一种蒸汽换热风道结构及其洗碗机的制作方法

1.本发明涉及洗碗机技术领域，具体涉及一种蒸汽换热风道结构及其洗碗机。


背景技术：

2.洗碗机是自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备，在市面上的全自动洗碗机可以分为家用和商用两类，家用全自动洗碗机只适用于家庭，主要有柜式、台式、水槽一体式及集成式。
3.洗碗机在对餐具进行洗涤作业后，需要对餐具进行烘干处理，从而避免水渍留下的斑痕，使餐具更光洁，而在烘干过程中，现有洗碗机产品上使用的干燥系统，主要采用风机将干燥的空气吹入内腔中，降低内腔中的水汽量，从而提升餐具的干燥效果。部分采用抽湿的方式，利用风机将内腔中的水汽排出，配合风道的弯曲形状，增加水汽在风道中的流动路程，使水汽在风道中能够逐渐冷凝，从而降低内腔的水汽含量，提升餐具的干燥效果。但是只利用风道的形状，使水汽冷凝的效率较低，不能快速的将水汽进行冷凝。
4.中国专利号cn208435585u公开了干燥模块和具有其的洗碗机，包括：第一风道，所述第一风道具有第一进风口和第一出风口；第二风道，所述第二风道具有第二进风口和第二出风口；用于驱动所述第一风道和所述第二风道内的气流驱动件；制冷件，所述制冷件具有冷端和热端，所述制冷件的冷端与所述第一风道的第一段换热，所述制冷件的热端与所述第一风道的第二段和第二风道换热，其中，所述第一风道的第一段和第二段沿从所述第一进风口到第一出风口的方向布置。
5.上述公开的这种干燥模块，利用风道的形状，使水蒸气在风道中流动时可以与风道中温度较低的空气发生热交换，从而实现水汽的冷凝，但是此类方案冷凝效率非常低。


