,搅拌刀组件高度不够,只能搅拌杯底附近食材,导致食材处理效果不佳的问题。


技术实现要素:

4.本技术提供一种食物处理效果佳的搅拌刀组件及料理机。
5.本技术提供一种搅拌刀组件,包括:
6.刀轴;
7.刀片,固定于所述刀轴的一端,所述刀片包括第一刀片和设于所述第一刀片下方的第二刀片;及
8.阻隔件,设于所述第一刀片与所述第二刀片之间,使所述第一刀片和所述第二刀片在所述刀轴的轴向上分离。
9.本技术的一些实施例的搅拌刀组件包括刀轴、刀片及阻隔件,所述刀片包括第一刀片和第二刀片,之间设有阻隔件用于使所述第一刀片和所述第二刀片在所述刀轴的轴向上分离,实现所述第一刀片和所述第二刀片在高度上形成一定高度差,增加搅拌刀组件的高度和刀片上端和下端的距离,如此可搅打的范围较大,可以搅打较远离搅拌杯底的食材,食材处理效果好,提高食物的口感。
10.可选的,所述第一刀片包括与所述刀轴固定的第一基部和从所述第一基部的边缘向上延伸的第一翼部,所述第二刀片包括与所述刀轴固定的第二基部和从所述第二基部的边缘向上或向下延伸的第二翼部;所述阻隔件设置于所述第一刀片的所述第一基部和所述第二刀片的所述第二基部之间。如此,增大了刀片在转动时所掠过的空间,从而能够有效防止块状食物在搅拌腔中上、下窜动,减小了刀片的死区,提高了切削、磨削以及搅拌的效率和效果。
11.可选的,所述第二刀片包括与所述刀轴固定的第二基部和从所述第二基部的边缘延伸出的第二翼部,所述第二翼部包括相对设置的第一子翼部和第二子翼部;
12.所述第一子翼部和所述第二基部的夹角的范围为125
°‑
145
°
。在一些实施例中,所述第一子翼部和所述第二基部的夹角角度设置合理,能提高食材处理效果。和/或
13.所述第二子翼部和所述第二基部的夹角的范围为110
°‑
130
°
。在一些实施例中,在一些实施例中,第二子翼部和所述第二基部的夹角角度设置合理,提高食材处理效果。和/或
14.第一子翼部和第二子翼部远离所述第二基部的自由端的水平距离的范围为 49mm-54mm。在一些实施例中,两个所述第二翼部的远离所述第二基部的自由端的水平距离设置合理,提高食材处理效果。
15.可选的,所述第一刀片包括与所述刀轴固定的第一基部和从所述第一基部的边缘延伸出的两个相对设置的第一翼部;所述第一翼部和所述第一基部的夹角的范围为95
°‑
115
°
。在一些实施例中,第一翼部和所述第一基部的夹角角度设置合理,提高食材处理效果。和/或
16.两个所述第一翼部的远离所述第一基部的自由端之间的水平距离的范围为 30mm-35mm。在一些实施例中,两个所述第一翼部的远离所述第一基部的自由端之间的水平距离设置合理,提高食材处理效果。
17.可选的,所述刀片还包括第三刀片,所述第三刀片设置于所述第二刀片下方,套设于所述刀轴上。在一些实施例中,增加所述第三刀片可显著增加所述搅拌刀组件的食物处理能力。
18.可选的,所述第三刀片包括与所述刀轴固定的第三基部、从所述第三基部的边缘向上延伸的第三翼部和从所述第三基部的边缘向下延伸的第四翼部。在一些实施例中,向上延伸的第三翼部和向下延伸的第四翼部配合,可以提高搅打空间,增加所述搅拌刀组件的搅打面积。
19.可选的,所述第三翼部和所述第三基部的夹角的范围为140
°‑
160
°
。在一些实施例中,所述第三翼部和所述第三基部的夹角角度设置合理,提高食材处理效果。
20.可选的,所述第四翼部和所述第三基部的夹角的范围为140
°‑
160
°
。在一些实施例中,所述第四翼部和所述第三基部的夹角角度设置合理,提高食材处理效果。
21.可选的,所述第三刀片包括两个相对设置的所述第三翼部,两个所述第三翼部的远离所述第三基部的自由端之间的水平距离的范围为55mm-61mm。在一些实施例中,两个所述第三翼部的远离所述第三基部的自由端之间的水平距离设置合理,提高食材处理效果。
22.可选的,所述第三刀片包括两个相对设置的所述第四翼部,两个所述第四翼部的远离所述第三基部的自由端的水平距离的范围为55mm-61mm。在一些实施例中,所述第四翼部的远离所述第三基部的自由端的水平距离设置合理,提高食材处理效果。
23.可选的,所述阻隔件的厚度范围为1mm-10mm。在一些实施例中,所述阻隔件可以增加所述搅拌刀组件的立体空间,使所述搅拌刀组件的食物处理效果更佳。
