用于相对于家具构架引导可移动家具部件的装置的制作方法

背景技术：

1、已经存在已知的具有导轨的装置，该导轨用于引导可移动家具部件(诸如抽屉)其中，在可移动家具部件的打开状态下，可移动家具部件相对于家具构架的下降被抵消。

2、在已知的装置中，例如通过导轨的运行腹板的中断而改变构架导轨或可移动导轨的配置。

技术实现思路

1、本发明的目的和优点

2、本发明的目的是提供一种用于相对于家具构架引导可移动家具部件的改进装置，特别是关于紧凑和简单的结构。

3、所述目的由独立权利要求的特征实现。

4、在从属权利要求中呈现了本发明的有利和方便的实施例、变体和发展。

5、本发明从一种用于引导可移动家具部件(特别是抽屉)的装置开始，其中，可移动家具部件可以借助于所述装置被以可移动的方式接收在家具构架上，其中，所述装置包括构架导轨和可移动导轨，其中，构架导轨可以布置在家具构架上，其中，以可移动的方式安装的可移动导轨可以相对于构架导轨在打开和关闭方向上移动，其中，构架导轨和可移动导轨各自具有平坦的运行腹板，其中，载荷传递滚动元件各自布置在构架导轨的运行腹板与可移动导轨的运行腹板之间，其中，在可移动导轨与构架导轨之间的相对移动期间，载荷传递滚动元件可以沿构架导轨和可移动导轨的运行腹板移动。

6、所述装置优选地是抽屉拉出引导件，特别是，例如，部分或完全延伸滑道。在部分延伸滑道的情况下，优选的是，除了构架导轨之外只有精确地一个可移动导轨。在完全延伸滑道的情况下，优选地精确地存在两个可移动导轨，例如，中央导轨和抽屉导轨。当可移动家具部件在打开和关闭方向上移动时，一个可移动导轨或多个可移动导轨可以相对于构架导轨移动。此外，在可移动家具部件的打开和关闭移动期间，第一可移动导轨(例如，中央导轨)优选地也可以相对于第二可移动导轨(例如，抽屉导轨)移动。

7、一件家具优选地具有用于每个可移动家具部件的两个相同装置，其中，优选地，一个装置布置在例如家具构架的每个侧壁上。在安装状态下，构架导轨优选地固定在家具构架上。可移动导轨(例如，抽屉导轨)优选地连接到可移动家具部件，其中，可移动导轨例如容纳在可移动家具部件的侧框架的内部，或布置在可移动家具部件的基体和/或侧壁下方。有利地，可移动导轨与可移动家具部件一起可以相对于(例如布置在家具构架的侧壁上的固定位置的)构架导轨线性移动，其中，可移动导轨可以相对于构架导轨在打开和关闭方向上移动。

8、构架导轨优选地可以具有精确地一个运行腹板或具有精确地两个运行腹板。构架导轨的运行腹板优选地在所述装置的安装状态下水平定向。运行腹板优选地具有：两个表面(上表面和下表面)，其优选地布置在运行腹板的相对侧上，并且以运行腹板的材料厚度彼此分开。如果载荷传递滚动元件沿运行腹板的表面移动，这些表面也被称为运行表面。如果构架导轨具有单个运行腹板，则该运行腹板优选地具有两个运行表面。如果构架导轨具有两个运行腹板，则每个运行腹板优选地仅具有一个运行表面。

9、可移动导轨还可以优选地具有单个运行腹板或两个运行腹板，并且在单个运行腹板的情况下，该运行腹板优选地具有两个运行表面。在两个运行腹板的情况下，每个运行腹板优选地仅具有就一个运行表面或两个运行表面。在这种情况下，可移动导轨的运行表面例如被设计为是平坦的。

10、载荷传递滚动元件优选地可以沿导轨的运行腹板的运行表面在打开和关闭方向上移动。在可移动家具部件的打开和关闭移动期间，滚动元件沿安装在家具构架上的构架导轨的水平定向的运行腹板移动，其中，可移动导轨相对于构架导轨移动。

11、本发明的实质是，构架导轨的运行腹板和可移动导轨的运行腹板是不间断的，其中，构架导轨与可移动导轨之间的滚动元件的配置方式为：在安装状态下，可移动导轨的运行腹板总是相对于构架导轨的水平定向的运行腹板倾斜地定向。