技术实现要素：

6.本发明是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种双层风道结构、可对洗碗机内部进行烘干作业的蒸汽换热风道结构及其洗碗机。
7.为了实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案：一种蒸汽换热风道结构，包括干燥模块，干燥模块内形成有与洗碗机内部相连通的冷凝风道和热风风道；所述冷凝风道内设有对洗碗机内部进行抽风作业的冷凝风机，热风风道内设有对洗碗机内部进行送风作业的热风风机；所述冷凝风道和热风风道错位交叉设置于干燥模块上，冷凝风道和热风风道的交叉处设有制冷件，制冷件两端分别形成制冷端和散热端，制冷端位于冷凝风道内，散热端位于热风风道内。
8.作为本发明的一种优选方案，所述冷凝风道和热风风道的交叉处形成有用于卡接制冷件的缺口。
9.作为本发明的一种优选方案，所述冷凝风道和热风风道为形成于干燥模块内的双层结构。
10.作为本发明的一种优选方案，所述制冷件的制冷端上形成有若干冷凝片，冷凝片
沿冷凝风道的抽风方向设置，和/或若干冷凝片在制冷件上依次等距排布。
11.作为本发明的一种优选方案，所述制冷件的散热端上形成有若干散热片，散热片沿热风风道的横截面方向设置，和/或散热片在制冷件上依次等距排布。
12.作为本发明的一种优选方案，所述冷凝风机和热风风机在干燥模块上的设置朝向相反。
13.作为本发明的一种优选方案，所述干燥模块竖直设置，热风风机设置于热风风道顶部，热风出风口形成于热风风道底部。
14.作为本发明的一种优选方案，所述干燥模块内侧形成有蒸汽进口和热风出风口，蒸汽进口与冷凝风道相连通，热风出风口与热风风道相连通。
15.作为本发明的一种优选方案，所述干燥模块内形成有与冷凝风道相连通的排风风道。
16.作为本发明的一种优选方案，所述排风风道形成向上开口的弯折结构，弯折结构底部形成有冷凝水回流口。
17.一种洗碗机，所述干燥模块安装于洗碗机的内胆侧壁上，且内胆侧壁上形成有与蒸汽进口相连通的内腔出风口、与冷凝水回流口相连通的回流口和与热风出风口相连通的内腔进风口。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、通过热风风道和冷凝风道的设置，将洗碗机内腔中的蒸汽抽出，并在干燥模块中冷凝，同时将热空气吹入内腔，加速内腔中蒸汽含量的降低，提升干燥效果；2、通过在热风风道和冷凝风道的交叉处设置制冷件，将制冷件的制冷端设置于冷凝风道内，并将制冷件的散热段设置于热风风道内，实现对制冷件的充分利用，并在热风风机和冷凝风机的作用下，加速热风风道和冷凝风道内空气流动，具有更好的散热效果，确保了制冷件的持续高效工作；3、对排出的空气进行冷凝，从而减少排出空气中的水分，冷凝后变为干空气后沿着排风风道吹出到外部，防止因排出的水汽过多对橱柜造成损坏；4、将热风风道和冷凝风道分层式设置于同一干燥模块上，实现整体干燥模块的集成式设置，从而使得后续干燥模块的装配更加便捷；5、通过在制冷件两端分别设置冷凝片和散热片，并根据实际需要将冷凝片沿冷凝风道长度方向设置，使得在冷凝作业时，便于对洗碗机内腔中的热风在冷凝后快速排出，而散热片沿热风风道的截面方向设置，便于对外部空气进行充分加热。
附图说明
19.图1是干燥模块的安装示意图；图2是干燥模块的结构示意图；图3是冷凝风道的结构示意图；图4是冷凝风道的流动示意图；图5是热风风道的结构示意图；图6是热风风道的流动示意图；图7是风机的结构示意图；
图8是制冷件的结构示意图；附图标记：热风风机1，冷凝风机2，干燥模块3，内胆侧壁4，风机进风口5，风机出风口6，冷凝片7，制冷件8，散热片9，蒸汽进口10，热风出风口11，冷凝水回流口12，排风风道13，热风风道14，冷凝风道15。
具体实施方式
20.下面结合附图对本发明实施例作详细说明。
21.如图1-图8所示，一种蒸汽换热风道结构，包括干燥模块3，干燥模块3内形成有与洗碗机内部相连通的冷凝风道15和热风风道14；所述冷凝风道15内设有对洗碗机内部进行抽风作业的冷凝风机2，热风风道14内设有对洗碗机内部进行送风作业的热风风机1；所述冷凝风道15和热风风道14错位交叉设置于干燥模块3上，冷凝风道15和热风风道14的交叉处设有制冷件8，制冷件8两端分别形成制冷端和散热端，制冷端位于冷凝风道15内，散热端位于热风风道14内。
22.在冷凝风机2的作用下，将洗碗机内腔中的蒸汽进行抽取，并配合制冷件8的制冷端对抽出的蒸汽进行冷凝，而热风风道14将外部空气向洗碗机内进行输送，加速洗碗机内腔中水汽含量的降低，从而在热风风道14的作用下实现对洗碗机的内腔进行烘干作业。
23.冷凝风道15和热风风道14的交叉处形成有用于卡接制冷件8的缺口，缺口尺寸与制冷件8尺寸相一致，在制冷件8的作用下，将冷凝风道15和热风风道14进行分隔，同时制冷件8的制冷端和散热端可分别设置于相对应的冷凝风道15和热风风道14内，实现整体结构紧凑的同时，对制冷件8进行了充分利用。
24.冷凝风道15形成于干燥模块3内侧，热风风道14形成于干燥模块3外侧，干燥模块3为沿洗碗机内腔方向自内而外设置的双层结构，且冷凝风道15和热风风道14平行设置。
