多腔体阻隔热量传导的铝合金门窗用型材及其门窗结构的制作方法

1.本发明涉及铝合金门窗配件的技术领域，特别是多腔体阻隔热量传导的铝合金门窗用型材及其门窗结构。


背景技术：

2.随着中国的房地产业不会的粗放式发展，以及人们对生活质量的追求逐渐提高，房屋建筑的设计和高品质建造的时期逐渐达到了发展高峰。而作为房屋结构的重要组成部分－门窗，特别是铝合金门窗，受国家建筑节能政策和能源危机的影响，节能环保的铝合金门窗作为建筑门窗耗材被得到了广泛地运用，也将从过去散装经营进入到系统设计安装时代。铝合金门窗的环保节能、系统构成优势将会得到很好地体现。
3.铝合金门窗是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件（承受并传递自重和荷载的杆件）基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。铝合金门窗质量可以从原材料（铝型材）的选材、铝材表面处理及内部加工质量、铝合金门窗的价格等方面来作大致判断。
4.然而，现有的生产方法虽然能够生产出铝合金型材，但是依然存在诸多缺陷：1、现有的铝合金型材直接为一根料，且上部直接将玻璃进行固定，从而来达到建筑美学的隔热，通风的效果，但是铝合金型材在固定在混凝土窗户时，当内部的温度较外界的温度较高时，此时需要进行散热，从而造成了散热的不便。2、现有的铝合金型材不能根据窗户的底料的大小来进行选择其厚度，从而造成了选用尺寸较厚的铝合金原料，在不便通风散热的同时，使得用户的使用成本增加。
5.基于上述技术缺陷，本技术亟待需要多腔体阻隔热量传导的铝合金门窗用型材及其门窗结构。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于克服现有技术的缺点，有效提高热阻隔式铝合金型材的隔热效果，进而提高了铝合金门窗结构本体的保温效果，阻隔建筑室外光辐热对室内的传输，有效提高了建筑的整体舒适性的多腔体阻隔热量传导的铝合金门窗用型材及其门窗结构。
7.本发明的目的通过以下技术方案来实现：多腔体阻隔热量传导的铝合金门窗用型材及其门窗结构，它包括铝合金门窗结构本体，所述铝合金门窗本体包括铝合金型材一、铝合金型材二、铝合金型材三、铝合金型材四、隔热条、密封胶条、保温填充料、丁基胶和玻璃，且铝合金型材三和铝合金型材四之间设有所述隔热条，且隔热条的两端均设有卡块一，所述铝合金型材三和铝合金型材四的周边设有卡槽一，所述铝合金型材一设置在铝合金型材二上，所述铝合金型材一与铝合金型材三之间设有保温填充料，所述铝合金型材二包裹在铝合金型材四上，且铝合金型材二与铝合金型材四之间设有保温填充料；所述铝合金型材一和铝合金型材二均凸出铝合金型材三和铝合金型材四的顶部，
所述铝合金型材三、铝合金型材四和隔热条的顶部上设有所述丁基胶，且丁基胶上设有放置凹槽，所述放置凹槽上设有所述玻璃，所述铝合金型材三和铝合金型材四分别设有空腔一和空腔二，所述空腔一和空腔二之间设有连通管一和连通管二，且隔热条上设有与连通管一和连通管二相互贯穿的通孔一和通孔二。
8.在本发明的多腔体阻隔热量传导的铝合金门窗用型材及其门窗结构中，所述连通管一和连通管二均至少设有两根，所述空腔二的内部设有散热装置，所述空腔一为散热空腔，所述铝合金型材三的一段上设有锯齿卡扣，且铝合金型材二的内侧上设有与锯齿卡扣之间相互配合的凸条，所述铝合金型材三和隔热条至少设有三个尺寸不同的规格，所述铝合金型材一至少设有三个不同的规格，且中间任意一个铝合金型材一上设有密封胶条，所述密封胶条设置在铝合金结构本体的内部，使得上部的铝合金型材三底部与下方为密封连接。
9.在本发明的多腔体阻隔热量传导的铝合金门窗用型材及其门窗结构中，丁基胶底部的一侧上还设有倾斜倒角，所述空腔一的顶部设有通风孔，所述通风孔位于倾斜倒角的正下方，使得通风孔与外部空气进行连通，两个所述铝合金型材板二之间设有通孔，所述空腔一靠近门窗外侧壁上设有散热机构，所述散热机构包括横向散热凸起，且横向散热凸起至少设有6块，且为一组，两个所述横向散热凸起之间设有凹槽一和凹槽二，所述凹槽一和凹槽二之间为散热导向槽，所述横向散热凸起为吸热材料制成。
