一种超级复合防火、防爆、防弹玻璃的制作方法

1.本发明涉及玻璃的技术领域，特别涉及一种超级复合防火、防爆、防弹玻璃。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石和纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃，复合玻璃清晰地实木纹理和石材纹理达到了仿真效果，介质层使用纯天然植物素完成色彩变化，中间层使用有机和无机混合料填充，表面无需油漆喷涂处理，不产生化学气体气味、安全环保、重量轻、防水防震和使用寿命长，属高新环保产品。
3.现有技术中也出现了一些复合玻璃的技术方案，中国专利公开了一种具有悬膜双中空的复合真空玻璃，通过绷膜框将光学塑料膜固定在真空玻璃的内侧，在光学塑料膜与真空玻璃构成的空腔外侧，用内侧暖边隔条框围住，其上加装中分盖板框，再由相同构造的外侧暖边隔条框加装在中分盖板框和外片玻璃之间，最终由光学塑料膜形成用于抵消温度和风压引起应力冲击的缓冲双中空内腔，在使真空玻璃优异的保温隔热性能进一步得到提高的同时，其使用也会更加安全可靠。
4.但是其发明的中空复合玻璃具备的强度并不高，抗冲击能力弱，只适合安装在普通居民室内，在一些特殊场所如银行，使用寿命短，并且安全性能不能达到要求，不适合广泛的使用，使得该技术方案受到限制。
5.例如公开号为cn109968751b，一种防爆复合玻璃，包括第一玻璃层、第二玻璃层和夹层；所述夹层位于第一玻璃层和第二玻璃层之间，夹层由一组水平设置的柔性缓冲弹簧组成；所述第一玻璃层、第二玻璃层两端均通过弹性连接件连接；所述弹性连接件设置为“凵”型；本发明结构简单，操作方便，由柔性缓冲弹簧组成的夹层能够极大的提升防爆复合玻璃的强度以及抗冲击能力，使得整体的抗冲击能力得到提升；并通过在柔性缓冲弹簧内设置剪叉机构，相邻的剪叉机构通过透明玻璃连接，使得受较大冲击力时能够配合弧形弹片对冲击力进行多次缓冲，从而提高防爆复合玻璃的整体抗冲击性能，延长柔性杆的使用寿命。
6.上述中的防爆复合玻璃，遇到强烈的冲击使得玻璃破损时冲击物还会穿过玻璃，从而起到的防护效果较差，并且玻璃的破损会导致整个装置瘫痪无法使用，不能够持续的抵挡强烈的冲击力，而且玻璃本身的结构强度较差不能起到防爆的效果，因此，本技术提供了一种超级复合防火、防爆、防弹玻璃来满足需求。


技术实现要素：

7.本技术的目的在于提供一种超级复合防火、防爆、防弹玻璃，可有效解决上述背景
技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超级复合防火、防爆、防弹玻璃，包括：用于增加整体稳定的固定组件、用于触发固定组件运行的安装组件和用于防火、防爆和防弹的玻璃夹层件，所述玻璃夹层件固定安装在安装组件和固定组件的内部，所述安装组件固定安装在固定组件的内部；
9.所述固定组件包括两个用来增加整体框架稳定性的支撑杆、支撑棒和顶板，两个所述顶板展开后均与支撑杆呈直角，其中两个所述支撑杆和支撑棒展开后贴合在一起与两个顶板组合呈十字架形状；
10.所述安装组件包括用于控制固定组件展开的弹簧片，所述弹簧片呈l形状；
11.所述玻璃夹层件包括用于制造密封空间进行隔温的密封套和防止碎片穿透防弹玻璃的金属丝网。
