电烤箱及控制方法与流程

本技术属于家电，具体涉及一种电烤箱及控制方法。

背景技术：

1、目前，市场上的电烤箱没有设置暖抽(暖杯、暖碟的抽屉)功能，暖抽用于预预先加热餐具，例如，碟子，咖啡杯等。

2、相关技术中，若要达到加热餐具的目的，需要单独购买餐具加热电器。

3、如此将会导致用户家中家电过多，且导致占用空间较多的问题。

4、相应地，本领域需要一种新的电烤箱来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有电烤箱的无法实现加热餐具的技术问题，本技术提供了一种电烤箱及控制方法，电烤箱包括外壳体，安装在外壳体内的加热内胆、布置在加热内胆外围的散热通道，以及安装在散热通道内驱动散热通道内空气流动的第一风机，还包括：位于加热内胆下方，并与散热通道连通的间隔箱；散热通道与间隔箱的连通处设置有阀门，阀门用于控制散热通道与间隔箱是否导通，且在导通时，第一风机被配置为能够驱动散热通道内的空气进入间隔箱内。在使用过程中，将需要加热的餐具放置在间隔箱的内腔中，开启电烤箱烤制食物过程中，加热内胆内的热量传递给散热通道，进而使得散热通道内的流动的气流温度升高。可根据用户的需求，开启阀门使得散热通道与间隔箱的内腔导通，在第一风机的作用下，进而使得升高温度后的气流流动至间隔箱的内腔中，进而对间隔箱的内腔中的餐具进行加热。本技术提供的电烤箱无需单独地设置暖抽电子设备，利用电烤箱的余温达到加热餐具的效果，使得资源得到充分地利用，且操作过程简单，同时减小用户室内的空间的占用。

2、本技术实施例提供了一种电烤箱，包括外壳体，安装在外壳体内的加热内胆、布置在加热内胆外围的散热通道，以及安装在散热通道内驱动散热通道内空气流动的第一风机，还包括：位于加热内胆下方，并与散热通道连通的间隔箱；散热通道与间隔箱的连通处设置有阀门，阀门用于控制散热通道与间隔箱是否导通，且在导通时，第一风机被配置为能够驱动散热通道内的空气进入间隔箱内。

3、在上述电烤箱的可选技术方案中，还包括风道板，风道板设置于外壳体与加热内胆之间，风道板与部分外壳体共同构成散热通道。

4、在上述电烤箱的可选技术方案中，风道板包括第一侧壁板、第二侧壁板以及顶壁板；第一侧壁板和第二侧壁板分别设置于顶壁板的两端，第一侧壁板与外壳体的内侧面构成散热通道的第一流道，顶壁板与外壳体的内侧面构成散热通道的第二流道，第二侧壁板与外壳体的内侧面构成散热通道的第三流道，第一流道与第三流道通过第二流道连通，第一流道远离第二流道的端部为散热通道的进风口；间隔箱与第二侧壁板远离顶壁板的一端连接，第三流道远离第二流道的端部与间隔箱的内腔连通。

5、如此设置，使得散热通道的路径较长，进而使得散热通道内的气体的温度升高的路径较长，进而有效地提高经散热通道进入间隔箱的内腔的气体的温度，提高对于加热内胆外侧壁的温度的利用，进一步有助于使得置于间隔箱的内腔的餐具温度快速升高。

6、在上述电烤箱的可选技术方案中，风道板还包括底壁板，底壁板与第二侧壁板远离顶壁板的一端连接，并与外壳体的内侧面构成散热通道的第四流道，第四流道与第三流道远离第二流道的端部连通，第四流道远离第三流道的端部为散热通道的出风口。

7、如此设置，增大散热通道环绕外壳体的内侧面的路径，延长了降温路径，提升风道板的降温效果。

8、同时，当无需采用间隔箱进行加热餐具时，散热通道内的流动介质可以经过第四流道从出风口处排出。

9、在上述电烤箱的可选技术方案中，还包括控制器和第二风机，第一风机与控制器电连接，控制器被配置为控制第一风机的开启、关闭以及在开启状态下的高速或低速运行；控制器还被配置为控制加热内胆开启或关闭加热；第二风机设置于间隔箱的内腔中，用于驱动间隔箱的内腔中的流体流动；第二风机与阀门均与控制器电连接，控制器被配置为当阀门打开时，控制第二风机开启。

