一种用于制作家具门板的专用铝合金型材的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金型材技术领域，尤其涉及一种用于制作家具门板的专用铝合金型材。


背景技术：

2.现有做家具门板的的铝型材主要分以下几种：
3.一种超窄铝条型，在板材侧面开槽，通过卡扣与板材连接，作为门板的一种装饰边框。第二种是超宽型铝型材，正面粘贴玻璃、木饰面或岩板等，背面看四周是一个铝框，中间是玻璃或岩板等的背面。第三种是超宽型铝型材，正面粘贴玻璃、木饰面或岩板等，背面看四周是一个铝框，铝框中间粘贴木板。
4.但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:
5.整体性不好，框与垫板颜色不一致，加上木板也显得难看。正面不包边，加工麻烦。采用普通胶粘，不环保。生产效率较低。
6.为此，我们提出一种用于制作家具门板的专用铝合金型材。


技术实现要素：

7.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于制作家具门板的专用铝合金型材。
8.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种用于制作家具门板的专用铝合金型材，包括铝边框，铝边框呈中空矩形块，铝边框的内部设置有八个分别分布在铝边框内部八个拐角处的转角连接件，八个转角连接件上靠近中心的一侧壁面均开设有安装固定槽，八个安装固定槽均贯穿转角连接件的侧壁与在同一平面上的安装固定槽相互对应，铝边框的内部设置有垫板，垫板的左右两侧壁面均固定安装有与铝边框的内侧壁连接在一起蜂窝铝。
9.作为优选，所述铝边框的内部设置有四个玻璃板，四个玻璃板的侧壁面分别与八个安装固定槽上相趋近的一侧壁面通过玻璃胶固定连接在一起。
10.作为优选，所述垫板的侧壁与四个玻璃板固定连接在一起，垫板的靠近拐角处的侧壁分别与安装固定槽的内侧壁连接在一起。
11.作为优选，所述铝边框的内部底部壁面开设有连接孔，铝边框的底部壁面固定安装有呈“l”字形的固定板，固定板上靠近左侧的一侧壁面固定安装有呈钩状的卡板一。
12.作为优选，所述铝边框和固定板的右侧壁面均等距开设有多个呈弧形状的拼接槽，固定板的右侧壁面底端固定安装有呈“l”字形的卡板二。
13.作为优选，所述固定板的内部底部壁面固定安装有呈三角形状的稳定块。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种用于制作家具门板的专用铝合金型材。具备以下有益效果：
16.(1)、该一种用于制作家具门板的专用铝合金型材，组合拼装的铝边框通过成型铝材按所需要长度将拼接处切成垫板蜂窝铝度角，蜂窝铝除了为玻璃材质之外还可以为岩板、铝板等其他材质，提高组合款式，且铝边框和门板整体性更强，使铝边框既可与门板面板、背板同一颜色，形成一体，还可作为门板的装饰件，同时不使用含有甲醛的胶粘剂，更美观环保，组合多变，因为正面采用了包边工艺，加工更简单，效率更高，不容易损坏。
17.(2)、该一种用于制作家具门板的专用铝合金型材，由于蜂窝铝上开设有呈蜂窝状的孔，蜂窝孔为六角六面状的孔，因多面的排列和一系列连续的蜂窝形的网状结构，可以分散承担来自各方的外力，使得蜂窝结构对挤压力的抵抗，蜂窝孔的底由三个完全相同的菱形组成，相邻的孔共用一堵墙和一个孔底，达到了提高稳定性的同时节省材料的效果。
18.(3)、该一种用于制作家具门板的专用铝合金型材，当铝边框拼装完成之后，放在墙体的内部，关上门板时，人们使用的力度不同，当力度过大时，门板会直接撞在铝边框上，铝边框受到的力度较大，可能会因此变形，通过稳定块提高固定板、卡板一和卡板二之间的稳定性，减少铝边框产生形变的可能性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
20.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
21.图1为本实用新型剖视图；
22.图2为本实用新型铝边框主视图；
23.图3为本实用新型转角连接件局部主视图。
24.图例说明：
25.1、铝边框；2、转角连接件；21、安装固定槽；3、玻璃板；4、垫板；5、蜂窝铝；6、连接孔；7、固定板；8、卡板一；9、拼接槽；10、卡板二；11、稳定块。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例：一种用于制作家具门板的专用铝合金型材，如图1-图3所示，包括铝边框1，铝边框1呈中空矩形块，铝边框1的内部设置有八个分别分布在铝边框1内部八个拐角处的转角连接件2，八个转角连接件2上靠近中心的一侧壁面均开设有安装固定槽21，八个安
装固定槽21均贯穿转角连接件2的侧壁与在同一平面上的安装固定槽21相互对应，铝边框1的内部设置有四个玻璃板3，四个玻璃板3的侧壁面分别与八个安装固定槽21上相趋近的一侧壁面通过玻璃胶固定连接在一起，铝边框1的内部设置有垫板4，垫板4的侧壁与四个玻璃板3固定连接在一起，垫板4为不锈钢材质构成，垫板4的靠近拐角处的侧壁分别与安装固定槽21的内侧壁连接在一起，垫板4的左右两侧壁面均固定安装有与铝边框1的内侧壁连接在一起蜂窝铝5，通过聚氨酯将玻璃板3、垫板4和蜂窝铝5粘结实，铝边框1的内部底部壁面开设有连接孔 6，铝边框1的底部壁面固定安装有呈“l”字形的固定板7，固定板7上靠近左侧的一侧壁面固定安装有呈钩状的卡板一8，铝边框1和固定板7的右侧壁面均等距开设有多个呈弧形状的拼接槽9，固定板7的右侧壁面底端固定安装有呈“l”字形的卡板二10，固定板7、卡板一8和卡板二10均由不锈钢板构成，通过聚氨酯将固定板7、卡板一8和卡板二10粘结实，固定板7的内部底部壁面固定安装有呈三角形状的稳定块11。
28.本实用新型的工作原理：
29.在使用时，组合拼装的铝边框1通过成型铝材按所需要长度将拼接处切成垫板4蜂窝铝5度角，蜂窝铝5除了为玻璃材质之外还可以为岩板、铝板等其他材质，提高组合款式，且铝边框1和门板整体性更强，使铝边框1既可与门板面板、背板同一颜色，形成一体，还可作为门板的装饰件，同时不使用含有甲醛的胶粘剂，更美观环保，组合多变，因为正面采用了包边工艺，加工更简单，效率更高，不容易损坏。
30.由于蜂窝铝5上开设有呈蜂窝状的孔，蜂窝孔为六角六面状的孔，因多面的排列和一系列连续的蜂窝形的网状结构，可以分散承担来自各方的外力，使得蜂窝结构对挤压力的抵抗，蜂窝孔的底由三个完全相同的菱形组成，相邻的孔共用一堵墙和一个孔底，提高稳定性的同时节省材料。
31.当铝边框1拼装完成之后，放在墙体的内部，关上门板时，人们使用的力度不同，当力度过大时，门板会直接撞在铝边框1上，铝边框1受到的力度较大，可能会因此变形，通过稳定块11提高固定板7、卡板一8和卡板二 10之间的稳定性，减少铝边框1产生形变的可能性。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。