一种可拆搅拌组件及破壁机的制作方法

1.本发明涉及家用电器领域，尤其涉及一种可拆搅拌组件及破壁机。


背景技术：

2.日常生活中，根据用途的不同对应产生了各式各样的生活电器，比如：豆浆机、咖啡机和破壁机等，尤其是破壁机，其结构组成为：搅拌刀组件固定安装在搅拌杯底部，此搅拌刀组件可用于破壁操作。
3.由于搅拌刀组件固定安装在搅拌杯底部，若想将搅拌刀拆出则需要将搅拌杯底部的壳体及杯内各种部件卸下后才能解锁搅拌刀，不便于用户清洗或更换搅拌刀。


技术实现要素：

4.为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本发明提供一种可拆搅拌组件。
5.本发明为解决其问题所采用的技术方案是：
6.底座；
7.搅拌部；
8.固定部，所述底座设置锁紧位和解锁位，所述固定部于所述锁紧位和解锁位之间往复运动，所述搅拌部安装于所述底座时，所述固定部作用于所述搅拌部，用以推动所述搅拌部沿所述底座轴向移动且于所述锁紧位将所述搅拌部锁紧；
9.或于所述解锁位解锁所述搅拌部。
10.进一步地，所述固定部包括第一固定滑块和第二固定滑块，所述第一固定滑块和所述第二固定滑块相对所述底座的轴线对称设置，且彼此间产生相对位移，以实现在锁紧位时对所述搅拌部的抱箍锁紧或者在解锁位时对所述搅拌部的解锁。
11.由此，第一固定滑块和所述第二固定滑块以抱箍的方式对搅拌部进行轴向压紧并最终锁紧定位，而当抱箍锁紧的解除后，第一固定滑块和所述第二固定滑块对搅拌部不再具有锁紧定位作用，此时可将搅拌部从底座上拆下，以上体现了搅拌部的可拆卸；此外，第一固定滑块和所述第二固定滑块以抱箍的方式将搅拌部进行锁紧，有效保证搅拌部的中心定位，进而保证其安装位置的精度。
12.进一步地，还包括驱动部，所述驱动部作用于所述第一固定滑块和/或所述第二固定滑块，以使第一固定滑块与第二固定滑块之间产生彼此相互靠近或相互远离的运动。
13.由此，通过驱动部驱动第一固定滑块和所述第二固定滑块的抱箍，更便于使用者的操作。
14.进一步地，还包括限位传动机构；
15.所述第一固定滑块和/或第二固定滑块分别通过独立的所述限位传动机构与所述驱动部连接；
16.所述限位传动机构包括设于所述底座的限位块,所述限位块设有限位斜面,所述限位斜面通过设于所述第一固定滑块和/或所述第二固定滑块的契合斜面将驱动部和所述
第一固定滑块和/或第二固定滑块驱动连接。
17.由此，通过限位块的限位斜面和第一固定滑块的契合斜面以及第二固定滑块的契合斜面进行斜面压紧，以此来完成第一固定滑块和第二固定滑块的抱箍，斜面压紧方式可以实现渐进压紧的功能，同时该方式具有结构简单的特点。
18.进一步地，所述驱动部包括驱动把手，所述驱动把手设于所述底座，所述驱动把手设置驱动凸起，所述驱动凸起作用于所述限位块以推动所述限位块于所述底座滑动。
19.由此，使用者通过驱动把手驱动限位块以将第一固定滑块和第二固定滑块抱箍，使得第一固定滑块和第二固定滑块的抱箍操作更为方便快捷。
20.进一步地，所述驱动把手转动设置于所述底座，所述驱动凸起设置于所述驱动把手的一侧，所述驱动把手双向翻转以使所述驱动凸起抵接并推动所述限位块或者背离所述限位块。
21.由此，驱动把手与底座转动连接，通过翻转驱动把手将驱动凸起抵接于限位块以使得限位块驱动第一固定滑块和第二固定滑块抱箍，而反向翻转驱动把手将驱动凸起背离限位块，以解除限位块对第一固定滑块和第二固定滑块的抱箍驱动；驱动凸起的设置使得第一固定滑块和第二固定滑块的抱箍驱动结构以及驱动原理更为简单快捷。