24.可选的,所述刀片与刀轴的连接部分为旋铆结构。在一些实施例中,所述刀片能牢固地固定在所述刀轴上,增加所述搅拌刀组件的可靠性,减少刀片脱落的风险。
25.可选的,所述搅拌刀组件还包括轴套,所述轴套固定套设于所述刀轴,所述轴套的上表面抵顶于所述刀片的下表面。在一些实施例中,所述刀片能被紧紧锁于所述刀轴上,不会因为转动而滑落,增加所述搅拌刀组件的可靠性。
26.可选的,所述阻隔件包括螺母。在一些实施例中,螺母易于更换且成本低廉,降低所述搅拌刀组件的使用和维护成本。
27.本技术的提供一种料理机,其包括:主机;搅拌杯组件,设置于所述主机;及上述的搅拌刀组件,设置于所述搅拌杯组件内。本技术提供的料理机使用的搅拌刀组件设计立体,搅打空间更大,食材处理效果更好。
28.应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本技术。
附图说明
29.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本技术的实施例,并与说明书一起用于解释本技术的原理。
30.图1所示为本技术料理机的一个实施例的立体示意图;
31.图2所示为图1所示的料理机的搅拌杯组件的立体示意图;
32.图3所示为图1所示的搅拌杯组件和搅拌刀组件的立体分解示意图;
33.图4所示为图3所示的搅拌刀组件的分解示意图;
34.图5所示为图4所示的搅拌刀组件的俯视图;
35.图6所示为图5所示的搅拌刀组件沿a-a线的剖视图;
36.图7所示为图5所示的搅拌刀组件的沿b-b线的剖视图。
具体实施方式
37.这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。
38.在本技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本技术。除非另作定义,本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。“多个”或者“若干”表示两个及两个以上。除非另行指出,“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”等类似词语只是为了便于说明,而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同,并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而且可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。
39.在本技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本技术。在本技术和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
40.图1所示为本技术料理机1的一个实施例的立体示意图;图2所示为图1 所示的料理机1的部分立体示意图;图3所示为图1所示的料理机1的部分立体分解示意图。请参考图1-3,本技术提供一种料理机1,包括:主机2、设置于主机2的搅拌杯组件3及设置于搅拌杯组件3内的搅拌刀组件4。
41.请参考图2-3,在一些实施例中,搅拌杯组件3包括搅拌杯31、刀座32和固定于刀座32与搅拌杯31之间的刀座密封圈33;刀座32还包括底盘321、轴承323、设于轴承323下方的
介子324、设于介子324下方的离合器325和固定离合器325于所述搅拌刀组件4上的固定件326,离合器325带动搅拌刀组件4 旋转切割食材。搅拌杯组件3还包括刀架322,刀座32将刀架322固定于搅拌杯31,轴承323套接于搅拌刀组件4和刀架322之间。离合器325与设于主机 2内的电机(未图示)连接,电机通过离合器325带动搅拌刀组件4转动,搅拌刀组件4可旋转地固定于刀架322上。在一些实施例中,介子324为导电介子,轴承323为带油轴承,如此实现本技术料理机1的搅拌刀组件4的旋转搅拌食材的功能。本技术提供的料理机1拥有良好的食物处理能力,在搅拌刀组件4 的旋转切割下,食物能够被搅打,同时食物在搅拌杯31内翻滚搅打,处理完的食物细腻均匀,营养价值高。
