一种压力控制方法、电压力煲、设备和介质与流程

1.本发明涉及控压技术领域，特别是涉及一种压力控制方法、电压力煲、设备和介质。


背景技术：

2.随着家用电器进入厨房，越来越多的电器取代传统厨具，电压力煲逐渐替代传统高压锅进入厨房。电压力煲相对于高压锅有着智能化的加热曲线，多重控压保压方式，所以电压力锅越来越受到消费者的青睐。
3.电压力锅延续传统高压锅的保压方式，采用重锤式限压阀，当压力大于重锤重力时，气压从细长的排气孔排出。高压高温使得食物易于软烂，产生食物碎渣，进入细长的排气孔导致堵塞，使得气压积聚。这样容易使压力值大于电压力煲外锅所能承受的最大压力，从而发生爆炸。


技术实现要素：

4.鉴于上述问题，提出了本发明实施例以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种压力控制方法、电压力煲、设备和介质。
5.为了解决上述问题，本发明实施例公开了一种压力控制方法，包括：
6.获取电压力煲内在当前时刻的压力值f3；
7.判断所述压力值f3是否大于预设压力值yf3；
8.当所述压力值f3大于所述预设压力值yf3时，判断电压力煲内的压力上升速率值s1是否大于预设速率值ys1；
9.当所述压力上升速率值s1大于预设速率值ys1时，对电压力煲进行排气处理。
10.优选的，在判断所述压力值f3是否大于预设压力值yf3后，还包括：
11.当所述压力值f3小于所述预设压力值yf3时，对电压力煲进行占空比加热。
12.优选的，在当所述压力值f3大于所述预设压力值yf3时，判断电压力煲内的压力上升速率值s1是否大于预设速率值ys1中，还包括：
13.当所述压力值f3大于所述预设压力值yf3时，检测电压力煲的压力开关是否出现信号变化；
14.当压力开关未出现信号变化时，判定电压力煲的压力开关失效，电压力煲停止加热作业，并对电压力煲进行排气处理；
15.当压力开关出现信号变化时，电压力煲降低加热功率或停止加热作业，并判断电压力煲内的压力上升速率值s1是否大于预设速率值ys1。
16.优选的，在当所述压力上升速率值s1大于预设速率值ys1时，对电压力煲进行排气处理中，还包括：
17.当所述压力上升速率值s1大于预设速率值ys1时，判定电压力煲的第一排气孔阻塞或电压力煲的发热盘失效，开启电压力煲的第二排气孔，对电压力煲进行排气处理。
18.优选的，在获取电压力煲内在当前时刻的压力值f3之前，还包括：
19.获取电压力煲内在当前时刻的压力值f2；
20.当所述压力值f2等于或大于预设压力值yf2时，开启电压力煲的重锤泄压阀，并对电压力煲进行重锤排气处理。
21.优选的，在获取电压力煲内在当前时刻的压力值f2之前，还包括：
22.获取电压力煲内在当前时刻的压力值f1；
23.判断所述压力值f1是否大于预设压力值yf1；
24.当所述压力值f1大于预设压力值yf1时，对电压力煲进行占空比加热。
25.本发明实施例还公开了一种电压力煲，包括：上盖和煲体；
26.所述上盖上设有第一排气孔、第二排气孔和重锤泄气阀；
27.所述煲体上设有主控制组件、发热盘、压力开关和温度传感器；
28.所述主控制组件连接并控制所述第一排气孔、第二排气孔、重锤泄气阀、发热盘、压力开关和温度传感器。
29.优选的，所述主控制组件包括：
30.数据获取模块，获取电压力煲内在当前时刻的压力值f3；
31.第一判断模块，判断所述压力值f3是否大于预设压力值yf3；
32.第二判断模块，当所述压力值f3大于所述预设压力值yf3时，判断电压力煲内的压力上升速率值s1是否大于预设速率值ys1；
33.当所述压力上升速率值s1大于预设速率值ys1时，对电压力煲进行排气处理。
34.本发明实施例公开一种电子设备，包括处理器、存储器及存储在所述存储器上并能够在所述处理器上运行的计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时实现如上的压力控制方法。
35.本发明实施例提供一种计算机可读存储介质，包括所述计算机可读存储介质上存储计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上的压力控制方法。
36.本发明实施例包括以下优点：当电压力煲内的压力值f3大于预设压力值yf3后，通过检测电压力煲内的压力上升速率值来判断此时电压力煲内的压力变化是否在预设范围内。如果电压力煲内的压力变化不在预设范围内，在说明电压力煲内的压力上升过快，需要进行排气处理，以达到煲内减压效果，防止煲内压力超过电压力煲外锅所能承受的最大压力，从而发生爆炸问题。