22.进一步地，还包括第一复位件，所述限位块通过所述第一复位件与所述底座连接，所述第一复位件用以在所述驱动凸起背离所述限位块时推动所述限位块远离所述第一固定滑块和/或所述第二固定滑块运动。
23.由此，第一复位件推动限位块远离第一固定滑块和第二固定滑块运动一次解除限位块对第一固定滑块和第二固定滑块的抱箍驱动，以保证第一固定滑块和第二固定滑块能够更为顺利的进行抱箍的解除，同时第一复位件推动限位块实现完全复位，以保证下一次驱动凸起和限位块的抵接。
24.进一步地，还包括第二复位件，所述第一固定滑块和/或所述第二固定滑块分别通过所述第二复位件与所述底座连接，所述第二复位件用以推动所述第一固定滑块和所述第二固定滑块相背运动以解除两者对所述搅拌部的抱箍。
25.由此，在无限位块的作用下，第二复位件可自动解除第一固定滑块和第二固定滑块的抱箍，以便于使用者更快的进行搅拌部的拆卸。
26.进一步地，所述底座包括连接座和杯座，所述杯座设于所述连接座的下方；
27.所述第一固定滑块和第二固定滑块位于所述杯座和所述连接座之间，所述第二复位件连接于所述杯座；
28.所述限位块滑动设置于所述杯座，所述第一复位件连接于所述杯座；
29.所述驱动把手转动设置于设于所述杯座。
30.由此，底座包括连接座和杯座，底座分成连接座和杯座跟便于底座的制造和储存。
31.进一步地，所述连接座的底部设置限位柱，所述第一固定滑块和第二固定滑块设有限位孔，所述限位柱插接于所述限位孔内，用以限制所述第一固定滑块和第二固定滑块的径向滑动距离。
32.由此，限位柱和限位孔的配合有效限定第一固定滑块和第二固定滑块的径向移动距离和移动路线，有效保证第一固定滑块和第二固定滑块移动的稳定性。
33.一种破壁机，包括可拆搅拌组件以及搅拌杯，所述底座连接于所述搅拌杯的底部。
34.由此，破壁机应用该可拆搅拌组件，便于可拆搅拌组件与搅拌杯的拆卸。
35.进一步地，还包括密封圈，所述密封圈的上沿设置外展凸沿，所述外展凸沿顶部设置多个定位凸棱，所述外展凸沿的内边缘设置抵接环,所述密封圈的内壁设置多个压紧凸环；
36.所述密封圈设于所述搅拌杯和所述搅拌部之间,所述搅拌杯连接于所述定位凸棱，所述搅拌部套接于所述密封圈内且顶部紧压于所述抵接环。
37.由此，密封圈将搅拌杯和所述搅拌部之间的间隙进行密封，有效防止搅拌杯内的液体的渗漏。
38.综上所述，本发明提供的一种可拆搅拌组件具有如下技术效果：固定部作用于搅拌部以使得其轴向压紧并最终在锁紧位将搅拌部进行锁定，也即是将搅拌部往搅拌杯的方向压紧，以此来完成搅拌部在底座以及搅拌杯上的快速安装；相反的，解除固定部对于搅拌部的作用后，也即是固定部处在解锁位时，可将搅拌部快速从底座以及搅拌杯上拆下，进而可将搅拌部进行清洗。
附图说明
39.图1为本发明实施例一的可拆搅拌组件的剖视图；
40.图2为本发明实施例一的可拆搅拌组件的另一剖视图；
41.图3为本发明实施例一的可拆搅拌组件的爆炸图；
42.图4为本发明实施例一的可拆搅拌组件的连接座的示意图；
43.图5为本发明实施例一的可拆搅拌组件的杯座的示意图；
44.图6为本发明实施例一的可拆搅拌组件的第一固定滑块的示意图；
45.图7为本发明实施例一的可拆搅拌组件的第二固定滑块的示意图；
46.图8为本发明实施例一的可拆搅拌组件的限位块的示意图；
47.图9为本发明实施例一的可拆搅拌组件的驱动把手的示意图；
