盖体组件和液体盛放容器的制作方法

1.本技术涉及烹饪器具技术领域，具体涉及一种盖体组件和一种液体盛放容器。


背景技术：

2.现有的电热水壶，壶嘴的形状容易失真，尤其是玻璃壶体，壶嘴一般由人工制作，壶嘴的形状更不容易把控，倒水时液体容易流到壶体外侧，或是飞溅到茶杯外部，用户体验不好。


技术实现要素：

3.本技术旨在至少解决上述现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
4.为此，本技术的第一方面在于提供一种盖体组件。
5.本技术的第二方面在于提供一种液体盛放容器。
6.为实现上述目的，本技术的第一方面实施例提供了一种盖体组件，包括：盖本体；导流组件，导流组件与盖本体可活动连接，导流组件包括导流件，导流件能够在第一位置和第二位置之间移动以在第一位置时导流件被盖本体覆盖，以及在第二位置时导流件的部分结构伸出盖本体的覆盖范围。
7.本方面实施例提供的盖体组件包括盖本体和导流组件，通过在盖本体上增设导流组件，导流组件能够起到倒水时聚集液体的作用，使得倒水时，水能够沿着导流组件流出，不会流到壶体的外部，或者飞溅到茶杯的外部，提升了用户的使用体验。具体地，导流组件包括能够在第一位置和第二位置之间移动的导流件，在第一位置时导流件被盖本体覆盖，在第二位置时导流件的部分结构伸出盖本体的覆盖范围，壶体内的液体能够沿着伸出盖本体的覆盖范围外的导流件流动，起到聚集液体、导流的作用。
8.另外，本技术上述实施例提供的盖体组件还可以具有如下附加技术特征：
9.在一些实施例中，导流组件还包括：弹性件，弹性件与导流件相连接，弹性件用于带动导流件由第二位置移动到第一位置。
10.在这些实施例中，在导流件上连接有弹性件，通过弹性件实现了导流件自动由第二位置回复到第一位置，无需手动推动，实现了导流件的自动复位，提升了用户的使用体验。
11.在一些实施例中，盖本体上设置有滑动槽，导流件的至少部分结构位于滑动槽中，且导流件沿着滑动槽的槽壁移动。
12.在这些实施例中，通过设置滑动槽，限定了导流件的移动轨道，确保了导流件移动到第二位置时的位置准确，避免导流件伸出后偏离液体盛放容器的壶嘴位置；同时，由于设置了导流件的移动轨道，也有利于导流件在第一位置和第二位置之间的往复运动。
13.在一些实施例中，弹性件为弹簧，弹簧套设在导流件上；盖本体上还设置有第一止挡部，第一止挡部上具有第一通孔，且导流件穿过第一通孔，导流件上设置有用于止抵弹簧的配合部，弹簧的第一端止抵于第一止挡部，弹簧的第二端止抵于配合部。
14.在这些实施例中，弹簧能够为导流件的移动提供动力，使得导流件能够在弹簧的弹力作用下由第二位置回复到第一位置；盖本体上具有第一止挡部，导流件上设置有用于止抵弹簧的配合部，弹簧的第一端止抵于第一止挡部，弹簧的第二端止抵于配合部，从而在液体盛放容器处于倒水(倾斜)的状态时，导流件在重力作用下，通过配合部压住弹簧使得弹簧被压缩，导流件运动到第二位置，而在倒水结束后，液体盛放容器回复到正立放置状态时，导流件在弹簧的弹力作用下回复到第一位置。
15.在一些实施例中，盖本体上还设置有第二止挡部，第二止挡部与第一止挡部相对设置，第二止挡部用于限制配合部的移动位置。
16.在这些实施例中，通过在盖本体上设置第二止挡部，第二止挡部能够止挡配合部，防止导流件由滑动槽中脱出。
17.在一些实施例中，盖本体包括上盖和下盖，上盖和下盖之间形成容纳腔，导流组件可活动地设置在容纳腔中，盖本体的侧壁上具有第二通孔，导流件在第一位置时导流件的第一端位于第二通孔中，导流件在第二位置时导流件的部分结构从第二通孔中伸出。
18.在这些实施例中，进一步设置盖本体包括上盖和下盖，且在上盖和下盖之间形成容纳腔，通过将导流组件安装在容纳腔中，可以借助盖本体的容纳腔隐藏和保护导流组件，既使外形美观，又有助于延长盖体组件的使用寿命。具体地，盖本体的侧壁上具有供导流件伸出的第二通孔，导流件在第一位置时导流件的第一端位于第二通孔中，方便导流件由第二通孔中伸出，导流件在第二位置时导流件的部分结构从第二通孔中伸出。
19.在一些实施例中，导流组件安装在下盖的上表面上，滑动槽设置在下盖的上表面上。
20.在这些实施例中，通过将导流组件安装在下盖的上表面上，相应地，导流组件的安装结构，如：滑动槽、第一止挡部、第二止挡部也安装在下盖的上表面上，如此设置，下盖的上表面能够起到支撑导流组件的作用，有利于导流组件的安装和移动；相比于将导流组件及其安装结构设置在上盖的下表面上，也无需设置将导流件倒吊在上盖上的吊装结构，简化了盖体组件的结构。
