一种步入式高低温湿热试验箱体双面双开隔门的制作方法

1.本实用新型属于步入式试验箱领域，具体涉及一种步入式高低温湿热试验箱体双面双开隔门。


背景技术：

2.大型步入式试验箱工作室容积超过50m3，为隔门保温性能、使用寿命、操作便利性提出较高要求，试验箱工作室又常常需要分别运行，冷热温差超过100℃，一般存在以下问题：(1)不设隔门，试验箱整体运行，空间浪费多，设备功耗高。(2)采用对开单层隔门，用单面开关铰链门作为工作室隔门，通过门的开关方便实现对工作室空间的分隔和组合。当试验箱的工作室被中间隔门分为两个箱体后，两个独立的工作室可能进行不同的温度试验，中间隔门两侧面将分别处于两个不同的温度环境，那么中间隔门的低温侧钢板会收缩，高温侧钢板会膨胀使门变形，隔门两侧易发生形变，长期使用外部钢板变形带动内部聚氨酯泡沫变形，产生微笑缝隙，密封作用效果明显降低，提高能耗，开关门不畅。(3)采用拼板式隔门，用多块保温板在工作室内规定位置手工拼接，通过压块和螺丝紧固密封。配合精度要求很高，费时费力，受热变形后，隔门展开撤收非常繁琐，已不采用。(4)拼板与单层隔门混合，采用长条不锈钢门槛，关上隔门前，先压上门槛，需多人配合，使用螺钉固定，配合精度要求较高，较为费力。(5)顶部下落方式隔门，适合于顶部空间大于10m以上的场地，使用桁架起吊方式开门、关门，密封效果好，利用机械起吊，门可以做的很厚重，抗变形、耐久性好，对试验场地高度要求高。(6)左右移动隔门，试验箱内采用左或右导轨外开形式，开门时会占用试验箱左右位置的大量的空间，密封效果较好，门可以做的很厚重，抗变形、耐久性好，影响试验场地使用效率。


