烹饪器具的控制方法、控制装置、存储介质和烹饪器具与流程

本发明涉及烹饪设备，具体而言，涉及一种烹饪器具的控制方法、控制装置、存储介质和烹饪器具。

背景技术：

1、相关技术中，在将烹饪设备的烹饪腔中的水排出时，通常使用泵体进行水的驱动，然而，在烹饪腔内水中通常混合有食物残渣等杂质，这些杂质进入泵体后会影响泵体运行，导致排水过程不畅。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此，本发明的第一方面提出了一种烹饪器具的控制方法。

3、本发明的第二方面提出了一种烹饪器具的控制装置。

4、本发明的第三方面提出了一种烹饪器具的控制装置。

5、本发明的第四方面提出了一种可读存储介质。

6、本发明的第五方面提出了一种烹饪器具。

7、有鉴于此，本发明的第一方面，提出了一种烹饪器具的控制方法，其中，烹饪器具包括：烹饪腔；排水部，排水部与烹饪腔相连通；气体驱动件，气体驱动件的出气口与烹饪腔相连通；控制方法包括：响应于排水操作输入，使气体驱动件向烹饪腔内充气；基于烹饪腔内的压强值达到第一预设值，使气体驱动件停止运行；开启排水部，进行排水。

8、本发明提供的烹饪器具的控制方法，具体可以用于电饭煲或者电饭锅等烹饪器具，其中，烹饪器具包括烹饪腔，烹饪腔用于在对食材进行烹饪时对食材进行盛放，具体地，在烹饪过程中，食材放置于烹饪腔内，同时向烹饪腔内注水，然后，通过加热部对烹饪腔进行加热，从而使得烹饪腔内的水沸腾，以实现对食材进行煮制。具体地，烹饪器具包括壳体，烹饪腔可以设置于壳体内，其中，壳体用于放置烹饪器具的加热部件、控制部件以及相关电路等部件，从而对烹饪器具的相关部件进行保护，避免相关部件直接暴露于外部，保证烹饪器具的稳定运行以及使用安全性。具体地，壳体可以采用金属材质进行制作，以保证壳体的强度。

9、进一步地，烹饪器具还可以包括排水部，通过排水部的设置，可以将烹饪腔内的水抽出。烹饪器具还可以包括气体驱动件，气体驱动件用于驱动气体流动，具体地，气体驱动件的出气口与烹饪腔相连通，在气体驱动件运行时，能够驱动气体流动，并从气体驱动件的出气口流动至烹饪腔内。

10、进一步地，烹饪器具的运行过程中，可以响应于排水操作输入，也即，用户可以对烹饪器具进行操作，从而使得烹饪器具可以根据用户所输入的操作进行运行，以满足用户对于烹饪器具运行功能的需求。当用户向烹饪器具输入排水操作时，烹饪器具能够响应于用户的排水操作输入，以将烹饪腔中的水排出，满足用户操作需求。

11、可以理解的是，在烹饪器具使用的过程中，用户需对烹饪腔进行清洗，具体地，用于可以通过手动向烹饪腔内添加水，以进行清洗。烹饪器具还可以具有自动清洗功能，也即通过用户对烹饪器具输入操作，使得烹饪器具自动向烹饪腔内注水并且对烹饪腔进行清洗。当清洗完成之后，用户即可向烹饪器具输入排水操作，以使得烹饪器具将烹饪腔内的水排出。

12、具体地，响应于用户对于烹饪器具的排水操作需求，首先，烹饪器具的气体驱动件开始运行，从而向烹饪腔内输入空气，随着烹饪腔内的气体量逐渐增加，使得烹饪腔内的压强值逐渐增加，当烹饪腔内的压强值达到第一预设值时，气体驱动件停止运行，也即停止向烹饪腔内输送气体，从而使得烹饪腔内的压强值保持在第一预设值。可以理解的是，在气体驱动件运行之前，烹饪腔内的压强值与外界大气压强相同，经过气体驱动件的运行过程之后，烹饪腔内的气体逐渐增加，从而使得烹饪腔内的压强值大于大气压强，并且逐渐升高，也即，第一预设值大于大气压强。

13、进一步地，开启烹饪器具的排水部，从而使得烹饪腔通过排水部与外部相连通，此时，由于烹饪腔内的压强值处于第一预设值，也即烹饪腔内的压强值大于大气压强，因此，当排水部开启之后，烹饪腔内的气体能够推动水通过排水部向外排放，也即，烹饪腔内的气体能够给予烹饪腔内的水驱动力，以驱动水流动，进而完成排水过程。

