高密封性铝木复合隔热窗的制作方法

本发明涉及建筑门窗，特别是一种高密封性铝木复合隔热窗。

背景技术：

1、铝木复合门窗采用外铝内木的结构方式，玻璃大多采用多层中空钢化玻璃。外铝的金属性不仅防水、防潮且不易变形；内木多采用严格筛选过的生长在靠近北极地区的北欧红松与东北亚原始森林的落叶松，表面喷涂进口木材专用漆，不仅防潮、防腐而且色系多样，大大提高了建筑物的档次，体现良好的视觉效果。“断桥+中空”结构增强了隔音性和密封性，能起到保温、隔热的作用，大大减少了取暖和制冷的能量消耗。使门窗的节能、环保性得到了充分体现。

2、铝木复合门窗的多层中空钢化玻璃多采用密封条进行密封，从而增强门窗的隔热性能。然而，现有的密封条易受到外界环境温度变化影响热涨冷缩。密封条在受热时，一般会膨胀，此种情况下，密封条会与玻璃和窗框更加紧密接触，不会影响其密封性。当密封条受到低温影响时，密封条会收缩，此时，密封条容易与玻璃和窗框之间产生缝隙，从而影响其密封隔热效果。

技术实现思路

1、本发明的目的在于针对以上现有技术的不足，提供一种高密封性铝木复合隔热窗，达到防止密封条冷缩，提高密封性的目的。

2、本发明所提供的一种高密封性铝木复合隔热窗，包括窗框和窗扇，窗扇安装在窗框的内侧，并与其通过铰链铰接；所述的窗扇包括窗扇框架、钢化玻璃和玻璃安装框；所述的窗扇框架内侧安装有玻璃安装框，玻璃安装框的内侧安装有多片钢化玻璃，相邻的两钢化玻璃之间的边缘处安装有中间密封条，两端位置的钢化玻璃与玻璃安装槽的内壁紧密贴合；其特征在于：所述的玻璃安装框通过密封机构对钢化玻璃进行密封，密封机构包括中间密封条、夹板和活塞；所述的玻璃安装框两侧壁的两端分别设有圆柱形空腔和放置槽，圆柱形空腔与放置槽的位置相对应；所述的圆柱形空腔内安装有活塞，活塞与圆柱形空腔朝向外端的内壁之间通过压缩弹簧连接，活塞与圆柱形空腔朝向内端的内壁之间形成的压缩空腔内注有压缩气体，压缩气体通过活塞将压缩弹簧不完全压缩；所述的中间密封条的内部设有密封的空腔，所述的压缩空腔通过连通孔与中间密封条的空腔相通，所述的中间密封条的空腔内注有气体，使中间密封条膨胀。

3、上述的窗扇框架包括木质窗扇框和外挂扇铝框，外挂扇铝框固定安装在木质窗扇框朝向室外的侧面上，组成完整的窗扇框架。

4、上述的窗扇框架内侧设有凹槽，窗扇框架的凹槽内安装有玻璃安装框。

5、上述的两端位置的钢化玻璃与玻璃安装槽的内壁之间安装有缓冲垫，缓冲垫具有一定弹性和密封性。

6、上述的玻璃安装框的玻璃安装槽内安装有安装座，安装座夹在相邻的两钢化玻璃之间，用于安装中间密封条。

7、上述的所述的玻璃安装框端壁上设有圆柱形空腔，圆柱形空腔内安装有活塞，活塞与圆柱形空腔朝向外端的内壁之间通过压缩弹簧连接，活塞与圆柱形空腔朝向内端的内壁之间形成的压缩空腔内注有压缩气体；压缩气体通过活塞将压缩弹簧不完全压缩，所述的窗扇框架的凹槽的两内壁与两端的钢化玻璃之间通过端部密封条连接；所述的端部密封条的内部设有密封的空腔，所述的压缩空腔通过连通孔连通与端部密封条的空腔相通；所述的端部密封条的空腔内注有气体，使端部密封条膨胀。

8、上述的放置槽的深度大于玻璃安装槽两侧壁的厚度，圆柱形空腔的外端设有导向通孔与放置槽相连通，放置槽内安装有夹板，玻璃安装框两端的夹板分别与两端部位置的钢化玻璃接触；活塞与连接杆的内端连接，连接杆的外端穿过导向通孔与夹板连接。

9、上述的压缩空腔通过连通孔连通，连通孔通过连通管与中间密封条的空腔相通。

10、与现有技术相比较，本发明具有以下突出的有益效果：

11、1、本发明本发明的端部密封条和中间密封条受冷收缩时，其内部的气体受冷冷缩，压强降低，压缩弹簧舒张，通过活塞挤压压缩空腔，将压缩空腔内的气体挤压入到端部密封条和中间密封条内，使端部密封条和中间密封条重新膨胀复原到收缩前的体积，达到新的平衡，从而能够防止端部密封条和中间密封条冷缩而影响密封性；

12、2、本发明的端部密封条和中间密封条受冷膨胀时，当内部气体压力大于压缩弹簧弹力时，其压缩压缩弹簧，使压缩空腔体积变大，使端部密封条和中间密封条空腔内的一部分气体进入到压缩空腔内，避免端部密封条和中间密封条过度膨胀破裂。

