煎烤器具的制作方法

1.本实用新型涉及烹饪设备技术领域，特别涉及一种煎烤器具。


背景技术：

2.目前具有煎烤功能的煎烤器具在使用时，接油盒与设备整机的连接稳定性起到重要的作用，现有的接油盒与设备整机在连接时通过金属弹片或者弹簧的弹性作用进行固定，但是在接油盒长期的使用过程中，金属弹片或者弹簧的长期受力，容易出现金属弹片和弹簧失效变形的情况，使接油盒连接发生松动，从而使接油盒无法固定，易发生漏油的情况发生，影响客户体验的同时降低了安全性。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种煎烤器具，其接油盒连接的稳固性高，减少出现接油盒在长期使用后松动漏油的情况。
4.根据本技术实施例的煎烤器具，包括：
5.底座，所述底座上设有安装腔，所述安装腔的侧壁上设有卡接孔；
6.接油盒，所述接油盒可拆卸装配于所述安装腔，所述接油盒包括：本体以及卡扣，所述卡扣设置于所述本体的侧壁上，所述卡扣包括沿远离所述本体的方向凸出设置的弹性卡、及位于所述弹性卡与所述本体之间的槽，所述弹性卡适于在所述接油盒的插入过程中朝向所述槽形变，并在所述接油盒安装到位后适于与所述卡接孔卡接配合。
7.通过卡扣上设置的槽，弹性卡在插接过程中可以形变内凹到槽内，使得接油盒能够顺利地在安装腔内进行抽拉，并且具有弹性的弹性卡在到达卡接孔处时可以自动恢复原状并实现与卡接孔的卡接，以限制接油盒滑出安装腔。设置的弹性卡在经过长期受力后不易变形，相较于弹片或弹簧可以在长期受力后保持良好的形态，使接油盒的连接更加长久稳固，减少在长期使用后松动漏油的情况。
8.根据本技术的一些实施例，所述卡扣包括：与所述本体连接的板体，所述槽形成在所述板体上，所述弹性卡沿所述插入方向延伸，且两端分别与所述板体连接。弹性卡设置在板体上，在接油盒插入安装腔过程中向板体上的槽内形变内凹，设置的板体为槽安装空间并以此容纳形变的弹性卡。
9.在一些实施例中，所述弹性卡呈“u”形或“v”形，且所述弹性卡的两端与所述板体之间圆角过渡。弹性卡相对板体外凸成“u”形或“v”形，便于在接油盒插入安装腔的过程中发生形变，并且在卡接到卡接孔后可以较好的与卡接孔进行卡接。在弹性卡刚插入安装腔时，弹性卡圆角过渡的部分具有导向的作用，同时使得插入过程更加顺滑。
10.进一步地，所述安装腔内设置有沿所述插入方向延伸的导向板，所述导向板与所述安装腔的内壁之间限定出导槽，所述板体适于插入或退出所述导槽。安装腔内壁与导向板形成的导槽与板体配合，为接油盒起到安装导向的作用，使接油盒的安装更加方便，并提
高安装的精确度。
11.进一步地，所述导向板的插入端设置有向下倾斜的导引面。导向板的端部设置的引导面，为板体插入导槽起到导向的作用，更便于板体对接插入到导槽内。
12.进一步地，所述卡接孔至少贯通于所述安装腔的侧壁，且所述卡接孔的内壁与所述卡扣配合的区域倒圆角。接油盒的弹性卡在卡接到卡接孔内后，弹性卡由内凹的形态恢复原状，进入到卡接孔内并容纳在安装腔的侧壁内或贯穿到安装腔的侧壁外部，由此完成卡接，并且此时的弹性卡不处于被压缩的状态，减少了弹性卡长期处于压缩状态而变形的情况。并且卡接孔的内壁倒圆角，使得弹性卡在形变进入卡接孔时受到的阻力更小，更方便弹性卡卡接到卡接孔内。
13.进一步地，所述本体上还设置有握持部，接油盒装配于底座上时，所述握持部至少部分露于底座外。设置的握持部更便于接油盒的拆装。
14.进一步地，所述接油盒为两个，分别设置在所述底座的前侧和后侧。设置的两个接油盒可以从前后两个位置进行集油，集油效果更好。
15.进一步地，所述卡扣为橡胶材料件。利用橡胶材料具有可塑性好并且回弹性强的优点，使得卡扣与卡接孔的配合卡接在长期使用后也可以保持稳定，并且不需要过多的配件进行配合，方便加工安装，提高生产效率。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1示出了本技术实施例的接油盒安装在底座上的结构示意图。