42.图4所示为图3所示的搅拌刀组件4的分解示意图。在一些实施例中,搅拌刀组件4包括:刀轴41、固定于刀轴41的一端的刀片42及阻隔件43,刀片42 包括第一刀片421和设于第一刀片421下方的第二刀片422,阻隔件43设于第一刀片421与第二刀片422之间,第一刀片421和第二刀片422在刀轴41的轴向上分离。刀轴41可转动地组装于刀架322,与离合器325连接。第一刀片421 和第二刀片422可以分别一体成型。阻隔件43的上表面可以贴于第一刀片421 的下表面,阻隔件43的下表面可以贴于第二刀片422的上表面,阻隔件43被夹持于第一刀片421和第二刀片422之间。刀轴41可以设有外螺纹,与阻隔件 43配合。本技术提供的搅拌刀组件4使用了多层刀片42,并在第一刀片421与第二刀片422之间使用阻隔件43进行隔离,实现第一刀片421和第二刀片422 在高度上形成一定高度差,增加本技术搅拌刀组件4的立体程度,如此,本技术的搅拌刀组件4可实现较好的食物处理效果。
43.在一些实施例中,阻隔件43包括螺母。螺母易于更换且成本低廉,降低所述搅拌刀组件的使用和维护成本。在其他一些实施例中,阻隔件43还包括垫片、卡簧等其他零件。在图示实施例中,阻隔件43呈圆环状,套设于刀轴41上,在其他实施例中,阻隔件43可为其他形状,例如块状,固定于其他位置。阻隔件43能使得第一刀片421和第二刀片422在轴向上分离即可,本技术对阻隔件 43材质形状等不做限制。在一些实施例中,阻隔件43可以与刀片42独立成型,与刀轴41独立成型。在其他一些实施例中,阻隔件43可与刀片42一体成型,或与刀轴41一体成型。
44.在一些实施例中,刀片42与刀轴41的连接部分为旋铆结构。刀片42不会围绕刀轴41转动,刀片42的转动只依靠刀轴41转动带动。如此,刀片42能牢固地固定在刀轴41上,增加本技术搅拌刀组件4的可靠性,减少刀片脱落的风险。在另一些实施例中,刀片42和刀轴41可以为其他连接方式,使得刀片 42能牢固固定在刀轴41,并随刀轴41旋转进而实现本技术搅拌刀组件4搅打食物的功能即可。
45.请继续参考图4,在一些实施例中,第一刀片421包括与刀轴41固定的第一基部4211和从第一基部4211的边缘向上延伸的第一翼部4212,第二刀片422 包括与刀轴41固定的第二基部4221和从第二基部4221的边缘向上或向下延伸的第二翼部4222;阻隔件43设置于第一刀片421的第一基部4211和第二刀片 422的第二基部4221之间。第一翼部4212从第一基部4211的边缘延伸出。在图示实施例中,第一翼部4212从第一基部4211的边缘向上延伸。第二翼部4222 从第二基部4221的边缘延伸出。在一些实施例中,第二翼部4222向上延伸。如此翼部向上延伸的两刀片(第一刀片421和第二刀片422)在轴向上隔开,搅拌刀组件4向上搅打的空间大,搅拌刀组件4上部更立体,搅打效果更好。在其他一些实施例中,第二翼部4222向下延伸,对杯底部的食材搅打较好。如此,本技术的搅拌刀组件4可根据搅打需求
和搅拌杯31尺寸,对翼部弯折方向进行调整。
46.在一些实施例中,阻隔件43被夹持于第一基部4211和第二基部4221之间。如此,阻隔件43使第一刀片421的第一基部4211和第二刀片422的第二基部 4221在轴向上分离,提高了本技术搅拌刀组件4的立体性,确保本技术搅拌刀组件4能够较好地实现对食物的切割和搅拌,使食物加工的更加细腻。在一些实施例中,第一翼部4212与第二翼部4222在水平面内呈90
°
绕刀轴41错开。如此,第一翼部4212与第二翼部4222在水平上呈阵列排布,本技术的搅拌刀组件4在水平上覆盖范围全,可实现对食材的更好切割。
47.在一些实施例中,刀片42可为平直刀片或锯齿刀片,图4所示实施例中,第一刀片421为锯齿刀片,第二刀片422为平直刀片。如此,提高本技术刀片 42的搅拌效率,提高本技术搅拌刀组件4的食物处理效果。在一些实施例中,刀片42的刀刃沿转动方向设置。如此,刀刃可随转动对食物进行切割,使得食材能够得到充分搅打。
