壁挂式滚筒洗鞋机的制作方法

1.本技术属于家用电器技术领域，具体涉及一种壁挂式滚筒洗鞋机。


背景技术：

2.洗鞋机是一种利用电能转化为机械能的原理来清洗鞋子的设备，因其省时省力，洗鞋机已经成为许多家庭都会配备的家用电器。
3.在相关技术中，目前洗鞋机最常见的清洗方式主要包括毛刷的摩擦清洗和水的喷射清洗。在毛刷清洗的洗鞋机中，毛刷一般设置在洗涤筒内，通过动力装置驱动洗涤筒转动，毛刷与鞋子进行反复摩擦实现对鞋子的清洗。利用水喷射清洗的洗鞋机中，一般在洗涤筒内设置有喷淋头，利用喷淋头朝向鞋子喷水以及洗涤筒的转动，对鞋子进行清洗。
4.但是，现有洗鞋机的洗涤筒均竖向设置，安装在地面上需要较大的安装空间。


技术实现要素：

5.为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有洗鞋机的洗涤筒竖向设置，需要较大的安装空间的问题，本技术提供了一种壁挂式滚筒洗鞋机。
6.所述壁挂式滚筒洗鞋机包括：壁挂座、外筒以及洗涤筒；所述壁挂座固定在所述外筒的后端，所述壁挂座上设有用与壁挂安装的壁挂结构；所述洗涤筒位于所述外筒内，且所述洗涤筒内设置有洗涤装置。
7.在上述壁挂式滚筒洗鞋机的可选技术方案中，所述壁挂座包括壁挂板以及加强筋，所述壁挂板具有相对的前板面和后板面，所述前板面与所述外筒固定连接，且所述前板面上设置有所述加强筋；所述壁挂结构设置在所述壁挂板上。
8.在上述壁挂式滚筒洗鞋机的可选技术方案中，所述壁挂结构包括设置在所述后板面的挂钩以及多个壁挂安装孔，多个所述壁挂安装孔在所述壁挂板上呈矩形矩阵排布。
9.在上述壁挂式滚筒洗鞋机的可选技术方案中，所述壁挂式滚筒洗鞋机还包括驱动装置以及传动装置，所述驱动装置通过所述传动装置与所述洗涤筒传动连接；所述壁挂座上设置有固定所述驱动装置的第一安装支架以及固定所述传动装置的第二安装支架，且所述壁挂座上设置有避让所述传动装置的避让孔。
10.在上述壁挂式滚筒洗鞋机的可选技术方案中，所述外筒在所述壁挂座上的投影位于所述壁挂座内，所述第一安装支架固定在所述外筒在所述壁挂座投影区域的外侧，所述驱动装置位于所述外筒侧壁的外侧。
11.在上述壁挂式滚筒洗鞋机的可选技术方案中，所述传动装置包括主动带轮、传动带、从动带轮以及传动轴，所述主动带轮固定在所述驱动装置的输出轴上，所述传动轴的一端可转动的安装在所述第二安装支架上，所述传动轴的另一端与所述洗涤筒固定连接，所述从动带轮固定在所述传动轴上，所述传动带绕设在所述主动带轮和所述从动带轮上。
12.在上述壁挂式滚筒洗鞋机的可选技术方案中，所述洗涤装置包括第一洗涤组件和第二洗涤组件，所述第一洗涤组件固定在所述洗涤筒的侧壁上，所述第二洗涤组件固定在
所述洗涤筒的底壁上。
13.在上述壁挂式滚筒洗鞋机的可选技术方案中，所述第一洗涤组件包括多个洗涤刷，所述洗涤刷沿所述洗涤筒的轴向延伸，所述多个洗涤刷沿所述洗涤筒的圆周方向均匀间隔布置；所述第二洗涤组件包括多个第二刷毛簇，以所述洗涤筒底壁的圆心为中心，所述多个第二刷毛簇在所述洗涤筒的底壁上呈放射状布置。
14.在上述壁挂式滚筒洗鞋机的可选技术方案中，所述壁挂式滚筒洗鞋机还包括箱体以及连接在所述箱体上的门体，所述箱体上设置有投放口，所述投放口与所述外筒正对；所述门体的内壁面设置有第三洗涤组件。
15.在上述壁挂式滚筒洗鞋机的可选技术方案中，所述门体的内壁面为向后凸出的圆弧形面；所述第三洗涤组件包括多个第三刷毛簇，以所述圆弧形面的圆心为中心，所述多个第三刷毛簇在所述门体的内壁面上呈放射状布置。