21.在一些实施例中，上盖的下表面上设置有压条，压条与滑动槽的槽口相对设置，以从滑动槽的槽口压住导流件。
22.在这些实施例中，进一步在上盖的下表面上设置压条，压条能够从滑动槽的槽口位置堵住导流件，防止导流件过度晃动。
23.在一些实施例中，配合部位于导流件的第二端，配合部为朝向导流件的外周延伸的凸筋。如此设置，使得配合部的外径能够大于弹簧的外径，从而能够止挡弹簧，防止弹簧由导流件的第二端脱出；进一步地，由于凸筋结构简单，设置配合部为凸筋也有利于简化导流件的结构，便于加工生产。
24.本技术的第二方面实施例提出了一种液体盛放容器，包括：壶体；和如上述技术方案中任一项的盖体组件，盖体组件盖设在壶体上。
25.本方面实施例提供的液体盛放容器，由于具有上述任一技术方案的盖体组件，进而具有上述任一技术方案的有益效果，在此不一一赘述。
附图说明
26.通过下面结合附图对本技术的实施例进行的描述，本技术的上述和其他目的和特点将会变得更加清楚，其中：
27.图1示出了本技术的一个实施例的液体盛放容器在正立放置时的剖视示意图；
28.图2示出了图1中i处的局部放大图；
29.图3示出了本技术的一个实施例的液体盛放容器在倒水时的剖视示意图；
30.图4示出了本技术的一个实施例的液体盛放容器的盖本体的爆炸图；
31.图5示出了本技术的一个实施例的液体盛放容器的爆炸图。
32.附图标号说明：
33.110盖本体，111上盖，112下盖，113滑动槽，114第一止挡部，115第二止挡部，116安装腔，117第二通孔，118压条，119盖体密封圈，120导流组件，121导流件，1211配合部，122弹性件，200液体盛放容器，210壶体，211壶嘴，212手柄，213发热盘组件。
具体实施方式
34.下面将结合图1至图5描述本技术的一些实施例的盖体组件和液体盛放容器200。
35.然而，本技术可按照许多不同的形式例示并且不应被解释为限于在此阐述的具体实施例。更确切地说，提供这些实施例使得本技术将是彻底的和完整的，并且将要把本技术的范围充分地传达给本领域技术人员。不应被理解为本公开的实施形态限于在此阐述的实施方式。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。
36.如图1至图3所示，本技术的第一方面实施例提供了一种盖体组件，包括：盖本体110；导流组件120，导流组件120与盖本体110可活动连接，导流组件120包括导流件121，导流件121能够在第一位置和第二位置之间移动以在第一位置时导流件121被盖本体110覆盖，以及在第二位置时导流件121的部分结构伸出盖本体110的覆盖范围。
37.本方面实施例提供的盖体组件包括盖本体110和导流组件120，通过在盖本体110上增设导流组件120，导流组件120能够起到倒水时聚集液体的作用，使得倒水时，水能够沿着导流组件120流出，不会流到壶体210的外部，或者飞溅到茶杯的外部，提升了用户的使用体验。具体地，导流组件120包括能够在第一位置和第二位置之间移动的导流件121，在第一位置时导流件121被盖本体110覆盖，在第二位置时导流件121的部分结构伸出盖本体110的覆盖范围，壶体210内的液体能够沿着伸出盖本体110的覆盖范围外的导流件121流动，起到聚集液体、导流的作用。
38.值得说明的是，如图1所示，在液体盛放容器200正立放置时，导流件121位于第一位置，此种状态下，导流件121隐藏在盖本体110内，不会露出。如图3所示，在液体盛放容器200处于倒水(倾斜)的状态时，导流件121位于第二位置，此种状态下，导流件121伸出盖本体110的覆盖范围之外，起到导流的作用。也即，当液体盛放容器200不使用时，导流件121隐藏在盖本体110内，在使用液体盛放容器200倒水时，导流件121在重力作用下伸出，以起到导流作用。
39.在一些实施例中，导流件121呈杆状。
40.对于导流组件120的结构，在一些实施例中，如图1、图2、图3和图5所示，导流组件120还包括：弹性件122，弹性件122与导流件121相连接，弹性件122用于带动导流件121由第
二位置移动到第一位置。通过在导流件121上连接有弹性件122，通过弹性件122实现了导流件121自动由第二位置回复到第一位置，无需手动推动，实现了导流件121的自动复位，提升了用户的使用体验。