14、相较于相关技术中通过泵体直接驱动烹饪腔内的水流动，本发明通过气体驱动件向烹饪腔内充气，从而通过高压气体为烹饪腔内的水提供驱动力，无需将泵体直接与水接触，从而避免了水中的杂质对泵体的运行造成影响，提高了排水过程的稳定性。

15、本发明提供的烹饪器具的控制方法，通过响应于用户输入的排水操作，使得烹饪器具的气体驱动件运行，以使得气体驱动件能够向烹饪器具的烹饪腔内输送气体，在气体驱动件运行的过程中，烹饪腔内的压强值逐渐升高，并且大于烹饪腔外部的大气压强，直至烹饪腔内的压强值升高至第一预设值，气体驱动件停止运行，并且开启排水部，此时由于烹饪腔内的压强值大于外界大气压强，烹饪腔内的气体能够给予烹饪腔内的水驱动力，以驱动水流动，避免了水中的杂质对排水过程造成影响，提高了烹饪器具排水过程的稳定性。

16、另外，根据本发明提供的上述技术方案中的控制方法，还可以具有如下附加技术特征：

17、在上述技术方案中，进一步地，烹饪器具还包括排气管道，排气管道与烹饪腔相连通，使气体驱动件向烹饪腔内充气的步骤之前，还包括：关闭排气管道和排水部，以使烹饪腔处于封闭状态。

18、在该技术方案中，烹饪器具还可以包括排气管道，排气管道用于将烹饪腔内部与外部相连通，从而将烹饪腔内的气体排出。相应地，排气管道能够进行开启或者关闭，在排气管道关闭并且排水部同样关闭时，能够使得烹饪腔处于密封状态，此时烹饪器具运行的过程中，随着烹饪腔内的水受热蒸发，烹饪腔内的气压升高，从而提高烹饪腔内的温度，以提高烹饪效果。当烹饪完成时，可以保持排水部关闭，让后打开排气管道，以使得烹饪腔内的压强值逐渐降低，进而使得烹饪腔内的温度逐渐降低，完成烹饪过程。

19、进一步地，在烹饪器具排水的过程中，相应于用户的排水操作输入，在使气体驱动件向烹饪腔内充气的步骤之前，首先，将排气管道和排水部关闭，从而使得烹饪腔处于密封状态，避免气体从烹饪腔中流出，从而使得开启气体驱动件向烹饪腔内输送气体的过程中，烹饪腔内的压强值能够稳定上升，进而在压强值达到第一预设值时，开启排水部，以实现排水过程。

20、在上述任一技术方案中，进一步地，烹饪器具还包括第一阀体，第一阀体与排气管道相连接；第二阀体，第二阀体与排水部相连接，关闭排气管道和排水部，以使烹饪腔处于封闭状态的步骤，包括：使第一阀体相对于排气管道移动，以关闭排气管道；使第二阀体相对于排水部移动，以关闭排水部。

21、在该技术方案中，烹饪器具还包括有与排气管道相连接的第一阀体，以及与排水部相连接的第二阀体，其中，第一阀体用于控制排气管道开启或关闭，相应地，第二阀体用于控制排水部开启或关闭，具体地，第一阀体能够相对于排气管道移动，也即，可以通过控制第一阀体移动至关闭位置，以使得第一阀体对排气通道进行遮挡，以实现排气通道的关闭，相应地，控制第一阀体由关闭位置移动至开启位置，取消第一阀体对于排气通道的遮挡，从而使得排气通道开启。进一步地，第二阀体能够相对于排水部移动，也即，可以通过控制第二阀体移动至关闭位置，以使得第二阀体对排水部的排水部进行遮挡，以实现排水部的关闭，相应地，控制第二阀体由关闭位置移动至开启位置，取消第二阀体对于排水部的排水部的遮挡，从而使得排水部开启。通过对第一阀体和第二阀体进行控制，以实现烹饪腔进行开启或者密封。