附图说明
37.图1是本发明的一种压力控制方法实施例的步骤流程图；
38.图2是本发明的一种主控制组件实施例的结构框图示意图；
39.图3是本发明的一种压力控制方法实施例的电子设备；
40.图4是本发明的一种电压力煲实施例的上盖结构示意图。
41.说明书附图中的附图标记如下：
42.第一排气孔1；重锤泄气阀2；第二排气孔3。
具体实施方式
43.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
44.参照图1-4，图1是本发明的一种压力控制方法实施例的步骤流程图，具体可以包括如下步骤：获取电压力煲内在当前时刻的压力值f3；
45.判断所述压力值f3是否大于预设压力值yf3；
46.当所述压力值f3大于所述预设压力值yf3时，判断电压力煲内的压力上升速率值s1是否大于预设速率值ys1；
47.当所述压力上升速率值s1大于预设速率值ys1时，对电压力煲进行排气处理。更具体的，当电压力煲内的压力值f3大于预设压力值yf3后，通过检测电压力煲内的压力上升速率值来判断此时电压力煲内的压力变化是否在预设范围内。如果电压力煲内的压力变化不在预设范围内，在说明电压力煲内的压力上升过快，需要进行排气处理，以达到煲内减压效果，防止煲内压力超过电压力煲外锅所能承受的最大压力，从而发生爆炸问题。
48.下面，将对本示例性实施例中一种压力控制方法作进一步地说明。
49.作为一种示例，在判断所述压力值f3是否大于预设压力值yf3后，还包括：
50.当所述压力值f3小于所述预设压力值yf3时，对电压力煲进行占空比加热。更具体的，占空比加热为间隔式加热，即加热一段时间，接着停止一段时间，如此重复工作。例如，加热10秒后，停止加热10秒；停止加热10秒后，又开始加热10秒。占空比加热可以降低加热的平均功率，相当于小火加热。需要说明的是，全功率加热就是一直加热不停止，相当于大火加热。
51.作为一种示例，在当所述压力值f3大于所述预设压力值yf3时，判断电压力煲内的压力上升速率值s1是否大于预设速率值ys1中，还包括：
52.当所述压力值f3大于所述预设压力值yf3时，检测电压力煲的压力开关是否出现信号变化；
53.当压力开关未出现信号变化时，判定电压力煲的压力开关失效，电压力煲停止加热作业，并对电压力煲进行排气处理；
54.当压力开关出现信号变化时，电压力煲降低加热功率或停止加热作业，并判断电压力煲内的压力上升速率值s1是否大于预设速率值ys1。更具体的，电压力煲的压力开关的开启压力值与预设压力值yf3相同，即在理想状态下，当压力值f3达到预设压力值yf3时，电压力煲的主控制组件会控制压力开关开启。所以当压力值f3大于预设压力值yf3时，如果压力开关未出现信号变化，即压力开关未开启时，则判定电压力煲的压力开关失效，此时需要电压力煲停止加热作业，放置煲内压力继续上升，并对电压力煲进行排气，进行泄压处理。需要说明的是，由于无法明确煲内压力是否过大，为防止第一排气孔1的堵塞问题导致无法排气泄压，此时可以直接打开第二排气孔3进行排气处理。
55.作为一种示例，在当所述压力上升速率值s1大于预设速率值ys1时，对电压力煲进行排气处理中，还包括：
56.当所述压力上升速率值s1大于预设速率值ys1时，判定电压力煲的第一排气孔1阻塞或电压力煲的发热盘失效，开启电压力煲的第二排气孔3，对电压力煲进行排气处理。更具体的，当压力上升速率值s1大于预设速率值ys1，且检测到压力开关出现信号变化时，则
说明第一排气孔1已经堵塞，无法进行排气泄压处理，才造成了煲内压力上升过快的问题；或，说明电压力煲的发热盘控制失效，在煲内压力过高情况下还在继续进行加热处理。基于这两种情况，此时打开第二排气孔3，对煲内进行排气泄压处理。
57.作为一种示例，在获取电压力煲内在当前时刻的压力值f3之前，还包括：
58.获取电压力煲内在当前时刻的压力值f2；
59.当所述压力值f2等于或大于预设压力值yf2时，开启电压力煲的重锤泄压阀，并对电压力煲进行重锤排气处理。更具体的，重锤泄压阀的重力与预设压力值yf2相同，即当压力值f2等于或大于预设压力值yf2时，第一排气孔1开启，电压力煲上盖的重锤泄压阀会被煲内的压力顶出，即此时重锤泄压阀开启排气泄压模式。需要说明的是，在检测压力值f2后，获取电压力煲内在当前时刻的压力值f3时，如果此时的压力值f3小于预设压力值yf3，则对电压力煲进行占空比加热。
60.作为一种示例，在获取电压力煲内在当前时刻的压力值f2之前，还包括：
61.获取电压力煲内在当前时刻的压力值f1；