12.优选的，所述玻璃夹层件还包括安装框和固定框，所述固定框的内部固定安装有耐热玻璃，所述安装框的内部固定安装有抗冲击的外层玻璃、带有波浪弧度的pvd层、增加冲击物阻力的内夹层、减缓冲击物速度的凝胶复合层、将冲击力均匀分散的扛冲击层、防止冲击物穿透的pc层和内层玻璃，所述pvd层位于外层玻璃和内夹层之间，所述内夹层位于pvd层和凝胶复合层之间，所述凝胶复合层位于内夹层和扛冲击层之间，所述扛冲击层的一侧呈圆弧形状，且所述凝胶复合层的一侧开设有与扛冲击层一侧圆弧形状相同的凹槽，所述扛冲击层位于pc层和凝胶复合层之间，所述pc层位于扛冲击层和内层玻璃之间，所述pc层的内部开设有网丝孔，所述金属丝网设置在网丝孔的内部，所述密封套位于外层玻璃和耐热玻璃之间，所述外层玻璃和耐热玻璃之间通过密封套形成密封隔温的空间。
13.优选的，所述固定组件还包括金属框，所述安装框与金属框的内壁固定连接，所述金属框的内部设置有转动棒，所述转动棒的外表面套设有两个第一弹簧，且两个所述第一弹簧均位于支撑杆的两侧，所述支撑杆转动连接在转动棒的外表面，所述支撑棒滑动安装在支撑杆的内部，所述支撑棒的底部固定连接有第四弹簧，所述支撑棒的顶部转动连接有两个滚轮，所述支撑棒的顶部位于两个滚轮之间固定连接有连接片，所述连接片的一侧固定连接有第二弹簧，所述支撑杆的一侧固定连接有凹块，所述凹块的内部转动连接有顶板，所述顶板的两侧且位于凹块的内部均设置有第三弹簧，所述金属框的内部固定连接有用于滚轮转动的限位板。
14.优选的，所述安装组件还包括外框，所述外框设置在金属框的内部，所述固定框与外框固定连接，所述外框的一侧固定连接有两个斜棒，两个所述斜棒均与外框呈四十五度斜角，两个所述弹簧片均与斜棒固定连接。
15.优选的，所述弹簧片贯穿金属框，所述弹簧片与连接片远离第二弹簧的一端相接触。
16.优选的，所述凹块的内部设置有用于限制顶板转动的限位块，所述限位块限制顶板转动呈九十度角。
17.优选的，所述限位板的中间开设有矩形槽，所述支撑杆贯穿矩形槽。
18.优选的，所述外层玻璃与设有波浪弧度的pvd层之间设置有填充空间，所述填充空间内设置有填充凝胶。
19.综上，本发明的技术效果和优点：
20.1、本发明结构合理通过设置的固定组件和安装组件，整个安装组件能够在冲击物撞击玻璃时第一时间来触发固定组件运行，从而快速的提高整体玻璃的稳定性，固定组件运行的将两个顶板又将整个金属框分成四个直角三角形，不仅能够增加整个金属框的整体结构，而且顶板的展开使得支撑棒将无法滑动进入到支撑杆的内部，所以使得整体结构更强受到强烈的冲击也会保持展开的状态，并且通过两个支撑杆和支撑棒展开后贴合在一起与两个顶板组合呈十字架形状，能够阻挡较大的冲击物穿透玻璃，使得玻璃受到强烈冲击不会变形，而且还能够增加玻璃的强度和防穿透的性能；
21.2、本发明中设置的玻璃夹层件，能够多次的对冲击物进行减速，而且还能够阻隔冲击物在撞击玻璃夹层件破碎带来的碎片，并且在阻隔冲击物运动的过程中还能够改变冲击物的运行轨迹，而且能够将冲击的力均匀的分散开，从而增加整个玻璃夹层件防爆和防弹的性能，并且还能够防止冲力物穿透玻璃配合固定组件能够最大程度的阻挡冲击物穿透玻璃，而且配合固定组件能够增加整个玻璃夹层件的防火、防爆和防弹的性能，不仅还能够增加冲击物防穿透的性能，也使得整个玻璃夹层件能够经受多次的冲击。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为一种超级复合防火、防爆、防弹玻璃的立体结构示意图；
24.图2为一种超级复合防火、防爆、防弹玻璃的立体结构剖视图；
25.图3为玻璃夹层件的立体结构示意图；