25.制冷件8的制冷端上形成有若干冷凝片7，冷凝片7沿冷凝风道15的抽风方向设置，且若干冷凝片7在制冷件8上依次等距排布。
26.冷凝片7的数量根据实际需要进行设置，在若干冷凝片7的作用下，将冷凝风道15分隔成多个沿冷凝风道15宽度方向排布的分隔风道，从而在冷凝片7的作用下，对冷凝风机2抽取的热风进行导向和冷凝，并对冷凝形成的小水珠在冷凝风机2风力的作用下沿冷凝风道15的长度方向进行流动，防止冷凝形成的小水珠影响冷凝片7的冷凝效果。
27.制冷件8的散热端上形成有若干散热片9，散热片9沿热风风道14的截面方向设置，且散热片9在制冷件8上依次等距排布。
28.散热片9的也数量根据实际需要进行设置，在散热片9的作用下，对热风风机1抽取的自然风进行加热，散热片9为形成于热风风道14上的挡板，从而尽可能的增大散热片9与自然风之间的接触面积，从而便于对自然风进行加热，同时在多道散热片9的作用下，充分对自然风进行加热。
29.制冷件8为半导体材料，而冷凝片7和散热片9均为导热性较好的金属材料，例如铝，冷凝片7和散热片9通过胶水贴合式设置于制冷件8的制冷端和散热端，冷凝片7温度可达到0℃以下，而散热片9温度可达到60℃以上。
30.干燥模块3内侧形成有蒸汽进口10和热风出风口11，蒸汽进口10与冷凝风道15相连通，热风出风口11与热风风道14相连通，蒸汽进口10位于热风出风口11上方，在热空气向
上的原理下，洗碗机内腔中产生的蒸汽便于通过上方的蒸汽进口10进行排出，而外部被加热后的空气从下方的热风出风口11进入洗碗机内腔中，可充分实现对洗碗机内腔的有效烘干作业。
31.干燥模块3内形成有与冷凝风道15相连通的排风风道13，排风风道13形成向上开口的弯折结构，弯折结构底部形成有冷凝水回流口12。
32.经过冷凝片7冷凝后的蒸汽在冷凝风机2的作用下输送至排风风道13内，且蒸汽冷凝后产生的液体在重力的作用下沿弯折结构的倾斜方向向下流动，并流动至冷凝水回流口12处进行累计，而冷凝后的空气通过排风风道13向外排出。
33.冷凝风机2和热风风机1相一致 ，冷凝风机2和热风风机1结构相同，且冷凝风机2和热风风机1在干燥模块3上的设置朝向相反，冷凝风机2和热风风机1均形成有风机进风口5和风机出风口6，且风机进风口5和风机出风口6垂直设置。
34.冷凝风机2和热风风机1均为离心风机，由于洗碗机整机上用于整个干燥模块3装配的空间较小，所以采用离心风机，其风机进风口5和风机出风口6呈90
°
夹角，使整个风机的厚度较薄，并且不会影响其工作效率。
35.热风风道14竖直设置，热风风机1设置于热风风道14顶部，热风出风口11形成于热风风道14底部，在热空气向上，冷空气向下的原理下，进入热风风道14的外部空气必经过散热片9，从而在热风风机1的作用下，将热空气向下输送，直至热空气通过热风出风口11向洗碗机空腔内排出，从而确保可实现对外部空气的充分加热。
36.在使用过程中，一种洗碗机，干燥模块3安装于洗碗机的内胆侧壁4上，且内胆侧壁4上形成有与蒸汽进口10相连通的内腔出风口、与冷凝水回流口12相连通的回流口和与热风出风口11相连通的内腔进风口。
37.蒸汽进口10和热风出风口11为凸起式设置于干燥模块3内表面的孔状结构，相对应的，洗碗机内胆侧壁4上也形成有凸起式设置于内胆侧壁4上的内腔出风口和内腔进风口，将蒸汽进口10和热风出风口11套接于相对应的内腔出风口和内腔进风口上，从而实现将干燥模块3挂接于内胆侧壁4上，并在对干燥模块3背部通过洗碗机壳体支撑的作用下，实现对干燥模块3的支撑定位。
38.在洗碗机作业结束后，洗碗机对餐具进行烘干，在对餐具表面的水分进行烘干后形成相对应的蒸汽，在热空气向上的原理作用下，形成的蒸汽向上移动，并在冷凝风机2的作用下，抽取洗碗机内腔中的蒸汽，当蒸汽被冷凝风机2抽出后，立刻到达制冷件8制冷端的冷凝片7上，由于抽出的蒸汽为温度较高的干空气、水蒸气和液态小水珠的混合物，遇到较冷的冷凝片7时，水蒸气和液态小水珠会快速冷凝成较大的水珠，并随着风进入到排风通道13内。由于重力的作用和排风风道13的阻挡，水珠会在排风风道13内汇聚，并沿着排风风道13流入到冷凝水回流口12，剩余冷凝后的干空气会沿着排风风道13排出到洗碗机外部。
39.在冷凝风机2工作的同时，热风风机1也会同步工作，当热风风机1运行时，外部的空气通过热风风机1的风机进风口5进入，并从风机出风口6吹出，对散热片9散出的热量进行加速散热，同时由于散热片9的加热作用，空气变为温度较高的空气，然后经过热风通道14和热风出风口11，进入到洗碗机内腔中。通过干燥模块3的冷凝和加热作用，快速降低洗碗机内腔中的水汽含量，大大提升内腔中的干燥效果。
40.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
41.尽管本文较多地使用了图中附图标记：热风风机1，冷凝风机2，干燥模块3，内胆侧壁4，风机进风口5，风机出风口6，冷凝片7，制冷件8，散热片9，蒸汽进口10，热风出风口11，冷凝水回流口12，排风风道13，热风风道14，冷凝风道15等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。