62.判断所述压力值f1是否大于预设压力值yf1；
63.当所述压力值f1大于预设压力值yf1时，对电压力煲进行占空比加热。更具体的，当在当前时刻的压力值f1大于预设压力值yf1时，对电压力煲进行占空比加热；当在当前时刻的压力值f1小于预设压力值yf1时，对电压力煲进行全功率加热。需要说明的是，预设压力值yf1、yf2和yf3之间的关系一般是yf1小于yf2，yf2小于yf3。压力煲会每间隔设定时间检测煲内的压力值，即压力煲会先检测煲内某时刻的压力值f1，判断其与预设压力值yf1的关系；在间隔一段时间后，再检测煲内某时刻的压力值f2，判断其与预设压力值yf2的关系；再间隔一段时间后，检测煲内某时刻的压力值f3，判断其与预设压力值yf3的关系。由于压力煲一直在作业，所以越往后检测到的压力值越大，而与其相应的对比预设值也越大。
64.外加需要说明的是，在其他实施例中，也可以在检测获取当前的压力值后，将该压力值与预设压力值yf1、预设压力值yf2、预设压力值yf3进行逐一对比的方式，对应触发相应的控制。
65.需要说明的是，对于方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明实施例并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本发明实施例，某些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作并不一定是本发明实施例所必须的。
66.本技术还提出了一种电压力煲，该电压力煲包括上盖和煲体；
67.所述上盖上设有第一排气孔1、第二排气孔3和重锤泄气阀2；
68.所述煲体上设有主控制组件、发热盘、压力开关和温度传感器；
69.所述主控制组件连接并控制所述第一排气孔1、第二排气孔3、重锤泄气阀2、发热盘、压力开关和温度传感器。更具体的，主控制组件与温度传感器连接，通过分析电压力煲内的温度，获取到电压力煲内的压力值和压力上升速率。当电压力煲内的压力值达到相应的预设值时，控制第一排气孔1、第二排气孔3、发热盘和压力开关的开启和闭合作业。需要说明的是，重锤泄气阀2与第一排气孔1适配连通，即第一排气孔1开启后，煲内的压力会经由第一排气孔1对重锤泄气阀2照成冲击，当煲内压力大于重锤泄气阀2重力时，重锤泄气阀
2被顶起，此时达到排气泄压效果。外加说明的是，在正常状态下，第二排气孔3为常闭状态，排气处理一般用到的是重锤泄气阀2和第一排气孔1，但是当判定煲内压力过大或煲内或压力上升速率值或第一排气孔1失效时，将会控制第二排气孔3开启。第二排气孔3的孔径大于一般食物碎渣大小，以防止气孔堵塞。
70.外加需要说明的是，本技术的操作过程为：
71.检测电压力煲内在当前时刻的压力值f1，当压力值f1小于预设压力值ff1时，说明煲内压力过小，需要进行全功率加热，提高煲内压力；当压力值f1大于预设压力值ff1时，说明煲内压力适中，此时进行占空比加热，平稳提高煲内压力，防止煲内压力升高过快。
72.在经过一段时间后，检测电压力煲内在当前时刻的压力值f2，当压力值f2大于或等于预设压力值ff2时，第一排气孔1会开启，对电压力煲进行重锤排气泄压处理，保证煲内压力的平稳上升。
73.在经过一段时间后，检测电压力煲内在当前时刻的压力值f3，当压力值f3大于预设压力值ff3，且没有检测到压力开关的信号变化时，则证明压力开关出现故障，此时因为不知道煲内的压力情况和第一排气孔1的运行情况，需要马上开启第二排气孔3进行排气泄压处理。
74.此外，当压力值f3大于预设压力值ff3，且又检测到压力开关的信号变化时，需要再检测此时煲内的压力上升速率值s1；
75.当压力上升速率值s1大于预设速率值ys1时，则证明煲内压力上升过快，即可能是第一排气孔1阻塞或者电压力煲的发热盘控制失效，没有进行降温处理，此时需要马上开启第二排气孔3进行排气泄压。
76.当压力上升速率值s1小于预设速率值ys1时，则证明电压力煲正常工作，但此时也需要停止发热盘的加热作业，用发热盘的余温缓慢提升煲内压力，或者降低发热盘的发热功率，缓慢提升煲内压力。
77.更具体的，所述主控制组件包括：
78.数据获取模块s100，获取电压力煲内在当前时刻的压力值f3；
79.第一判断模块s200，判断所述压力值f3是否大于预设压力值yf3；
80.第二判断模块s300，当所述压力值f3大于所述预设压力值yf3时，判断电压力煲内的压力上升速率值s1是否大于预设速率值ys1；
81.当所述压力上升速率值s1大于预设速率值ys1时，对电压力煲进行排气处理。