16.本领域技术人员能够理解的是，本技术的壁挂式滚筒洗鞋机，包括：壁挂座、外筒以及洗涤筒，洗涤筒位于外筒内，洗涤筒内设置有洗涤装置，用于对鞋子进行清洗；壁挂座固定在外筒的后端，壁挂座上设有用与壁挂安装的壁挂结构，可以将壁挂式滚筒洗鞋机直接挂装在墙体上，避免占用地面空间；而且挂装在墙体上的壁挂式滚筒洗鞋机，操作无需弯腰、方便，还可以避免孩子、宠物等进入洗涤筒内，提高安全性。本技术的壁挂座直接与外筒固定连接，可以直接承受外筒的重量，有利于提高壁挂安装的可靠性和安全性。
附图说明
17.下面参照附图来描述本技术实施例的壁挂式滚筒洗鞋机可选的实施方式。附图为：
18.图1是本技术实施例提供的壁挂式滚筒洗鞋机的结构示意图；
19.图2是本技术一实施例提供的壁挂式滚筒洗鞋机去除箱体后的结构示意图；
20.图3是本技术另一实施例提供的壁挂式滚筒洗鞋机去除箱体后的结构示意图；
21.图4是本技术实施例提供的壁挂式滚筒洗鞋机的壁挂座的前视图。
22.附图中：100：壁挂座；110：壁挂结构；111：挂钩；112：壁挂安装孔；120：壁挂板；121：前板面；122：后板面；123：避让孔；130：加强筋；140：加强凸台；200：外筒；300：洗涤筒；301：第一洗涤组件；302：第二洗涤组件；310：洗涤刷；311：安装板；312：第一刷毛簇；320：第二刷毛簇；400：驱动装置；500：传动装置；510：主动带轮；520：从动带轮；530：传动带；540：传动轴；600：门体；610：第三洗涤组件；611：第三刷毛簇；700：箱体。
具体实施方式
23.首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术实施例的技术原理，并非旨在限制本技术实施例的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。
24.其次，需要说明的是，在本技术实施例的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
25.此外，还需要说明的是，在本技术实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
26.在相关技术中，目前洗鞋机最常见的清洗方式主要包括毛刷的摩擦清洗和水的喷射清洗。在毛刷清洗的洗鞋机中，毛刷一般设置在洗涤筒内，通过动力装置驱动洗涤筒转动，毛刷与鞋子进行反复摩擦实现对鞋子的清洗。利用水喷射清洗的洗鞋机中，一般在洗涤筒内设置有喷淋头，利用喷淋头朝向鞋子喷水以及洗涤筒的转动，对鞋子进行清洗。但是，现有洗鞋机的洗涤筒均竖向设置，安装在地面上需要较大的安装空间。
27.有鉴于此，本技术实施例提供一种壁挂式滚筒洗鞋机，其洗涤筒的中心轴线沿水平方向布置，并且在洗涤筒内设置刷毛簇对鞋子进行清洗；设置有壁挂座，将壁挂式滚筒洗鞋机安装在墙体上，不占据地面空间，而且挂装在墙体上的洗鞋机，操作无需弯腰、方便；还可以避免孩子小动物等进入洗涤筒，提高安全性。
28.下面结合附图阐述本技术实施例的壁挂式滚筒洗鞋机的可选技术方案。
29.图1是本技术实施例提供的壁挂式滚筒洗鞋机的结构示意图；图2是本技术一实施例提供的壁挂式滚筒洗鞋机去除箱体后的结构示意图；图3是本技术另一实施例提供的壁挂式滚筒洗鞋机去除箱体后的结构示意图；图4是本技术实施例提供的壁挂式滚筒洗鞋机的壁挂座的前视图。
30.结合图1至图4，本技术实施例的壁挂式滚筒洗鞋机，包括：壁挂座100、外筒200以及洗涤筒300。壁挂座100用于将壁挂式滚筒洗鞋机挂装在墙体上，外筒200和洗涤筒300起到盛水清洗鞋子的作用。
31.洗涤筒300位于外筒200内，洗涤筒300和外筒200均为前端开口的圆筒形结构，洗涤筒300和外筒200同轴，洗涤筒300的中心轴线平行于地面。洗涤筒300的侧壁设置有过水孔，外筒200设置有排水口，在排水时，洗涤筒300内的水可以经由过水孔、外筒200，从排水口排出。
