清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及到清洁技术领域，具体而言涉及到一种清洁装置。


背景技术：

2.扫地机器人是指全自动智能清洁机，成为每个家庭的清洁帮手，产品也会由初级智能向着更高程度的智能化程度发展，逐步的取代人工清洁，清洁机上具有水箱，为清洁机的清洁工作提供水，水箱内的水用完后，清洁机自动移动到工作站，工作站为清洁机的水箱进行注水，实现清洁机的全自动智能工作。水箱上通常具有注水部，注水部通常都比较方便打开，以进行加水，但当清洁机倾倒，或者水箱被单独拿出后倾倒时，水箱中的水很可能从注水部倒流。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的为提供一种清洁装置，旨在解决为了便于加水却可能造成水倒流出的水箱注水结构的技术问题。
4.为实现上述目的本实用新型采取以下技术方案：
5.一种清洁装置，包括清洁机本体，所述清洁机本体包括盖体、接水箱、蓄水箱、第一弹性件和连通开关，所述接水箱的上端设置有进水口，下端设置有与所述蓄水箱连通的出水口；所述接水箱的内壁上设置有连接件，所述盖体的第一端与所述连接件转动连接，所述第一端的侧边用于与所述连通开关的上端连接，所述连通开关的下端密封所述出水口；所述第一弹性件套设在所述连接件上，所述第一弹性件向上抵压所述盖体的第二端；所述第二端密封所述进水口。
6.进一步地，所述连通开关包括移动部和密封部，所述移动部包括第一卡接柱和第二卡接柱，所述第一卡接柱与所述第二卡接柱通过连接板连接；所述第一端的侧边设置有第一卡接孔，所述第一卡接柱卡接于所述第一卡接孔，所述密封部的上端设置有第二卡接孔，所述第二卡接柱卡接于所述第二卡接孔；所述密封部的下端密封所述出水口。
7.进一步地，还包括固定部，所述连通开关还包括第二弹性件，所述固定部固定在所述接水箱的内壁上；所述固定部设置有通孔槽，所述通孔槽为所述密封部的移动提供空间；所述第二弹性件的一端与所述固定部的底端抵触，另一端与所述密封部抵触。
8.进一步地，所述密封部的侧边周向设置有围壁，所述第二弹性件的中下部设置在所述围壁内。
9.进一步地，所述通孔槽的槽壁向下延伸形成限位孔柱，所述固定部的底端向上延伸形成限位柱，所述第二弹性件的一端卡套在所述限位孔柱上，另一端卡套在所述限位柱上。
10.进一步地，所述出水口向下延伸形成进水孔柱，所述密封部的下端与所述进水孔柱的内壁抵触。
11.进一步地，还包括密封件，所述密封件密封所述出水口与所述连通开关。
12.进一步地，所述出水口的侧周向下凹陷形成容纳槽，所述密封件卡套在所述密封部，当所述密封部密封所述出水口时，所述密封件的下端与所述容纳槽的底壁抵触。
13.进一步地，还包括为所述清洁机本体加水的工作站，所述工作站包括容纳框，所述清洁机本体容纳在所述容纳框内，所述容纳框的上端设置有自动加水结构；自动加水结构包括第三弹性件和加水头，所述第三弹性件一端固定在所述容纳框，另一端与所述加水头连接；所述加水头一端与所述工作站的水源连通，另一端用于为所述进水口注水。
14.进一步地，所述容纳框包括用于供所述清洁机本体驶入的开口，所述加水头可转动的设置在容纳框上，当所述第三弹性件处于自然状态时，所述加水头向远离所述开口的方向倾斜。
15.有益效果：
16.一种清洁装置，接水箱的下端通过出水口与蓄水箱连通，连通开关的下端密封出水口，防止清洁机本体倾斜时，蓄水箱内的大量水从出水口流入到接水箱进而倒流至整个水箱外侧；盖体用于密封接水箱上端的进水口，第一弹性件向上抵压盖体的第二端，防止接水箱内的水在清洁机本体倾斜时流出清洁机本体。盖体位于箱体内，工作站的自动加水结构挤压盖体，盖体的第二端克服第一弹性件的弹力向下运动，并在连接件的限位下，形成转动运动，盖体被打开，自动加水结构伸进接水箱为接水箱蓄水；盖体的第一端因转动而向上翘起，第一端的侧边与连通开关的上端连接，连通开关运动，不再密封出水口，接水箱内的水从出水口流入到蓄水箱，完成为清洁机本体的自动加水。加水结束后，自动加水结构不再挤压盖体，第一弹性件向上抵压盖体的第二端，第二端密封进水口，连通开关复位并密封出水口。在便于向清洁机本体的蓄水箱加水的情况下，又防止在清洁机本体发生倾斜时，蓄水箱内的水流入到接水箱。