19.图2示出了本技术实施例的接油盒与底座的装配示意图。
20.图3示出了本技术实施例的接油盒与底座在安装过程中的装配示意图。
21.图4示出了本技术实施例的接油盒的立体结构示意图。
22.图5示出了本技术实施例的接油盒的俯视结构示意图。
23.图6示出了本技术实施例的底座的前视结构示意图。
24.图7示出了本技术实施例的底座的俯视结构示意图。
25.图8示出了本技术实施例的图2中a区域的放大图。
26.图9示出了本技术实施例的图6中b区域的放大图。
27.图10示出了本技术实施例的图7中c区域的放大图。
28.图11示出了本技术实施例的煎烤器具的结构示意图。
29.附图标记：
30.1000-煎烤器具，
31.10-底座，
32.101-安装腔，102-卡接孔，
33.20-接油盒，
34.201-本体，202-卡扣，
35.2021-槽，2022-弹性卡，2023-板体，
36.40-第二导引面，
37.50-导向板，
38.60-导槽，
39.70-握持部。
具体实施方式
40.下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
41.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
42.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
43.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
44.相关技术中，具有煎烤功能的煎烤器具，在进行煎烤过程中，油脂会通过集油罩流入位于设备底部的接油盒，接油盒的上部设有用于集油的收集口，为方便取油和清理，接油盒与煎烤器具主体结构底部的底座可拆卸连接，通常采用具有弹片或弹簧的卡接机构对接油盒进行卡接固定。
45.但申请人在长期使用过程中发现，弹片或弹簧在长期使用后，发生永久形变的几率很高，使得接油盒与底座卡接的稳固程度降低，接油盒在安装后会松动，进而影响接油盒的集油效果，出现漏油失效的情况，严重影响用户体验和使用的安全性。为此提出一种接油盒安装牢固、不易变形松动的煎烤器具。
46.下面参考图1-图11描述本技术实施例的煎烤器具1000，包括底座10和接油盒20，底座10设置在煎烤器具1000的底部，接油盒20设置在底座10上并用于收集油脂。
47.具体的，底座10上设有安装腔101，安装腔101的侧壁上设有卡接孔102；接油盒20，接油盒可拆卸装配于安装腔，接油盒20包括：本体201以及卡扣202，卡扣202设置于本体201的侧壁上，卡扣202包括沿远离本体的方向凸出设置的弹性卡2022、及位于弹性卡与本体之间的槽2021，弹性卡2022适于在接油盒20的插入过程中朝向槽2021形变，并在接油盒安装到位后适于与卡接孔102卡接配合。
48.在安装时，如图3所示，本体201插接到安装腔101内，在插接过程中卡扣202上设置
的弹性卡2022首先与安装腔101的内壁接触并向槽2021变形内凹，在弹性卡2022到达卡接孔102处后，弹性卡2022不再受到安装腔101内壁的挤压并恢复原状，进而配合卡接在卡接孔102内。通过卡扣202上设置的槽2021，弹性卡2022在插接过程中可以形变内凹到槽2021内，使得接油盒20能够顺利地在安装腔101内进行抽拉，并且具有弹性的弹性卡2022在到达卡接孔102处时可以自动恢复原状并实现与卡接孔102的卡接，以限制接油盒20滑出安装腔101。设置的弹性卡2022在经过长期受力后不易变形，相较于弹片或弹簧可以在长期受力后保持良好的形态，使接油盒20的连接更加长久稳固，减少在长期使用后松动漏油的情况。
49.可以理解的是，接油盒20的插入方向为安装腔101的延伸方向，也是接油盒20插入到安装腔101过程中的运动方向，槽2021可以沿着接油盒20的插入方向呈长条形设置，槽2021可以为开设在卡扣202上的通槽，同时槽2021不影响卡扣202的形状，弹性卡2022设置在远离本体201的一侧并外凸于槽2021，在弹性卡2022受到外部压力时朝向槽2021内凹形变，槽2021的中空的空间用于容纳内凹的弹性卡2022。
