清洁设备的制作方法

1.本技术涉及清洁设备技术领域，特别是涉及一种清洁设备。


背景技术：

2.现有社会环境的改变和人们对健康的追求，并伴随着生活水平的提高，人们对家庭居住环境的要求越来越高，为了更好使脏污的地面清洗并能保证清洗质量，市场出现了洗地、拖地、吸尘效果集一体的洗地机，清洁明显且使用方便。
3.洗地机一般包括集成了所有部件的机身和地刷组件，整机在不工作时，或者自清洁/充电的时候，将机身直立靠在墙角的位置，从而达到节省空间的目的。
4.然而一般的洗地机地刷组件较轻，机身重量占整机重量3/4以上，仅仅将机身靠在墙上对机身的稳定性并不强，且必须要依靠墙角才能实现机身直立，使得洗地机的收纳不方便。


技术实现要素：

5.基于此，本技术针对现有洗地机机身收纳不方便的问题，提出了一种清洁设备，该清洁设备具有收纳方便的技术效果。
6.地刷组件；
7.机身部件，具有相对设置的握持端及连接端；所述连接端可转动地与所述地刷组件连接；以及
8.固定装置，包括转动件和锁定件；所述转动件与所述锁定件中一者安装于所述机身部件的所述连接端，另一者安装于所述地刷组件上；
9.其中，所述转动件具有第一作用部，所述锁定件具有锁定位，且所述机身部件且具有相对待清洁面直立的收纳位置；
10.当所述机身部件相对所述地刷组件转动至所述收纳位置，所述第一作用部锁止于所述锁定位内。
11.在其中一个实施例中，所述机身部件还具有相对所述待清洁面倾斜的工作位置，所述锁定件还具有解锁位；
12.当所述机身部件相对所述地刷组件转动至所述工作位置，所述第一作用部与所述锁定位解除锁定并移动至所述解锁位内。
13.在其中一个实施例中，所述转动件安装于所述机身部件的所述连接端，所述锁定件安装于所述地刷组件。
14.在其中一个实施例中，所述转动件包括本体，所述本体安装于所述连接端，所述第一作用部设于所述本体上；
15.所述机身部件带动所述本体绕自身轴向自转、并带动所述第一作用部在所述解锁位和所述锁定位之间切换。
16.在其中一个实施例中，所述锁定件具有设于解锁位和所述锁定位之间的限位部，
当所述第一作用部位于所述解锁位或所述锁定位，所述限位部与所述第一作用部限位抵接。
17.在其中一个实施例中，所述限位部为朝向所述转动件一侧凸出设置的弹性凸起；
18.所述第一作用部被构造为在所述机身部件从所述收纳位置转动至所述工作位置的过程中保持与所述弹性凸起弹性接触。
19.在其中一个实施例中，所述锁定件为金属弹性片，其面向所述转动件的边缘切割形成波浪状，所述弹性凸起位于其中一个波峰处，所述解锁位和所述锁定位为分别位于与所述弹性凸起相邻的两个波谷处。
20.在其中一个实施例中，所述地刷组件包括上盖和下盖，所述上盖与所述下盖装配形成装配孔，所述本体嵌套于所述装配孔内且能够相对于所述上盖和所述下盖转动。
21.在其中一个实施例中，所述锁定件还包括第二作用部，所述清洁设备还包括开关件及动力元件，所述开关件装配于所述地刷组件上，所述动力元件为所述清洁设备的清洁提供动力，当所述开关件被按压，所述动力元件停止工作；
22.当所述第一作用部锁止于所述锁定位内，所述第二作用部按压所述开关件。
23.在其中一个实施例中，所述地刷组件具有吸尘通道，当所述机身部件相对所述地刷组件转动，所述吸尘通道跟随所述机身部件同步转动；
24.所述固定装置包括两组，所述两组固定装置设于吸尘通道的径向相对两端。
25.在其中一个实施例中，所述清洁设备为洗地机。
26.上述清洁设备，包括机身部件、地刷组件及固定装置，机身部件具有相对设置的握持端及连接端，连接端可转动地与地刷组件连接，使得机身部件能够相对地刷组件转动。固定装置包括转动件和锁定件。转动件与锁定件中一者安装于机身部件的连接端，另一者安装于地刷组件上。其中，转动件具有第一作用部，锁定件具有锁定位，且机身部件且具有相对待清洁面直立的收纳位置。当机身部件相对地刷组件转动至收纳位置时，第一作用部锁止于锁定位内。如此，将机身部件与地刷组件实现自锁，从而将机身部件固定在相对待清洁面直立的收纳位置上，此时机身部件无需依靠在墙壁或者其他结构即能够实现可靠地站立，既不会弄脏墙壁，同时还方便了清洁设备的收纳，且使得清洁设备被收纳时占地面积小。