32.洗涤筒300内设置有洗涤装置，例如，洗涤装置包括多个海绵条，再例如，洗涤装置包括多个洗涤刷310，洗涤装置用于对鞋子进行刷洗。
33.本技术实施例的壁挂座100固定在外筒200的后端，例如，壁挂座100与外筒200的后端通过螺钉连接，连接稳定可靠。壁挂座100可以是板状结构，例如，矩形板、圆形板等；壁挂座100还可以包括板体以及设置在板体上的加强框架，提高壁挂座100的结构强度。
34.在一些可能的实现方式中，结合图2和图4，壁挂座100包括壁挂板120以及加强筋130，壁挂板120具有相对的前板面121和后板面122，前板面121为壁挂板120朝向洗涤筒300前侧的一面，后板面122为壁挂板120朝向墙体的一面，前板面121和后板面122平行。前板面121与外筒200固定连接，例如，在前板面121上设置有凸出的安装台，安装台和外筒200之间通过螺栓固定连接。
35.为了提高壁挂座100的结构强度和承重力，在前板面121上设置有加强筋130，加强筋130的设置方式可以有多种。例如，壁挂板120为矩形板，加强筋130可以是沿壁挂板120长度方向延伸的长条，多个加强筋130沿壁挂板120的宽度方向间隔设置。再例如，加强筋130为设置在前板面121上的网格状凸起。本技术实施例对加强筋130的具体形状不做限定。
36.本技术实施例的壁挂座100上设有用与壁挂安装的壁挂结构110，示例性的，壁挂结构110设置在壁挂板120上，壁挂结构110可以设置在壁挂板120的后板面122上，壁挂结构110还可以贯穿壁挂板120。
37.参照图2和图4，壁挂结构110包括多个壁挂安装孔112，壁挂安装孔112为贯穿壁挂板120厚度的圆形孔，通过紧固螺栓固定在墙体上。壁挂安装孔112设置有多个，例如，四个、六个、八个等，多个壁挂安装孔112在壁挂板120上呈矩形矩阵排布，也就是说，沿壁挂板120的长度方向间隔布置多个壁挂安装孔112，且沿壁挂板120的宽度方向间隔布置多个壁挂安装孔112。示例性的，在壁挂板120的四个顶角位置分别设置一个壁挂安装孔112。
38.为了提高壁挂座100的结构强度和稳定性，本技术实施例在壁挂板120的前板面121上设置有加强凸台140，加强凸台140凸出于前板面121，壁挂安装孔112设置在加强凸台140上，避免因在壁挂板120上开孔而影响壁挂座100的结构强度。其中，加强凸台140可以是矩形凸台、圆形凸台或者椭圆形凸台等，本技术实施例对加强凸台140的具体形状不做限定。
39.结合图3，本技术实施例的壁挂结构110还包括设置在后板面122的挂钩111，在墙体上固定有与挂钩111相配合的壁挂钩，通过挂钩111和壁挂钩相配合，使得壁挂式滚筒洗鞋机初步安装在墙体上，然后再利用紧固螺栓和壁挂安装孔112将洗鞋机稳定固定在墙体上，提高洗鞋机壁挂安装的便利性和效率。
40.继续结合图2和图3，本技术实施例的壁挂式滚筒洗鞋机还包括驱动装置400以及传动装置500，其中，驱动装置400作为驱动洗涤筒300转动的动力装置，其可以是电机，例如伺服电机、直驱电机等。驱动装置400通过传动装置500与洗涤筒300传动连接，驱动装置400通过传动装置500传递转动力，从而驱动洗涤筒300转动，使得洗涤装置与鞋子摩擦，实现对鞋子的刷洗。
41.为了安装驱动装置400和传动装置500，本技术壁挂座100上设置有第一安装支架以及第二安装支架，其中，第一安装支架用于固定驱动装置400，第二安装支架用于固定传动装置500，且壁挂座100上设置有避让传动装置500的避让孔123。