22、进一步地，关闭排气管道和排水部，以使烹饪腔处于封闭状态的步骤，具体地可以包括：首先，控制第一阀体相对于排气通道移动，以使得第一阀体移动至关闭位置，也即使得第一阀体对排气通道进行遮挡，以实现将排气通道关闭。然后，控制第二阀体相对于排水部移动，以使得第二阀体将排水部的排水部遮挡，以实现排水部的关闭。通过分别控制第一阀体和第二阀体将排气通道和排水部关闭，可以使得烹饪腔处于密封状态，避免气体从烹饪腔中流出，从而使得开启气体驱动件向烹饪腔内输送气体的过程中，烹饪腔内的压强值能够稳定上升，进而在压强值达到第一预设值时，开启排水部，以实现排水过程。

23、在上述任一技术方案中，进一步地，使气体驱动件向烹饪腔内充气的步骤之前，还包括：获取烹饪腔内的实际水量；根据实际水量，确定第一预设值。

24、在该技术方案中，在气体驱动件运行之前，也即在气体驱动件向烹饪腔内输送气体之前，首先需要确定烹饪腔内的水量，从而能够根据烹饪腔内的水量确定气体驱动件所需要向烹饪腔内输送的气体的量，也即根据烹饪腔内的水量确定排水开始前，也即开启排水部前，烹饪腔内所需要达到的压强值，也即第一预设值，进而使得烹饪器具开启排水部之后，烹饪腔内的气体能够给予烹饪腔中的水足够的驱动力，以保证排水效果。

25、在上述任一技术方案中，进一步地，基于烹饪腔内的压强值达到第一预设值，使气体驱动件停止运行的步骤，包括：获取压强值；基于压强值达到第一预设值，使气体驱动件停止运行；判断气体驱动件是否停止运行；若是，则开启排水部；若否，则基于压强值大于或等于压强阈值，发出故障警报；其中，压强阈值大于第一预设值。

26、在该技术方案中，在通过气体驱动件向烹饪腔内充气的过程中，可以对烹饪腔内的压强值进行监测，也即实时获取烹饪腔内的压强值，从而避免在气体驱动件发生故障时，导致烹饪腔内的压强值过大而造成烹饪腔爆炸的情况出现。

27、具体地，基于烹饪腔内的压强值达到第一预设值，使气体驱动件停止运行的步骤具体包括：获取烹饪腔内的压强值，具体地，烹饪器具可以包括压力传感器，压力传感器可以设置于烹饪腔的侧壁或者顶壁上，以实现对于烹饪腔内的压强值进行检测。当烹饪腔内的压强值达到第一预设值时，也即烹饪腔内的压强值达到排水所需的第一预设值时，气体驱动件停止运行，也即停止向烹饪腔内输送气体，从而使得烹饪腔内的压强值保持在第一预设值。然后打开排水部，进行排水。

28、可以理解的是，在实际运行的过程中，气体驱动件可能发生故障，从而使得当烹饪腔内的压强值达到第一预设值时，气体驱动件仍未停止运行，因此，烹饪器具还可以包括判断装置，判断装置用于判断气体驱动动检是否正在运行或者已经停止运行，当烹饪腔内的压强值达到第一预设值时，首先通过判断装置对气体驱动件的运行状态进行判断，如果气体驱动件已经停止运行，则表示气体驱动件运行正常，此时可以开启排水部进行排水。若当烹饪腔内的压强值达到第一预设值时，判断装置判断气体驱动件仍未停止运行，则表面气体驱动件可能存在故障，因此不必开启排水部排水，等待气体驱动件停止运行，此时烹饪腔内的压强值继续升高，如果烹饪腔内的压强值达到压强阈值，也就是烹饪腔内的压强值大于或等于压强阈值，则立即发出故障警报，告知用于烹饪器具发生故障，用户可以及时地通过手动方式控制烹饪器具停止运行，保证烹饪器具的安全性。如果烹饪腔内的压强值在达到压强阈值之前，气体驱动件停止运行，则表示烹饪器具能够正常排水，不会出现压强值过大导致爆炸的可能，此时可以开启排水部，完成排水过程。

29、可以理解的是，压强阈值大于第一预设值。

30、在上述任一技术方案中，进一步地，烹饪器具还包括喷淋部，喷淋部的出水口与烹饪腔相连通，使气体驱动件向烹饪腔内充气的步骤之前，还包括：响应于清洗操作输入，根据清洗操作输入，确定第一预设水量；开启喷淋部；基于烹饪腔内的水量达到第一预设水量，关闭喷淋部。

