蒸汽发生装置和料理机的制作方法

1.本实用新型涉及厨用生活电器技术领域，特别涉及一种蒸汽发生装置、机座组件和料理机。


背景技术：

2.随着科学技术的发展，料理机凭借功能多样、操作便利的特性得到了人们广泛的使用。在现有的料理机中，大多时通过加热装置对杯体进行加热从而达到烹饪的功能，可是直接加热容易导致杯体内受热不均，食材容易糊底，或者某些食材受热过高而导致营养流失。针对上述问题，现有的一些料理机会通过设置蒸汽发生装置生成高温蒸汽供向杯体，从而利用高温蒸汽对杯体内的食物加热，采用蒸汽式的烹饪方法可以更好地均匀加热，提高烹饪效率，使得食材更营养。
3.而现有的蒸汽发生装置一般会采用通过加热水箱生成蒸汽的方式，可是这样的加热方式在需要大量蒸汽的时候需要往水箱中加入大量的水，操作不便，并且生成蒸汽的时间较长，导致料理机加热效率较低。为此，现有的蒸汽发生装置会通过加热竖直的水流通道生成蒸汽，利用竖直的水流通道能够存储更多的水分，同时水流通道可以有效增大受热面积，使得蒸汽生成效率提高。可是，在长时间的使用下，由于重力的作用，在水流通道的上下折弯处容易产生水垢堆积，导致有一定几率堵塞水流通道，影响蒸汽发生装置的运作。
4.上述内容仅用于辅助理解本实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的是提供一种蒸汽发生装置，旨在提高蒸汽发生装置的受热面积，并且提高蒸汽发生装置的稳定性和可靠性。
6.为实现上述目的，本实用新型提出一种蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置包括壳体以及加热件，所述壳体设有水汽通道，所述水汽通道形成有至少一个回弯处，所述壳体开设有连通所述水汽通道的进口和出口；所述加热件连接于所述壳体，所述壳体与所述加热件连接的内表面与水平面所呈角度α的范围值为：-30
°
≤α≤30
°
。
7.可选地，所述壳体内设有分隔筋，所述分隔筋与所述壳体的内表面围合形成所述水汽通道，所述分隔筋设有至少一回弯处。
8.可选地，所述分隔筋包括多个筋条，多个所述筋条间隔并列设置。或者，所述分隔筋呈涡旋状设置。
9.可选地，所述壳体包括壳本体以及盖板，所述加热件连接于所述壳本体，所述壳本体设有具有开口的容置槽，所述分隔筋位于所述容置槽内；所述盖板与所述壳本体连接，并盖合所述容置槽的开口，所述盖板开设有所述进口和所述出口。
10.可选地，所述盖板朝向所述壳本体的表面形成所述分隔筋，所述分隔筋抵接所述容置槽的槽底壁。或者，所述容置槽的槽底壁凸设有所述分隔筋，所述分隔筋与所述盖板抵
接。
11.可选地，所述壳体还包括导热板，所述导热板连接于所述壳本体，所述加热件连接于所述导热板背离所述壳本体的表面。
12.可选地，所述加热件包括加热管以及温控装置，所述加热管连接于所述壳体；所述温控装置连接于所述壳体，所述温控装置与所述加热管信号连接。
13.本实用新型还提出一种料理机，所述料理机包括杯体组件、机座组件和蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置和所述杯体组件连接于所述机座组件，所述蒸汽发生装置与所述杯体组件连通。所述蒸汽发生装置包括壳体以及加热件，所述壳体设有水汽通道，所述水汽通道形成有至少一回弯处，所述壳体开设有连通所述水汽通道的进口和出口；所述加热件连接于所述壳体，所述壳体与所述加热件连接的内表面与水平面所呈角度α的范围值为：-30
°
≤α≤30
°
。
14.可选地，所述蒸汽发生装置包括壳体，所述机座组件包括机座本体、固定支架以及安装盖，所述固定支架设于所述机座本体内，所述固定支架与所述壳体连接；所述安装盖盖合所述壳体，并连接于所述固定支架。
15.可选地，所述机座组件设有隔热垫，所述隔热垫套接所述壳体，所述隔热垫设于所述固定支架与所述壳体之间。
16.本实用新型技术方案通过在蒸汽发生装置的壳体内设置水流通道，该水汽通道形成有至少一个回弯处，壳体开设有连通水汽通道的进口和出口。壳体与加热件连接，壳体与加热件连接的内表面与水平面所呈角度α的范围值为：-30
°
≤α≤30
°
