一种羽绒被加工用充绒装置的制作方法

文档序号:30245501发布日期:2022-06-02 00:37阅读:155来源:国知局
一种羽绒被加工用充绒装置的制作方法

1.本实用新型涉及羽绒被加工设备技术领域,具体为一种羽绒被加工用充绒装置。


背景技术:

2.羽绒被的填充物主要是羽绒,羽绒是长在鹅或者鸭的腹部,成芦花朵状的绒毛,成片状的叫羽毛,使用羽绒被的时需要注意,羽绒被的面料是经过防绒处理的,有一点小孔也会钻出羽绒,因此使用时要小心,避免被尖锐物刺割被子,使用时应套被套,羽绒被需要送干洗店干洗,而一般纤维被可直接机洗。
3.一般羽绒被在加过时需要进行充绒的操作,大多是通过工作人员进行手动操作进行完成,导致生产加工过程中的工作效率低,不利于生产加工工厂的经济效益,并且采用机械进行充绒操作时,因为原料之间会形成团状,导致实际使用时会发生堵塞的问题,造成设备无法正常运转,需要将设备内部打开进行维护,不利于设备实际使用时的实用性,为此我们提出了一种羽绒被加工用充绒装置。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种羽绒被加工用充绒装置,以解决上述背景技术中提出了导致生产加工过程中的工作效率低,不利于生产加工工厂的经济效益,需要将设备内部打开进行维护,不利于设备实际使用时的实用性的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种羽绒被加工用充绒装置,包括壳体、第一安装箱、打散箱、过滤箱和第二安装箱,所述第一安装箱固定连接在所述壳体的顶部中间,所述打散箱固定连接在所述壳体的内腔顶部中间,所述过滤箱固定连接在所述打散箱的底部中间,所述第二安装箱固定连接在所述过滤箱的底部中间,所述壳体的内腔底部左侧固定连接有控制箱,所述壳体的右侧壁上侧固定连接有控制面板,所述壳体的底部粘接有底座。
6.优选的,所述壳体的前侧壁铰接有门体,所述门体的前侧壁左上侧镶嵌有可视窗,所述门体的前侧壁右侧焊接有把手。
7.优选的,所述第一安装箱的内腔中间固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转动杆,且所述转动杆的底端贯穿所述第一安装箱的内腔底部中间、所述壳体的顶部中间和所述打散箱的顶部中间,并延伸至所述打散箱的内腔,所述转动杆的外侧壁插接有打散杆,所述电机电性连接所述控制箱。
8.优选的,所述打散箱的左侧壁中间插接有进料管,且所述进料管的左端贯穿所述壳体的内腔左侧壁上侧,并延伸至其外部,所述打散箱的底部中间开有第一通孔,所述打散箱的前侧壁铰接有第一透明盖板。
9.优选的,所述过滤箱的内腔左右侧壁之间中间卡接有过滤板,所述过滤箱的顶部中间开有第二通孔,所述过滤箱的前侧壁铰接有第二透明盖板。
10.优选的,所述第二安装箱的内腔中间固定连接有风机,且所述风机的输入端贯穿
所述第二安装箱的内腔顶部左侧,并插接在所述过滤箱的底部左侧,所述风机的输出端贯穿所述第二安装箱的右侧壁下侧,并延伸至其外部,所述风机的输出端插接有出料管,且所述出料管的右端贯穿所述壳体的内腔右侧壁中间,并延伸至其外部,所述第二安装箱的前侧壁镶嵌有散热网,所述风机电性连接所述控制箱。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、该羽绒被加工用充绒装置,通过使用自动的充绒设备进行加工,使用时依据需要在控制面板输入需要的充绒量,通过风机的带动利用出料管进行充绒操作,实现了机械设备代替人工操作,有利于提高生产加工过程中的工作效率,保证了加工工厂的经济效益。
13.2、该羽绒被加工用充绒装置,通过在设备中增加了打散箱和过滤箱,利用电机带动转动杆以及打散杆转动,将进入打散箱内部的原料进行打散,并经过过滤箱的过滤后进行填充,避免了原料之间形成团状导致设备堵塞,保证了设备的正常运转,同时省去了对设备维护的时间,有利于提高设备实际使用时的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图;
15.图2为本实用新型主视剖视结构示意图;
16.图3为本实用新型右视剖视结构示意图;
17.图4为本实用新型图2中a部放大结构示意图。
