一种洗碗机的分层结构的制作方法

1.本实用新型涉及厨电技术领域，尤其涉及一种洗碗机的分层结构。


背景技术：

2.洗碗机现已成为国内洗碗机市场主流产品，客户人群不断扩大，对于洗碗机的节能、省时也成为客户选择洗碗机的一个因素
3.相关技术中，大多数的落地式洗碗机内部分为两层碗篮，三喷喷臂洗涤，程序固定全状态下洗涤，三喷臂覆盖上下两侧碗篮进行洗涤，当餐具数量不足以全部摆放(3口之家)时，也是进行固定程序(时间、耗水固定)进行洗涤，如此使得洗碗机浪费时间、耗电、耗水。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型提出一种洗碗机的分层结构，其结构简单，可使用户根据实际需求选择合适的洗涤空间以实现针对性洗涤的目的，进而大大减少了洗涤时间。
5.上述目的是通过如下技术方案来实现的：
6.一种洗碗机的分层结构，包括机体，在所述机体内设置有内胆，在所述内胆内设置有喷臂，在所述内胆内分别设置上碗篮和下碗篮，还包括：
7.固定板，所述固定板安装在所述上碗篮和所述下碗篮的中间位置处，在所述固定板上滑动设置有导轨；
8.多组隔水组件，多组所述隔水组件分别间隔铰接于所述所述固定板上以在相邻两组所述隔水组件之间限定出连通口；
9.驱动装置，通过所述驱动装置驱动所述导轨相对所述固定板横向滑动，通过所述导轨的动作带动多组所述隔水组件同步运动以使所述上碗篮的空间与所述下碗篮的空间相互连通或者间隔开来。
10.在一些实施方式中，隔水组件包括隔水板和连接板，其中所述隔水板一端铰接于所述固定板上，其另一端与所述连接板铰接在一起，所述连接板在远离于所述隔水板的一端与所述导轨铰接在一起，所述导轨通过所述连接板带动所述隔水板同步作翻转运动以使每组所述隔水组件关闭或导通所述连通口。
11.在一些实施方式中，还包括弹性元件，所述弹性元件设置在所述导轨上以通过所述弹性元件带动所述导轨作复位运动。
12.在一些实施方式中，当所述弹性元件为弹簧时，在所述导轨上设置有安装部，所述弹簧套设在所述导轨外部，并且所述弹簧一端与所述安装部连接，另一端与所述固定板的侧壁连接。
13.在一些实施方式中，当所述驱动装置为电磁开关时，所述电磁开关与所述导轨相对应设置，通过所述电磁开关的通断电以带动所述导轨横向滑动。
14.在一些实施方式中，当所述驱动装置为驱动电机时，所述驱动电机的输出端与所
述导轨的连接以驱动所述导轨横向滑动。
15.在一些实施方式中，还包括洗涤泵，在所述内胆的上下两端分别设置有喷臂以形成上喷臂和下喷臂，所述洗涤泵分别与所述上喷臂、所述下喷臂连通，并且在所述洗涤泵与所述上喷臂之间设置有电磁阀以通断所述洗涤泵所述上喷臂之间的管路。
16.在一些实施方式中，还包括中喷臂，所述中喷臂设置在所述上碗篮和所述下碗篮的中间位置处，并且所述中喷臂位于所述固定板的上方位置处或者下方位置处。
17.与现有技术相比，本实用新型的至少包括以下有益效果：
18.1.本实用新型洗碗机的分层结构，其结构简单，可使用户根据实际需求选择合适的洗涤空间以实现针对性洗涤的目的，进而大大减少了洗涤时间。
附图说明
19.图1是本实用新型实施例中洗碗机处于第一使用状态时的剖视图；
20.图2是本实用新型实施例中洗碗机处于第二使用状态时的剖视图。
具体实施方式
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型请求保护的技术方案范围。
22.实施例：
23.如图1和2所示，本实施例提供一种洗碗机的分层结构，包括机体1，在机体1内设置有内胆11，在内胆11内设置有喷臂，在内胆11内分别设置上碗篮 12和下碗篮13，还包括：
24.固定板3，固定板3安装在上碗篮12和下碗篮13的中间位置处，在固定板 3上滑动设置有导轨4；
25.多组隔水组件5，多组隔水组件5分别间隔铰接于固定板3上以在相邻两组隔水组件5之间限定出连通口；