82.需要说明的是，对于方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本技术实施例并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本技术实施例，某些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作并不一定是本技术实施例所必须的。
83.对于装置实施例而言，由于其与方法实施例基本相似，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
84.参照图3，在本发明实施例中，本发明还提供一种计算机设备，上述计算机设备12以通用计算设备的形式表现，计算机设备12的组件可以包括但不限于：一个或者多个处理器或者处理单元16，系统存储器28，连接不同系统组件(包括系统存储器28和处理单元16)
的总线18。
85.总线18表示几类总线18结构中的一种或多种，包括存储器总线18或者存储器控制器，外围总线18，图形加速端口，处理器或者使用多种总线18结构中的任意总线18结构的局域总线18。举例来说，这些体系结构包括但不限于工业标准体系结构(isa)总线18，微通道体系结构(mac)总线18，增强型isa总线18、音视频电子标准协会(vesa)局域总线18以及外围组件互连(pci)总线18。
86.计算机设备12典型地包括多种计算机系统可读介质。这些介质可以是任何能够被计算机设备12访问的可用介质，包括易失性和非易失性介质，可移动的和不可移动的介质。
87.系统存储器28可以包括易失性存储器形式的计算机系统可读介质，例如随机存取存储器(ram)31和/或高速缓存存储器32。计算机设备12可以进一步包括其他移动/不可移动的、易失性/非易失性计算机体统存储介质。仅作为举例，存储系统34可以用于读写不可移动的、非易失性磁介质(通常称为“硬盘驱动器”)。尽管图3中未示出，可以提供用于对可移动非易失性磁盘(如“软盘”)读写的磁盘驱动器，以及对可移动非易失性光盘(例如cd～rom，dvd～rom或者其他光介质)读写的光盘驱动器。在这些情况下，每个驱动器可以通过一个或者多个数据介质接口与总线18相连。存储器可以包括至少一个程序产品，该程序产品具有一组(例如至少一个)程序模块42，这些程序模块42被配置以执行本发明各实施例的功能。
88.具有一组(至少一个)程序模块42的程序/实用工具41，可以存储在例如存储器中，这样的程序模块42包括——但不限于——操作系统、一个或者多个应用程序、其他程序模块42以及程序数据，这些示例中的每一个或某种组合中可能包括网络环境的实现。程序模块42通常执行本发明所描述的实施例中的功能和/或方法。
89.计算机设备12也可以与一个或多个外部设备14(例如键盘、指向设备、显示器24、摄像头等)通信，还可与一个或者多个使得用户能与该计算机设备12交互的设备通信，和/或与使得该计算机设备12能与一个或多个其它计算设备进行通信的任何设备(例如网卡，调制解调器等等)通信。这种通信可以通过输入/输出(i/o)接口22进行。并且，计算机设备12还可以通过网络适配器21与一个或者多个网络(例如局域网(lan))，广域网(wan)和/或公共网络(例如因特网)通信。如图所示，网络适配器21通过总线18与计算机设备12的其他模块通信。应当明白，尽管图中未示出，可以结合计算机设备12使用其他硬件和/或软件模块，包括但不限于：微代码、设备驱动器、冗余处理单元16、外部磁盘驱动阵列、raid系统、磁带驱动器以及数据备份存储系统34等。
90.处理单元16通过运行存储在系统存储器28中的程序，从而执行各种功能应用以及数据处理，例如实现本发明实施例所提供的压力控制方法。
91.即上述处理单元16执行上述程序时实现：获取电压力煲内在当前时刻的压力值f3；
92.判断所述压力值f3是否大于预设压力值yf3；
93.当所述压力值f3大于所述预设压力值yf3时，判断电压力煲内的压力上升速率值s1是否大于预设速率值ys1；
94.当所述压力上升速率值s1大于预设速率值ys1时，对电压力煲进行排气处理。。
95.在本发明实施例中，本发明还提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机
程序，该程序被处理器执行时实现如本技术所有实施例提供的压力控制方法。
96.也即，给程序被处理器执行时实现：获取电压力煲内在当前时刻的压力值f3；
97.判断所述压力值f3是否大于预设压力值yf3；