42.其中，第一安装支架和第二安装支架可以有多种形状，例如第一安装支架为凸出的壳型结构，与驱动装置400的外壳体固定连接。第二安装支架可以是三脚支架结构，以支撑传动装置500。本技术实施例对第一安装支架和第二安装支架的具体结构不做限定。
43.在本技术实施例中，外筒200在壁挂座100上的投影位于壁挂座100内，也就是说，外筒200的横截面面积小于壁挂板120的面积。此时，第一安装支架固定在外筒200在壁挂座100投影区域的外侧，以避让外筒200与壁挂座100的固定连接，避免在前后方向上增加洗鞋机的尺寸。如此，本技术实施例的驱动装置400位于外筒200侧壁的外侧，也就是说，驱动装置400位于箱体700和外筒200侧壁之间，如此设置可以充分利用洗鞋机在竖直平面内的空间，避免在前后方向上占用空间。
44.本技术实施例的外筒200、驱动装置400以及传动装置500均与壁挂座100固定连接，使得壁挂座100可以直接对外筒200、驱动装置400以及传动装置500承重，提高壁挂式滚筒洗鞋机壁挂安装的稳定性和安全性。并且，驱动装置400通过第一安装支架与壁挂座100固定连接，可以将驱动装置400工作时产生的振动传递至壁挂座100上，减轻振动对洗涤筒300的影响。
45.结合图2和图3，在本技术实施例中，传动装置500包括主动带轮510、传动带530、从动带轮520以及传动轴540，主动带轮510固定在驱动装置400的输出轴上，例如，主动带轮510通过键连接固定在驱动装置400的输出轴上。传动轴540的一端可转动的安装在第二安装支架上，例如，第二安装支架上设置有轴套，传动轴540可转动的安装在轴套内，再例如，传动轴540与轴套之间通过轴承连接。传动轴540的另一端与洗涤筒300固定连接，例如，洗涤筒300的底壁上设置有连接座，连接座与传动轴540的另一端固定的连接。从动带轮520固定在传动轴540上，传动带530绕设在主动带轮510和从动带轮520上。
46.如此，驱动装置400转动，带动主动带轮510转动，通过传动带530带动从动带轮520及传动轴540转动，进而带动洗涤筒300转动。如此设置传动装置500，结构简单、传动平稳、振动小，有利于降低洗涤噪声。
47.参照图1，本技术实施例的洗涤装置包括第一洗涤组件301和第二洗涤组件302，第一洗涤组件301固定在洗涤筒300的侧壁上，第二洗涤组件302固定在洗涤筒300的底壁上。
48.第一洗涤组件301可以包括均匀布置在洗涤筒300侧壁的多个海绵条，第一洗涤组件301可以包括均匀布置在洗涤筒300侧壁的多个毛刷条。
49.在本技术实施例中，结合图1，第一洗涤组件301包括多个洗涤刷310。洗涤刷310固定在洗涤筒300的侧壁上，例如洗涤刷310通过螺钉固定在洗涤筒300的侧壁上，再例如，洗涤刷310通过卡扣卡接在洗涤筒300的侧壁上。
50.示例性的，洗涤刷310沿洗涤筒300的轴向延伸，多个洗涤刷310沿洗涤筒300的周向间隔设置。示例性的，沿洗涤筒300的周向均匀间隔设置有四个洗涤刷310。
51.示例性的，洗涤刷310沿洗涤筒300的圆周方向延伸，例如，洗涤刷310为弧形，沿洗涤筒300的圆周方向均匀间隔布置多个洗涤刷310，或者，沿洗涤筒300的螺旋方向间隔布置多个洗涤刷310；再例如，洗涤刷310为环形，沿洗涤筒300的轴向均匀间隔布置多个洗涤刷310。
52.本技术实施例洗涤刷310的形状以及排布方式不限于此，例如，洗涤刷310为沿洗涤筒300的侧壁的螺旋方向延伸的螺旋形。
53.以洗涤刷310沿洗涤筒300的轴向延伸为例进行说明。洗涤刷310可以包括安装板311以及安装在安装板311上的多个第一刷毛簇312。安装板311上设置有多个第一安装孔，每个第一安装孔内安装有至少一个第一刷毛簇312。