。本实用新型技术方案通过将壳体与加热件连接的内表面沿水平设置，进而形成水平设置的具有至少一个回弯处的水汽通道，利用水汽通道加热可以有效增大水流的受热面积，有利于快速生成蒸汽，提高料理机的加热效率。而相较于将水汽通道竖直设置，水平设置的水汽通道内部的水垢会在水流作用下均匀散落在水汽通道中，有效避免在水汽通道的回弯处堆积水垢进而影响水流通过水汽通道，保障蒸汽的生成速率，进一步保障了蒸汽发生器的运作，提高蒸汽发生装置的稳定性和可靠性。
17.其次，在本实用新型中，壳体的内表面可以平行水平面设置，使得水汽通道与水平面平行，有效地避免水垢的堆积。而为了便于料理机的整体布置安装，提高蒸汽发生装置的实用性，壳体与加热件连接的内表面与水平面所呈角度α的范围值可以为：-30
°
≤α≤30
°
，使壳体内表面沿水平方向成一定角度设置，使得水汽通道的回弯处与水平面所呈夹角也处于α的角度范围内。当α≤30
°
时，虽然水汽通道与水平面会存在一定的倾斜，当时由于角度较小，散落在回弯处的水垢会在水流的作用下被冲走，从而有效地避免了水垢堆积在回弯处从而堵塞水流通道，保障了蒸汽发生装置的可靠性。而由于平面的对称性，当α≥-30
°
时，蒸汽发生装置的作用与α≤30
°
时相同，在此不再赘述。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
19.图1为本实用新型一实施例的料理机的侧面剖视图；
20.图2为图1的料理机一实施例的结构分解图；
21.图3为图1的料理机一实施例的正面剖视图；
22.图4为图2的料理机的机座组件一实施例的俯视图；
23.图5为图2的料理机的蒸汽发生装置一实施例的结构分解图；
24.图6为图5的蒸汽发生装置一实施例的俯视图。
25.附图标号说明：
26.标号名称标号名称100蒸汽发生装置19水汽通道10壳体30加热件11壳本体31加热管111容置槽33温控装置13盖板200机座组件131进口20机座本体133出口23固定支架15分隔筋25安装盖151筋条21隔热垫153回弯处300杯体组件17导热板400料理机
27.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b为例”，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人
员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
32.现有的蒸汽发生装置100一般会采用通过加热水箱生成蒸汽的方式，可是这样的加热方式在需要大量蒸汽的时候需要往水箱中加入大量的水，操作不便，并且生成蒸汽的时间较长，导致料理机400加热效率较低。为此，现有的蒸汽发生装置100会通过加热竖直的水流通道生成蒸汽，利用竖直的水流通道能够存储更多的水分，同时水流通道可以有效增大受热面积，使得蒸汽生成效率提高。可是，在长时间的使用下，由于重力的作用，在水流通道的上下折弯处容易产生水垢堆积，导致有一定几率堵塞水流通道，影响蒸汽发生装置100的运作。针对上述问题，本实用新型提出一种蒸汽发生装置100。
33.参照图1至6，在本实用新型实施例中，蒸汽发生装置100包括壳体10以及加热件30，壳体10设有水汽通道19，水汽通道19形成有至少一个回弯处153，壳体10开设有连通水汽通道19的进口131和出口133；加热件30连接于壳体10，壳体10与加热件30连接的内表面与水平面所呈角度α的范围值为：-30
°
≤α≤30
°
。
34.本实用新型技术方案通过将壳体10与加热件30连接的内表面沿水平方向设置，进而形成水平设置的具有至少一个回弯处153的水汽通道19，利用水汽通道19加热可以有效增大水流的受热面积，有利于快速生成蒸汽，提高料理机400的加热效率。而相较于将水汽通道19竖直设置，水平设置的水汽通道19内部的水垢会在水流作用下均匀散落在水汽通道19中，有效避免在水汽通道19的回弯处153堆积水垢进而影响水流通过水汽通道19，保障蒸汽的生成速率，进一步保障了蒸汽发生器的运作，提高蒸汽发生装置100的稳定性和可靠性。
35.其次，在本实用新型中，壳体10的内表面可以平行于水平方向设置，使得水汽通道19与水平面平行，有效地避免水垢的堆积。而为了便于料理机400的整体布置安装，提高蒸汽发生装置100的实用性，壳体10与加热件30连接的内表面与水平面所呈角度α的范围值可以为：-30
°
≤α≤30
°
，使壳体10内表面沿水平方向成一定角度设置，使得水汽通道19的回弯处153与水平面所呈夹角也处于α的角度范围内。当α≤30
°