26.图4为玻璃夹层件的立体连接结构示意图；
27.图5为玻璃夹层件的局部立体连接结构示意图；
28.图6为玻璃夹层件的局部立体爆炸示意图；
29.图7为金属丝网和pc层的立体连接结构示意图；
30.图8为安装组件和固定组件的立体结构示意图；
31.图9为固定组件的立体结构剖视图；
32.图10为固定组件的局部第一视角结构示意图；
33.图11为固定组件的局部第二视角结构示意图；
34.图12为固定组件的局部立体结构剖视图；
35.图13为安装组件和金属框的立体连接结构示意图；
36.图14为安装组件的立体结构示意图。
37.图中：1、玻璃夹层件；11、内层玻璃；12、安装框；13、固定框；14、耐热玻璃；15、密封套；16、外层玻璃；17、pvd层；18、内夹层；19、扛冲击层；111、pc层；112、网丝孔；113、金属丝网；114、凝胶复合层；2、固定组件；21、金属框；22、限位板；23、支撑杆；24、第一弹簧；25、顶板；26、支撑棒；27、滚轮；28、凹块；29、第二弹簧；211、连接片；212、第三弹簧；213、第四弹簧；3、安装组件；31、外框；32、斜棒；33、弹簧片。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.实施例：参考图1-14所示的一种超级复合防火、防爆、防弹玻璃，包括：用于增加整体稳定的固定组件2、用于触发固定组件2运行的安装组件3和用于防火、防爆和防弹的玻璃夹层件1，玻璃夹层件1固定安装在安装组件3和固定组件2的内部，安装组件3固定安装在固定组件2的内部；固定组件2包括两个用来增加整体框架稳定性的支撑杆23、金属框21、支撑棒26和顶板25，两个顶板25展开后均与支撑杆23呈直角，其中两个支撑杆23和支撑棒26展开后贴合在一起与两个顶板25组合呈十字架形状，安装框12与金属框21的内壁固定连接，金属框21的内部设置有转动棒，转动棒的外表面套设有两个第一弹簧24，且两个第一弹簧24均位于支撑杆23的两侧，支撑杆23转动连接在转动棒的外表面，支撑棒26滑动安装在支撑杆23的内部，支撑棒26的底部固定连接有第四弹簧213，支撑棒26的顶部转动连接有两个滚轮27，支撑棒26的顶部位于两个滚轮27之间固定连接有连接片211，连接片211的一侧固定连接有第二弹簧29，支撑杆23的一侧固定连接有凹块28，凹块28的内部转动连接有顶板25，凹块28的内部设置有用于限制顶板25转动的限位块，限位块限制顶板25转动呈九十度角，顶板25的两侧且位于凹块28的内部均设置有第三弹簧212，金属框21的内部固定连接有用于滚轮27转动的限位板22，限位板22的中间开设有矩形槽，支撑杆23贯穿矩形槽。
40.值得说明的是，当玻璃受到外界的冲击时，第二弹簧29反弹推动连接片211从而推动滚轮27在金属框21内转动，而限位板22能够辅助滚轮27滑动，并且在连接片211移动的同时也带动支撑棒26在支撑杆23内滑动，而设置的第四弹簧213也能够辅助支撑棒26快速的滑动，因为滚轮27的移动改变支撑杆23垂直的角度，所以随着滚轮27的移动也带动支撑杆23在转动棒的外表面转动，其中，第一弹簧24为扭矩弹簧能够提高支撑杆23的转动速度，当支撑杆23无法转动时支撑杆23和支撑棒26将金属框21分成两个直角三角形，因为支撑杆23转动第三弹簧212不受阻力影响将带动顶板25在凹块28内转动，而顶板25因为有限位块限制顶板25转动呈九十度角，所以两个顶板25又将整个金属框21分成四个直角三角形，不仅能够增加整个金属框21的整体结构，而且顶板25的展开使得支撑棒26将无法滑动进入到支撑杆23的内部，所以使得整体结构更强受到强烈的冲击也会保持展开的状态，并且通过两个支撑杆23和支撑棒26展开后贴合在一起与两个顶板25组合呈十字架形状，能够阻挡较大的冲击物穿透玻璃，使得玻璃受到强烈冲击不会变形，而且还能够增加玻璃的强度和防穿透的性能。
