电烹饪设备的制作方法

1.本发明总体上涉及一种用于在有压力或无压力的情况下烹饪食物的电烹饪设备，例如电压力锅。


背景技术：

2.文献cn209090836u公开了一种烹饪设备，其包括：
[0003]-壳体，其包括烹饪容器以及盖子，所述烹饪容器界定烹饪空间并包括进入开口，食物可以通过该进入开口引入烹饪空间中，所述盖子可在打开位置和关闭位置之间移动，在所述打开位置，盖子允许进入烹饪容器，在所述关闭位置，盖子阻止进入烹饪容器，所述盖子包括盖主体和固定到盖主体的内盖，所述内盖包括固定到盖主体的固定闭塞部分，以及可相对于固定闭塞部分沿移动方向并在升高构型和降低构型之间移动的可动闭塞部分，在升高构型中，当盖子处于关闭位置时，固定闭塞部分和可动闭塞部分以密封的方式将烹饪容器闭塞，在降低构型中，当盖子处于关闭位置时，固定闭塞部分和可动闭塞部分限定排气通道和进气通道，这些通道各自流体连接到烹饪空间，
[0004]-驱动机构，其配置为在降低构型和升高构型之间移动可动闭塞部分，
[0005]-通风机，其面对可动闭塞部分设置在盖子中，并配置为在烹饪空间中产生气流，通风机配置为使得产生的气流通过流经排气通道排出到烹饪空间以外，并且通过流经进气通道重新引入烹饪空间中，以及
[0006]-加热装置，其固定至盖子并且配置为加热由通风机产生的气流。
[0007]
这种电烹饪设备使得当盖子占据关闭位置并且同时可动闭塞部分处于升高构型时，能够按照压力烹饪模式烹饪包含在烹饪空间中的食物，并且当盖子占据关闭位置并且同时可动闭塞部分处于降低构型时，能够按照热空气烹饪模式烹饪包含在烹饪空间中的食物。
[0008]
根据文献cn209090836u中描述的电烹饪设备，加热装置和通风机设置在由盖主体和内盖界定的内腔中，其结果是增加了盖子的外部尺寸。因此，为了限制电烹饪设备的体量，就需要限制烹饪容器的尺寸，因此需要限制可以在烹饪容器中烹饪的食物的量。
[0009]
另外，可以用这种电烹饪设备实现的烹饪的种类有限。


技术实现要素：

[0010]
本发明旨在弥补这些缺点的全部或部分。
[0011]
本发明的技术问题尤其在于提供一种紧凑的电烹饪设备，同时允许按照不同烹饪类型、特别是按照压力烹饪模式和热空气烹饪模式来烹饪食物，并且能够实现更多的菜式。
[0012]
为此，本发明涉及一种电烹饪设备，其包括：
[0013]-壳体，其包括烹饪容器以及盖子，所述烹饪容器界定烹饪空间并包括进入开口，食物可以通过所述进入开口引入烹饪空间中，所述盖子可在打开位置和关闭位置之间移动，在所述打开位置，盖子允许进入烹饪容器，在所述关闭位置，盖子阻止进入烹饪容器，所
述盖子包括盖主体和固定到盖主体的内盖，所述内盖包括固定到盖主体的固定闭塞部分，以及可相对于固定闭塞部分沿移动方向并在升高构型和降低构型之间移动的可动闭塞部分，在升高构型中，当盖子处于关闭位置时，固定闭塞部分和可动闭塞部分以密封的方式将烹饪容器闭塞，在降低构型中，当盖子处于关闭位置时，固定闭塞部分和可动闭塞部分限定朝向烹饪空间外部的排气通道和朝向烹饪空间内部的进气通道，
[0014]-驱动机构，其配置为在降低构型和升高构型之间移动可动闭塞部分，
[0015]-通风机，其面对内盖设置在盖子中，并配置为在烹饪空间中产生气流，通风机配置为使得产生的气流通过流经排气通道排出到烹饪空间以外，并且通过流经进气通道重新引入烹饪空间中，
[0016]-加热装置，其固定至盖子并且配置为加热由通风机产生的气流，