31、在该技术方案中，烹饪器具还可以包括喷淋装置，通过喷淋装置可以实现向烹饪腔内注水，以实现对烹饪腔进行喷淋清洗，或者在烹饪腔向烹饪腔内注入烹饪的水。从而试下烹饪器具的自动注水，提高烹饪器具的自动化程度。

32、进一步地，在烹饪器具运行的过程中，可以通过喷淋装置对烹饪器具的烹饪腔进行清洗，清洗完成之后，再将烹饪腔中的水排出。具体地，首先，响应于用户对于烹饪器具的清洗操作输入，也就是说，响应于用户对于烹饪器具的清洗操作需求，其中，用户的清洗操作输入可以分为不同的清洗过程，不同的清洗过程则需要不同的水量，例如，清洗操作可以包括深度清洗或者简单清洗，其中，深度清洗所需要的水量大于简单清洗所需的水量。因此，在喷淋部运行之前，首先根据用户所输入的清洗操作判断清洗所需的第一预设水量，然后开启喷淋部向烹饪腔内注水，以实现对烹饪腔进行喷淋清洗，当烹饪腔内的水量达到第一预设水量时，则可以关闭喷淋部，停止向烹饪腔内注水，完成清洗过程。

33、进一步地，在完成清洗过程之后，用户可以对烹饪器具进行排水操作的指令输入，烹饪器具响应于用户的排水操作需求，气体驱动件开始运行，从而向烹饪腔内输入空气，随着烹饪腔内的气体量逐渐增加，使得烹饪腔内的压强值逐渐增加，当烹饪腔内的压强值达到第一预设值时，气体驱动件停止运行，开启烹饪器具的排水部，从而使得烹饪腔通过排水部与外部相连通，烹饪腔内的气体能够推动水通过排水部向外排放，进而完成排水过程。

34、在上述任一技术方案中，进一步地，排水部能够相对于烹饪腔移动，开启排水部，进行排水的步骤之前，还包括：移动排水部，以使排水部的开口位于烹饪腔的底部。

35、在该技术方案中，排水部能够相对于烹饪腔移动，具体地，排水部与烹饪腔相连通的开口能够相对于烹饪腔上下移动，从而可以通过调节排水部的位置，实现烹饪腔内的剩余水量的控制。具体地，当需要将烹饪腔内的所有水排出时，可以控制排水部移动至烹饪腔的底部，从而使得排水部的开口位于烹饪腔的底部，此时开启排水部，即可将烹饪腔内的所全部排出。

36、进一步地，在烹饪腔清洗完成后，需要将烹饪腔内混合有杂质的水全部排出至烹饪腔外部，从而保证烹饪腔内的清洁程度，也即保证烹饪腔的清洗效果，因此，当烹饪腔内的压强值达到第一预设值，并且在开启排水部进行排水之前，首先移动排水部，以使得排水部的开口位于烹饪腔的底部，然后开启排水部，进行排水，以保证烹饪腔内的水能够全部排出，保证烹饪腔的清洗效果。

37、在上述任一技术方案中，进一步地，烹饪器具还包括：进料组件，进料组件的出料口与烹饪腔相连通；加热装置，用于对烹饪腔进行加热，响应于清洗操作输入，根据清洗操作输入，确定第一预设水量的步骤之前，还包括：响应于烹饪操作输入，使进料组件将物料输送至烹饪腔内；基于烹饪腔内的物料达到预设重量，使进料组件停止进料；基于进料组件停止进料，开启喷淋部；基于喷淋部运行达到预设时间，关闭喷淋部；基于喷淋部停止运行，移动排水部，以使排水部的开口与烹饪腔的底部之间的距离达到预设距离；基于排水部位于预设位置，使气体驱动件向烹饪腔内充气；基于烹饪腔内的气压达到第二预设值，使气体驱动件停止运行，并开启排水部；基于排水部中无水流通过，关闭排水部，并使加热装置运行。

38、在该技术方案中，用户可以对烹饪器具进行烹饪操作，以使得烹饪器具对食材进行烹饪，具体地，烹饪器具可以包括进料组件，通过进料组件，可以实现向烹饪腔内输送食材。在响应于用户的烹饪操作输入时，进料组件开始运行，从而将烹饪所需的食材输送至烹饪腔中。可以理解的是，用户可以通过不同的方式对烹饪器具进行操作，以实现烹饪器具的不同烹饪方式，而不同的烹饪方式所需的食材的重量也不相同，因此，进料组件可以根据用户的烹饪操作输入，确定烹饪所需的食材的预设重量，进而当烹饪腔中的食材的重量达到预设重量时，进料组件即可停止运行。