技术特征：

1.一种高密封性铝木复合隔热窗，包括窗框（1）和窗扇（2），窗扇（2）安装在窗框（1）的内侧，并与其通过铰链铰接；所述的窗扇（2）包括窗扇框架（21）、钢化玻璃（23）和玻璃安装框（22）；所述的窗扇框架（21）内侧安装有玻璃安装框（22），玻璃安装框（22）的内侧安装有多片钢化玻璃（23），相邻的两钢化玻璃（23）之间的边缘处安装有中间密封条（245），两端位置的钢化玻璃（23）与玻璃安装槽的内壁紧密贴合；其特征在于：所述的玻璃安装框（22）通过密封机构（24）对钢化玻璃（23）进行密封，密封机构（24）包括中间密封条（245）、夹板（241）和活塞（243）；所述的玻璃安装框（22）两侧壁的两端分别设有圆柱形空腔和放置槽，圆柱形空腔与放置槽的位置相对应；所述的圆柱形空腔内安装有活塞（243），活塞（243）与圆柱形空腔朝向外端的内壁之间通过压缩弹簧连接，活塞（243）与圆柱形空腔朝向内端的内壁之间形成的压缩空腔内注有压缩气体，压缩气体通过活塞（243）将压缩弹簧不完全压缩；所述的中间密封条（245）的内部设有密封的空腔，所述的压缩空腔通过连通孔与中间密封条（245）的空腔相通，所述的中间密封条（245）的空腔内注有气体，使中间密封条（245）膨胀。

2.根据权利要求1所述的高密封性铝木复合隔热窗，其特征在于：所述的窗扇框架（21）包括木质窗扇框（212）和外挂扇铝框（211），外挂扇铝框（211）固定安装在木质窗扇框（212）朝向室外的侧面上，组成完整的窗扇框架（21）。

3.根据权利要求1所述的高密封性铝木复合隔热窗，其特征在于：所述的窗扇框架（21）内侧设有凹槽，窗扇框架（21）的凹槽内安装有玻璃安装框（22）。

4.根据权利要求1所述的高密封性铝木复合隔热窗，其特征在于：所述的两端位置的钢化玻璃（23）与玻璃安装槽的内壁之间安装有缓冲垫，缓冲垫具有一定弹性和密封性。

5.根据权利要求1所述的高密封性铝木复合隔热窗，其特征在于：所述的玻璃安装框（22）的玻璃安装槽内安装有安装座（244），安装座（244）夹在相邻的两钢化玻璃（23）之间，用于安装中间密封条（245）。

6.根据权利要求3所述的高密封性铝木复合隔热窗，其特征在于：所述的所述的玻璃安装框（22）端壁上设有圆柱形空腔，圆柱形空腔内安装有活塞（243），活塞（243）与圆柱形空腔朝向外端的内壁之间通过压缩弹簧连接，活塞（243）与圆柱形空腔朝向内端的内壁之间形成的压缩空腔内注有压缩气体；压缩气体通过活塞（243）将压缩弹簧不完全压缩，所述的窗扇框架（21）的凹槽的两内壁与两端的钢化玻璃（23）之间通过端部密封条（25）连接；所述的端部密封条（25）的内部设有密封的空腔，所述的压缩空腔通过连通孔连通与端部密封条（25）的空腔相通；所述的端部密封条（25）的空腔内注有气体，使端部密封条（25）膨胀。

7.根据权利要求1所述的高密封性铝木复合隔热窗，其特征在于：所述的放置槽的深度大于玻璃安装槽两侧壁的厚度，圆柱形空腔的外端设有导向通孔与放置槽相连通，放置槽内安装有夹板（241），玻璃安装框（22）两端的夹板（241）分别与两端部位置的钢化玻璃（23）接触；活塞（243）与连接杆（242）的内端连接，连接杆（242）的外端穿过导向通孔与夹板（241）连接。

8.根据权利要求1所述的高密封性铝木复合隔热窗，其特征在于：所述的压缩空腔通过连通孔连通，连通孔通过连通管与中间密封条（245）的空腔相通。

技术总结
本发明公开了一种高密封性铝木复合隔热窗，属于建筑门窗技术领域，包括窗框和窗扇，窗扇安装在窗框的内侧，并与其通过铰链铰接；其特征在于：所述的玻璃安装框通过密封机构对钢化玻璃密封，密封机构包括中间密封条、夹板和活塞；所述的玻璃安装框设有圆柱形空腔和放置槽；圆柱形空腔内安装有活塞，活塞与圆柱形空腔朝向外端的内壁之间通过压缩弹簧连接，活塞与圆柱形空腔朝向内端的内壁之间形成的压缩空腔内注有压缩气体，压缩气体通过活塞将压缩弹簧不完全压缩；中间密封条的内部设有密封的空腔，压缩空腔通过连通孔与中间密封条的空腔相通，中间密封条的空腔内注有气体。与现有技术相比较具有防止密封条冷缩，提高密封性的特点。

技术研发人员：刘增强,王均州,徐超
受保护的技术使用者：金马日晖幕墙装饰有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12