[0017]
其特征在于，所述加热装置设置在所述内盖的下侧，并且当所述盖子占据关闭位置时位于所述烹饪空间的对面，所述加热装置在所述可动闭塞部分处于降低构型时位于进气通道附近。
[0018]
因此，根据本发明的电烹饪设备允许按照用户的选择并且像文献cn209090836u中描述的电烹饪设备一样能够按照压力烹饪模式或按照热空气烹饪模式烹饪包含在烹饪空间中的食物。
[0019]
然而，加热装置的特定布置也允许限制盖子的体量，从而允许最大化烹饪容器的烹饪空间，而不影响电烹饪设备的体量。
[0020]
此外，加热装置面对烹饪空间的布置也允许能够在烹饪结束时焗烤容纳在烹饪容器中的食物，这为根据本发明的电烹饪设备提供了与文献cn209090836u中描述的电烹饪设备所能实现的相比额外的烹饪模式。
[0021]
电烹饪设备还可以单独地或组合地具有以下特征中的一种或多种。
[0022]
根据本发明的一个实施方式，可动闭塞部分可沿移动方向平移移动。
[0023]
根据本发明的一个实施方式，当电烹饪设备搁置在水平表面上时，移动方向是基本上竖直的。
[0024]
根据一个实施方式，排气通道和进气通道是两个分开的通道。
[0025]
根据本发明的一个实施方式，当盖子处于关闭位置并且可动闭塞部分处于降低构型时，排气通道和进气通道各自通到烹饪空间中。
[0026]
根据本发明的一个实施方式，加热装置配置为在可动闭塞部分处于降低构型时至少部分地面对进气通道定位。
[0027]
根据本发明的一个实施方式，当可动闭塞部分处于降低构型时，通风机配置为将来自排气通道的气流径向地朝进气通道的方向引导。
[0028]
根据本发明的一个实施方式，通风机是离心径流式通风机。有利地，通风机包括环形轮，所述环形轮包括多个叶片。
[0029]
根据本发明的一个实施方式，通风机可相对于固定闭塞部分沿移动方向并在第一通风机位置和第二通风机位置之间移动，在第一通风机位置，通风机远离加热装置并且可动闭塞部分处于升高构型，在第二通风机位置，通风机靠近加热装置并且可动闭塞部分处于降低构型。
[0030]
根据本发明的一个实施方式，内盖和盖主体界定盖子的内腔，该内腔配置成当可
动闭塞部分处于降低构型时流体连接到烹饪空间，并且当可动闭塞部分处于升高构型时与烹饪空间流体隔离。
[0031]
根据本发明的一个实施方式，通风机配置为当通风机占据第一通风机位置时设置在盖子的内腔中。
[0032]
根据本发明的一个实施方式，通风机配置为当通风机占据第二通风机位置时设置在盖主体的内腔中且面对进气通道定位。
[0033]
根据本发明的一个实施方式，驱动机构配置为在第一通风机位置和第二通风机位置之间移动通风机。
[0034]
根据本发明的一个实施方式，驱动机构配置为将可动闭塞部分从升高构型移动到降低构型并同时将通风机从第一通风机位置移动到第二通风机位置，以及将可动闭塞部分从降低构型移动到升高构型并同时将通风机从第二通风机位置移动到第一通风机位置。
[0035]
根据本发明的一个实施方式，进气通道总体上是环形的，并且加热装置配置为至少部分地围绕进气通道延伸。
[0036]
根据本发明的一个实施方式，加热装置包括电阻型加热元件。有利地，电阻型加热元件是弯曲的并且配置为至少部分地围绕进气通道延伸。
[0037]
根据本发明的一个实施方式，电阻型加热元件具有例如中心角大于180
°
、例如大于270
°
的总体上弧形的形状。
[0038]