39、进一步地，在食材输送完成后，可以对烹饪腔内的食材进行清洗，具体地，当进料组件停止运行之后，表示食材已经输送完成，此时，开启喷淋部，以向烹饪腔内的食材表面喷淋，以实现对于食材的清洗。而根据食材的重量的不同，喷淋部需要以相应的预设时间进行喷淋，以保证食材的清洗效果。当喷淋部运行时间达到预设时间，此时食材清洗完成，关闭喷淋部。

40、进一步地，清洗过程可以为多次，每次清洗完成后，将烹饪腔内的水全部排出，直至清洗过预设次数之后，关闭喷淋部，并且移动排水部，使得排水部的开口与烹饪腔的底壁之间的距离为预设距离。具体地，根据用户所输入的烹饪操作，可以确定烹饪过程中所需的水量，进而根据烹饪所需的水量，可以确定烹饪腔中所剩余的水的水位的预设高度，然后控制排水部移动直至排水部的开口与烹饪腔的底部之间的高度达到预设高度。也即将排水部的开口以上的水排出至烹饪腔外，剩余的水即可用于对食材进行烹饪。

41、进一步地，根据所需要排出的水的数量，可以确定烹饪腔内所需的压强值的第二预设值，进而开启气体驱动件向烹饪腔内输入气体，直至烹饪腔内的压强值达到第二预设值，关闭气体驱动件，停止向烹饪腔内输送气体，并且开启排水部，将排水部的开口以上的水排出。当排水部中不再有水流出时，则表示排水部的开口以上的水已经全部排出，此时烹饪腔内的水量可以用于对食材进行烹饪，此时关闭排水部，并开启加热部对烹饪腔进行加热，以实现烹饪过程。

42、通过控制排水部相对于烹饪腔进行移动，可以实现烹饪腔内剩余水量的控制，进而提高烹饪器具操作的便利性，提高用户体验。

43、在上述任一技术方案中，进一步地，移动排水部，以使排水部的开口与烹饪腔的底部之间的距离达到预设距离的步骤之前，还包括：根据烹饪指令，确定烹饪所需的第二预设水量；根据第二预设水量，确定预设距离。

44、在该技术方案中，用户可以通过不同的方式对烹饪器具进行操作，以实现烹饪器具的不同烹饪方式，而不同的烹饪方式所需的烹饪的水量也不相同，因此，根据用户所输入的烹饪操作，可以确定烹饪过程中所需的第二预设水量，进而根据烹饪所需的第二预设水量，可以确定烹饪腔中所剩余的水的水位的预设高度，然后控制排水部移动直至排水部的开口与烹饪腔的底部之间的高度达到预设高度。也即将排水部的开口以上的水排出至烹饪腔外，剩余的水即可用于对食材进行烹饪。

45、具体地，在移动排水部，以使排水部的开口与烹饪腔的底部之间的距离达到预设距离的步骤之前，首先根据用户的操作输入，确定烹饪所需的第二预设水量，然后根据第二预设水量确定烹饪腔内所需的水的水位高度，也即排水部的开口与烹饪腔的底部之间的预设高度。最后，根据所需要排出的水的数量，可以确定烹饪腔内所需的压强值的第二预设值，进而开启气体驱动件向烹饪腔内输入气体，直至烹饪腔内的压强值达到第二预设值，关闭气体驱动件，停止向烹饪腔内输送气体，并且开启排水部，将排水部的开口以上的水排出。

46、根据本发明的第二方面，提出了一种烹饪器具的控制装置，其中，烹饪器具包括烹饪腔；排水部，排水部与烹饪腔相连通；气体驱动件，气体驱动件的出气口与烹饪腔相连通；控制装置包括：控制模块，响应于排水操作输入，使气体驱动件向烹饪腔内充气；控制模块还用于：基于烹饪腔内的压强值达到第一预设值，使气体驱动件停止运行；开启排水部，进行排水。

