技术特征：
1.一种清洗机腔体干燥方法，所述清洗机包括箱体、门体、导流座、喷淋臂、叶轮、电机、热风机构、排水管，所述门体覆盖在箱体的开口上，所述箱体内设有沥水板，所述沥水板将箱体内的腔体分为上部的洗涤腔和下部的回水腔，所述导流座设置在回水腔内，所述喷淋臂转动支撑在导流座的上方且位于洗涤腔内，所述叶轮设置在导流座内且与电机相连接；所述热风机构设置在箱体外且出口与箱体相连通，所述箱体上还设有气流排出口；所述排水管连接在箱体的底部，所述排水管上设有排水阀和排水泵；其特征在于：清洗机进行完清洗工作后，控制热风机构工作以箱体内通入热风，进而实现对箱体内腔体的烘干工作；当进行箱体内腔体的烘干工作一段时间后，控制开启排水阀和排水泵，排水阀和排水泵工作至第一设定时长后控制关闭排水阀和排水泵，随后再控制电机反转而驱动叶轮反转，进而带动箱体内的热空气向箱体下部的回水腔内以及排水管内循环流动。2.根据权利要求1所述的清洗机腔体干燥方法，其特征在于：在控制热风机构进行箱体内腔体的烘干工作时，同时控制电机进行正转，电机驱动叶轮正转而带动箱体内的热空气由喷淋臂中喷出至洗涤腔内。3.根据权利要求1所述的清洗机腔体干燥方法，其特征在于：在控制热风机构进行箱体内腔体的烘干工作时，控制清洗机的门体打开。4.根据权利要求1至3任一项所述的清洗机腔体干燥方法，其特征在于：所述回水腔内设置还有加热盘；在控制热风机构进行箱体内腔体的烘干工作前，先向箱体内通入第一设定水量的水，控制开启加热盘而将箱体内的水加热形成高温蒸汽，加热盘工作至第二设定时长后，控制开启排水阀和排水泵直至将箱体内的水全部排出，然后关闭排水阀和排水泵。5.根据权利要求4所述的清洗机腔体干燥方法，其特征在于：在关闭加热盘前开启热风机构工作，进而进行对箱体内腔体的烘干工作。6.根据权利要求4所述的清洗机腔体干燥方法，其特征在于：所述第一设定水量小于回水腔的容积。7.根据权利要求1至3任一项所述的清洗机腔体干燥方法，其特征在于：根据洗涤腔内的清洗物品数量确定热风机构的工作时长。8.根据权利要求1至3任一项所述的清洗机腔体干燥方法，其特征在于：在热风机构进行箱体内腔体的烘干工作时，设定的时间间隔t1、t2、
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tn，n为正整数，控制排水阀和排水泵启动排水第一设定时长。9.一种清洗机，包括箱体、门体、导流座、喷淋臂、叶轮、电机、热风机构、排水管，所述门体覆盖在箱体的开口上，所述箱体内设有沥水板，所述沥水板将箱体内的腔体分为上部的洗涤腔和下部的回水腔，所述导流座设置在回水腔内，所述喷淋臂转动支撑在导流座的上方且位于洗涤腔内，所述叶轮设置在导流座内且与电机相连接，其特征在于：应用如权利要求1至8任一项所述的清洗机腔体干燥方法。10.根据权利要求9所述的清洗机，其特征在于：所述热风机构包括与箱体相连通的导管，设置在导管内的风机和加热体。11.根据权利要求9所述的清洗机，其特征在于：所述回水腔内设置还有加热盘。
技术总结
本发明涉及一种清洗机腔体干燥方法，清洗机进行完清洗工作后，控制热风机构工作以箱体内通入热风，进而实现对箱体内腔体的烘干工作；当进行箱体内腔体的烘干工作一段时间后，控制开启排水阀和排水泵，排水阀和排水泵工作至第一设定时长后控制关闭排水阀和排水泵，随后再控制电机反转而驱动叶轮反转，进而带动箱体内的热空气向箱体下部的回水腔内以及排水管内循环流动。该清洗机腔体干燥方法能够有效实现回水腔干燥。本发明还涉及一种应用如前述的清洗机腔体干燥方法的清洗机。的清洗机腔体干燥方法的清洗机。的清洗机腔体干燥方法的清洗机。
技术研发人员：郑峰 刁硕
受保护的技术使用者：宁波方太厨具有限公司
技术研发日：2022.06.17
技术公布日：2022/9/6