41.对于导流组件120的安装结构，在一些实施例中，如图1至图4所示，盖本体110上设置有滑动槽113，导流件121的至少部分结构位于滑动槽113中，且导流件121沿着滑动槽113的槽壁移动。通过设置滑动槽113，限定了导流件121的移动轨道，确保了导流件121移动到第二位置时的位置准确，避免导流件121伸出后偏离液体盛放容器200的壶嘴211位置；同时，由于设置了导流件121的移动轨道，也有利于导流件121在第一位置和第二位置之间的往复运动。
42.在一些实施例中，如图1、图2和图3所示，弹性件122为弹簧，弹簧套设在导流件121上；盖本体110上还设置有第一止挡部114，第一止挡部114上具有第一通孔，且导流件121穿过第一通孔，导流件121上设置有用于止抵弹簧的配合部1211，弹簧的第一端止抵于第一止挡部114，弹簧的第二端止抵于配合部1211。
43.在这些实施例中，弹簧能够为导流件121的移动提供动力，使得导流件121能够在弹簧的弹力作用下由第二位置回复到第一位置；盖本体110上具有第一止挡部114，导流件121上设置有用于止抵弹簧的配合部1211，弹簧的第一端止抵于第一止挡部114，弹簧的第二端止抵于配合部1211，从而在液体盛放容器200处于倒水(倾斜)的状态时，导流件121在重力作用下，通过配合部1211压住弹簧使得弹簧被压缩，导流件121运动到第二位置，而在倒水结束后，液体盛放容器200回复到正立放置状态时，导流件121在弹簧的弹力作用下回复到第一位置。
44.在实际应用中，第一通孔的直径大于导流件121的直径且小于弹簧的直径，使得导流件121能够由第一通孔中穿出，而弹簧能够被第一止挡部114挡住。
45.在一些实施例中，如图1、图2和图3所示，盖本体110上还设置有第二止挡部115，第二止挡部115与第一止挡部114相对设置，第二止挡部115用于限制配合部1211的移动位置。
46.在这些实施例中，通过在盖本体110上设置第二止挡部115，第二止挡部115能够止挡配合部1211，防止导流件121由滑动槽113中脱出。
47.在实际应用中，如图1、图2和图3所示，第一止挡部114和第二止挡部115可以分别位于滑动槽113的两端，与滑动槽113配合，共同限定导流件121的移动，使得导流件121的移动更加平稳、顺畅，也能够进一步地避免导流件121由滑动槽113中脱出。
48.对于盖本体110的结构，如图1至图4所示，在一些实施例中，盖本体110包括上盖111和下盖112，上盖111和下盖112之间形成容纳腔，导流组件120可活动地设置在容纳腔中，盖本体110的侧壁上具有第二通孔117，导流件121在第一位置时导流件121的第一端位于第二通孔117中，导流件121在第二位置时导流件121的部分结构从第二通孔117中伸出。
49.在这些实施例中，进一步设置盖本体110包括上盖111和下盖112，且在上盖111和下盖112之间形成容纳腔，通过将导流组件120安装在容纳腔中，可以借助盖本体110的容纳腔隐藏和保护导流组件120，既使外形美观，又有助于延长盖体组件的使用寿命。具体地，盖本体110的侧壁上具有供导流件121伸出的第二通孔117，导流件121在第一位置时导流件121的第一端位于第二通孔117中，方便导流件121由第二通孔117中伸出，导流件121在第二位置时导流件121的部分结构从第二通孔117中伸出。
50.如图4所示，第二通孔117设置在下盖112的侧壁上。
51.在实际应用中，第二通孔117的直径大于导流件121的直径，使得导流件121能够由第二通孔117中穿出。
52.如图1至图4所示，在一些实施例中，导流组件120安装在下盖112的上表面上，滑动槽113设置在下盖112的上表面上。
53.在这些实施例中，通过将导流组件120安装在下盖112的上表面上，相应地，导流组件120的安装结构，如：滑动槽113、第一止挡部114、第二止挡部115也安装在下盖112的上表面上，如此设置，下盖112的上表面能够起到支撑导流组件120的作用，有利于导流组件120的安装和移动；相比于将导流组件120及其安装结构设置在上盖111的下表面上，也无需设置将导流件121倒吊在上盖111上的吊装结构，简化了盖体组件的结构。
54.在一些实施例中，如图1至图4所示，上盖111的下表面上设置有压条118，压条118与滑动槽113的槽口相对设置，以从滑动槽113的槽口压住导流件121。