47、本发明提供的烹饪器具的控制装置，具体可以用于电饭煲或者电饭锅等烹饪器具，其中，烹饪器具包括烹饪腔，烹饪腔用于在对食材进行烹饪时对食材进行盛放，具体地，在烹饪过程中，食材放置于烹饪腔内，同时向烹饪腔内注水，然后，通过加热部对烹饪腔进行加热，从而使得烹饪腔内的水沸腾，以实现对食材进行煮制。具体地，烹饪器具包括壳体，烹饪腔可以设置于壳体内，其中，壳体用于放置烹饪器具的加热部件、控制部件以及相关电路等部件，从而对烹饪器具的相关部件进行保护，避免相关部件直接暴露于外部，保证烹饪器具的稳定运行以及使用安全性。具体地，壳体可以采用金属材质进行制作，以保证壳体的强度。

48、进一步地，烹饪器具还可以包括排水部，通过排水部的设置，可以将烹饪腔内的水抽出。可以理解的是，当物料进入烹饪腔内之后，用户可以通过水对烹饪腔内的物料进行清洗，在清洗完成之后，通过排水部将混合有灰尘杂质的污水排出烹饪腔外部，具体地，清洗过程可以经过多次，以保证清洗效果。在清洗完成后，再向烹饪腔内注入清水，以对物料进行烹饪。

49、具体地，排水部可以包括排水部，排水部的一端与基座相连接，另一端能够相对于基座移动，以实现伸入烹饪器具的烹饪腔内对烹饪腔内的液体进行抽取。

50、进一步地，烹饪器具还可以包括气体驱动件，气体驱动件用于驱动气体流动，具体地，气体驱动件的出气口与烹饪腔相连通，在气体驱动件运行时，能够驱动气体流动，并从气体驱动件的出气口流动至烹饪腔内。

51、具体地，气体驱动件可以包括气泵，气泵设置于烹饪器具的壳体中，并且，气泵的出气口与烹饪腔相连通。

52、进一步地，烹饪器具的运行过程中，控制装置的控制模块可以响应于排水操作输入，也即，用户可以对烹饪器具进行操作，从而使得控制模块可以根据用户所输入的操作控制烹饪器具的相关部件运行，以满足用户对于烹饪器具运行功能的需求。当用户向烹饪器具输入排水操作时，烹饪器具能够响应于用户的排水操作输入，以将烹饪腔中的水排出，满足用户操作需求。

53、可以理解的是，在烹饪器具使用的过程中，用户需对烹饪腔进行清洗，具体地，用于可以通过手动向烹饪腔内添加水，以进行清洗。烹饪器具还可以具有自动清洗功能，也即通过用户对烹饪器具输入操作，使得烹饪器具自动向烹饪腔内注水并且对烹饪腔进行清洗。当清洗完成之后，用户即可向烹饪器具输入排水操作，以使得烹饪器具将烹饪腔内的水排出。

54、具体地，控制模块响应于用户对于烹饪器具的排水操作需求，首先，控制烹饪器具的气体驱动件开始运行，从而向烹饪腔内输入空气，随着烹饪腔内的气体量逐渐增加，使得烹饪腔内的压强值逐渐增加，当烹饪腔内的压强值达到第一预设值时，气体驱动件停止运行，也即停止向烹饪腔内输送气体，从而使得烹饪腔内的压强值保持在第一预设值。可以理解的是，在气体驱动件运行之前，烹饪腔内的压强值与外界大气压强相同，经过气体驱动件的运行过程之后，烹饪腔内的气体逐渐增加，从而使得烹饪腔内的压强值大于大气压强，并且逐渐升高，也即，第一预设值大于大气压强。

55、进一步地，控制模块开启烹饪器具的排水部，从而使得烹饪腔通过排水部与外部相连通，此时，由于烹饪腔内的压强值处于第一预设值，也即烹饪腔内的压强值大于大气压强，因此，当排水部开启之后，烹饪腔内的气体能够推动水通过排水部向外排放，也即，烹饪腔内的气体能够给予烹饪腔内的水驱动力，以驱动水流动，进而完成排水过程。

56、相较于相关技术中通过泵体直接驱动烹饪腔内的水流动，本发明通过气体驱动件向烹饪腔内充气，从而通过高压气体为烹饪腔内的水提供驱动力，无需将泵体直接与水接触，从而避免了水中的杂质对本体的运行造成影响，提高了排水过程的稳定性。