技术实现要素：

3.实用新型目的：由于试验场地自身高度尺寸有限，试验箱周边空间有限，为节约场地，提出设置双面双开隔门减轻隔门自重，提高操作便利性，缓冲不同工作室间温差，减少形变，提高结构寿命。
4.为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：
5.一种步入式高低温湿热试验箱体双面双开隔门，包括对称设置在试验箱门框上的两组对开隔门，两组对开隔门打开方向相反，闭合时两组对开隔门相互平行，并在两组隔门之间形成间隔空间；
6.每组对开隔门包括两面单隔门，分别通过隔门铰链安装在试验箱门框的侧面；每组对开隔门关闭时，两面单隔门之间通过锁紧机构闭合。
7.进一步地，两组对开隔门中，前后相对的两面单隔门上对应设置有能够开合的通风翻板，所述通风翻板底部通过翻版铰链铰接在单隔门上，顶部通过锁紧件与单隔门上的搭扣进行锁紧；当通风翻板沿翻版铰链打开时，单隔门在该位置露出回风口；当通风翻板闭合时，通过锁紧件与搭扣进行锁紧，从而封闭该回风口。通风翻板四周安装双层硅橡胶密封
条。
8.进一步地，所述的隔门铰链为升降铰链，当每组对开隔门打开时，两面单隔门围绕隔门铰链旋转并通过升降铰链抬升。
9.进一步地，单隔门与试验箱门框四周，以及各单隔门之间的边沿安装有双层硅橡胶密封条。
10.具体地，所述单隔门包括外壳，以及填充在外壳内部的阻燃硬质聚氨酯发泡保温板，所述阻燃硬质聚氨酯发泡保温板相互拼接，并一同填充至单隔门的外壳内。隔门上还设置插销固定，避免开门状态隔门意外移动。
11.具体地，所述的锁紧机构安装在每组对开隔门中的一侧单隔门边部；锁紧机构位于该单隔门的两侧，设有两个旋转把手，另一侧单隔门上安装有固定把手。隔门之间通过锁紧机构，配合旋转把手锁紧，两侧都可以开门、关门。
12.进一步地，所述单隔门的四周边缘预埋有两路防霜加热线。
13.有益效果：
14.本实用新型试验箱体双面双开隔门利用双面双开结构形式的隔门，利用阻燃硬质聚氨酯发泡保温板实现隔门库板保温，利用防霜加热线防止隔门周围结霜，利用门升降铰链实现开关门，通过硅橡胶条实现关门后缝隙密封，保温效果好，可降低每层门的厚度和重量，在开关时方便轻巧，也可防止长时间使用门体下坠，提高试验箱门的可靠性和稳定性。两组对开隔门之间形成一定空间，作为两个隔离工作室温差的缓冲。
附图说明
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做更进一步的具体说明，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将会变得更加清楚。
16.图1是该步入式高低温湿热试验箱体双面双开隔门整体结构示意图。
17.图2是双面双开隔门在试验箱体内打开的状态图。
18.图3是双面双开隔门在试验箱体内关闭的状态图。
19.图4是隔门上的通风翻板打开的状态图。
20.图5是隔门上锁紧机构及把手结构图。
21.其中，各附图标记分别代表：
22.10试验箱门框；101隔门铰链；102对开隔门；103锁紧机构；104通风翻板；105 翻版铰链；106锁紧件；107搭扣；108旋转把手；109固定把手。
具体实施方式
23.根据下述实施例，可以更好地理解本实用新型。
24.说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变
更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
25.如图1所示，该步入式高低温湿热试验箱体双面双开隔门，应用于108m3步入式高低温湿热环境试验箱，主要包括对称设置在试验箱门框10上的两组对开隔门102，两组对开隔门102打开方向相反，闭合时两组对开隔门102相互平行，并在两组隔门之间形成间隔空间。
26.每组对开隔门102包括两面单隔门，分别通过隔门铰链101安装在试验箱门框10 的侧面；每组对开隔门102关闭时，两面单隔门之间通过锁紧机构103闭合。隔门铰链101采用重庆欧百特obt-724sus升降铰链，可随开关门操做实现上升和下降，开启时隔门被抬高，关闭时隔门会下降，下压双层硅橡胶密封条确保密封结构起到保温密封作用。
27.如图4所示，两组对开隔门102中，前后相对的两面单隔门上对应设置有能够开合的通风翻板104，所述通风翻板104底部通过翻版铰链105铰接在单隔门上，顶部通过锁紧件106与单隔门上的搭扣107进行锁紧；当通风翻板104沿翻版铰链105打开时，单隔门在该位置露出回风口；当通风翻板104闭合时，通过锁紧件106与搭扣107 进行锁紧，从而封闭该回风口。通风翻板四周安装双层硅橡胶密封条。翻版铰链105 采用欧百特obt-720sus铰链，当隔门打开时，两侧箱体可以作为一个整体箱体，通风翻板打开，露出调温区回风口，满足箱体内部风循环要求，如图2所示。
28.隔门铰链101为升降铰链，当每组对开隔门102打开时，两面单隔门围绕隔门铰链101旋转并通过升降铰链抬升，闭合时单隔门下降，利用隔门自身重量压紧密封，如图3所示。
29.单隔门与试验箱门框10四周，以及各单隔门之间的边沿安装有双层硅橡胶密封条 20。双层硅橡胶密封条20采用江苏威斯敦zh45283批固体硅橡胶。
30.单隔门包括304不锈钢外壳，以及填充在外壳内部的阻燃硬质聚氨酯发泡保温板，所述阻燃硬质聚氨酯发泡保温板相互拼接，并一同填充至单隔门的外壳内。保温板中间布置快速连接构件，采用重庆欧百特hd-th7库板偏心钩产品，预埋在保温板。快速连接构件包括两个金属结构件，一侧金属结构件具有六角孔的可调整锁扣结构及锁勾，另一侧金属结构件具有锁柱结构。一扇隔门包括三件保温板，保温板间由3支偏心钩连接固定，接缝处采用tig无缝焊接处理。隔门上还设置插销固定，避免开门状态隔门意外移动。
31.本实施例中，保温材料选用重庆福瑞ab聚氨酯发泡料保温板，硬质阻燃聚氨酯发泡，厚度150mm；密度大于42kg/m3，导热系数小于0.024w/(m
·
k)，压缩强度≥ 160kpa，弯曲强度≥245kpa，拉伸强度≥147kpa，吸水率≤4％，尺寸稳定性
±
0.5％，氧指数≥30％，板材粘接强度≥147kpa；阻燃等级满足gb/t 8624-2012b1(b)标准；在聚氨酯保温层与内侧不锈钢钢板中间填充不小于20mm厚的耐高温岩棉；保证试验箱外部易触及部位的温度在夏季高温试验时不高于40℃；在低温试验及环境温度为 15℃～35℃、相对湿度≤85％时无凝露现象。单扇隔门保温层厚度为160mm，中间为的空气层(防止隔断时两个试验箱温差较大隔门产生变形；一侧工作室开展85℃高温试验、另一侧工作室开展-65℃低温试验，保温10天；转换高低温试验状态，再分别开展10天-65℃低温试验、85℃高温试验，试验后隔门不发生形变、隔门开关顺畅；极限高低温试验保证10年内不发生任何形变卡顿现象)。
32.如图5所示，锁紧机构103安装在每组对开隔门102中的一侧单隔门边部；锁紧机构103位于该单隔门的两侧，设有两个旋转把手108，另一侧单隔门上安装有固定把手109。隔
门之间通过锁紧机构，配合旋转把手锁紧，两侧都可以开门、关门。锁紧机构103采用重庆欧百特4点紧迫把手。
33.单隔门的四周边缘预埋有两路防霜加热线，防霜加热线采用上海申颛40wrdp2-j5 防霜加热线，功率50w/m，线长10m/根，线径：截面8
×
6，材质：镀锡铜线+硅胶。
34.本实施例中，隔断门打开后保证隔断处箱内净宽≥4400mm，隔断处净高≥2500mm，且打开后地面无门槛。双层隔门保温效果好(适应温差超过100℃的场合)，可降低每层门的厚度和重量，在开关门时方便轻巧(结构简单，密封要求低)，也可防止长时间使用门体下坠，提高箱门的可靠性和稳定性。解决了100m3以上高低温湿热试验箱隔门保温性能、耐久性不足、占用场地等技术问题。
35.该双面双开隔门操作过程如下：
36.开门步骤：从b箱体进入试验箱体，门把手下压打开右侧隔门，翻开上翻门盖板并固定，使用插销固定右侧隔门，掀开天地锁、门把手下压打开左侧隔门并使用插销固定，门把手下压打开第二道右侧门、翻开上翻门盖板并固定，掀开天地锁、门把手下压打开第二道左侧隔门并使用插销固定，从a箱也可打开隔门，先开左侧隔门，再开右侧隔门。
37.关门步骤：从b箱体进入试验箱体，拆除插销固定、撤除天地锁、门把手上抬关闭左侧隔门，收拢右侧隔门上翻门盖板，门把手上抬关闭右侧隔门，拆除插销固定、撤除天地锁、门把手上抬关闭第二道左侧隔门，收拢右侧隔门上翻门盖板，门把手上抬关闭第二道右侧隔门，从a箱也可关闭隔门，先关右侧隔门，再关左侧隔门。
38.本实用新型提供了一种步入式高低温湿热试验箱体双面双开隔门的思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。