26.驱动装置6，通过驱动装置6驱动导轨4相对固定板3横向滑动，通过导轨 4的动作带动多组隔水组件5同步运动以使上碗篮12的空间与下碗篮13的空间相互连通或者间隔开来。
27.在本实施例中，在内胆11里面横向设置有固定板3以在内胆11里面划分出上腔体和下腔体，由于在相邻两组隔水组件5之间限定出连通口，上腔体与下腔体之间通过连通口的开闭以使两个腔体实现相互连通或者间隔开来，由于在内胆11里面的上下两端分别设置有上碗篮12和下碗篮13，即上碗篮12位于上腔体空间内，下碗篮13位于下腔体空间内，驱动装置6驱动导轨4相对固定板3横向滑动，通过导轨4的动作带动多组隔水组件5同步运动以使上碗篮12 的空间与下碗篮13的空间相互连通或者间隔开来，若需洗涤的餐具数量较多时，通过控制多个隔水组件5的动作以将上碗篮12的空间与下碗篮13的空间相互连通，从而使喷臂同时对上碗篮12、下碗篮13上的餐具进行洗涤工作，若需洗涤的餐具数量较少时，通过控制多个隔水组件5的动作以将上碗篮12的空间与下碗篮13的空间间隔开来，从而使喷
臂对上碗篮12和/或下碗篮13上的餐具进行洗涤工作，如此即可减少洗涤过程中空间存水，从而加快洗涤过程中的回水时间以及减少耗水，进而大大提升洗碗机的应用范围，其结构简单，可使用户根据实际需求选择合适的洗涤空间以实现针对性洗涤的目的，进而大大减少了洗涤时间。
28.进一步地，隔水组件5包括隔水板51和连接板52，其中隔水板51一端铰接于固定板3上，其另一端与连接板52铰接在一起，连接板52在远离于隔水板51的一端与导轨4铰接在一起，导轨4通过连接板52带动隔水板51同步作翻转运动以使每组隔水组件5关闭或导通连通口。
29.优选地，还包括弹性元件7，弹性元件7设置在导轨4上以通过弹性元件7 带动导轨4作复位运动。
30.具体地，当弹性元件7为弹簧时，在导轨4上设置有安装部41，弹簧套设在导轨4外部，并且弹簧一端与安装部41连接，另一端与固定板3的侧壁连接。
31.在本实施例中，固定板3横向固定安装在上碗篮12和下碗篮13的中间位置处，在固定板3的下端位置处沿内胆11的前后方向或者左右方向设置有导轨 4，从而使导轨4沿内胆11的前后方向或者左右方向进行位移，本实施例中导轨4的移动方向以沿内胆11的前后方向进行位移举例进行描述，其它的不再赘述。当导轨4的移动方向为沿内胆11的前后方向进行位移时，多组隔水组件5 沿内胆11的前后方向间隔设置以在相邻两组隔水组件5之间限定出连通口，此外，每组隔水组件5包括隔水板51和连接板52，其中隔水板51一端铰接于固定板3上，其另一端与连接板52铰接在一起，连接板52在远离于隔水板51的一端与导轨4铰接在一起，并且在导轨4的后端位置处凸设有安装部41，弹簧套设在导轨4外部，并且弹簧一端与安装部41连接，另一端与固定板3的侧壁连接，从而通过弹簧带动导轨4作复位运动。
32.具体地，洗碗机具有第一使用状态和第二使用状态，当洗碗机处于第一使用状态时，位于固定板3前端的隔水组件5的隔水板51上端铰接于固定板3上，其下端由上往下延伸后与连接板52一端铰接在一起以使隔水板51垂直于水平线，并且连接板52另一端由前往后且向上倾斜设置后与导轨4的前端铰接在一起，然后多组隔水组件5依次间隔设置，从而在相邻两组隔水组件5之间限定出连通口以使上碗篮12的空间与下碗篮13的空间相互连通；当驱动装置6驱动导轨4由前往后移动，在导轨4移动过程中，通过导轨4的动作带动每个连接板52由前往后作翻转运动，在连接板52的作用下，连接板52带动隔水板51 同步作翻转运动，直至连接板52在接近于导轨4的一端抵接在下一组隔水组件 5中隔水板51的底壁上，从而通过连接板52和隔水板51的共同作用以封堵住连通口，进而使上碗篮12的空间与下碗篮13的空间间隔开来，如此即可使洗碗机由第一使用状态切入第二使用状态，若需使上碗篮12的空间与下碗篮13 的空间恢复相互连通状态，驱动装置6停止工作后，通过弹簧的弹性作用以带动导轨4作复位运动，直至通过连接板52和隔水板51的共同作用以打开连通口，从而使上碗篮12的空间与下碗篮13的空间相互连通，进而使洗碗机由第二使用状态恢复为第一使用状态。