时，虽然水汽通道19与水平面会存在一定的倾斜，但是由于倾斜角度较小，散落在回弯处153的水垢会在水流的作用下被冲走，从而有效地避免了水垢堆积在回弯处153从而堵塞水流通道，保障了蒸汽发生装置100的可靠性。而由于平面的对称性，当α≥-30
°
时，蒸汽发生装置100的作用与α≤30
°
时相同，在此不再赘述。
36.参照图5和图6，在本实用新型的一个实施例中，壳体10内设有分隔筋15，分隔筋15与壳体10的内表面围合形成水汽通道19，分隔筋15设有至少一回弯处153。
37.在本实施例中，通过在壳体10内设置分隔筋15，利用分隔筋15与壳体10的内表面围合形成水汽通道19，有利于使水在水汽通道19内流动，利用水流加热可以增大蒸汽的生成量，有利于提高加热效率。同时分隔筋15为导热材质，将分隔筋15设置在壳体10内可以使加热件30的热量通过壳体10导向分隔筋15，使得分隔筋15可以对水流加热，有效地增大了水流的受热面积，有利于进一步提高蒸汽发生装置100的工作效率。
38.进一步地，参照图5和图6，在本实用新型的一个实施例中，分隔筋15包括多个筋条151，多个筋条151间隔并列设置。或者，分隔筋15呈涡旋状设置。
39.在本实施例中，为便于制造安装，分隔筋15可以包括多个筋条151，利用多个筋条
151并排设置形成具有至少一个回弯处153的水汽通道19，采用筋条151的设计可以减少加工工序，有利于蒸汽发生装置100的制造和安装。为了便于水在水汽通道19内流动，筋条151可以如图5中所示并排错位设置，使得水能够充分在水汽通道19内流动，有利于提高加热效率，进而提高蒸汽发生装置100的工作效率。
40.在另一个实施例中，分隔筋15可以设置成涡旋状，使分隔筋15的回弯处153具有一定程度的弧度，在水流经回弯处153时可以有一定程度的导流作用，提高水流速率，进而提高一定程度的加热效率。同时还有利于缓解回弯处153受到水流冲击的作用力，增强分隔筋15的结构强度，进而提高了蒸汽发生装置100的稳定性和使用寿命。
41.参照图4至图6，在本实用新型的一个实施例中，壳体10包括壳本体11以及盖板13，加热件30连接于壳本体11，壳本体11设有具有开口的容置槽111，分隔筋15位于容置槽111内；盖板13与壳本体11连接，并盖合容置槽111的开口，盖板13开设有进口131和出口133。
42.在本实施例中，壳体10包括壳本体11和盖板13，通过在壳本体11开设具有开口的容置槽111，将分隔筋15设置在容置槽111内，再将盖板13连接在壳本体11上并盖合容置槽111的开口，从而在壳体10内形成水汽通道19；通过将加热件30连接在壳本体11上，在盖板13上开设有进口131和出口133，将水通过进口131流入水汽通道19，使得水在水汽通道19内受热产生蒸汽，从而在出口133处输出蒸汽供向料理机400使用。相对于一体成型的壳体10，采用上述设计可以有效简化壳体10的加工工序，有利于降低壳体10的加工成本，同时便于壳体10的拆装和维护，
43.进一步地，参照图5和图6，在本实用新型的一个实施例中，盖板13朝向壳本体11的表面形成分隔筋15，分隔筋15抵接容置槽111的槽底壁。或者，容置槽111的槽底壁凸设有分隔筋15，分隔筋15与盖板13抵接。
44.在本实施例中，通过在盖板13朝向壳本体11的表面形成分隔筋15，使分隔筋15抵接容置槽111的槽底壁形成水汽通道19，可以使分隔筋15与盖板13设计成一体结构，一定程度上有利于提高分隔筋15的结构强度，提高蒸汽发生装置100的使用寿命，同时减少了安装工序，便于壳体10的拆装。
45.在另一实施例中，分隔筋15可以凸设在容置槽111的槽底壁上，通过将分隔筋15抵接盖板13形成水汽通道19，使得分隔筋15可以与壳本体11设计成一体结构，一定程度上有利于提高分隔筋15的结构强度，提高蒸汽发生装置100的使用寿命，同时减少了安装工序，便于壳体10的拆装。
46.参照图5，在本实用新型的一个实施例中，壳体10还包括导热板17，导热板17连接于壳本体11，加热件30连接于导热板17背离壳本体11的表面。
47.在本实施例中，为了进一步提高加热效率，可以利用导热板17连接壳本体11，并将加热件30连接在导热板17背离壳本体11的表面，相对于加热件30直接与壳本体11连接，利用导热板17可以将加热件30的热量均匀导向壳本体11，使得水汽通道19可以均匀受热，有利于增大单位时间内的蒸汽生成量，提高蒸汽发生装置100的加热效率。同时，利用导热板17连接壳本体11，还可以方便壳体10的拆装和维护，避免蒸汽发生装置100长时间使用下壳本体11会有一定几率被水汽侵蚀而漏水损坏加热件30。