根据本发明的一个实施方式，进气通道和排气通道基本上同轴地延伸。
[0039]
根据本发明的一个实施方式，排气通道总体上是环形的。
[0040]
根据本发明的一个实施方式，进气通道围绕排气通道延伸。
[0041]
根据本发明的一个实施方式，电烹饪设备包括配置为驱动通风机旋转的驱动单元，所述驱动单元包括驱动电机以及配置为将驱动电机的旋转运动传递到通风机的运动传递机构。运动传递机构可以例如包括旋转联接到驱动电机的输出轴的齿轮系和与通风机一体旋转的齿轮。
[0042]
根据本发明的一个实施方式，可动闭塞部分包括：
[0043]-第一闭塞构件，其可相对于固定闭塞部分沿移动方向移动，第一闭塞构件配置成当可动闭塞部分处于升高构型时闭塞设置在固定闭塞部分上的第一通道开口，以及当可动闭塞部分处于降低构型时释放第一通道开口，第一闭塞构件和固定闭塞部分配置成当可动闭塞部分处于降低构型时界定进气通道，以及
[0044]-第二闭塞构件，其可相对于所述第一闭塞构件沿移动方向移动，所述第二闭塞构件配置成当所述可动闭塞部分处于升高构型时闭塞设置在第一闭塞构件上的第二通道开口，以及当可动闭塞部分处于降低构型时释放第二通道开口，第一和第二闭塞构件配置成当可动闭塞部分处于降低构型时界定排气通道。
[0045]
根据本发明的一个实施方式，当可动闭塞部分处于降低构型时，第一闭塞构件沿移动方向与固定闭塞部分隔开预定的第一间隔距离，并且第二闭塞构件沿移动方向与第一闭塞构件隔开预定的第二间隔距离。有利地，第一和第二间隔距离基本相同。
[0046]
根据本发明的一个实施方式，第一通道开口设置在固定闭塞部分的中央部分中，第二通道开口设置在第一闭塞构件的中央部分中。
[0047]
根据本发明的一个实施方式，第一闭塞构件是环形的。
[0048]
根据本发明的一个实施方式，第一和第二闭塞构件同轴布置。
[0049]
根据本发明的一个实施方式，第一和第二闭塞构件中的每一个总体上是平坦的。
[0050]
根据本发明的一个实施方式，内盖包括环形密封件，所述环形密封件固定到固定闭塞部分并且配置为当盖子占据关闭位置时以密封的方式与烹饪容器的上周边缘配合。
[0051]
根据本发明的一个实施方式，内盖可拆卸地固定至盖主体。这些布置允许便于盖子的清洁，特别是内盖的清洁。
[0052]
根据本发明的一个实施方式，驱动机构包括抓握构件，所述抓握构件配置成当盖子占据关闭位置时由用户操纵，并且相对于盖主体围绕旋转轴线可旋转地安装，驱动机构配置成使得抓握构件在第一旋转方向上的旋转引起可动闭塞部分移动到降低构型中，并且使得抓握构件在与第一旋转方向相反的第二旋转方向上的旋转引起可动闭塞部分移动到升高构型中。
[0053]
根据本发明的一个实施方式，抓握构件的旋转轴线基本上平行于移动方向。
[0054]
根据本发明的一个实施方式，驱动机构包括具有纵向轴线的位移轴，所述纵向轴线基本上平行于移动方向延伸，位移轴可相对于盖主体沿移动方向平移移动，所述位移轴机械连接到抓握构件和可动闭塞部分，使得抓握构件在第一旋转方向上的旋转引起位移轴的向下平移移动和可动闭塞部分朝向降低构型的移动，并且使得抓握构件在第二旋转方向上的旋转引起位移轴的向上平移移动和可动闭塞部分朝向升高构型的移动。
[0055]
根据本发明的一个实施方式，第二闭塞构件固定至位移轴，例如固定至位移轴的下端部。
[0056]
根据本发明的一个实施方式，内盖是可伸缩内盖，可动闭塞部分的降低构型对应于第一和第二闭塞构件的展开配置，并且可动闭塞部分的升高构型对应于第一和第二闭塞构件的缩回配置。
