易于抓握的双层杯的制作方法

1.本实用新型是有关于一种双层杯的技术领域，尤指一种易于抓握的双层杯。


背景技术：

2.近年来随着环保意识高涨，市面上出现有许多携行杯，借以让供消费者能够随身携带，进而减少日常生活中使用一次性的纸杯或塑胶杯，以达到减塑环保的目的。
3.然而，为了缩减携行杯的体积以便于携带，通常杯体上不会设计有把手，从而造成消费者在使用上不易拿取及抓握。且通常具有保温或保冷效果的携行杯，因为具有内外的双层结构而使得杯子重量较重，造成在使用上更加不易拿取及抓握，故如何使的携行杯易于抓握乃亟待改善的缺弊。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的，在于让杯体在没有把手的状况下也能让使用者易于抓握。
5.为了达成上述的目的，本实用新型提供一种易于抓握的双层杯，包括一外杯体及一内杯体，外杯体包括一底板、自底板朝外延伸的一承托斜面及自承托斜面朝内延伸的一承握斜壁。底板、承托斜面及承握斜壁共同围设有一容槽，内杯体容设于容槽内，并在外杯体及内杯体之间形成有一内腔室。
6.上述的易于抓握的双层杯的一实施方式中，该承托斜面及该承握斜壁之间形成有一内夹角，该内夹角介于140
°
～160
°
之间。
7.上述的易于抓握的双层杯的一实施方式中，该内杯体具有一杯口缘，该承握斜壁与该杯口缘相连接。
8.上述的易于抓握的双层杯的一实施方式中，该承握斜壁与该杯口缘焊接固定。
9.上述的易于抓握的双层杯的一实施方式中，还包括有一上盖，该杯口缘延伸形成有一接合部，该上盖对应该接合部套接卡合。
10.上述的易于抓握的双层杯的一实施方式中，该内腔室内还装填有一保温保冷材料。
11.上述的易于抓握的双层杯的一实施方式中，该外杯体和该内杯体的厚度分别介于0.5～0.9mm之间。
12.上述的易于抓握的双层杯的一实施方式中，该外杯体和该内杯体的厚度分别为0.7mm。
13.上述的易于抓握的双层杯的一实施方式中，该承握斜壁的高度大于该承托斜面的高度。
14.上述的易于抓握的双层杯的一实施方式中，该承托斜面的高度介于10～30mm之间。
15.上述的易于抓握的双层杯的一实施方式中，该外杯体的高度介于90～195mm之间，
该内杯体的高度介于60～185mm之间。
16.上述的易于抓握的双层杯的一实施方式中，该内杯体具有一杯口缘，该杯口缘的直径介于30～80mm之间。
17.本实用新型还具有以下功效：借由钛合金构成的外杯体和内杯体，可进一步减轻整个杯体的重量来方便使用者拿取。通过上盖对应接合部套接卡合，可避免在携带时盛装容腔内的液体流出，并且增加保温或保冷的效果。借由在内腔室内装填有保温或保冷材料，可进一步加强保温或保冷的效果。
18.以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
附图说明
19.图1是本实用新型第一实施例的立体外观图。
20.图2是本实用新型第一实施例的侧面剖视图。
21.图3是本实用新型第一实施例的使用状态图。
22.图4是本实用新型第二实施例的侧面剖视图。
23.图5是本实用新型第三实施例的立体分解图。
24.图6是本实用新型第三实施例的侧面剖视图。
25.图7是本实用新型第四实施例的侧面剖视图。
26.其中，附图标记
27.10：外杯体
28.11：底板
29.12：承托斜面
30.13：承握斜壁
31.14：容槽
32.20：内杯体
33.21：承装容腔
34.22：接合部
35.23：杯口缘
36.30：内腔室
37.40：保温保冷材料
38.50：上盖
39.θ：内夹角
具体实施方式
40.下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案进行详细的描述，以更进一步了解本实用新型的目的、方案及功效，但并非作为本实用新型所附权利要求保护范围的限制。
41.本实用新型提供一种易于抓握的双层杯，请参照图1至图3所示，其是本实用新型的第一实施例，其包括一外杯体10及一内杯体20。