附图说明
27.图1为本技术一实施例提供的清洁设备的局部透视示意图；
28.图2为图中提供的清洁设备的锁定件的结构示意图；
29.图3为图1中提供的清洁设备位于收纳位置时的结构示意图。
30.附图标记：100、清洁设备；10、机身部件；20、地刷组件；21、吸尘通道； 22、上盖；23、下盖；30、固定装置；31、转动件；311、第一作用部；312、第二作用部；313、本体；32、锁定件；321、锁定位；322、解锁位；323、限位部；40、开关件。
具体实施方式
31.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申
请。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
32.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
34.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
35.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
37.参阅图1至图3，本技术一实施例提供了一种清洁设备100，包括机身部件 10、地刷组件20及固定装置30，机身部件10具有相对设置的握持端11及连接端12，连接端12可转动地与地刷组件20连接，使得机身部件10能够相对地刷组件20转动。固定装置30包括转动件31和锁定件32。转动件31与锁定件32 中一者安装于机身部件10的连接端12，另一者安装于地刷组件20上。其中，转动件31具有第一作用部311，锁定件32具有锁定位321，且机身部件10且具有相对待清洁面直立的收纳位置。当机身部件10相对地刷组件20转动至收纳位置时，第一作用部311锁止于锁定位321内。如此，将机身部件10与地刷组件20实现自锁，从而将机身部件10固定在相对待清洁面直立的收纳位置上，此时机身部件10无需依靠在墙壁或者其他结构即能够实现可靠地站立，既不会弄脏墙壁，同时还方便了清洁设备100的收纳，且使得清洁设备100被收纳时占地面积小。
38.进一步的，机身部件10相对待清洁面直立的收纳位置，不限定于机身部件 10与待清洁面的夹角为90度的情况，机身部件10可以视情况产生略微的倾斜，将机身部件10与待清洁面的夹角限定在80度-90度的范围内，均可认为是机身部件10的收纳位置。
39.在其中一个实施例中，机身部件10还具有相对待清洁面倾斜的工作位置，锁定件32具有解锁位322；当机身部件10相对地刷组件20转动至工作位置，第一作用部311与锁定位321解除锁定并移动至解锁位322内，从而将机身部件10与地刷组件20之间的锁定状态解除。此时机身部件10可以自由转动，与地刷组件20形成各种不同的角度，以满足各种不同角度的清洁需求。
40.进一步的，机身部件10相对待清洁面倾斜的工作位置，不单单排除机身部件10与待清洁面的夹角为90度的情况，除了上述实施例中所描述的机身部件 10与待清洁面的夹角限定在80度-90度的范围内的情况，其他角度下均可认为机身部件10相对待清洁面倾斜。
41.具体地，转动件31安装于机身部件10的连接端12，锁定件32安装于地刷组件20，通过人工操作握持端11，使得机身部件10的连接端12带动转动件31 转动，从而转动至第一作用部311锁止于锁定位321内或离开锁定位321移动至解锁位322内。
42.具体地，转动件31包括本体313，本体313安装于连接端12，第一作用部 311设于本体313上。机身部件10带动本体313绕自身轴向自转，本体313在绕自身轴向转动的同时带动第一作用部311移动，使得第一作用部311在解锁位322和锁定位321之间切换，从而通过机身部件10的位置变化，可以直接的实现与地刷组件20的锁定与解锁的随意切换，方便了使用的同时也方便收纳，提高了用户的体验感。