48.参照图5，在本实用新型的一个实施例中，加热件30包括加热管31以及温控装置33，加热管31连接于壳体10；温控装置33连接于壳体10，温控装置33与加热管31信号连接。
49.在本实施例中，加热件30可以包括加热管31和温控装置33，加热管31连接在壳体10上，将热量直接传导到壳体10上进而对水汽通道19加热，相较于间接加热的方法，利用加热管31直接导热可以有效减少热量在传导过程中的损耗，有利于提高热能的利用率，减少资源浪费。同时温控装置33也连接在壳体10上，利用温控装置33可以实时监控壳体10的温度，将温控装置33与加热管31信号连接，使得蒸汽发生装置100在壳体10温度过高或者过低时可以直接或间接对加热管31进行调节，保障了蒸汽发生装置100的正常运行，提高了蒸汽发生装置100的稳定性和可靠性。
50.其次，通过在壳体10的表面设置限位件，利用限位件卡接加热管31，可以使加热管31稳固连接在壳体10上，并且实现了加热管31与壳体10的可拆卸连接，便于加热管31的拆装和维护。同时温控装置33可以通过螺丝连接的形式连接在壳体10上，使得温控装置33可以稳固连接在壳体10上，同时便于温控装置33的拆装和维护。
51.本实用新型还提出一种料理机400，该料理机400包括杯体组件300、机座组件200和蒸汽发生装置100，该蒸汽发生装置100的具体结构参照上述实施例，由于本主题二采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，蒸汽发生装置100和杯体组件300连接于机座组件200，蒸汽发生装置100与杯体组件300连通，进而将蒸汽发生装置100生成的蒸汽输送到杯体组件300内加热食材。
52.参照图1至图3，在本实用新型的一个实施例中，蒸汽发生装置100包括壳体10，机座组件200包括机座本体20、固定支架23以及安装盖25，固定支架23设于机座本体20内，固定支架23与壳体10连接；安装盖25盖合壳体10，并连接于固定支架23。
53.在本实施例中，通过将壳体10连接在固定支架23上，再利用安装盖25盖合壳体10，使安装盖25与固定支架23连接，使得壳体10可以通过固定支架23固定在机座本体20上，从而使蒸汽发生装置100可以稳固安装在机座组件200上，有效避免了料理机400在运输或者使用时受外力作用而有一定几率损坏蒸汽发生装置100，提高了料理机400的稳定性和可靠性。
54.进一步地，参照图2，在本实用新型的一个实施例中，机座组件200设有隔热垫21，隔热垫21套接壳体10，隔热垫21设于固定支架23与壳体10之间。
55.在本实施例中，由于壳体10需要受热产生蒸汽，为避免壳体10的热量传递到机座本体20上会有一定几率影响料理机400的使用，机座组件200还设有隔热垫21，利用隔热垫21套接壳体10，并将隔热垫21设置在固定支架23与壳体10之间，使得壳体10上的热量在隔热垫21的作用下不易向固定支架23传递，有效降低了蒸汽发生装置100对机座组件200的影响，保障了料理机400的正常使用，提高了料理机400的实用性和可靠性。
56.在本实用新型的一个实施例中，为了进一步提高蒸汽发生装置100的工作效率，料理机400还设置有水泵组件，利用水泵组件连通蒸汽发生装置100，可以快速地将水输入到蒸汽发生装置100内加热，有利于减少蒸汽发生装置100的注水时间，提高了蒸汽发生装置100的工作效率。
57.其次，料理机400还设置有储水箱，利用储水箱连通杯体组件300和蒸汽发生装置100，使蒸汽发生装置100可以生成一定的沸水并存储到储水箱中，在食材需要加热时可以将沸腾水输入到杯体组件300，有利于可以减少食材的加热时间，提高料理机400的工作效
率。同时在储水箱的作用下，可以持续向杯体组件300供应沸水，并且蒸汽发生装置100可以同时向杯体组件300输入蒸汽，利用蒸汽和沸水共同作用快速对食材进行加热，加快了料理机400的烹饪速度，进一步提高料理机400的工作效率。
58.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。