12、构架导轨和可移动导轨的运行腹板或运行表面有利地设计为不间断或不中断。这意味着：例如，在运行腹板或运行表面中不存在与平坦的运行表面不同的空间或间隙或轮廓。这具有的优点是，滚动元件可以沿构架导轨和可移动导轨的整个运行表面移动，并且确保一个可移动导轨或多个可移动导轨在打开和关闭方向上的平稳运行。

13、在可移动家具部件的打开和关闭移动期间，可移动导轨的运行腹板的倾斜位置优选地不改变。布置在构架导轨的运行腹板与可移动导轨的运行腹板之间的滚动元件有利地配置方式为：可移动导轨在打开和关闭方向上的移动不改变可移动导轨的定向，除非在可移动家具部件的打开状态下，可移动家具部件以力或重量作用在可移动导轨上。

14、由于可移动导轨的一个运行腹板或多个运行腹板的倾斜位置，特别是在可移动家具部件的打开状态下或在可移动导轨的延伸状态下，可以有利地补偿可移动家具部件的下降，特别是满载荷的可移动家具部件的下降。这是因为，在用于引导可移动家具部件的标准装置的情况下，可移动家具部件或抽屉导轨在打开状态下由于可移动家具部件或可移动家具部件中的内容物的重量而在构架导轨的方向上向下地偏转或者相对于水平线倾斜地偏转。

15、在根据本发明的装置中，可移动导轨的运行腹板的倾斜定向确保：可移动导轨的运行腹板或运行表面被可移动家具部件的重量从倾斜位置推动或偏转到大致水平的位置。结果，与标准装置相比，可移动家具部件(特别是重型可移动家具部件)可以有利地被关闭，而不需要消耗很大的力。可移动导轨的倾斜位置的大小优选地与可移动家具部件的预期重量的大小相匹配，从而确保可移动家具部件在打开位置实现大致水平的位置。

16、有利的是，滚动元件托架具有滚动元件排，每个滚动元件排具有多个滚动元件。

17、滚动元件排的滚动元件优选地具有相同的配置或具有相同或同样的外部轮廓和材料。

18、滚动元件排中的滚动元件的数量可以针对不同的滚动元件排而变化。例如，一个滚动元件排可以具有精确地两个、精确地三个、精确地四个等滚动元件，而另一滚动元件排则可以具有精确地两个、精确地三个、精确地四个、精确地五个等滚动元件。至少两个滚动元件优选地布置在滚动元件排中。还可以设想具有精确地三个、精确地四个、精确地五个、精确地六个、精确地七个、精确地八个、精确地九个、精确地十个等滚动元件的滚动元件排。

19、同样有利的是，滚动元件排的所有滚动元件的直径相同。

20、滚动元件优选地为圆柱形，其中，滚动元件排的滚动元件的直径(特别是圆柱体的底表面的直径)优选地是相同的。此外，滚动元件也可以设计为球；在球形滚动元件的情况下，滚动元件排的滚动元件的直径优选地是相同的。

21、此外可以设想，滚动元件排中的滚动元件的直径不同；例如，滚动元件排的滚动元件的直径可以在打开方向上增加或减小。

22、同样有利的是，存在具有四个滚动元件排的单个滚动元件托架，其中，在构架导轨的运行腹板与可移动导轨的上部运行腹板之间存在两个滚动元件排，并且在构架导轨的运行腹板与可移动导轨的下部运行腹板之间存在两个滚动元件排。

23、可移动导轨优选地具有精确地两个运行腹板。在这种情况下，在所述装置的安装状态下，构架导轨的水平定向运行腹板优选地布置在可移动导轨的两个运行腹板之间。滚动元件排的相应滚动元件优选地布置在可移动导轨的运行腹板与构架导轨的运行腹板之间，并且因此滚动元件在上部运行表面和下部运行表面上沿构架导轨的精确地一个运行腹板移动，构架导轨的运行表面以运行腹板的厚度彼此间隔开。在可移动导轨的情况下，作为优选方案，在位于构架导轨的运行腹板上方的可移动导轨的上部运行腹板上，滚动元件排的滚动元件仅可能沿朝向构架导轨的运行腹板定向的下部运行表面移动，并且在位于构架导轨的运行腹板下方的可移动导轨的下部运行腹板上，滚动元件排的滚动元件仅可能沿朝向构架导轨的运行腹板定向的上部运行表面移动。