[0057]
根据本发明的一个实施方式，通风机与位移轴一体平移。
[0058]
根据本发明的一个实施方式，电烹饪设备包括至少一个轴承，例如滚珠轴承，其固定至位移轴并且配置为旋转地支撑通风机。轴承例如可以置于齿轮和位移轴之间。
[0059]
根据本发明的一个实施方式，通风机围绕位移轴布置。有利地，通风机和位移轴同轴布置。
[0060]
根据本发明的一个实施方式，内盖配置为当盖子占据关闭位置时面对烹饪空间定位。
[0061]
根据本发明的一个实施方式，盖子包括通向所述盖子的外表面的排气开口，所述排气通道和所述进气通道配置成流体连接到所述排气开口。
[0062]
根据本发明的一个实施方式，盖子相对于烹饪容器枢转地安装。
[0063]
根据本发明的一个实施方式，电烹饪设备包括压力阀，所述压力阀固定至盖子，例如固定至固定闭塞部分，并且配置为当烹饪空间中的压力超过预定阈值时将烹饪空间与大气流体连通。
[0064]
根据本发明的一个实施方式，电烹饪设备包括引导构件，所述引导构件固定至盖主体并且配置成引导位移轴相对于盖主体平移。
[0065]
根据本发明的一个实施方式，所述电烹饪设备包括控制单元，所述控制单元被配置为当所述盖子占据关闭位置并且同时所述可动闭塞部分处于升高构型时，按照压力烹饪
模式控制所述电烹饪设备的运行，并且当盖子占据关闭位置并且同时可动闭塞部分处于降低构型时，按照热空气烹饪模式控制所述电烹饪设备的运行。
附图说明
[0066]
无论如何，借助参考附图的以下描述，将更好地理解本发明，附图以非限制性示例的方式表示该电烹饪设备的实施方式。
[0067]
图1是根据本发明的电烹饪设备的部分剖切侧视图。
[0068]
图2是图1的电烹饪设备的纵向剖视图。
[0069]
图3是图1的电烹饪设备的盖子的一部分的局部俯视立体图。
[0070]
图4是图1的电烹饪设备的盖子的一部分的另一局部俯视立体图。
[0071]
图5是图3和图4的盖子的一部分的仰视立体图，示出了处于升高构型的可动闭塞部分。
[0072]
图6是图3和图4的盖子的一部分的仰视立体图，示出了处于降低构型的可动闭塞部分。
[0073]
图7是图4的盖子的一部分的纵向剖视图，示出了处于升高构型的可动闭塞部分。
[0074]
图8是图4的盖子的一部分的纵向剖视图，示出了处于降低构型的可动闭塞部分。
[0075]
图9是图4的盖子的一部分的截断立体图，示出了处于升高构型的可动闭塞部分。
[0076]
图10是图4的盖的一部分的截断立体图，示出了处于降低构型的可动闭塞部分。
[0077]
图11是内盖的俯视立体图，所述内盖属于图3或图4的盖子部分并且示出了处于降低构型的可动闭塞部分。
[0078]
图12是属于图1的电烹饪设备的驱动机构的俯视立体图。
具体实施方式
[0079]
在本文件中，用于描述电烹饪设备的术语“高”、“低”、“降低”和“升高”是指使用状态下的电烹饪设备，即盖子处于关闭位置并搁置在水平面上。
[0080]
图1至图12表示电烹饪设备2，更具体地表示电压力烹饪设备，例如电压力锅或带压力的电动多功能炊具。
[0081]
如图1和图2中更具体地表示，电烹饪设备2包括壳体3，该壳体3包括界定烹饪空间5的烹饪容器4。烹饪容器4包括底壁4.1、从底壁4.1延伸的侧壁4.2以及可将食物通过其引入烹饪空间5中的进入开口4.3，进入开口4.3由侧壁4.2的上周边缘界定。根据图中所示的实施方式，烹饪容器4具有大致圆形的横截面。然而，烹饪容器4可以具有任何其他形状的横截面，例如正方形或矩形。