10.在本发明的多腔体阻隔热量传导的铝合金门窗用型材及其门窗结构中，空腔二的内部还设有弧形导热板一和弧形导热板二，所述弧形导热板一和弧形导热板二之间设有吸热膨胀材料，连通管一和连通管二为可拆卸的连接在铝合金型材三和铝合金型材四的侧壁上，且连接处为密封连接，所述弧形导热板一和弧形导热板二设置在连通管一、连通管二与空腔二连接处的两端。
11.在本发明的多腔体阻隔热量传导的铝合金门窗用型材及其门窗结构中，所述弧形导热板一和弧形导热板二的中部为弧形结构，且吸热膨胀材料为圆柱形结构，所述吸热膨胀材料的圆弧半径与弧形导热板一和弧形导热板二的圆弧半径相同，所述通风孔的上部设有凹槽三，所述凹槽三上设有可拆卸的通风防尘网。
12.在本发明的多腔体阻隔热量传导的铝合金门窗用型材及其门窗结构中，所述弧形导热板一和弧形导热板二上设有吸热小球，所述吸热小球与吸热膨胀材料进行相互配合，从而使得空腔二内部的体积产生变化，所述空腔一中散热机构的体积大于空腔二中吸热膨胀材料的体积。
13.在本发明的多腔体阻隔热量传导的铝合金门窗用型材及其门窗结构中，空腔一的侧壁上还设有通孔三和通孔四，所述通孔三和通孔四位于铝合金门窗结构本体的外侧。
14.本发明具有以下优点：1、本发明的铝合金门窗本体，铝合金门窗本体包括铝合金型材一、铝合金型材二、铝合金型材三和铝合金型材四，铝合金型材三与铝合金型材四之间设有隔热条，且隔热条的上方设有所述玻璃，使得能够防止将玻璃上的热气传导至内部的铝合金型材，防止了直接将热量传递至内部，铝合金型材一与铝合金型材三之间设有的保温填充料，以及铝合金型材二与铝合金型材四之间设置的保温填充料，增加了连接稳定性的同时，能够有效防止由于玻璃与混凝土墙体之间的温度差造成内部温度的过度流失。
15.2、本发明的空腔一和空腔二，空腔一和空腔二之间设有连通管一和连通管二，且连通管一和连通管二可根据实际情况来进行选择，同时空腔一和空腔二之间设有隔热条，隔热条上设有与连通管一和连通管二配合的通孔，且连通管一和连通管二的设置使得当内部的温度较外部的温差较大时，此时可通过连通管一和连通管二将温度排入至空腔一，且由于空腔一和空腔二不属于同一型材，且在拼接的过程中不接触，使得能够将内部的温度传递至外部。
16.3、本发明的空腔二的内部设有弧形导热板一和弧形导热板二，弧形导热板一与弧形导热板二之间设有吸热膨胀材料，且弧形导热板一和弧形导热板二上设有吸热小球，使得热气位于空腔二的内部，由于空腔二的侧壁无通孔，且空腔一的顶部和下部设有通孔使得能够在连通管一和连通管二的作用下，实现快速的散热，即使空腔二的内部的吸热小球和吸热膨胀的材料失效，也能在弧形导热板一和弧形导热板二的作用下将内部的热量进行吸收，且保温填充料与弧形导热板一和弧形导热板二进行接触，不影响导热板热量的传递，使得在空腔一与外部连通时能够进行散热。
附图说明
17.图1 为本发明中玻璃的结构示意图;图2 为本发明中铝合金门窗结构本体的三维示意图；图3 为本发明中铝合金门窗结构本体的结构示意图；图4 为本发明中与玻璃连接处的铝合金型材的结构示意图；图5 为本发明中空腔一的侧壁结构示意图；图6 为图3中a处的局部放大示意图；图7 为图4中b-b处的剖视示意图；图8 为图4中c处的局部放大示意图；图9 为图3中d处的局部放大示意图；图10 为图4中e处的局部放大示意图；图11 为图1中f处的局部放大示意图。
18.图中，铝合金门窗本体1、铝合金型材一2、铝合金型材二3、铝合金型材三4、铝合金型材四5、隔热条6、密封胶条7、保温填充料8、丁基胶9、玻璃10、卡块一11、卡槽一12、放置凹槽13、空腔一14、空腔二15、连通管一16、连通管二17、锯齿卡扣18、凸条19、倾斜倒角20、通风孔21、散热机构22、横向散热凸起23、凹槽一24、凹槽二25、弧形导热板一26、弧形导热板二27、吸热膨胀材料28、凹槽三29、通风防尘网30、吸热小球31、通孔三32、通孔四33。
具体实施方式
19.下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：如图1~11所示，多腔体阻隔热量传导的铝合金门窗用型材及其门窗结构，它包括铝合金门窗结构本体1，铝合金门窗本体1包括铝合金型材一2、铝合金型材二3、铝合金型材三4、铝合金型材四5、隔热条6、密封胶条7、保温填充料8、丁基胶9和玻璃10，且相互之间通过卡槽和卡块进行连接配合，且铝合金型材三4和铝合金型材四5之间设有隔热条6，隔热条6的设置防止了玻璃表面上的热量传导至铝合金型材上，且隔热条6的两端均设有卡块一