48.图10为本发明实施例一的破壁机的搅拌部安装示意图；
49.图11为本发明实施例一的破壁机的第一固定滑块和第二固定滑块非抱箍状态的示意图；
50.图12为本发明实施例一的破壁机的第一固定滑块和第二固定滑块抱箍状态的示意图；
51.图13为本发明实施例二的示意图；
52.图14为本发明实施例三的密封圈的示意图；
53.图15为本发明实施例三的破壁机的爆炸图；
54.图16为本发明实施例三的破壁机的剖视图；
55.图17为图16中a处的放大图；
56.图18为本发明实施例四的破壁机的爆炸图；
57.图19为为图18中b处的放大图；
58.图20为本发明实施例四的可拆搅拌组件的连接座的示意图；
59.图21为本发明实施例四的破壁机的剖视图；
60.图22为图21中c处的放大图。
61.其中，附图标记含义如下：
62.1、底座；11、连接座；12、杯座；121、环形座；122、连接凸起；2、搅拌部；21、发热底盘；211、定位斜面；22、搅拌刀；3、固定部；31、第一固定滑块；32、第二固定滑块；33、契合斜面；34、固定斜面；41、限位块；411、限位斜面；42、驱动把手；421、驱动凸起；422、手抓凹槽； 5、第一复位件；6、第二复位件；7、限位柱；8、限位孔；9、搅拌杯；13、固定卡扣；14、外护组件；141、上壳套；142、环扣；1421、挂接卡扣； 143、下壳体；15、卡槽；16、卡接凸起；17挂接卡槽；18、装配槽口；19、装配凸块；20、密封圈；201、定位凸棱；202、抵接环；203、压紧凸环。
具体实施方式
63.为了更好地理解和实施，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
64.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
65.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本发明。
66.实施例一
67.参阅图1、图2和图3，本发明公开了一种可拆搅拌组件，该一种可拆搅拌组件包括。
68.底座1，参阅图4和图5，底座1包括连接座11和杯座12，杯座12设于连接座11的下方，优选的，杯座12与连接座11可拆卸连接；
69.参阅图5，杯座12包括环形座121和连接凸起122，两个连接凸起122 对称设于环形座121的顶部，因此，两个连接凸将环形座121的顶部分成左右两个安装位，在本实施例中，环形座121包括内侧壁、外侧壁和顶壁，环形座121的内外侧壁之间为中空以形成中空空间。
70.固定部3，参阅图6和图7，固定部3包括第一固定滑块31和第二固定滑块32，在本实例中，第一固定滑块31和第二固定滑块32结构一致，具体的，第一固定滑块31和第二固定滑块32弧形结构，弧形结构的第一固定滑块31和第二固定滑块32分别设于环形座121顶部的两个安装位且两者的圆心相向设置。
71.第一固定滑块31和第二固定滑块32底部的两端设置契合斜面33，第一固定滑块31和第二固定滑块32的端部通过第二复位件6与就近的连接凸起122连接，优选的，第二复位件6为弹簧。
72.限位传动机构，参阅图7和图8，限位传动机构包括限位块41，具体的，限位块41的数量为两个，限位块41滑动设于杯座12的中空空间中，具体的，限位块41滑动在杯座12的中空空间中做竖直方向的滑动，限位块41的两端分别设置限位凸起，限位凸起的内侧设置限位斜面411，需要说明的是，限位块41的两个限位斜面411呈v字型的向上开口结构；环形座121的顶部的连接凸起122的两侧设置有用于穿过限位凸起的滑动孔，同一个限位块41的两个限位凸起分别自下而上的穿过同一个连接凸起122 两侧的滑动孔。