54.第一安装孔可以为圆形孔、椭圆形孔、方形孔等。在第一安装孔为圆形孔时，第一安装孔的直径为3mm～4.5mm，例如，第一安装孔的直径为3.8mm，避免第一安装孔的直径过小导致第一刷毛簇312的刷毛量少、硬度小，影响清洁效果，避免第一安装孔的直径过大导致第一刷毛簇312的刷毛量多、硬度大，易损坏鞋子。
55.在此需要说明的是，第一刷毛簇312包括多根刷毛，其安装在一个第一安装孔内，本技术实施例对第一刷毛簇312包含的刷毛根数不做限定，本领域技术人员可以根据刷毛的直径、刷毛的硬度、第一安装孔的直径等实际情况进行设置。示例性的，刷毛可以是猪鬃毛、龙丝、塑料丝等，本技术实施例对此不做限定。第一刷毛簇312中的所有刷毛的长度可以相同，或者，第一刷毛簇312中部分刷毛的长度不同，例如，一个第一刷毛簇312中的刷毛长度分为高、中、低三个长度，如此形成不同层次的刷毛，从而提高清洁效果；再例如，第一刷毛簇312的端部可以形成过锯齿形、波浪形等，在与鞋面具有相同的接触力时，形成不同的
刷洗力度，进而提高清洗效果。
56.所有第一刷毛簇312的硬度均相同，如此方便加工和布置。此时，洗鞋机可以配置不同的洗涤刷310，用于清洗脏污程度不同的鞋子。例如，根据第一刷毛簇312的硬度，洗涤刷310分为低等硬度、中等硬度以及高等硬度，低等硬度的洗涤刷310用于清洗轻度脏污的鞋子，中等硬度的洗涤刷310用于清洗中度脏污的鞋子，高等硬度的洗涤刷310用于清洗严重脏污的鞋子。
57.多个第一刷毛簇312在安装板311上呈矩阵排布，具体的，安装板311为沿洗涤筒300的轴向延伸的长条形板，多个第一刷毛簇312沿安装板311的长度方向间隔设置成行，多个第一刷毛簇312沿安装板311的宽度方向间隔设置成列。相邻两个第一刷毛簇312之间的间隔为6mm～10mm，例如，相邻两个第一刷毛簇312之间的间隔为8mm，避免第一刷毛簇312过密集或者过稀疏。
58.洗涤刷310的软硬程度的影响因素包括刷毛的直径、刷毛的长度、第一刷毛簇312的行数。刷毛的直径越大硬度越大，刷毛的长度越长硬度越小，第一刷毛簇312的行数越多硬度越大。示例性的，鞋子的脏污程度分为轻污、中污、重污，清洗轻污的鞋子时，使用刷毛直径0.25mm，长度70mm，第一刷毛簇312的行数为2；清洗中污的鞋子时，使用刷毛直径0.3mm，长度60mm，第一刷毛簇312行数为3；清洗重污的鞋子时，使用直径0.4mm，长度50mm，第一刷毛簇312的行数为4。
59.第二洗涤组件302可以包括均匀布置在洗涤筒300底壁的多个海绵条，第二洗涤组件302可以包括均匀布置在洗涤筒300底壁的多个毛刷条。在本技术实施例中，第二洗涤组件302包括多个第二刷毛簇320，以洗涤筒300底壁的圆心为中心，多个第二刷毛簇320在洗涤筒300的底壁上呈放射状布置，也就是说，多个第二刷毛簇320沿洗涤筒300底壁的径向间隔设置，形成径向刷条；多个径向刷条沿洗涤筒300底壁的圆周方向均匀间隔设置。当然，第二刷毛簇320的布置方式不限于此，例如，多个第二刷毛簇320在洗涤筒300的底壁上呈点阵式布置。第二刷毛簇320的结构可以与第一刷毛簇312的结构相同，在此不再赘述。
60.本技术实施例通过在洗涤筒300的底壁设置第二洗涤组件302，实现对鞋子跟部和头部的清洗，实现对鞋子全面清洗的效果。
61.结合图1，本技术实施例的壁挂式滚筒洗鞋机，还包括箱体700以及门体600。其中，箱体700是壁挂式滚筒式洗鞋机的主要承载体，既用于容纳外筒200、驱动装置400，还用于安装壁挂式滚筒洗鞋机的进排水装置、减振装置及控制系统等。为了提高滚筒洗鞋机所在空间的利用率，箱体700一般呈立方体状。