24、精确地两个滚动元件排优选地布置在构架导轨的运行腹板的上部运行表面与可移动导轨的上部运行腹板的下部运行表面之间。布置在可移动导轨的上部运行腹板与中央导轨的运行腹板之间的两个滚动元件排的滚动元件优选地具有4.5至6.5mm的直径。此外优选的是，精确地两个滚动元件排布置在构架导轨的运行腹板的下部运行表面与可移动导轨的下部运行腹板的上部运行表面之间。布置在可移动导轨的下部运行腹板与中央导轨的运行腹板之间的两个滚动元件排的滚动元件优选地具有6.2至7.7mm的直径。

25、布置在构架导轨的运行腹板与可移动导轨的运行腹板之间的滚动元件排的滚动元件优选地布置在滚动元件托架上，其结果是，所有滚动元件在打开或关闭方向上沿可移动导轨和构架导轨的运行腹板的运行表面同时移动。

26、同样有利的是，存在具有四个滚动元件排的单个滚动元件托架，其中，在可移动导轨的运行腹板与构架导轨的上部运行腹板之间存在两个滚动元件排，并且，在可移动导轨的运行腹板与构架导轨的下部运行腹板之间存在两个滚动元件排。

27、构架导轨优选地具有精确地两个运行腹板。在这种情况下，在所述装置的安装状态下，可移动导轨的运行腹板优选地布置在构架导轨的两个水平定向运行腹板之间。滚动元件排的相应滚动元件优选地布置在构架导轨的运行腹板与可移动导轨的运行腹板之间，并且因此，滚动元件在上部运行表面和下部运行表面上沿构架导轨的运行腹板移动，运行表面以运行腹板的厚度彼此间隔开。在构架导轨的情况下，作为优选方案，在位于可移动导轨的运行腹板上方的构架导轨的上部运行腹板上，滚动元件排的滚动元件仅可能沿朝向可移动导轨的运行腹板定向的下部运行表面移动，并且，在位于可移动导轨的运行腹板下方的构架导轨的下部运行腹板上，滚动元件排的滚动元件仅可能沿朝向可移动导轨的运行腹板定向的上部运行表面移动。

28、精确地两个滚动元件排优选地布置在可移动导轨的运行腹板的上部运行表面与构架导轨的上部运行腹板的下部运行表面之间。此外优选的是，精确地两个滚动元件排布置在可移动导轨的运行腹板的下部运行表面与构架导轨的下部运行腹板的上部运行表面之间。

29、布置在可移动导轨的运行腹板与构架导轨的运行腹板之间的滚动元件排的滚动元件优选地布置在滚动元件托架上，其结果是，所有滚动元件在打开或关闭方向上沿可移动导轨的运行腹板和构架导轨的运行腹板的运行表面同时移动。

30、有利地，存在两个滚动元件托架，在每种情况下具有两个滚动元件排。

31、两个滚动元件托架优选地在所述装置的安装状态下彼此间隔开，特别是在水平方向上彼此间隔开。

32、两个滚动元件托架在打开和关闭方向上的移动优选地是同步的。为此，两个滚动元件托架可以例如通过同步杆而彼此连接。

33、一旦构架导轨的精确地一个运行腹板布置在可移动导轨的精确地两个运行腹板之间，则在每个滚动元件托架的情况下，一个滚动元件排有利地存在于构架导轨的运行腹板的上部运行表面与可移动导轨的上部运行腹板的下部运行表面之间，并且，一个滚动元件排存在于构架导轨的运行腹板的下部运行表面与可移动导轨的下部运行腹板的上部运行表面之间。

34、一旦可移动导轨的精确地一个运行腹板布置在构架导轨的精确地两个运行腹板之间，则在每个滚动元件托架的情况下，一个滚动元件排存在于可移动导轨的运行腹板的上部运行表面与构架导轨的上部运行腹板的下部运行表面之间，并且，一个滚动元件排存在于可移动导轨的运行腹板的下部运行表面与构架导轨的下部运行腹板的上部运行表面之间。

35、有利的是，两个滚动元件排的滚动元件各自具有不同直径，其中，一个滚动元件排布置在构架导轨的运行腹板与可移动导轨的上部运行腹板之间，并且，一个滚动元件排布置在构架导轨的运行腹板与可移动导轨的下部运行腹板之间。