48.在一些实施例中,阻隔件43的厚度范围为1mm-10mm。在图示实施例中,阻隔件43设于第一刀片421与第二刀片422之间,如此,本技术的阻隔件43 可以增加搅拌刀组件4的立体空间,使搅拌刀组件4的食物处理效果更佳。在一些实施例中,本技术阻隔件43可更换,阻隔件43的厚度随搅拌杯31的大小和所需的搅拌高度可进行调整。如此,本技术的搅拌刀组件4可适应不同高度的搅拌杯31,实现在不同场景的应用。
49.在一些实施例中,阻隔件43的横截面小于第一基部4211的横截面,且小于第二基部4221的横截面,也即阻隔件43的表面不凸出于第一基部4211和第二基部4221。如此,阻隔件43在起到增加本技术搅拌刀组件4立体性的同时,不会因为横截面直径过大影响刀片42对食物的搅打和食物翻滚。在另一些实施例中,第一基部4211和第二基部4221可以水平延伸,第一基部4211和第二基部4221在水平面内超出阻隔件43。
50.在一些实施例中,搅拌刀组件4还包括轴套44,轴套44固定套设于刀轴 41,轴套44的上表面抵顶于刀片42的下表面。如此,刀片42能被紧紧锁于刀轴41上,不会因为转动而滑落,增加本技术搅拌刀组件4的可靠性,本技术的搅拌刀组件4结构紧凑,搅打效果好。
51.在一些实施例中,轴套44与刀轴41之间存在缝隙,搅拌刀组件4还包括轴套密封圈45,轴套密封圈45套接于刀轴41上,安装于轴套44的下方,如此,防止搅拌刀组件4在使用过程中食物残渣从轴套44与刀轴41之间的缝隙落下,影响本技术搅拌刀组件4的使用。
52.请参考图4,在一些实施例中,刀片42还包括第三刀片423,第三刀片423 设置于第二刀片422下方,套设于刀轴41上。第三刀片423对第一刀片421和第二刀片422搅打空间的下方空间进行补充,食材在搅打过程中翻滚,进入第三刀片423的切割范围。在一些实施例中,还可根据搅拌杯组件3的尺寸大小设置第四刀片或更多,形成一个更大的搅打空间。如此,可显著增加本技术搅拌刀组件4的食物处理能力。在一些实施例中,第三刀片423包括与刀轴41固定的第三基部4231、从第三基部4231的边缘向上延伸的第三翼部4232和从第三基部4231的边缘向下延伸的第四翼部4233。其中,第三翼部4232和第四翼部4233虽然都从第三基部4231边缘向外延伸,但是前者向上延伸,后者向下延伸。如此,二者在空间上相互配合,形成一个大面积的搅打空间,增加本技术搅拌刀组件4的搅打面积,实现更好的搅打效果。
53.在一些实施例中,第三刀片423的第三基部4231上表面抵贴于第二刀片422 的第二基部4221的下表面。如此第一刀片421、第二刀片422和第三刀片423 在互相配合,可以实
现食材的细腻切割。在另一些实施例中,第三刀片423与第二刀片422中间亦设有阻隔件43。如此,第三刀片423和第二刀片422在刀轴41的轴向上分离,可增加本技术搅拌刀组件4的立体性,增加搅拌空间,提高本技术搅拌刀组件4的食物处理能力。
54.图5所示为图4所示的搅拌刀组件的俯视图。请参考图5,在一些实施例中,第一刀片421包括两个相对设置的第一翼部4212,两个第一翼部4212的远离第一基部4211的自由端之间的水平距离的范围l1为30mm-35mm。在一些实施例中,第二刀片422包括两个相对设置的第二翼部4222,两个第二翼部4222的远离第二基部4221的自由端的水平距离的范围l2为49mm-54mm。在一些实施例中,第三刀片423包括两个相对设置的第三翼部4232,两个第三翼部4232的远离第三基部4231的自由端之间的水平距离的范围l3为55mm-61mm。在一些实施例中,第三刀片423包括两个相对设置的第四翼部4233,两个第四翼部4233 的远离第三基部4231的自由端的水平距离的范围l4为55mm-61mm。上述范围均为综合考虑主机2能力,料理机1各构件强度,食材的尺寸及硬度和食材需求的细腻程度等多种因素得出,能够较好的实现本技术料理机1的搅打功能。在图5所示实施例中,两个第一翼部4212的远离第一基部4211的自由端之间的水平距离为33mm;两个第二翼部4222的远离第二基部4221的自由端的水平距离为51mm;两个第三翼部4232的远离第三基部4231的自由端之间的水平距离为58mm;两个第四翼部4233的远离第三基部4231的自由端的水平距离为 58mm。在另一些实施例中,上述水平距离可为各自范围内的其他长度。如此,本技术的刀片42的直径合理,通过设置合适的刀片42长度,可提高本技术搅拌刀组件4的食物处理能力,在较大范围内实现对食材的均匀搅打。