43.具体地，地刷组件20包括上盖22和下盖23，上盖22与下盖23装配形成装配孔，本体313嵌套于装配孔内且能够相对于上盖22和下盖23转动，从而将转动件31与地刷组件20实现连接。
44.在其中一个实施例中，锁定件32还具有设于解锁位322和锁定位321之间的限位部323，当第一作用部311位于解锁位322或锁定位321，限位部323与第一作用部311限位抵接。从而通过限位部323的设置，将锁定位321和解锁位322隔开的同时，还能够对第一作用部311进行限定，将第一作用部311活动于解锁位322或锁止于锁定位321上。
45.具体地，限位部323为朝向转动件31一侧凸出设置的弹性凸起。第一作用部311被构造为在机身部件10从收纳位置转动至工作位置的过程中保持与弹性凸起弹性接触。即当机身部件10处于收纳位置，此时第一作用部311锁止于锁定位321，此时操作机身部件10相对待清洁面和地刷组件20转动，此时第一作用部311从弹性凸起上经过并对弹性凸起施加一定的压力，待第一作用部311 完全脱离弹性凸起，则第一作用部311滑动至解锁位322，此时机身部件10处于工作位置。
46.在其中一个实施例中，锁定件32为五金弹性片，五金弹性片具有一定的强度且成本较低，结构简单。锁定件32为金属弹性片，其面向转动件31的边缘切割形成波浪状，弹性凸起位于其中一个波峰处，解锁位322和锁定位321为分别位于与弹性凸起相邻的两个波谷处。
47.具体地，第一作用部311从锁定位321移动至解锁位322的过程为：第一作用部311锁止于锁定位321的波谷内，随着本体313的转动，第一作用部311 离开锁定位321的波谷越过弹性凸起波峰，进入解锁位322的波谷内。
48.在其中一个实施例中，清洁设备100还包括开关件40及动力元件，开关件 40装配于地刷组件20上，动力元件为清洁设备100的清洁提供动力。当开关件 40被按压，动力元件停止工作。如此，当机身部件10处于工作位置时，动力元件正常工作，当机身部件10处于收
纳位置时，按压开关件40从而关闭动力元件，对清洁设备100进行收纳，收纳后可以对清洁设备100进行充电或者进行地刷组件20的清洗操作。
49.具体地，动力元件包括风机、电机、电磁泵等负载，通过对负载通电，为清洁设备100的运行提供动力。
50.具体地，锁定件32还包括第二作用部312，当第一作用部311锁止于锁定位321，第二作用部312按压开关件40。即本技术提供的清洁设备100，能够在将机身部件10与地刷组件20锁定的同时，关闭动力元件，从而使得整机处于停机状态。可以理解地，在将机身部件10与地刷组件20解除锁定的同时，此时第二作用部312远离开关件40，实现自动开启动力元件，从而实现了对清洁设备100的便捷控制。
51.在其中一个实施例中，地刷组件20具有吸尘通道21，动力元件为吸尘通道 21吸尘提供动力。当机身部件10相对地刷组件20转动，吸尘通道21跟随机身部件10同步转动。固定装置30包括两组，两组固定装置30设于吸尘通道21 的径向的相对两端。从而使机身部件10在处于收纳位置时受力更均匀和稳定。
52.在其中一个实施例中，清洁设备100为洗地机，洗地机结构包括地刷组件 20、污水箱组件、清水箱组件、机身部件10及动力部件。地刷组件20与地面接触，主要是吸收和清洗地面脏污。清水箱组件、清水箱组件及动力部件均装配于机身部件10上。清水箱组件内配有出水口连接地刷组件20，从而通过地刷组件20向地面喷水清洗地面。污水箱组件底部和地刷组件20的吸尘通道21连通，地面脏污被地刷组件20清洗之后通过吸尘通道21抽到污水箱内。而清水箱组件、污水箱组件及地刷组件20的所有操作均需要动力部件提供动力，从而完成清洗工作。
53.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
54.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。