[0082]
壳体3还包括盖子6，其可在打开位置和关闭位置之间移动，例如枢转地安装，在打开位置，盖子6允许进入烹饪空间5，在关闭位置，盖子6阻止进入烹饪空间5。
[0083]
如图3至图6中更具体地示出的，盖子6包括盖主体7和固定到盖主体7的内盖8。内盖8更具体地配置成当盖子6占据关闭位置时面对烹饪容器4的进入开口4.3定位。盖主体7和内盖8界定内腔9，该内腔9与一个或多个通向盖主体7的外表面的排气口11流体连接。
[0084]
内盖8包括固定闭塞部分12和可动闭塞部分13，所述固定闭塞部分12具有例如总体上环形的形状并且例如可移除地固定到盖主体7，所述可动闭塞部分13相对于固定闭塞
部分12沿移动方向d可平移移动。有利地，当电烹饪设备2搁置在水平表面上时，移动方向d是基本上竖直的。
[0085]
可动闭塞部分13可在升高构型和降低构型之间移动，在升高构型中，固定闭塞部分12和可动闭塞部分13配置成当盖子6处于关闭位置时以密封的方式闭塞烹饪容器4，在降低构型中，固定闭塞部分12和可动闭塞部分13限定了朝向烹饪空间5外部的排气通道14和朝向烹饪空间5内部的进气通道15。然而，在不脱离本发明的保护范围的情况下，可以设想其他类型的移动，例如结合了平移运动和旋转运动的螺旋运动。有利地，内腔9配置成当可动闭塞部分13处于降低构型时通过排气通道14和进气通道15流体连接到烹饪空间5，并且当可动闭塞部分13处于升高构型时与烹饪空间5流体隔离。
[0086]
根据图中所示的实施方式，进气通道15和排气通道14各自总体上是环形的，并基本上同轴设置。有利地，进气通道15围绕排气通道14延伸，并且当盖子6处于关闭位置时，排气通道14和进气通道15各自通到烹饪空间5中。
[0087]
根据图中所示的实施方式，内盖8是可伸缩的，并且可动闭塞部分13包括：
[0088]-第一闭塞构件16，其是环形的，可相对于固定闭塞部分12沿移动方向d并在第一闭塞位置和第一释放位置之间移动，在第一闭塞位置，第一闭塞构件16配置为闭塞设置在固定闭塞部分12的中央部分中的第一通道开口17，在第一释放位置，第一闭塞构件16与固定闭塞部分12间隔沿移动方向d测量的第一间隔距离d1，并且配置为释放第一通道开口17，以及
[0089]-第二闭塞构件18，其具有圆形的形状，可相对于第一闭塞构件16沿移动方向d并在第二闭塞位置和第二释放位置之间移动，在第二闭塞位置，第二闭塞构件18配置为闭塞设置在第一闭塞构件16的中央部分中的第二通道开口19，在第二释放位置，第二闭塞构件18与第一闭塞构件16间隔沿移动方向d测量的第二间隔距离d2，并配置为释放第二通道开口19，第二间隔距离d2可以例如与第一间隔距离d1基本相同或不同。
[0090]
第一和第二闭塞构件16、18配置成当可动闭塞部分13处于升高构型时分别占据第一和第二闭塞位置，并且当可动闭塞部分13处于降低构型时分别占据第一和第二释放位置。
[0091]
因此，可动闭塞部分13的降低构型对应于第一和第二闭塞构件16、18的展开配置，并且可动闭塞部分13的升高构型对应于第一和第二闭塞构件16、18的缩回配置。
[0092]