50.在一些实施例中，可以在安装腔101的左右两侧侧壁上均设置卡接孔102，在主体上对应设置卡扣202，使得接油盒20在插入安装腔101后，在左右方向上都进行卡接固定，安装更加平稳和牢固。
51.在一些实施例中，可以将弹性卡2022和槽2021设置于接油盒20的侧壁前端，即在接油盒20刚插入到安装腔101时弹性卡2022就发生形变，相应的，卡接孔102也设置于安装腔101里端的侧壁上。在弹性卡2022与卡接孔102在卡接后，接油盒20在使用过程中若要脱离安装腔101，则弹性卡2022需要在压缩状态下移动更长的距离，因此在弹性卡2022和卡接孔102略有松动时，接油盒20也不容易自动从安装腔101内滑出，提高连接的稳固性和使用的安全性。
52.进一步的，还可以将弹性卡2022和槽2021设置于接油盒20的侧壁中部或侧壁后端，即在接油盒20刚插入到安装腔101时弹性卡2022还未进入到安装腔101内并不发生形变，相应的，卡接孔102也设置于安装腔101中部的侧壁上或靠近安装腔101腔口处的侧壁上，在接油盒20完全进入插入到安装腔101内后，弹性卡2022卡接到卡接孔102内。此时的接油盒20在拆装时，弹性卡2022需要在压缩状态下移动的距离较短，拆装过程更加省力。
53.在一些实施例中，弹性卡2022和槽2021可以设置于接油盒20的侧壁上部、中部或下部，在此不做具体限定。
54.在一些实施例中，接油盒20上设置的弹性卡2022、卡接孔102的数量不做具体限定，可以在接油盒20侧壁上沿着插入方向间隔设置多个弹性卡2022，卡扣202上对应每个弹性卡2022的位置均设有槽2021，并且安装腔101的内壁上对应多个弹性卡2022设置多个卡接孔102，以加强连接的稳固性。
55.在一些实施例中，如图6所示，安装腔101具有侧壁和顶壁，安装腔101的底部悬空，接油盒20通过弹性卡2022与卡接孔102的配合固定在安装腔101内，同时接油盒20的底部可以延伸在安装腔101的底部以外的范围内，或接油盒20的底部与安装腔101的底部平齐。
56.在本技术的一些实施例中，如图1-图5所示，卡扣202包括与本体201连接的板体2023，槽2021形成在板体2023上，弹性卡2022沿插入方向延伸，且两端分别与板体2023连接。
57.进一步的，槽2021为开设在板体2023上的通槽，弹性卡2022为槽2021远离主体的
一个侧边，更便于弹性卡2022在形变时内凹到槽2021内。
58.在一些实施例中，槽2021、弹性卡2022、板体2023和卡扣202可以为通过压塑成型的一体结构。卡扣202为一体结构中用于与主体侧壁连接的部分，连接方式可以为粘接、机械固定，也可以为压塑成型在本体201侧壁上，进一步与本体201构成一体结构；板体2023上形成为通槽的槽2021，板体2023靠近槽2021的外侧边缘形成为弹性卡2022。
59.在本技术的一些实施例中，如图4-图5所示，弹性卡2022呈“u”形或“v”形，且弹性卡2022的两端与板体2023之间圆角过渡。其中，弹性卡2022的“u”形或“v”形的凸出部分朝向主体的外侧，即远离主体的方向，这样，弹性卡2022更便于在接油盒20插入安装腔101的过程中发生形变，并且在卡接到卡接孔102后可以较好的与卡接孔102进行卡接。在弹性卡2022刚插入安装腔101时，弹性卡2022圆角过渡的部分具有导向的作用，同时使得插入过程更加顺滑。
60.进一步的，由于弹性卡2022是通过其外凸部分的整体与卡接孔102进行卡接，因此可以将弹性卡2022本身外凸的部分的表面也圆角过渡，以使其在形变后以及滑入滑出卡接孔102时的阻力减少。