73.进一步地，参阅图9，驱动部包括驱动把手42，优选的，驱动把手42 为弧形把手，弧
形把手的驱动把手42转动设置于杯座12的中空空间中且位于两个限位块41的下方，驱动把手42的两端的顶部分别设置驱动凸起 421，具体的，驱动凸起421设置于平行于驱动把手42和杯座12转动连接的转动轴的两个侧面的其一，特别的，为便于驱动把手42的转动操作，优选的，驱动把手42的内壁设置手抓凹槽422，特别的，由于驱动把手42需要进行翻转，所以驱动把手42在杯座12中空空间内有两个工作位，为保证驱动把手42完成翻转后，可以完全嵌设在杯座12内，所以在杯座12的中空空间内对应的驱动把手42的两个工作位设置固定卡扣13，用于将驱动把手42卡位固定，具体的，两个固定卡扣13对称设于杯座12的内侧壁。
74.进一步地，参阅图4，连接座11的底部设置限位柱7，第一固定滑块 31和第二固定滑块32设有限位孔8，当连接座11安装于杯座12时，限位柱7插接于第一固定滑块31和第二固定滑块32的限位孔8内，具体的，第一固定滑块31和第二固定滑块32的顶面上分别设置两个限位孔8，限位孔8为长型孔，对应的，限位柱7的数量为四个。
75.搅拌部2，参阅图3，搅拌部2包括发热底盘21和搅拌刀22，搅拌刀设于发热底盘21上，为了保证第一固定滑块31和第二固定滑块32对搅拌部2的推动，第一固定滑块31和第二固定滑块32的内侧分别设置固定斜面34，对应的，发热底盘21的侧壁上设有用于与两个固定斜面34抵接的定位斜面211。
76.在本实施例中，将可拆搅拌组件应用于破壁机，破壁机包括可拆搅拌组件和搅拌杯9，具体的，搅拌杯9为上下贯通结构，搅拌杯9与连接座 11连接，为实现可拆搅拌组件和搅拌杯9的可拆卸，连接座11和搅拌杯9 采用螺纹连接，具体的，连接座11设置内螺纹，搅拌杯9的底部设置外螺纹。
77.可拆搅拌组件的安装过程为：
78.第一固定滑块31和第二固定滑块32圆心相向的安装于环形座121顶部的两个安装位，第一固定滑块31和第二固定滑块32底部的两端设置契合斜面33，第一固定滑块31和第二固定滑块32的端部通过第二复位件6 与就近的连接凸起122连接，具体的，第一固定滑块31和第二固定滑块32 的端部均设置用于第二复位件6套接的套筒，连接凸起122靠近第一固定滑块31和第二固定滑块32的端部的侧壁设置套孔，第二复位件6的两端分别套接在套筒和套孔套孔中。
79.将连接座11安装于杯座12的顶部，也即是，连接座11设于连接凸起 122的顶部，此时限位柱7插接于限位孔8中，连接座11与杯座12进行可拆卸连接。
80.紧接着，将两个限位块41的限位凸起自下而上的穿过连接凸起122两侧的滑动孔内，需要说明的是，同一个限位块41的两个限位凸起自下而上的穿过同一个连接凸起122两侧的滑动孔，限位块41的限位斜面411分别与契合斜面33一一贴合，此时，两个限位块41、第一固定滑块31和第二固定滑块32串联形成闭合圆环，需要说明的是，限位块41的两个限位斜面411的v字型的开口结构朝上设置。
81.再者，将驱动把手42设置于杯座12中，具体的，驱动把手42的两端转动分别与杯座12的侧壁铰接，此时驱动把手42上的两个驱动凸起421 分别位于两个限位块41的下方。