有利地，第一闭塞构件16配置为当第一闭塞构件16占据第一闭塞位置时抵靠固定闭塞部分12的下侧，并且第二闭塞构件18配置为当第二闭塞构件18占据第二闭塞位置时抵靠第一闭塞构件16的下侧。第一闭塞构件16可以设置有靠近第一闭塞构件16的外周边缘设置的第一环形密封元件16.1，并且第二闭塞构件18可以设置有靠近第二闭塞构件18的外周边缘设置的第二环形密封元件18.1。
[0093]
根据图中所示的实施方式，第一和第二闭塞构件16、18同轴布置，并且第一和第二闭塞构件16、18中的每一个都是总体上平坦的。
[0094]
第一闭塞构件16和固定闭塞部分12更具体地配置成当可动闭塞部分13处于降低构型时(并且因此当第一闭塞构件16处于第一释放位置时)界定进气通道15，并且第一和第二闭塞构件16、18更具体地配置成当可动闭塞部分13处于降低构型时(并且因此当第二闭塞构件18处于第二释放位置时)界定排气通道14。
[0095]
根据图中所示的实施方式，固定闭塞部分12配置为当第一闭塞构件16占据第一释放位置时支撑第一闭塞构件16。为此，第一闭塞构件16包括多个第一保持指21，这些第一保持指21彼此成角度地偏移并且靠近第一闭塞构件16的外周边缘布置。第一保持指21配置成当第一闭塞构件16占据第一释放位置时搁置在固定闭塞部分12上。在图示的示例中，第一保持指21还配置成当第一闭塞构件16在第一闭塞位置和第一释放位置之间移动时阻止第一闭塞构件16相对于固定闭塞部分12旋转。
[0096]
类似地，第二闭塞构件18还包括多个第二保持指22，这些第二保持指22彼此成角度偏移并且靠近第二闭塞构件18的外周边缘布置。第二保持指22配置成当第二闭塞构件18占据第二释放位置时搁置在第一固定闭塞构件16上。在图示的示例中，第二保持指22还配置成当第二闭塞构件18在第二闭塞位置和第二释放位置之间移动时阻止第二闭塞构件18相对于第一闭塞构件16旋转。
[0097]
内盖8还包括环形密封件23，该环形密封件23固定至固定闭塞部分12并且配置为当盖子6占据关闭位置时与烹饪容器4的上周边缘以密封的方式配合。
[0098]
电烹饪设备2还包括通风机24和加热装置25，通风机24配置为在烹饪空间5中产生气流，加热装置25配置为加热由通风机24产生的气流。
[0099]
根据图中所示的实施方式，加热装置25包括电阻加热元件26，该电阻加热元件26固定至固定闭塞部分12并且沿着固定闭塞部分12的下侧延伸。因此，电阻加热元件26配置为当盖子6占据关闭位置时面对烹饪容器4的进入开口4.3定位。
[0100]
电阻加热元件26配置为当可动闭塞部分13占据降低构型时部分地围绕并靠近进气通道15延伸。有利地，当可动闭塞部分13处于降低构型时，电阻加热元件26部分地面对进气通道15定位。电阻加热元件26可具有中心角大于180
°
、例如大于270
°
的总体上弧形的形状。
[0101]
如图10和图12所示，通风机24是离心径流式通风机，并且包括环形轮27，该环形轮27包括多个叶片28，这些叶片28配置成使得产生的气流通过流经排气通道14而被排出烹饪空间5之外，并通过流经进气通道15被重新引入烹饪空间5中。有利地，当可动闭塞部分13处于降低构型时，通风机24配置为将来自排气通道14的气流径向向外并在进气通道15的方向上引导。
[0102]
电烹饪设备2还包括驱动单元29，驱动单元29配置为驱动通风机24旋转。驱动单元29特别包括驱动电机31，在图4中可见，和配置成将驱动电机31的旋转运动传递到通风机24的运动传递机构32。运动传递机构32可以例如包括与驱动电机31的输出轴旋转联接的齿轮系32.1和与通风机24一体旋转的齿轮32.2。