41.其中，第三弹簧212与第一弹簧24均由扭矩弹簧制成，而所有的弹簧都是在提高支撑杆23、支撑棒26和顶板25展开的速度，当玻璃受到强烈的撞击如果不能快速的将支撑杆23、支撑棒26和顶板25展开，会造成整个玻璃快速的破损从而无法起到防火、防爆和防弹的效果。
42.其中，在受到外界的冲击保证固定组件2能够自动触发支撑杆23、支撑棒26和顶板25的运动，所以在金属框21的内部设置了安装组件3，而安装组件3包括外框31和用于控制固定组件2展开的弹簧片33，弹簧片33呈l形状，外框31设置在金属框21的内部，固定框13与
外框31固定连接，外框31的一侧固定连接有两个斜棒32，两个斜棒32均与外框31呈四十五度斜角，两个弹簧片33均与斜棒32固定连接，弹簧片33贯穿金属框21，弹簧片33与连接片211远离第二弹簧29的一端相接触。
43.值得说明的是，受到外界冲击时推动外框31在金属框21内滑动，而外框31也将带动斜棒32滑动，因斜棒32呈四十五度斜角所以斜棒32的移动会带动弹簧片33移动，从而将弹簧片33从金属框21内扯出，随着弹簧片33的移出使得连接片211不受外物的遮挡，所以受到强烈的冲击能够通过安装组件3来触发固定组件2运行，整个安装组件3能够在冲击物撞击玻璃时第一时间来触发固定组件2运行，从而快速的提高整体玻璃的稳定性。
44.其中，在固定组件2的内部固定安装了玻璃夹层件1用以抵抗冲击力，而玻璃夹层件1包括用于制造密封空间进行隔温的密封套15和防止碎片穿透防弹玻璃的金属丝网113，并且，玻璃夹层件1还包括安装框12和固定框13，固定框13的内部固定安装有耐热玻璃14，安装框12的内部固定安装有抗冲击的外层玻璃16、带有波浪弧度的pvd层17、增加冲击物阻力的内夹层18、减缓冲击物速度的凝胶复合层114、将冲击力均匀分散的扛冲击层19、防止冲击物穿透的pc层111和内层玻璃11，pvd层17位于外层玻璃16和内夹层18之间，内夹层18位于pvd层17和凝胶复合层114之间，凝胶复合层114位于内夹层18和扛冲击层19之间，扛冲击层19的一侧呈圆弧形状，且凝胶复合层114的一侧开设有与扛冲击层19一侧圆弧形状相同的凹槽，扛冲击层19位于pc层111和凝胶复合层114之间，pc层111位于扛冲击层19和内层玻璃11之间，pc层111的内部开设有网丝孔112，金属丝网113设置在网丝孔112的内部，密封套15位于外层玻璃16和耐热玻璃14之间，外层玻璃16和耐热玻璃14之间通过密封套15形成密封隔温的空间，外层玻璃16与设有波浪弧度的pvd层17之间设置有填充空间，填充空间内设置有填充凝胶。
45.值得说明的是，由特殊工艺制作的耐热玻璃14属于现有的技术有较好的耐高温效果，在此不做赘述，而在外层玻璃16和耐热玻璃14之间由密封套15制成的密封空间内充装有惰性气体，能够起到较好的隔温效果，并且当耐热玻璃14受到强烈的冲击时耐热玻璃14挤压密封套15收缩能够起到较好的缓冲效果，并且耐热玻璃14也将推动固定框13移动，然后由固定框13带动外框31滑动，从而能够通过安装组件3来触发固定组件2运行。