33.进一步地，当驱动装置6为电磁开关时，电磁开关与导轨4相对应设置，通过电磁开关的通断电以带动导轨4横向滑动。
34.在本实施例中，当驱动装置6为电磁开关时，电磁开关设置在内胆11的侧壁上，导轨4在接近于驱动装置6的一端上设置有磁铁构件以使电磁开关与导轨4相对应设置，通过
电磁开关的通断电以带动导轨4横向滑动。具体地，当电磁开关不工作时，则电磁开关没有磁性，从而使其不会拉动导轨4运动，同样地，隔水板51也不会作翻转运动，进而使上碗篮12的空间与下碗篮13的空间相互连通；当电磁开关工作时，电磁开关产生磁性，在磁性作用下，通过电磁开关拉动导轨4由前往后移动，通过导轨4的动作带动隔水板51、连接部同步作翻转运动，从而使上碗篮12的空间与下碗篮13的空间间隔开来，并且由于闭合了连通口，通过隔水板51和连接板52的配合作用以格挡喷臂喷出的水，使水快速回流，直至洗涤工作完成后，电磁阀开关停止工作，磁性消失，被拉升的弹簧带动导轨4座复位运动以使隔水板51复位，从而使上碗篮12的空间与下碗篮13的空间相互连通。
35.优选地，当驱动装置6为驱动电机时，驱动电机的输出端与导轨4的连接以驱动导轨4横向滑动。
36.在本实施例中，当驱动装置6为驱动电机时，驱动电机设置在内胆11的外壁上，并且驱动电机的输出端穿过内胆11的侧壁后设置有齿轮，在导轨4上设置有与齿轮相啮合的齿条结构，通过驱动电机的正反转以驱动导轨4沿前后方向进行滑动，从而使上碗篮12的空间与下碗篮13的空间相互连通或者间隔开来，当然，若驱动装置6为驱动电机时，在导轨4上可以取消弹性元件7的安装以有效降低产品的生产成本。
37.具体地，还包括洗涤泵8，在内胆11的上下两端分别设置有喷臂以形成上喷臂91和下喷臂92，洗涤泵8分别与上喷臂91、下喷臂92连通，并且在洗涤泵8与上喷臂91之间设置有电磁阀以通断洗涤泵8上喷臂91之间的管路。
38.特别地，还包括中喷臂93，中喷臂93设置在上碗篮12和下碗篮13的中间位置处，并且中喷臂93位于固定板3的上方位置处或者下方位置处。
39.在本实施例中，在内胆11上设置有进水管，进水管一端与外部供水连通，另一端与下喷臂92连通，但喷臂的数量不限于一个，还可在进水管上连通有输水管，输水管在远离于进水管的一端分别与中喷臂93、上喷臂91连通，从而即可将洗涤水分别输送至下喷臂92上、中喷臂93上、上喷臂91上，并且在输水管上设置有电磁阀以控制输水管的通断，此外，下喷臂92位于下碗篮13的下方位置处，中喷臂93位于固定板3与下碗篮13的中间位置处，上喷臂91位于上碗篮12的上方位置处，本实施例中喷臂93的数量以设置为三个举例进行描述，其它的不再赘述。当上碗篮12的空间与下碗篮13的空间相互连通时，控制电磁阀不工作以使电磁阀处于导通状态，从而使下喷臂92、中喷臂93、上喷臂91分别与外部供水连通，然后启动洗涤泵8进行泵水工作，外部供水分别经下喷臂92、中喷臂93、上喷臂91往内胆11内喷出洗涤水，从而对上碗篮12 和下碗篮13上的餐具进行洗涤，即对整个内胆11的餐具进行洗涤；当上碗篮 12的空间与下碗篮13的空间间隔开来时，控制电磁阀通电工作以使电磁阀处于隔断状态，从而使下喷臂92与外部供水连通，然后启动洗涤泵8进行泵水工作，外部供水经下喷臂92往内胆11内喷出洗涤水，从而对下碗篮13上的餐具进行洗涤，即对下喷臂92所喷出的洗涤水进行格挡以避免洗涤水喷射至上碗篮12 的空间内，从而使下碗篮13空间内的洗涤水快速回流，进而实现针对性洗涤的目的，同时还可大大减少了洗涤时间。
40.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。