附图说明
17.图1本是实用新型一实施例中清洁机未进水状态下的结构示意图；
18.图2是图1中清洁机本体的的结构示意图；
19.图3本是实用新型一实施例中清洁机进水状态下的结构示意图；
20.图4本是实用新型一实施例中清洁机本体部分结构的爆炸结构示意图；
21.图5本是实用新型一实施例中清洁机装置的爆炸结构示意图。
22.其中：1、清洁机本体；11、接水箱；12、蓄水箱；13、盖体；131、第二端；132、第一端；1321、转动孔；1322、第一卡接孔；14、第一弹性件；15、转动轴；16、移动部；161、第一卡接柱；162、第二卡接柱；163、连接板；17、密封部；171、围壁；172、第二卡接孔；173、卡套位；18、固定部；181、通孔槽；182、限位柱；19、弹簧；20、硅胶圈；2、工作站；21、顶盖；22、拉簧；23、加水头。
23.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
24.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.需要说明，本文所使用的术语“一端”、“另一端”、“第一”、“第二”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.本实用新型实施例中各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
28.参照图1至图5，在一实施例中，本实用新型公开了一种清洁装置，包括清洁机本体1，清洁机本体1包括盖体13、接水箱11、蓄水箱12、第一弹性件14和连通开关，接水箱11的上端设置有进水口，下端设置有与蓄水箱12连通的出水口；接水箱11的内壁上设置有连接件，盖体13的第一端132与连接件转动连接，第一端132的侧边用于与连通开关的上端连接，连通开关的下端密封出水口；第一弹性件14套设在连接件上，第一弹性件14向上抵压盖体13的第二端131，第二端131密封进水口。
29.在上述实施例中，接水箱11的下端通过出水口连通，连通开关的下端密封出水口，防止清洁机本体1倾斜时，蓄水箱12内的水从出水口流入到接水箱11；盖体13用于密封接水箱11上端的进水口，第一弹性件14向上抵压盖体13的第二端131，防止接水箱11内的水在清洁机本体1倾斜时流出清洁机本体1。盖体13位于箱体内，工作站2的自动加水结构挤压盖体13，盖体13的第二端131克服第一弹性件14的弹力向下运动，自动加水结构伸进接水箱11为接水箱11蓄水；盖体13的第一端132向上运动，第一端132的侧边与连通开关的上端连接，连通开关移动而不再密封出水口，接水箱11内的水从出水口流入到蓄水箱12，完成为清洁机本体1的自动加水。加水结束后，自动加水结构不再挤压盖体13，第一弹性件14向上抵压盖体13的第二端131，第二端131密封进水口，连通开关复位并密封出水口。在便于向清洁机本体1的蓄水箱12加水的情况下，又防止在清洁机本体1发生倾斜时，蓄水箱12内的水流入到接水箱11。
30.接水箱11上设置有用于安装连接件的安装槽，盖体13的第一端132包括转动孔1321，连接件为一根转动轴15，转动孔1321和第一弹性件14的一端均卡套在转动轴15上，第一弹性件14卡套在转动孔1321的外侧，第一弹性件14的一端抵触于安装槽的下端，确保加水结束后自动加水结构不再挤压盖体13时，第一弹性件14向上抵压盖体13的第二端131，第二端131密封进水口。