82.具体的，参阅图11，此时第一固定滑块31、第二固定滑块32、限位块 41和驱动把手42的初始状态为：驱动把手42位于其一的工作位中，驱动把手42上的两个驱动凸起421朝下设置，也即是，两个驱动凸起421朝向远离限位块41的方向设置，驱动凸起421与其一的工作位对应的其一固定卡扣13卡接，因此驱动把手42处于水平状态并完全位于杯座12的中空空
间中，两个限位块41处于低位，具体的，两个限位块41的底面抵接于驱动把手42的一面上，该面为与驱动把手42设有驱动凸起421相对的一面；两个限位块41的限位斜面411只有部分与契合斜面33贴合；此时，第一固定滑块31和第二固定滑块32到杯座12的中心的距离最大，第一固定滑块31和第二固定滑块32均属于最远位，也即是解锁位。
83.可拆搅拌组件和搅拌杯9的安装过程为：
84.参阅图10和图12，连接座11与搅拌杯9的底部进行螺纹连接，此时，将搅拌部2的搅拌刀22朝上的从杯座12的底部装入底座1中，最终，发热底盘21与搅拌杯9抵接，而搅拌刀22位于搅拌杯9内，此时，定位斜面211至少部分与固定斜面34处在同一水平面。
85.抓住驱动把手42的手抓凹槽422将从其一的工作位转出，并翻转到另一的工作位中，驱动把手42翻转的过程中，驱动凸起421会与限位块41 的底面顶接，两个限位块41在两个驱动凸起421的顶接作用下向上滑动，此过程中，限位斜面411与契合斜面33的贴合面积逐渐增加，第一固定滑块31和第二固定滑块32进行抱箍收拢，第二复位件6被压缩，两个固定斜面34分别抵接于两个定位斜面211，底座1被推向搅拌杯9，也即是，底座1在轴向上进行运动，所以底座1和搅拌杯9进行压紧，最终，驱动把手42与另一固定卡扣13卡接，驱动把手42上的驱动凸起421最终位于此状态下的驱动把手42的顶部，此时，第一固定滑块31和第二固定滑块 32到杯座12的中心的距离最小，第一固定滑块31和第二固定滑块32均属于最近位，也即是锁紧位；两个限位块41处于高位。
86.在其它实施例中，第一固定滑块31和第二固定滑块32可以只有其一设置契合斜面33，对应的，限位块41只驱动设有契合斜面33的固定滑块以将发热底盘21进行轴向推动。
87.可拆搅拌组件和搅拌杯9的拆卸过程为：
88.抓住驱动把手42的手抓凹槽422，再次翻转驱动把手42，也即是，将驱动把手42从另一的工作位向其一的工作位翻转，在此过程中，两个驱动凸起421解除对两个限位块41的顶接，两个限位块41从高位向低位滑动回落，第一固定滑块31和第二固定滑块32由最近位往最远位滑动，最终驱动把手42回到其一的工作位，此时，驱动把手42上的驱动凸起421位于此状态下的驱动把手42的底部，最终，两个限位块41回到最低位，而第一固定滑块31和第二固定滑块32回到最远位，因此两个固定斜面34分别与两个定位斜面211解除抵接，将搅拌部2从底座1的底部取出，最后再将连接座11和搅拌杯9之间的螺纹连接解除，以上便完成可拆搅拌组件与搅拌杯9的拆卸。
89.可拆搅拌组件和搅拌杯9的另一种拆卸方法为：先将连接座11和搅拌杯9之间的螺纹连接解除，也即是，先将可拆搅拌组件整体从搅拌杯9上拆下。
90.紧接着，搅拌部2与底座1的拆卸方法有两种：其一，将搅拌部2从底座1的顶部直接取出；其二，按照上述搅拌部2从底座1的底部取出的方法将搅拌部2从底座1中取出，此处不再重复陈述。
91.实施例二