55.在图示实施例中,本技术搅拌刀组件4的第一刀片421、第二刀片422和第三刀片423的翼部的外围直径依次增大。如此,以上不同搅打半径互相配合,可使食材在搅打的过程中翻滚,可实现对合理范围内的食材的精细搅打,食材的处理效果好。
56.图6所示为图4所示的搅拌刀组件剖面a-a的剖视图;图7所示为图4所示的搅拌刀组件的剖面b-b的剖视图。请参考图6-7,在一些实施例中,第一翼部4212和第一基部4211的夹角a的范围为95
°‑
115
°
。在一些实施例中,第三翼部4232和第三基部4231的夹角d的范围为140
°‑
160
°
。在一些实施例中,第四翼部4233和第三基部4231的夹角e的范围为140
°‑
160
°
。上述范围亦为综合考虑主机2能力,料理机1各构件强度,食材的尺寸及硬度和食材需求的细腻程度等多种因素得出,能够较好的实现本技术料理机1的搅打功能。在图示实施例中,第一翼部4212和第一基部4211的夹角a为105
°
;第三翼部4232和第三基部4231的夹角d为150
°
;第四翼部4233和第三基部4231的夹角e为150
°
。如此,本技术的搅拌刀组件4的刀片42折弯角度合理,食材处理效果佳。另一方面,在图示实施例中,以上几种折弯角度虽然不同,但互相配合,在一些实施例中,随着刀片42高度逐渐降低,折弯角度也随之增大。如此,本技术的刀片42折弯角度随高度合理排布,有利于本技术的搅拌刀组件4进行对底层食物经常较大范围内的充分搅打。
57.在一些实施例中,第二翼部4222包括相对设置的第一子翼部4223和第二子翼部4224,第一子翼部4223和第二基部4221的夹角b的范围为125
°‑
145
°
。在一些实施例中,第二子翼部4224和第二基部4221的夹角c的范围为110
°‑
130
°
。在图示实施例中,第一子翼部4223和第二基部4221的夹角b为135
°
;第三翼部4232和第三基部4231的夹角d为120
°
。如此,本技术的搅拌刀组件4的刀片42折弯角度合理。第一子翼部4223和第二子翼部4224相对设
置,但不对称,若所有刀片42都对称设计,在搅打过程中形成空腔,影响搅打效果,择一或多个刀片42利用不对称设计。在图示实施例中,第二刀片422非对称设计。在另一些实施例中,第一翼部4212、第三翼部4232和第四翼部4233在确保刀轴41 的稳定性的前提下,亦可做不对称设计。如此,不对称设计的刀片42可以使得食材在搅打过程中实现翻滚,提高本技术搅拌刀组件4的食物处理效果。
58.在一些实施例中,第三翼部4232与第四翼部4233在水平面内呈90
°
绕刀轴 41分布。第一翼部4212与第二翼部4222对称,第三翼部4232与第四翼部4233 对称,如此,第三翼部4232与第四翼部4233在水平上呈阵列排布,本技术的搅拌刀组件4在水平上覆盖范围全,可实现对食材的更好切割。可实现对搅拌刀组件4附近的食材搅打均匀,且刀轴41转动稳定,使食材变得更加细腻,提高本技术搅拌刀组件4对食材的处理效果和可靠性。
59.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后,将容易想到本技术的其他实施方案。本技术旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包括本技术未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本技术的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
60.应当理解的是,本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本技术的范围仅由所附的权利要求来限制。
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