57、本发明提供的烹饪器具的控制装置，控制模块通过响应于用户输入的排水操作，使得烹饪器具的气体驱动件运行，以使得气体驱动件能够向烹饪器具的烹饪腔内输送气体，在气体驱动件运行的过程中，烹饪腔内的压强值逐渐升高，并且大于烹饪腔外部的大气压强，直至烹饪腔内的压强值升高至第一预设值，气体驱动件停止运行，并且开启排水部，此时由于烹饪腔内的压强值大于外界大气压强，烹饪腔内的气体能够给予烹饪腔内的水驱动力，以驱动水流动，避免了水中的杂质对排水过程造成影响，提高了烹饪器具排水过程的稳定性。

58、在上述任一技术方案中，进一步地，烹饪器具还包括排气管道，排气管道与烹饪腔相连通，控制模块还可以用于：在使气体驱动件向烹饪腔内充气的步骤之前，关闭排气管道和排水部，以使烹饪腔处于封闭状态。

59、进一步地，烹饪器具还包括第一阀体，第一阀体与排气管道相连接；第二阀体，第二阀体与排水部相连接，控制模块具体可以用于：使第一阀体相对于排气管道移动，以关闭排气管道；使第二阀体相对于排水部移动，以关闭排水部。

60、进一步地，在使气体驱动件向烹饪腔内充气的步骤之前，控制模块还可以用于：获取烹饪腔内的实际水量；根据实际水量，确定第一预设值。

61、进一步地，控制模块具体可以用于：获取压强值；基于压强值达到第一预设值，使气体驱动件停止运行；判断气体驱动件是否停止运行；若是，则开启排水部；若否，则基于压强值大于或等于压强阈值，发出故障警报；其中，压强阈值大于第一预设值。

62、进一步地，烹饪器具还包括喷淋部，喷淋部的出水口与烹饪腔相连通，在使气体驱动件向烹饪腔内充气的步骤之前，控制模块还可以用于：响应于清洗操作输入，根据清洗操作输入，确定第一预设水量；开启喷淋部；基于烹饪腔内的水量达到第一预设水量，关闭喷淋部。

63、进一步地，在排水部能够相对于烹饪腔移动，开启排水部，进行排水的步骤之前，控制模块还可以用于：移动排水部，以使排水部的开口位于烹饪腔的底部。

64、进一步地，烹饪器具还包括：进料组件，进料组件的出料口与烹饪腔相连通；加热装置，用于对烹饪腔进行加热，在响应于清洗操作输入，根据清洗操作输入，确定第一预设水量的步骤之前，控制模块还可以用于：响应于烹饪操作输入，使进料组件将物料输送至烹饪腔内；基于烹饪腔内的物料达到预设重量，使进料组件停止进料；基于进料组件停止进料，开启喷淋部；基于喷淋部运行达到预设时间，关闭喷淋部；基于喷淋部停止运行，移动排水部，以使排水部的开口与烹饪腔的底部之间的距离达到预设距离；基于排水部位于预设位置，使气体驱动件向烹饪腔内充气；基于烹饪腔内的气压达到第二预设值，使气体驱动件停止运行，并开启排水部；基于排水部中无水流通过，关闭排水部，并使加热装置运行。

65、进一步地，在移动排水部，以使排水部的开口与烹饪腔的底部之间的距离达到预设距离的步骤之前，控制模块还可以用于：根据烹饪指令，确定烹饪所需的第二预设水量；根据第二预设水量，确定预设距离。

66、根据本发明的第三方面，提出了一种烹饪器具的控制装置，包括：处理器和存储器，存储器存储可在处理器上运行的程序或指令，程序或指令被处理器执行时实现如上述技术方案中任一项的烹饪器具的控制方法的步骤。

67、本发明提供的烹饪器具的控制装置，包括存储器和处理器，还包括存储在存储器上的程序或指令，该程序或指令被处理器执行时，能够实现上述技术方案中任一项的烹饪器具的控制方法的步骤，因此该产品指标的预测装置具备上述烹饪器具的控制方法的全部有益效果，在此不再赘述。

68、根据本发明的第四方面，提出了一种可读存储介质，其上存储有程序或指令，程序或指令被处理器执行时实现如上述技术方案中任一项的烹饪器具的控制方法。

69、本发明提供的存储介质，其上存储有程序或指令，因该程序或指令被处理器执行时，能够实现如上述技术方案中任一项的烹饪器具的控制方法，因此该存储介质具备上述烹饪器具的控制方法的全部有益效果，在此不再赘述。