[0103]
根据图中所示的实施方式，通风机24布置为面对内盖8，并且可相对于固定闭塞部分12沿移动方向d并在第一通风机位置和第二通风机位置之间移动，在第一通风机位置，通风机24位于内腔9中且远离加热装置25，在第二通风机位置，通风机24靠近加热装置25且配置为面对进气通道15定位。有利地，通风机24设置在内腔9中并且当通风机24占据第一通风机位置时从第一通道开口17后退，并且当通风机24占据第二通风机位置时位于第一通道开口17之外。
[0104]
电烹饪设备2更具体地配置成使得当可动闭塞部分13处于升高构型时通风机24占据第一通风机位置，并且使得当可动闭塞部分13处于降低构型时通风机24占据第二通风机
位置。
[0105]
为此，电烹饪设备2包括驱动机构33，该驱动机构33配置为将可动闭塞部分13从升高构型移动到降低构型并同时将通风机24从第一通风机位置移动到第二通风机位置，以及将可动闭塞部分13从降低构型移动到升高构型并同时将通风机24从第二通风机位置移动到第一通风机位置。
[0106]
根据图中所示的实施方式，驱动机构33包括抓握构件34，抓握构件34配置成由用户操纵。该抓握构件34相对于盖主体7围绕旋转轴线a可旋转地安装，旋转轴线a有利地基本上平行于移动方向d。
[0107]
驱动机构33还包括位移轴35，位移轴35具有基本上平行于移动方向d延伸的纵向轴线并且可相对于盖主体7沿移动方向d平移移动。有利地，电烹饪设备2包括引导构件36，该引导构件36固定至盖主体7并且配置成引导位移轴35相对于盖主体7平移。
[0108]
位移轴35通过运动转换机构37机械连接到抓握构件34，使得当盖子6占据关闭位置时，抓握构件34在第一旋转方向上的旋转引起位移轴35在烹饪容器4的方向上的平移移动，即向下移动，并且使得当盖子6占据关闭位置时，抓握构件34在与第一旋转方向相反的第二旋转方向上的旋转引起位移轴35远离烹饪容器4的平移移动，即向上移动。
[0109]
根据图中所示的实施方式，通风机24围绕位移轴35布置并且与位移轴35一体平移。为此，电烹饪设备2包括两个轴承38，例如滚珠轴承，其内圈固定到位移轴35并且配置成旋转地支撑通风机24。轴承38中的每个例如可以置于齿轮32.2和位移轴35之间。根据本发明的一个变型实施方式，电烹饪设备2可以包括置于齿轮32.2和位移轴35之间的单个轴承38。
[0110]
位移轴35也机械连接到可动闭塞部分13，使得抓握构件34在第一旋转方向上的旋转引起可动闭塞部分13朝向降低构型移动，并且使得抓握构件34在第二旋转方向上的旋转引起可动闭塞部分13朝向升高构型移动。
[0111]
根据图中所示的实施方式，第二闭塞构件18固定到位移轴35的下端部，并配置成当抓握构件34被驱动沿第二旋转方向旋转时，通过位移轴35按照上升行程移动，上升行程包括上升行程的第一部分和上升行程的第二部分，在上升行程的第一部分期间，第二闭塞构件18沿第一闭塞构件16的方向移动，直到抵靠第一闭塞构件16的下侧，在上升行程的第二部分期间，第一和第二闭塞构件16、18沿固定闭塞部分12的方向移动，直到第一和第二闭塞构件16、18分别到达第一和第二闭塞位置。
[0112]