18.图中:100、壳体;110、控制箱;120、控制面板;130、底座;140、门体;150、可视窗;160、把手;200、第一安装箱;210、电机;220、转动杆;230、打散杆;300、打散箱;310、进料管;320、第一通孔;330、第一透明盖板;400、过滤箱;410、过滤板;420、第二通孔;430、第二透明盖板;500、第二安装箱;510、风机;520、出料管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供一种羽绒被加工用充绒装置,有利于提高生产加工过程中的工作效率,保证了加工工厂的经济效益,同时省去了对设备维护的时间,有利于提高设备实际使用时的实用性,请参阅图1-4,包括壳体100、第一安装箱200、打散箱300、过滤箱400和第二安装箱500;
21.请再次参阅图1-4,壳体100的内腔底部左侧固定连接有控制箱110,壳体100的右侧壁上侧固定连接有控制面板120,壳体100的底部粘接有底座130,壳体100用于连接安装第一安装箱200、打散箱300、过滤箱400和第二安装箱500,控制箱110用于连接安装壳体100,控制面板120用于连接安装壳体100,底座130用于连接安装壳体100;
22.请参阅图1-3,第一安装箱200固定连接在壳体100的顶部中间,第一安装箱200用于连接安装电机210;
23.请再次参阅图1-4,打散箱300固定连接在壳体100的内腔顶部中间,打散箱300用
于连接安装进料管310和第一透明盖板330;
24.请再次参阅图1-4,过滤箱400固定连接在打散箱300的底部中间,过滤箱400用于连接安装过滤板410和第二透明盖板430;
25.请再次参阅图1-3,第二安装箱500固定连接在过滤箱400的底部中间,第二安装箱500用于连接安装风机510。
26.请再次参阅图1-3,为了便于观察设备内部以及打开设备,壳体100的前侧壁铰接有门体140,门体140的前侧壁左上侧镶嵌有可视窗150,门体140的前侧壁右侧焊接有把手160。
27.请再次参阅图1-3,为了带动打散杆230转动,第一安装箱200的内腔中间固定连接有电机210,电机210的输出端固定连接有转动杆220,且转动杆220的底端贯穿第一安装箱200的内腔底部中间、壳体100的顶部中间和打散箱300的顶部中间,并延伸至打散箱300的内腔,转动杆220的外侧壁插接有打散杆230,电机210电性连接控制箱110。
28.请再次参阅图1-4,为了便于将原料打散,打散箱300的左侧壁中间插接有进料管310,且进料管310的左端贯穿壳体100的内腔左侧壁上侧,并延伸至其外部,打散箱300的底部中间开有第一通孔320,打散箱300的前侧壁铰接有第一透明盖板330。
29.请再次参阅图1-4,为了过滤原料中的杂物,过滤箱400的内腔左右侧壁之间中间卡接有过滤板410,过滤箱400的顶部中间开有第二通孔420,过滤箱400的前侧壁铰接有第二透明盖板430。
30.请再次参阅图1-3,为了带动原料移动,第二安装箱500的内腔中间固定连接有风机510,且风机510的输入端贯穿第二安装箱500的内腔顶部左侧,并插接在过滤箱400的底部左侧,风机510的输出端贯穿第二安装箱500的右侧壁下侧,并延伸至其外部,风机510的输出端插接有出料管520,且出料管520的右端贯穿壳体100的内腔右侧壁中间,并延伸至其外部,第二安装箱500的前侧壁镶嵌有散热网530,风机510电性连接控制箱110。
31.在具体的使用时,该领域技术人员在进行操作之前,需要将进料管310接通送料设备,接通设备的电源,通过控制面板120输入指令,打开设备的电源开关,利用控制箱110控制设备中的装置,风机510运转产生流动的气流,原料通过进料管310进入打散箱300的内腔,电机210带动转动杆220以及打散杆230转动,将原料打散后通过第一通孔320以及第二通孔420进入过滤箱400的内部,经过过滤板410之后通过风机510,从出料管520吹出进行充绒,结束使用时断开设备电源连接,维护时通过把手160打开门体140,打散箱300可以通过第一透明盖板330打开,过滤箱400可以通过第二透明盖板430打开。
32.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合
起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
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