98.当所述压力值f3大于所述预设压力值yf3时，判断电压力煲内的压力上升速率值s1是否大于预设速率值ys1；
99.当所述压力上升速率值s1大于预设速率值ys1时，对电压力煲进行排气处理。。
100.可以采用一个或多个计算机可读的介质的任意组合。计算机可读介质可以是计算机克顿信号介质或者计算机可读存储介质。计算机可读存储介质例如可以是——但不限于——电、磁、光、电磁、红外线或半导体的系统、装置或器件，或者任意以上的组合。计算机可读存储介质的更具体的例子(非穷举的列表)包括：具有一个或多个导线的电连接、便携式计算机磁盘、硬盘、随机存取存储器(ram)、只读存储器(rom)、可擦可编程只读存储器(epom或闪存)、光纤、便携式紧凑磁盘只读存储器(cd～rom)、光存储器件、磁存储器件或者上述的任意合适的组合。在本文件中，计算机可读存储介质可以是任何包含或存储程序的有形介质，该程序可以被指令执行系统、装置或者器件使用或者与其结合使用。
101.计算机可读的信号介质可以包括在基带中或者作为载波一部分传播的数据信号，其中承载了计算机可读的程序代码。这种传播的数据信号可以采用多种形式，包括——但不限于——电磁信号、光信号或上述的任意合适的组合。计算机可读的信号介质还可以是计算机可读存储介质以外的任何计算机可读介质，改计算机可读介质可以发送、传播或者传输用于由指令执行系统、装置或者器件使用或者与其结合使用的程序。
102.可以以一种或多种程序设计语言或其组合来编写用于执行本发明操作的计算机程序代码，上述程序设计语言包括面向对象的程序设计语言——诸如java、smalltalk、c++，还包括常规的过程式程序设计语言——诸如“c”语言或类似的程序设计语言。程序代码可以完全地在用户计算机上执行、部分地在用户计算机上执行、作为一个独立的软件包执行、部分在用户计算机上部分在远程计算机上执行或者完全在远程计算机或者服务器上执行。在涉及远程计算机的情形中，远程计算机可以通过任意种类的网络——包括局域网(lan)或广域网(wan)——连接到用户计算机，或者，可以连接到外部计算机(例如利用因特网服务提供商来通过因特网连接)。
103.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
104.本领域内的技术人员应明白，本技术实施例的实施例可提供为方法、装置、或计算机程序产品。因此，本技术实施例可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本技术实施例可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd-rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
105.本技术实施例是参照根据本技术实施例的方法、终端设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理终端设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理终端设备的处理器执
行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
106.这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理终端设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
107.这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理终端设备上，使得在计算机或其他可编程终端设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程终端设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
108.尽管已描述了本技术实施例的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本技术实施例范围的所有变更和修改。
109.最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。
110.以上对本技术所提供的一种压力控制方法、电压力煲、设备和介质，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。