61.在本技术的一些实施例中，如图6、图9所示，安装腔101内设置有沿插入方向延伸的导向板50，导向板50与安装腔101的内壁之间限定出导槽60，板体2023适于插入或退出导槽60。安装腔101内壁与导向板50形成的导槽60与板体2023配合，为接油盒20起到安装导向的作用，使接油盒20的安装更加方便，并提高安装的精确度。
62.进一步的，设置的导向板50可以设置在安装腔101的上部，导向板50与安装腔101的侧壁以及顶壁之间限定出导槽60，同时板体2023也设置在接油盒20的上部，在安装接油盒20时，可以减少视线遮挡，更方便进行对位，并且导槽60还可以起到承接接油盒20的作用；此时板体2023还起到与导槽60进行卡接的作用，接油盒20通过板体2023卡接在导槽60内，导槽60起到定位和导向的作用，使得接油盒20的安装更加方便，定位也更准确。
63.在一些实施例中，导向板50也可以设在安装腔101的下部，此时的安装腔101可以具有底壁，导向板50与安装腔101的侧壁以及底壁之间限定出导槽60，同时板体2023也设置在接油盒20的下部。
64.在一些实施例中，可以在同一侧安装腔101的侧壁上沿着竖向设置两个导向板50，由两个导向板50以及安装腔101的侧壁限定出导槽60。
65.在本技术的一些实施例中，如图6、图9所示，导向板50的插入端设置有向下倾斜的导引面40。具体的，引导面可以为弧形板或圆角板，以使导槽60的槽口范围扩大，板体2023更容易对接到导槽60内；并且弧形板的结构使得板体2023在对碰到引导面时，可以沿着引导面向导槽60滑动，为板体2023插入导槽60起到导向的作用，更便于板体2023对接插入到导槽60内。
66.在本技术的一些实施例中，如图2、图8所示，卡接孔102至少贯通于安装腔101的侧壁，且卡接孔102的内壁与卡扣202配合的区域倒圆角。接油盒20的弹性卡2022在卡接到卡接孔102内后，弹性卡2022由内凹的形态恢复原状，进入到卡接孔102内并容纳在安装腔101的侧壁内或贯穿到安装腔101的侧壁外部，由此完成卡接，并且此时的弹性卡2022不处于被压缩的状态，减少了弹性卡2022长期处于压缩状态而变形的情况。并且卡接孔102的内壁倒圆角，使得弹性卡2022在形变进入卡接孔102时受到的阻力更小，更方便弹性卡2022卡接到
卡接孔102内，同样的，也更便于在拆卸时，弹性卡2022滑出卡接孔102。
67.在本技术的一些实施例中，如图1所示，本体201上还设置有握持部70，接油盒20装配于底座10上时，握持部70至少部分露于底座10外。设置的握持部70更便于接油盒20的拆装。设置的握持部70可以外接于接油盒20的主体的侧壁上，也可以在本体201的侧壁或底部内凹以形成握持部70。
68.在本技术的一些实施例中，接油盒20为两个，分别设置在底座10的前侧和后侧。设置的两个接油盒20可以从前后两个位置进行集油，集油效果更好。
69.在一些实施例中，接油盒20还可以在底座10相对的左右两侧分别设置一个，以更好地对油脂进行收集。
70.进一步的，如图1-3所示，为适用不同位置油脂量不同的情况，设置的两个接油盒20的集油的有效面积可以不同，例如，一侧的接油盒20所在的位置的集油量需求更大，则接油盒20设置的面积或体积更大，另一侧接油盒20所在的位置的集油量需求较小，则接油盒20设置的面积或体积可以设置的小一些。
71.在本技术的一些实施例中，卡扣202为橡胶材料件。利用橡胶材料具有可塑性好并且回弹性强的优点，使得卡扣202与卡接孔102的配合卡接在长期使用后也可以保持稳定；而且卡扣202可以与安装腔101的内壁发生形变，获得良好的密封效果；并且不需要过多的配件进行配合，方便加工安装，提高生产效率。
72.在一些实施例中，弹性卡2022的材质为具有回弹性的橡胶材料件，板体2023为硬质板，板体2023起到支撑的作用，弹性卡2022用于形变和卡接。
73.在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
74.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。