10、需要说明的是，将第一风机与控制器电连接，第一风机用于加速散热通道内流体流动的速度，提升电烤箱的降温散热效果，设置控制器，便于根据用户的需求，灵活地调整第一风机的运行状态。还需要说明的是，将第二风机设置于间隔箱的内腔中，用于驱动间隔箱的内腔中的流体流动；第二风机与阀门均与控制器电连接，控制器被配置为当阀门打开时，控制第二风机开启。如此设置，便于加速间隔箱内的流体的流动速度，也即加速风的流动速度，进而使得置于间隔箱内餐具或者杯子快速被风干，吹干残留水渍，提升加热速度，同时可使得阀门开启时，第二风机联动开启。

11、在上述电烤箱的可选技术方案中，还包括压力传感器以及输入输出器；压力传感器设置于间隔箱内，输入输出器设置于外壳体的外壁；

12、压力传感器和输入输出器均与控制器电连接，控制器被配置为当压力传感器感应到间隔箱内压力增加时，控制输入输出器输出开启阀门的选项。

13、如此设置，使得电烤箱的开启流程更加简洁。

14、在上述电烤箱的可选技术方案中，还包括温度传感器，温度传感器设置于散热通道内；

15、温度传感器与控制器电连接；控制器被配置为当温度传感器感应到散热通道内的温度达到第一预设温度值时，控制第一风机开启，并以低速运行；

16、控制器还被配置为当温度传感器感应到散热通道内的温度达到第二预设温度值时，控制第一风机转换为高速运行；其中，第二预设温度值大于第一预设温度值。

17、如此设置，可使得第一风机的运行状态贴合散热通道的温度进行转换，既可以保证加热内胆的升温，又可以保证散热通道内良好地散热。

18、本技术实施例还提供了一种电烤箱的控制方法，包括：

19、控制电烤箱的加热内胆开启加热模式，并获取电烤箱的间隔箱内是否有需要待加热的物品；

20、当间隔箱内有需要待加热的物品时，控制电烤箱的输入输出器输出开启电烤箱的阀门的选项；

21、获取电烤箱的阀门的开启信息，根据开启信息控制电烤箱的阀门动作，并在阀门打开时，将散热通道内的热空气供给间隔箱。

22、本技术的实施例提供的控制方法，由于应用于上述的电烤箱，因此也具有上述的技术效果。

23、在上述控制方法的可选技术方案中，将散热通道内的热空气供给间隔箱的方法，具体包括：

24、开启散热通道内的第一风机和/或间隔箱内的第二风机，使散热通道内的热空气向间隔箱流动。

25、在上述控制方法的可选技术方案中，获取电烤箱的间隔箱内是否有需要待加热的物品的方法，具体包括：

26、检测间隔箱内的压力或者间隔箱重量，当检测到压力或重量大于预设值时，判断间隔箱内有需要待加热的物品。

27、在上述控制方法的可选技术方案中，获取电烤箱的散热通道内的温度；

28、当温度达到第一预设温度值时，控制电烤箱的第一风机开启，并以低速运行；

29、获取电烤箱的散热通道内的温度，当温度达到第二预设温度值时，控制电烤箱的第一风机转换为高速运行；

30、其中，第二预设温度值大于第一预设温度值。

31、如此设置，可使得第一风机的运行状态贴合散热通道的温度进行转换，既可以保证加热内胆的升温，又可以保证散热通道内良好地散热。

32、本领域技术人员能够理解的是，本技术提供了一种电烤箱及控制方法，电烤箱包括外壳体，安装在外壳体内的加热内胆、布置在加热内胆外围的散热通道，以及安装在散热通道内驱动散热通道内空气流动的第一风机，还包括：位于加热内胆下方，并与散热通道连通的间隔箱；散热通道与间隔箱的连通处设置有阀门，阀门用于控制散热通道与间隔箱是否导通，且在导通时，第一风机被配置为能够驱动散热通道内的空气进入间隔箱内。在使用过程中，将需要加热的餐具放置在间隔箱的内腔中，开启电烤箱烤制食物过程中，加热内胆内的热量传递给散热通道，进而使得散热通道内的流动的气流温度升高。可根据用户的需求，开启阀门使得散热通道与间隔箱的内腔导通，在第一风机的作用下，进而使得升高温度后的气流流动至间隔箱的内腔中，进而对间隔箱的内腔中的餐具进行加热。本技术提供的电烤箱无需单独地设置暖抽电子设备，利用电烤箱的余温达到加热餐具的效果，使得资源得到充分地利用，且操作过程简单，同时减小用户室内的空间的占用。