55.在这些实施例中，进一步在上盖111的下表面上设置压条118，压条118能够从滑动槽113的槽口位置堵住导流件121，防止导流件121过度晃动。
56.在实际应用中，导流组件120、第一止挡部114、第二止挡部115及滑动槽113均设置在下盖112上，压条118设置在上盖111上。在装配盖体组件时，先将弹簧穿进导流件121上，然后将导流件121装入滑动槽113中，且导流件121穿过第一通孔，弹簧位于第一止挡部114和配合部1211之间，进一步地，导流件121的第一端端部装入到第二通孔117中，此时导流件121预装完成。在弹簧力作用下，导流件121能自由运行，第二止挡部115能够防止导流件121由滑动槽113的中滑出，第一止挡部114用于固定弹簧；然后进一步将上盖111与下盖112装配，此时，压条118从上方堵住导流件121，防止导流件121过度晃动；当液体盛放容器200不使用时，导流件121隐藏在盖本体110内，当倒水时，导流件121在重力下伸出壶体210外导水。
57.在一些实施例中，如图1、图2和图5所示，配合部1211位于导流件121的第二端，配合部1211为朝向导流件121的外周延伸的凸筋。如此设置，使得配合部1211的外径能够大于弹簧的外径，从而能够止挡弹簧，防止弹簧由导流件121的第二端脱出；进一步地，由于凸筋结构简单，设置配合部1211为凸筋也有利于简化导流件121的结构，便于加工生产。
58.如图1至图5所示，本技术的第二方面实施例提出了一种液体盛放容器200，包括：壶体210；和如上述技术方案中任一项的盖体组件，盖体组件盖设在壶体210上。
59.本方面实施例提供的液体盛放容器200，由于具有上述任一技术方案的盖体组件，进而具有上述任一技术方案的有益效果，在此不一一赘述。
60.在一些实施例中，如图1、图2、图3和图5所示，壶体210上设置有壶嘴211，盖体组件的导流件121与壶嘴211进行配合，使得倒水时，水能够由壶嘴211处沿着导流组件120流出，不会流到壶体210的外部，或者飞溅到茶杯的外部，提升了倒水的体验感。
61.在一些实施例中，如图1和图3所示，液体盛放容器200还包括发热盘组件213，设于壶体210的底部，用于加热壶体210内的液体。通过进一步配置发热盘组件213，能够自行实现加热，不必借助额外的加热装置。
62.在一些实施例中，如图5所示，液体盛放容器200还包括盖体密封圈119，设置在盖体组件和壶体210之间，一方面，使得盖体组件和壶体210之间的组装不易松动，另一方面，
也能防止壶体210内的液体由盖体组件和壶体210之间的间隙流出。
63.在一些实施例中，如图1、图2、图3和图5所示，壶体210上还设置有手柄212，手柄212与壶嘴211相对设置，有利于通过手柄212拿取壶体210进行倒水。
64.作为示例，液体盛放容器200为水壶、养生壶、茶壶、水杯、电水壶等等。
65.上面对本技术的具体实施方式进行了详细描述，虽然已表示和描述了一些实施例，但本领域技术人员应该理解，在不脱离由权利要求及其等同物限定其范围的本技术的原理和精神的情况下，可以对这些实施例进行修改和完善(例如，可以对不同实施例中描述的不同特征进行组合)，这些修改和完善也应在本技术的保护范围内。
66.在本公开的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。
67.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本公开的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
68.在本公开的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
69.本公开所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在上面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而没有所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组件、材料等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本公开的各方面。