一种具有分类管理功能的计量器具智能周转柜的制作方法

1.本实用新型涉及计量器具智能周转柜技术领域，具体为一种具有分类管理功能的计量器具智能周转柜。


背景技术：

2.计量器具智能周转柜是一套基于智能传感技术、多通存放安全性高的计量器具智能周转柜信融合技术、人工智能技术并集软硬件为一体的智能存储管理系统，以解决基层单位表计库房管理不规范的问题。
3.但是现有技术在实际使用时，在对计量器具拿取时，通常采用电机的方式驱动放置板伸出，由于放置板数量较多，无疑会增加电机的数量，造成资源浪费不利于环保。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有分类管理功能的计量器具智能周转柜，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括柜体，所述柜体的内壁固定设置有隔板，所述柜体内壁的底部固定设置有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定设置有活塞，且活塞活动设置在隔板和柜体一端内壁之间位置，所述隔板远离活塞位置的一端顶部固定嵌入有第一连接管，所述柜体的内壁固定设置有固定架，所述固定架的内壁活动设置有放置腔体，所述第一连接管相对应放置腔体位置的一端固定设置有第二连接管，所述第二连接管相对应放置腔体位置的表面固定设置有第三连接管，所述第三连接管的前侧端固定设置有液压伸缩套筒，所述液压伸缩套筒输出端和放置腔体的前侧端均固定设置有固定板，所述固定架内壁的一端均分别铰接有铰接板杆组，且铰接板杆组铰接在固定板的后侧端。
6.优选的，所述第二连接管固定连接在柜体的内壁，且第二连接管固定贯穿并延伸至放置腔体的两端，所述隔板与柜体内壁的一端形成封闭空间，且封闭空间的内部设有压力油。
7.优选的，所述铰接板杆组的数量为两个，且两个铰接板杆组关于液压伸缩套筒的中点的竖直轴线为对称轴对称设置，所述第一连接管的内部与隔板和柜体一端内壁之间形成封闭空间的内部相连通。
8.优选的，所述液压伸缩套筒、第三连接管、第二连接管和第一连接管的内部依次相连通，所述液压伸缩套筒的固定端固定连接在固定架内壁的底部，所述第三连接管的中部固定设有电磁阀。
9.优选的，所述柜体相对应固定板位置的前侧端开设有活动槽，且固定板活动连接在活动槽的内壁。
10.优选的，所述柜体前侧端的表面固定设有控制面板，所述控制面板的表面设有独立控制按键和连通总控制按键以及闭合总控制按键，所述独立控制按键分别与电动推杆和
相对应的电磁阀电性连接，所述连通总控制按键以及闭合总控制按键分别与电动推杆和所有的电磁阀电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过控制相对应电磁阀处于连通状态，电动推杆通过活塞将封闭空间中的压力油进入第一连接管的内部，进而通过第二连接管途径相对应位置的第三连接管进入液压伸缩套筒的内部，从而带动液压伸缩套筒拉伸，使得液压伸缩套筒通带动固定板向柜体的前侧端移动，进而使得固定板带动放置腔体从柜体的内壁抽离完成拿取操作，且仅有一个驱动源即可实现放置腔体的拿取操作，从而实现节能环保的目的；
13.2、本实用新型同时还通过控制面板上的连通总控制按键以及闭合总控制按键可对所有的电磁阀进行连通和闭合操作，且当液压伸缩套筒带动固定板向前侧端移动时，会使得固定板拉伸铰接板杆组，进而使得铰接板杆组可以对固定板带动放置腔体的移动起到辅助支撑的作用。
附图说明
14.图1为本实用新型一种具有分类管理功能的计量器具智能周转柜整体结构正视图；
15.图2为本实用新型一种具有分类管理功能的计量器具智能周转柜整体结构正剖图；
16.图3为本实用新型一种具有分类管理功能的计量器具智能周转柜固定架结构局部正剖图；
17.图4为本实用新型一种具有分类管理功能的计量器具智能周转柜固定架结构局部侧剖图；
18.图5为本实用新型一种具有分类管理功能的计量器具智能周转柜固定架结构局部俯剖图。
19.图中：1、柜体；2、隔板；3、电动推杆；4、活塞；5、第一连接管；6、固定架；7、放置腔体；8、第二连接管；9、第三连接管；10、固定板；11、铰接板杆组；12、电磁阀；13、液压伸缩套筒；14、活动槽；15、控制面板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：包括柜体1，柜体1的内壁固定安装有隔板2，柜体1内壁的底部固定安装有电动推杆3，电动推杆3的顶部固定安装有活塞4，且活塞4活动连接在隔板2和柜体1一端内壁之间位置，隔板2远离活塞4位置的一端顶部固定嵌入有第一连接管5，柜体1的内壁固定安装有固定架6，固定架6的内壁活动连接有放置腔体7，第一连接管5相对应放置腔体7位置的一端固定安装有第二连接管8，第二连接管8相对应放置腔体7位置的表面固定安装有第三连接管9，第三连接管9的前侧端固定安装有液压
伸缩套筒13，液压伸缩套筒13输出端和放置腔体7的前侧端均固定安装有固定板10，固定架6内壁的一端均分别铰接有铰接板杆组11，且铰接板杆组11铰接在固定板10的后侧端。
22.第二连接管8固定安装在柜体1的内壁，且第二连接管8固定贯穿并延伸至放置腔体7的两端，隔板2与柜体1内壁的一端形成封闭空间，且封闭空间的内部设有压力油。
23.铰接板杆组11的数量为两个，且两个铰接板杆组11关于液压伸缩套筒13的中点的竖直轴线为对称轴对称设置，第一连接管5的内部与隔板2和柜体1一端内壁之间形成封闭空间的内部相连通。
24.液压伸缩套筒13、第三连接管9、第二连接管8和第一连接管5的内部依次相连通，液压伸缩套筒13的固定端固定安装在固定架6内壁的底部，第三连接管9的中部固定设有电磁阀12。
25.柜体1相对应固定板10位置的前侧端开设有活动槽14，且固定板10活动连接在活动槽14的内壁。
26.柜体1前侧端的表面固定设有控制面板15，控制面板15的表面设有独立控制按键和连通总控制按键以及闭合总控制按键，独立控制按键分别与电动推杆3和相对应的电磁阀12电性连接，连通总控制按键以及闭合总控制按键分别与电动推杆3和所有的电磁阀12电性连接。
27.工作原理：在使用时，该实用新型通过按下控制面板15上相对应的单独控制按键，此时控制面板15控制相对应电磁阀12处于连通状态，同时电动推杆3带动活塞4向上移动，从而使得隔板2与柜体1内壁一端形成封闭空间中的压力油进入第一连接管5的内部，进而通过第二连接管8途径相对应位置的第三连接管9进入液压伸缩套筒13的内部，从而带动液压伸缩套筒13拉伸，使得液压伸缩套筒13通带动固定板10向柜体1的前侧端移动，进而使得固定板10带动放置腔体7从柜体1的内壁抽离完成拿取操作，且仅有一个驱动源即可实现放置腔体7的拿取操作，从而实现节能环保的目的，通过控制面板15上的连通总控制按键以及闭合总控制按键可对所有的电磁阀12进行连通和闭合操作，且当液压伸缩套筒13带动固定板10向前侧端移动时，会使得固定板10拉伸铰接板杆组11，进而使得铰接板杆组11可以对固定板10带动放置腔体7的移动起到辅助支撑的作用。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。