92.为保证限位块41能够从高位往低位滑动，参阅图13，可拆搅拌组件还包括第一复位件5，优选的，第一复位件5为弹性件，比如弹簧等，第一复位件5的一端连接于限位块41，具体的，第一复位件5与限位块41连接的一端，位于同一个限位块41的两个限位凸起之间，当限位块41安装于杯座12的中空空间内时，第一复位件5远离限位块41的一端实时与环形座 121的顶壁的内侧面抵接；当限位块41从低位向高位运动时，第一复位件 5压缩；当限位
块41从高位向低位运动时，第一复位件5伸展以利用其弹性将限位块41从高位更快的向低位推动。
93.实施例三
94.为消除发热底盘21的顶面与搅拌杯9之间的间隙，破壁机还包括密封圈20，参阅图15、图16和图17，密封圈20设于发热底盘21的顶面与搅拌杯9的底面之间，用以防止搅拌杯9内的液体的渗漏，具体的，参阅图 14，密封圈20的上沿设置外展凸沿，外展凸沿顶部设置多个环形的定位凸棱201，搅拌杯9的底面设置有与定位凸棱201适配的定位环槽，定位凸棱 201的内边缘设置用于与发热底盘21顶面抵接的抵接环202，抵接环202 的内边向下弯折，特别的，密封圈20的内壁设置多个压紧凸环203。
95.密封圈20、发热底盘21和搅拌杯9之间的连接关系为：密封圈20的定位凸棱201卡接于搅拌杯9的底面的定位环槽内，发热底盘21套接在密封圈20内，且发热底盘21的外壁与压紧凸环203压紧配合，发热底盘21 的顶面侧抵接在抵接环202下弯的内边的底端；在其它优选的实施例中，搅拌杯9的底面可以不设定位环槽，此时定位凸棱201为软质材料，搅拌杯9与密封圈20的接触为：搅拌杯9的底面紧压于定位凸棱201上。
96.实施例四
97.在本实施中，为给可拆搅拌组件提供外围保护，破壁机还包括外护组件14，参阅图18，外护组件14包括上壳套141、环扣142和下壳体143，上壳套141用于套接在连接座11外，连接座11的外壁上设置卡槽15，对应的，上壳套141的内壁上设置卡接凸起16；环扣142用于与连接座11的底部进行扣接，具体的，环扣142上均匀设置多个朝内设置的挂接卡扣1421，对应的，参阅图20，连接座11的底部设置有挂接凸沿，挂接凸沿上设置用于与挂接卡扣1421扣接的挂接卡槽17；下壳体143则用于套接在杯座12 外，参阅图19，下壳体143的内壁顶端设置装配槽口18，在本实施中，下壳体143与环扣142连接，因此，对应的，环扣142的外壁设置有与装配槽口18适配的装配凸块19。
98.外护组件14的安装过程为：参阅图21和图22，先将上壳套141的顶部抵接于搅拌杯9的外壁上，接着将可拆搅拌组件除了搅拌部2以外的部分与搅拌杯9进行连接，具体的，将连接座11套接于上壳套141内，连接座11的外壁的卡槽15分别与上壳套141内壁上的卡接凸起16卡接，因此在连接座11与搅拌杯9进行螺纹连接时，上壳套141跟随连接座11转动，需要说明的是，将连接座11套接于上壳套141内之前，先将环扣142的挂接卡扣1421扣接于连接座11的挂接卡槽17，当连接座11与搅拌杯9完成螺纹连接后，环扣142上的装配凸块19外漏于下壳体143，之后再将下壳体143套接与杯座12外，并将装配槽口18与装配凸块19进行紧配合即可。
99.外护组件14的拆卸过程为：先将下壳体143从杯座12取下，接着断开连接座11与搅拌杯9的螺纹连接，此时将连接座11从上壳套141内取出。
100.本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。