36、优选地，精确地两个滚动元件排在打开方向上布置在滚动元件托架的前部处，其中，布置在可移动导轨的上部运行腹板与构架导轨的运行腹板之间的滚动元件排的滚动元件具有比布置在可移动导轨的下部运行腹板与构架导轨的运行腹板之间的滚动元件排的滚动元件大的直径。在这种情况下，直径差优选地为从0.4mm至0.95mm。

37、在打开方向上布置在滚动元件托架的后部处的两个滚动元件排中，布置在可移动导轨的上部运行腹板与构架导轨的运行腹板之间的滚动元件排的滚动元件具有比布置在可移动导轨的下部运行腹板与构架导轨的运行腹板之间的滚动元件排的滚动元件小的直径。在这种情况下，直径差优选地为从1mm至2.5mm。

38、有利的是，两个滚动元件排的滚动元件各自具有不同直径，其中，一个滚动元件排布置在可移动导轨的运行腹板与构架导轨的上部运行腹板之间，并且，一个滚动元件排布置在可移动导轨的运行腹板与构架导轨的下部运行腹板之间。

39、优选地，精确地两个滚动元件排在打开方向上布置在滚动元件托架的前部处，其中，布置在构架导轨的上部运行腹板与可移动导轨的运行腹板之间的滚动元件排的滚动元件具有比布置在构架导轨的下部运行腹板与可移动导轨的运行腹板之间的滚动元件排的滚动元件小的直径。

40、在打开方向上布置在滚动元件托架的后部处的两个滚动元件排中，布置在构架导轨的上部运行腹板与可移动导轨的运行腹板之间的滚动元件排的滚动元件具有比布置在构架导轨的下部运行腹板与可移动导轨的运行腹板之间的滚动元件排的滚动元件大的直径。

41、同样有利的是，在打开方向上位于前部处的滚动元件排的滚动元件的直径不同于后部滚动元件排的滚动元件的直径。

42、在构架导轨的精确地一个运行腹板布置在可移动导轨的精确地两个运行腹板之间的实施例中，在滚动元件排布置在构架导轨的运行腹板与可移动导轨的下部运行腹板的运行表面之间的情况下，在打开方向上在前部处的滚动元件排的滚动元件的直径优选地小于后部滚动元件排的滚动元件的直径。在这种情况下，直径差优选地为从0.5mm至0.95mm。此外，在滚动元件排布置在构架导轨的运行腹板与可移动导轨的上部运行腹板的运行表面之间的情况下，在打开方向上在前部处的滚动元件排的滚动元件的直径有利地大于后部滚动元件排的滚动元件的直径。这里也是，直径差优选地为从0.4mm至0.95mm。例如，在滚动元件布置在构架导轨的运行腹板与可移动导轨的运行腹板之间的情况下，在打开方向上在前部处的滚动元件排的滚动元件相对于滚动元件排的后部滚动元件的直径差是相同的。

43、在可移动导轨的精确地一个运行腹板布置在构架导轨的精确地两个运行腹板之间的实施例中，在滚动元件排布置在可移动导轨的运行腹板与构架导轨的下部运行腹板的运行表面之间的情况下，在打开方向上在前部处的滚动元件排的滚动元件的直径优选地大于后部滚动元件排的滚动元件的直径。此外，在滚动元件排布置在可移动导轨的运行腹板与构架导轨的上部运行腹板的运行表面之间的情况下，在打开方向上在前部处的滚动元件排的滚动元件的直径有利地小于后部滚动元件排的滚动元件的直径。

44、有利的是，在打开方向上在前部处的两个滚动元件排的滚动元件的直径之和等于两个后部滚动元件排的滚动元件的直径之和。

45、这有利地确保：当构架导轨的运行腹板布置在可移动导轨的两个运行腹板之间时，可移动导轨的两个运行腹板的倾斜位置相同。这是因为：在打开方向上在前部处的滚动元件排的滚动元件相对于布置在可移动导轨的上部运行腹板与构架导轨的运行腹板之间的滚动元件排的后部滚动元件的直径的差与在打开方向上在前部处的滚动元件排的滚动元件相对于布置在可移动导轨的下部运行腹板与构架导轨的运行腹板之间的滚动元件排的后部滚动元件的直径的差相同。

46、在可移动导轨的运行腹板布置在构架导轨的两个运行腹板之间的变体中，在打开方向上两个前部滚动元件排的滚动元件的直径之和等于两个后部滚动元件排的滚动元件的直径之和的事实确保：有利地可移动导轨的仅一个运行腹板或多个运行腹板倾斜地定向，并且构架导轨的运行腹板保持水平定向。