42.外杯体10由钛合金所构成，但本实用新型不以此为限，例如外杯体10也可以由不锈钢、铝合金或其他的金属材料所构成。其主要包括一底板11、自底板11朝外延伸的一承托斜面12及自承托斜面12朝内延伸的一承握斜壁13。底板11、承托斜面12及承握斜壁13共同围设有一容槽14。请参阅图3所示，承握斜壁13可供使用者的大拇指、食指、中指及无名指共同抓握，承托斜面12则可让使用者的小拇指承托，从而达到易于抓握的效果。
43.请参阅图2所示，内杯体20由钛合金所构成，但本实用新型不以此为限，例如内杯体20也可以由不锈钢、铝合金或其他的金属材料所构成。内杯体20容设于容槽14内，其具有一盛装容腔21及一杯口缘23，并在外杯体10及内杯体20之间形成有一内腔室30。借此盛装容腔21可用来盛装液体，并通过内腔室30能够达到保温或保冷的效果。较佳地，内腔室30可抽成真空或是填充氩气来加强保温或保冷的效果。另外，本实用新型不限定内杯体20的形状，只要内杯体20能够容置于外杯体10的容槽14内即可。因此，内杯体20的剖面可呈倒ㄇ字型、u字型亦或是v字型等，皆应属于本实用新型的保护范围。
44.进一步说明，外杯体10的承握斜壁13的顶缘与内杯体20的杯口缘23相连接。较佳地，承握斜壁13的顶缘与内杯体20的杯口缘23通过焊接的方式连接固定，但本实用新型不以此为限，例如也可由卡固或铆接等方式，只要能使两者连接固定即可。借此能够将内杯体20与外杯体10连接固定，并使内腔室30密封以确保能达到良好的保温或保冷作用。
45.接着就第一实施例的相关几何条件作说明。外杯体10与内杯体20的厚度分别介于0.5～0.9mm之间，较佳地，外杯体10与内杯体20的厚度分别为0.7mm，借此能够使杯体保有一定的强度也不会过重。承托斜面12及承握斜壁13之间形成有一内夹角θ，内夹角θ介于140
°
～160
°
之间，借此可让承托斜面12及承握斜壁13的锥度方便使用者拿握及承托。承握斜壁13的高度大于承托斜面12的高度，以方便使用者以前述的四指抓握承握斜壁13。承托斜面12的高度介于10～30mm之间，以方便使用者的小拇指承托。外杯体10的高度介于90～195mm之间，内杯体20的高度介于60～185mm之间，借此可因应不同的需要及场合来生产并供消费者使用。内杯体20之杯口缘23的直径介于30～80mm之间，借此可方便使用者饮用且不会使杯体的体积过大。
46.特别说明，本实用新型的双层杯的制作流程大略如下所述。首先将钛合金的板材经由多次拉伸成型及一次胀形成型后形成外杯体10。并将钛合金的板材经由两次拉伸成型后形成内杯体20。接着将内杯体20放入外杯体10中并以焊接接合，且在焊接处进行研磨处理。最后可在外杯体10的表面进行抛光、喷砂或电镀等处理，使杯体的外观具有美感同时也提升视觉的感官效果。
47.请参阅图4，是本实用新型的第二实施例。本实施例与第一实施例的主要差别在于内腔室30内装填有保温保冷材料40，从而加强双层杯的保温或保冷效果。于本实施例中，保温保冷材料40可为保温岩棉或泡沫塑料等。但本实用新型不以此为限，任何能够有效达到更佳地保温或保冷效果的材料皆可用来作为填充的保温保冷材料40。其中，保温岩棉具有良好的耐温耐热效果。泡沫塑料主要以聚苯乙烯树脂为主材料所构成，其成本低、隔热效果良好，且亦不会增加太多重量。
48.请参阅图5和图6，是本实用新型的第三实施例。本实施例与第一实施例的主要差别在于还包括有一上盖50，且内杯体20的杯口缘23延伸形成有一接合部22。上盖50可对应接合部22作套接卡合，借此避免在携带时盛装容腔21内的液体流出，并且增加保温或保冷
的效果。
49.请参阅图7，是本实用新型的第四实施例。本实施例结合第二实施例及第三实施例。在内腔室30内装填有前述的保温保冷材料40，以加强保温或保冷的效果。同时通过上盖50套接卡合于接合部22，能够避免在携带时盛装容腔21内的液体流出，且增加保温或保冷的效果。
50.当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。