11，铝合金型材三4和铝合金型材四5的周边设有卡槽一12，铝合金型材一2设置在铝合金型材二3上，铝合金型材一2与铝合金型材三4之间设有保温填充料8，铝合金型材二3包裹在铝合金型材四5上，且铝合金型材二3与铝合金型材四5之间设有保温填充料8；铝合金型材一2和铝合金型材二3均凸出铝合金型材三4和铝合金型材四5的顶部，使得能够形成放置槽，铝合金型材三4、铝合金型材四5和隔热条6的顶部上设有丁基胶9，且丁基胶9上设有放置凹槽13，放置凹槽13上设有玻璃10，铝合金型材三4和铝合金型材四5分别设有空腔一14和空腔二15，空腔一14和空腔二15之间设有连通管一16和连通管二17，且隔热条6上设有与连通管一16和连通管二17相互贯穿的通孔一18和通孔二19，使得能够将连通管一16和连通管二17进行贯穿连接。
20.连通管一16和连通管二17均至少设有两根，空腔二15的内部设有散热装置，空腔一14为散热空腔，铝合金型材三4的一段上设有锯齿卡扣18，且铝合金型材二3的内侧上设有与锯齿卡扣18之间相互配合的凸条19，且凸条19与铝合金型材二3之间为一体成型，保证了连接的稳定性，铝合金型材三4和隔热条6至少设有三个尺寸不同的规格，铝合金型材一2至少设有三个不同的规格，且不同之间的规格均通过卡槽和卡块相互配合进行连接，且中间任意一个铝合金型材一2上设有密封胶条7，密封胶条7的设置防止了上部的铝合金型材三4与内侧的铝合金型材四5和铝合金型材三4进行空气接触，密封胶条7设置在铝合金结构本体1的内部，使得上部的铝合金型材三4底部与下方为密封连接。
21.丁基胶9底部的一侧上还设有倾斜倒角20，空腔一14的顶部设有通风孔21，倾斜倒角20与通风孔21之间的相互配合，保证了能够将空气从空腔一进入至外部的需要，通风孔21位于倾斜倒角20的正下方，使得通风孔21与外部空气进行连通，两个铝合金型材板二3之间设有通孔，使得能够保证便捷拼装的需要，空腔一14靠近门窗外侧壁上设有散热机构22，散热机构包括横向散热凸起23，且横向散热凸起23至少设有6块，且为一组，两个横向散热凸起23之间设有凹槽一24和凹槽二25，凹槽一24和凹槽二25之间为散热导向槽，凹槽一24和凹槽二25的设置增加了空腔一内部的散热的面积，提高了散热的效率，横向散热凸起23为吸热材料制成。
22.空腔二15的内部还设有弧形导热板一26和弧形导热板二27，弧形导热板一26和弧形导热板二27与铝合金型材四5进行接触，弧形导热板一26和弧形导热板二27之间设有吸热膨胀材料28，连通管一16和连通管二17为可拆卸的连接在铝合金型材三4和铝合金型材四5的侧壁上，且连接处为密封连接，弧形导热板一26和弧形导热板二27设置在连通管一16、连通管二17与空腔二15连接处的两端。
23.弧形导热板一26和弧形导热板二27的中部为弧形结构，且吸热膨胀材料28为圆柱形结构，吸热膨胀材料28的圆弧半径与弧形导热板一26和弧形导热板二27的圆弧半径相同，通风孔21的上部设有凹槽三29，凹槽三29上设有可拆卸的通风防尘网30。
24.弧形导热板一26和弧形导热板二27上设有吸热小球31，吸热膨胀材料28与吸热小球31之间的相互配合保证了空腔二15内部的吸热传导至外部，吸热小球31与吸热膨胀材料28进行相互配合，从而使得空腔二15内部的体积产生变化，空腔一14中散热机构的体积大于空腔二15中吸热膨胀材料28的体积。
25.空腔一14的侧壁上还设有通孔三32和通孔四33，通孔三32和通孔四33的设置使得能够在下雨时，能够及时排出降雨的需要，通孔三32和通孔四33位于铝合金门窗结构本体1
的外侧。
26.本发明的工作原理为：首先铝合金型材本体1由多个合金型材一2、铝合金型材二3、铝合金型材三4、铝合金型材四5、隔热条6、密封胶条7、保温填充料8、丁基胶9和玻璃10上的卡扣和卡槽进行相互的拼接，且内侧的铝合金型材与外侧的铝合金型材之间通过隔热条进行配合，防止了外侧与内侧直接进行热传导，同时铝合金型材三4与铝合金型材四5之间设置的连通管一16和连通管二17，使得当空腔二15的温度大于外界的温度时，此时可以进行散热，当外界的温度高于室内的温度时，此时由于保温填充料8和隔热条6的作用下，以至于室内的温差不会影响太大。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。