第二闭塞构件18还配置成当抓握构件34被驱动沿第一旋转方向旋转时，通过位移轴35按照下降行程移动，下降行程包括下降行程的第一部分和下降行程的第二部分，在下降行程的第一部分期间，第一和第二闭塞构件16、18从固定闭塞部分12移开，直到第一闭塞构件16到达第一释放位置，在下降行程的第二部分期间，第二闭塞构件18从第一闭塞构件16移开，直到第二闭塞构件18到达第二释放位置。在下降行程的第一部分期间，第一闭塞构件16由第二闭塞构件18支撑。
[0113]
电烹饪设备2还包括压力阀41，该压力阀41固定至盖子6，例如固定至固定闭塞部分12，并且可以配置为当烹饪空间5中的压力超过预定阈值时自动地将烹饪空间5与大气流体连通。
[0114]
电烹饪设备2有利地包括附加加热装置42，该附加加热装置42布置在壳体3中并且
配置成通过传导加热烹饪容器4。附加加热装置42可以例如包括另一个电阻加热元件，并且有利地布置在烹饪容器4的底壁4.1下方。
[0115]
电烹饪设备2还包括控制单元43，该控制单元43包括例如控制器(如微控制器)或处理器(如微处理器)，并且配置为控制电烹饪设备2的运行，尤其是加热装置25、附加加热装置42、驱动电机31、通风机24、还有在特定实施方式中的压力阀的运行。
[0116]
控制单元43更具体地配置为当盖子6占据关闭位置并且同时可动闭塞部分13处于升高构型时，按照压力烹饪模式控制电烹饪设备2的运行，并且当盖子6占据关闭位置并且同时可动闭塞部分13处于降低构型时，按照热空气烹饪模式控制电烹饪设备2的运行。
[0117]
当用户希望按照压力烹饪模式烹饪容纳在烹饪容器4中的食物时，他将盖子6移动到关闭位置并且沿第二旋转方向驱动抓握构件34旋转以将可动闭塞部分13移动到升高构型。烹饪空间5因此与内腔9和排气口11流体隔离。
[0118]
用户于是可以使用设置在壳体3上的用户界面来控制压力烹饪模式，并且控制单元43于是控制附加加热装置42的启动以加热烹饪容器4并且因此加热包含在其中的食物。由于烹饪空间5与内腔9流体隔离，烹饪容器内的压力增加，这允许在压力下烹饪食物。
[0119]
当用户希望按照热空气烹饪模式烹饪容纳在烹饪容器4中的食物时，他将盖子6移动到关闭位置并沿第一旋转方向驱动抓握构件34旋转以将可动闭塞部分13移动到降低构型。在可动闭塞部分的这种配置中，烹饪空间5流体连接到内腔9和排气口11。
[0120]
用户于是可以使用设置在壳体3上的用户界面来控制热空气烹饪模式，控制单元43于是控制驱动电机31的启动以驱动通风机24旋转并在烹饪容器4内产生空气流，还控制加热装置25的启动以加热由通风机24产生的该空气流。加热装置25面对进气通道15的特定布置允许将最大热量传递到空气流，从而优化利用根据本发明的电烹饪设备2获得的热空气烹饪。
[0121]
根据本发明的电烹饪设备2还允许能够焗烤容纳在烹饪容器中的食物。例如，通过选择焗烤烹饪模式，控制单元43可以在热空气烹饪周期结束时命令驱动电机31停止，同时保持对加热装置25的供电，这确保了食物的焗烤烹饪，因为加热装置25的位置面对烹饪容器4的进入开口。
[0122]
也可以在压力烹饪周期结束时启动焗烤烹饪模式。
[0123]
根据图中未示出的实施方式，电烹饪设备2可以不具有抓握构件34，而是可以代之以包括电动机，该电动机将机械连接到位移轴35，使得电动机在第一旋转方向的旋转将引起位移轴35向下的平移移动，并使得电动机沿第二旋转方向的旋转将引起位移轴35向上的平移移动。
[0124]
当然，本发明决不限于仅作为示例给出的描述和说明的实施方式。在不脱离本发明的保护范围的情况下，修改仍然是可能的，特别是从各种元件的构成或通过替换技术等效物的角度来看。