70、根据本发明的第五方面，提出了一种烹饪器具，包括上述技术方案中任一项的烹饪器具的控制装置。

71、本发明提供的烹饪器具，因包含如上述技术方案中任一项的烹饪器具的控制装置，因此该烹饪器具具备上述烹饪器具的控制装置的全部有益效果，在此不再赘述。

72、在上述任一技术方案中，进一步地，烹饪器具还包括：壳体；烹饪腔，设置于壳体内，用于存储物料；排水部，与烹饪腔相连通；气体驱动件，设置于壳体内，用于向烹饪腔内输送气体。

73、在该技术方案中，烹饪器具包括壳体，烹饪腔可以设置于壳体内，其中，壳体用于放置烹饪器具的加热部件、控制部件以及相关电路等部件，从而对烹饪器具的相关部件进行保护，避免相关部件直接暴露于外部，保证烹饪器具的稳定运行以及使用安全性。具体地，壳体可以采用金属材质进行制作，以保证壳体的强度。烹饪腔用于在对食材进行烹饪时对食材进行盛放，具体地，在烹饪过程中，食材放置于烹饪腔内，同时向烹饪腔内注水，然后，通过加热部对烹饪腔进行加热，从而使得烹饪腔内的水沸腾，以实现对食材进行煮制。

74、进一步地，烹饪器具还可以包括排水部，通过排水部的设置，可以将烹饪腔内的水抽出。可以理解的是，当物料进入烹饪腔内之后，用户可以通过水对烹饪腔内的物料进行清洗，在清洗完成之后，通过排水部将混合有灰尘杂质的污水排出烹饪腔外部，具体地，清洗过程可以经过多次，以保证清洗效果。在清洗完成后，再向烹饪腔内注入清水，以对物料进行烹饪。

75、具体地，排水部可以包括排水部，排水部的一端与基座相连接，另一端能够相对于基座移动，以实现伸入烹饪器具的烹饪腔内对烹饪腔内的液体进行抽取。

76、进一步地，烹饪器具还可以包括气体驱动件，气体驱动件用于驱动气体流动，具体地，气体驱动件的出气口与烹饪腔相连通，在气体驱动件运行时，能够驱动气体流动，并从气体驱动件的出气口流动至烹饪腔内。

77、具体地，气体驱动件可以包括气泵，气泵设置于烹饪器具的壳体中，并且，气泵的出气口与烹饪腔相连通。

78、本发明提供的烹饪器具，通过响应于用户输入的排水操作，使得烹饪器具的气体驱动件运行，以使得气体驱动件能够向烹饪器具的烹饪腔内输送气体，在气体驱动件运行的过程中，烹饪腔内的压强值逐渐升高，并且大于烹饪腔外部的大气压强，直至烹饪腔内的压强值升高至第一预设值，气体驱动件停止运行，并且开启排水部，此时由于烹饪腔内的压强值大于外界大气压强，烹饪腔内的气体能够给予烹饪腔内的水驱动力，以驱动水流动，避免了水中的杂质对排水过程造成影响，提高了烹饪器具排水过程的稳定性。

79、在上述任一技术方案中，进一步地，烹饪器具还包括：排气管道，与烹饪腔相连通，用于将烹饪腔内的气体排出；第一阀体，与排气管道相连接，用于开启或关闭排气管道；第二阀体，与排水部相连接，用于开启或关闭排水部。

80、在该技术方案中，烹饪器具还可以包括排气管道，排气管道用于将烹饪腔内部与外部相连通，从而将烹饪腔内的气体排出。相应地，排气管道能够进行开启或者关闭，在排气管道关闭并且排水部同样关闭时，能够使得烹饪腔处于密封状态，此时烹饪器具运行的过程中，随着烹饪腔内的水受热蒸发，烹饪腔内的气压升高，从而提高烹饪腔内的温度，以提高烹饪效果。当烹饪完成时，可以保持排水部关闭，让后打开排气管道，以使得烹饪腔内的压强值逐渐降低，进而使得烹饪腔内的温度逐渐降低，完成烹饪过程。

81、进一步地，烹饪器具还包括第一阀体，第一阀体与排气管道相连接；第二阀体，第二阀体与排水部相连接，关闭排气管道和排水部，以使烹饪腔处于封闭状态的步骤，包括：使第一阀体相对于排气管道移动，以关闭排气管道；使第二阀体相对于排水部移动，以关闭排水部。

82、本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。