47、例如，在打开方向上在前部处的滚动元件排(这些滚动元件排布置在构架导轨的运行腹板与可移动导轨的上部运行腹板之间)的那些滚动元件的直径与其他滚动元件排中的其他滚动元件的不同。不同滚动元件排的滚动元件优选地各自具有彼此不同的直径。

48、同样有利的是，可移动导轨是抽屉导轨。

49、同样有利的是，可移动导轨是中央导轨。

50、所述装置优选地具有两个可移动导轨，其中，第一可移动导轨被设计为中央导轨，并且第二可移动导轨被设计为抽屉导轨。

51、所述装置或抽屉拉出引导件优选地被设计为完全延伸滑道，其中，中央导轨优选地布置在构架导轨与抽屉导轨之间。作为优选的选项，中央导轨和抽屉导轨可以相对于构架导轨移动，并且抽屉导轨可以相对于中央导轨移动。

52、有利的是，两个滚动元件排布置在抽屉导轨的运行腹板与中央导轨的运行腹板之间，其中，一个滚动元件排的滚动元件具有与另一个滚动元件排的滚动元件不同的直径。

53、在本发明的一个变体中，构架导轨的精确地一个运行腹板优选地布置在中央导轨的精确地两个运行腹板之间，优选地，抽屉导轨的精确地一个运行腹板布置在中央导轨的上部运行腹板上方。此外，优选的是，两个滚动元件排布置在中央导轨的上部运行腹板与抽屉导轨的运行腹板之间。两个滚动元件排的滚动元件优选地具有3.5至4.5mm的直径。在这种情况下，在打开方向上在前部处的滚动元件排的滚动元件的直径有利地大于后部滚动元件排的滚动元件的直径。在这种情况下，直径差优选地为从0.1mm至0.3mm。滚动元件排的滚动元件优选地具有相同直径。以这种方式，可以有利地确保：抽屉导轨的运行腹板相对于中央导轨的一个运行腹板或多个运行腹板倾斜地定向，其中，中央导轨的运行腹板已经相对于构架导轨的水平定向运行腹板倾斜地定向。结果，抽屉导轨的运行腹板优选地进一步向上倾斜地定向。

54、作为优选的选项，在另一变体中，中央导轨的下部运行腹板布置在构架导轨的精确地两个运行腹板之间，而中央导轨的上部运行腹板布置在抽屉导轨的精确地两个运行腹板之间。作为优选的选项，两个滚动元件排布置在抽屉导轨的下部运行腹板与中央导轨的上部运行腹板之间，并且两个滚动元件排布置在抽屉导轨的上部运行腹板与中央导轨的上部运行腹板之间。

55、滚动元件排的滚动元件优选地具有相同直径。布置在抽屉导轨的上部运行腹板与中央导轨的上部运行腹板之间的滚动元件排的滚动元件优选地具有比布置在抽屉导轨的下部运行腹板与中央导轨的上部运行腹板之间的滚动元件排的滚动元件大的直径。在打开方向上布置在滚动元件托架的后部处的两个滚动元件排中，布置在抽屉导轨的上部运行腹板与中央导轨的上部运行腹板之间的滚动元件排的滚动元件具有比布置在抽屉导轨的下部运行腹板与中央导轨的上部运行腹板之间的滚动元件排的滚动元件小的直径。

56、此外，在滚动元件排布置在中央导轨的上部运行腹板与抽屉导轨的下部运行腹板之间的情况下，在打开方向上在前部处的滚动元件排的滚动元件的直径优选地小于后部滚动元件排的滚动元件的直径。此外，在滚动元件排布置在中央导轨的上部运行腹板与抽屉导轨的上部运行腹板之间的情况下，在打开方向上在前部处的滚动元件排的滚动元件的直径有利地大于后部滚动元件排的滚动元件的直径。

57、本发明的一个有利实施例是一件家具，所述家具具有可移动家具部件和家具构架，其中，可移动家具部件可以通过根据上述实施例之一的装置在打开和关闭方向上移动，相对于家具构架被引导。

58、例如，在一件家具上，可移动家具部件被设计为抽屉。一件家具优选地具有例如多个抽屉，其中优选地，根据上述实施例之一的一个或两个装置布置在每个抽屉上，从而使抽屉能够通过所述装置在打开和关闭方向上移动。