62.进排水装置可以与洗涤筒300的后端连通，通过该进排水装置可以向洗涤筒300内供水或者将洗涤筒300内的水排出。关于进排水装置的具体结构，本实施例此处不做具体限定，具体可以采用常规设置，只要能够实现向洗涤筒300内供水以及将洗涤筒300内的水排出的功能即可。
63.减振装置设置在外筒200与箱体700之间，通过减振装置进行减振，以减小洗鞋机的振动噪音。示例性的，减振装置包括吊簧和阻尼器，外筒200的一端通过吊簧与箱体700固定连接，外筒200的另一端通过阻尼器与箱体700固定连接。可以理解的是：减振装置的具体结构并不限于此，本实施例此处只是举例说明。
64.箱体700设置有与外筒200正对的投放口，用于取放鞋子。门体600与箱体700连接，
门体600能够封闭或者打开投放口，示例性的，门体600的左侧与箱体700铰接，使得门体600能够相对箱体700转动；门体600的右侧与箱体700之间设置门锁，门锁开启时，投放口被打开，从而可以取放鞋子；门锁关闭时，门体600封闭投放口，从而可以清洗鞋子。为了保证门体600封闭投放口时的密封性，门体600和/或投放口设置有密封圈，避免洗涤时水从投放口泄漏。
65.门体600的内壁面设置有第三洗涤组件610，以增加刷洗面积，可以清洗鞋子的头部和跟部，全面清洗鞋子，提高清洗效果。
66.示例性的，第三洗涤组件610包括多个第三刷毛簇611，第三刷毛簇611在门体600的内壁面上均匀布置，或者，第三刷毛簇611在门体600的内壁面上呈圆形矩阵排布。例如，门体600的内壁面为向后凸出的圆弧形面，以圆弧形面的圆心为中心，多个第三刷毛簇611在门体600的内壁面上呈放射状布置，也就是说，多个第三刷毛簇611沿门体600的内壁面的径向间隔设置，形成径向刷条；多个径向刷条沿门体600的内壁面的圆周方向均匀间隔设置。第三刷毛簇611的结构可以与第一刷毛簇312相同，在此不再赘述。本技术实施例的门体600的内壁面为向后凸出的圆弧形面，可以使得第三刷毛簇611伸入到洗涤筒300内，方便对鞋子进行清洗。
67.采用本实施例提供的壁挂式滚筒洗鞋机，在执行洗涤操作时，鞋子放在洗涤筒300中，在驱动装置400的驱动下，洗涤筒300可以转动，从而带动洗涤筒300中的水及鞋子运动，在该运动过程中鞋子位于鞋头和鞋后跟之间的中部区域能够与第一洗涤组件301充分接触，鞋子的鞋头和鞋后跟能够与第二洗涤组件302或者第三洗涤组件610充分接触，从而达到对鞋子全面清洗的效果。
68.最后，需要说明的是：本实施例的壁挂式滚筒式洗鞋机不仅适用于对鞋子的洗涤，还可以适用于对袜子、包或衣物等进行洗涤。
69.综上所述，本技术实施例提供壁挂式滚筒洗鞋机，包括：壁挂座100、外筒200以及洗涤筒300，洗涤筒300位于外筒200内，洗涤筒300内设置有洗涤装置，用于对鞋子进行清洗；壁挂座100固定在外筒200的后端，壁挂座100上设有用与壁挂安装的壁挂结构110，可以将壁挂式滚筒洗鞋机直接挂装在墙体上，避免占用地面空间；而且挂装在墙体上的壁挂式滚筒洗鞋机，操作无需弯腰、方便，还可以避免孩子、宠物等进入洗涤筒300内，提高安全性。本技术实施例的壁挂座100直接与外筒200固定连接，可以直接承受外筒200的重量，有利于提高壁挂安装的可靠性和安全性。
70.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本技术的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本技术的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本技术的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本技术的保护范围之内。