46.其中，受到强烈的冲击导致耐热玻璃14破碎时，冲击物将击打在外层玻璃16上，而外层玻璃16能够阻挡一些玻璃碎片和一些冲击物的撞击，冲击物冲击力过强穿透外层玻璃16时，冲击物将穿过填充空间内设置有填充凝胶，填充凝胶有较大的阻力能够减缓物体的冲击力，而pvd层17上的波浪弧度能够改变冲击物的运动方向，当冲击物穿过pvd层17时内夹层18能够再次的阻隔冲击物撞击的碎屑进行再次的阻隔，防止碎屑造成大范围的伤害，当冲击物穿过内夹层18后凝胶复合层114再次为冲击物的运行产生较大的阻力，而冲击物穿过凝胶复合层114击打在扛冲击层19上时，因为扛冲击层19的一侧呈圆弧形状所以能够将冲击力均匀的分散在四周，能够进一步的阻隔冲击物的运行，当冲击物贯穿扛冲击层19后进入到pc层111时金属丝网113将防止冲击物贯穿内层玻璃11，而当冲击物在撞击外层玻璃16时，pvd层17、填充凝胶、凝胶复合层114和pc层111都能够起到较好的缓冲效果，从而进一步的减缓冲击物的速度。
47.进一步的，最后冲击物因为强大的冲击力贯穿内层玻璃11时，而金属丝网113也将变形从pc层111内抽出包裹冲击物防止冲击物的继续移动，而且因为撞击而触发固定组件2
的展开能够增加整个防火、防爆和防弹玻璃的外框不会受到猛烈的装置而导致外框变形外，还有两个支撑杆23和支撑棒26展开后贴合在一起与两个顶板25组合呈十字架形状，能够阻挡较大的冲击物穿透玻璃，当冲击物贯穿内层玻璃11后击打在支撑杆23、支撑棒26和顶板25上时也能够阻挡冲击物的继续运动，而且是因为设置的固定组件2能够保证整个防火、防爆和防弹玻璃能够承受多次的冲击。
48.本发明工作原理：在受到强烈的冲击导致耐热玻璃14破碎时，冲击物将击打在外层玻璃16上，而外层玻璃16能够阻挡一些玻璃碎片和一些冲击物的撞击，冲击物冲击力过强穿透外层玻璃16时，冲击物将穿过填充空间内设置有填充凝胶，填充凝胶有较大的阻力能够减缓物体的冲击力，而pvd层17上的波浪弧度能够改变冲击物的运动方向，当冲击物穿过pvd层17时内夹层18能够再次的阻隔冲击物撞击的碎屑进行再次的阻隔，防止碎屑造成大范围的伤害，当冲击物穿过内夹层18后凝胶复合层114再次为冲击物的运行产生较大的阻力，而冲击物穿过凝胶复合层114击打在扛冲击层19上时，因为扛冲击层19的一侧呈圆弧形状所以能够将冲击力均匀的分散在四周，能够进一步的阻隔冲击物的运行，当冲击物贯穿扛冲击层19后进入到pc层111时金属丝网113将防止冲击物贯穿内层玻璃11，而当冲击物在撞击外层玻璃16时，pvd层17、填充凝胶、凝胶复合层114和pc层111都能够起到较好的缓冲效果，从而进一步的减缓冲击物的速度，最后冲击物因为强大的冲击力贯穿内层玻璃11时，而金属丝网113也将变形从pc层111内抽出包裹冲击物防止冲击物的继续移动，而且因为撞击而触发固定组件2的展开能够增加整个防火、防爆和防弹玻璃的外框不会受到猛烈的装置而导致外框变形外，还有两个支撑杆23和支撑棒26展开后贴合在一起与两个顶板25组合呈十字架形状，能够阻挡较大的冲击物穿透玻璃，当冲击物贯穿内层玻璃11后击打在支撑杆23、支撑棒26和顶板25上时也能够阻挡冲击物的继续运动，而且是因为设置的固定组件2能够保证整个防火、防爆和防弹玻璃能够承受多次的冲击。
49.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。