31.连通开关有两种密封方式，其一为：第二端131密封进水口时，连通开关的下端位于出水口的下方，从出水口的下方往上抵顶密封出水口，工作站2的自动加水结构挤压盖体13，盖体13的第二端131克服第一弹性件14的弹力向下运动；盖体13的第一端132向上运动，第一端132的侧边有一凸起结构，凸起结构在连接件靠近第二端131的一侧设有上述顶动部，当凸起结构随着第一端132上旋时，顶动部因设置在连接件靠近第二端131的一侧而向下旋转移动，并与连通开关的上端连接顶动，连通开关向下移动不再密封出水口，接水箱11内的水从出水口流入到蓄水箱12，完成为清洁机本体1的自动加水。加水结束后，自动加水结构不再挤压盖体13，第一弹性件14向上抵压盖体13的第二端131，第二端131密封进水口，同时，顶动部向上旋转复位，连通开关得以向上移动并再次密封出水口(优选的，可在连通
开关的侧边设置复位弹性件，当顶动部不再向下顶动挤压连通开关，该复位弹性件可协助连通开关实现向上移动复位并密封出水口)。即在第一端132向上旋转移动时，通过顶动部对连通开关形成向下的抵顶力，而使得连通开关向下移动并打开出水口，第一端132复位时，顶动部不再形成挤压，而连通开关向上移动而密封出水口。
32.具体的，其二为：第二端131密封进水口时，连通开关的下端位于出水口的上方，从出水口的上方向下抵顶密封出水口，工作站2的自动加水结构挤压盖体13，盖体13的第二端131克服第一弹性件14的弹力向下运动；盖体13的第一端132向上运动，第一端132的侧边(位于连接件远离第二端131的侧边)与连通开关的上端连接并带动连通开关向上移动，连通开关向上移动不再密封出水口，接水箱11内的水从出水口流入到蓄水箱12，完成为清洁机本体1的自动加水。加水结束后，自动加水结构不再挤压盖体13，第一弹性件14向上抵压盖体13的第二端131，第二端131密封进水口，连通开关随着第一端的下旋复位而向下移动并再次密封出水口。即在第一端132向上旋转移动时，带动连通开关一起向上位移并打开出水口，第一端132复位时，连通开关被第一端132带动复位，向下移动而密封出水口。
33.在一实施例中，连通开关包括移动部16和密封部17，移动部16包括第一卡接柱161和第二卡接柱162，第一卡接柱161与第二卡接柱162通过向远离盖体13方向倾斜的连接板163连接；第一端132的侧边设置有第一卡接孔1322，第一卡接柱161卡接于第一卡接孔1322，密封部17的上端设置有第二卡接孔172，第二卡接柱162卡接于第二卡接孔172；密封部17的下端密封出水口。
34.移动部16的第一卡接柱161卡接在盖体13第一端132的第一卡接孔1322，移动部16与盖体13固定连接；移动部16的第二卡接柱162卡接在密封部17的第二卡接孔172，移动部16与密封部17固定连接。盖体13第一端132通过移动部16带动密封部17上下移动，进而控制密封部17是否密封出水口。
35.在上述实施例中，移动部16的两端通过卡接的方式对应固定在盖体13第一端132和密封部17，便于连通开关的拆卸、维修。盖体13的第二端131在受到挤压后，第二端131倾斜向下，盖体13的第一端132在转动轴15上转动，连接板163向远离盖体13方向倾斜，确保密封部17能够更好的密封出水口。
36.在一实施例中，清洁装置还包括固定部18，连通开关还包括第二弹性件，固定部18固定在接水箱11的内壁上；固定部18设置有通孔槽181，通孔槽181为密封部17的移动提供空间；第二弹性件的一端与固定部18的底端抵触，另一端与密封部17抵触。
37.在上述实施例中，第二弹性件的两端分别与固定部18和密封部17抵触，固定部18固定在接水箱11的内壁上，盖体13的第二端131受到挤压时，盖体13的第一端132通过移动部16带动密封部17向上移动。固定部18固定在接水箱11的内壁上，密封部17向上移动，第二弹性件的两端受到挤压变形具有弹性势能，挤压结束后为密封部17向下移动提供驱动力，确保密封部17密封出水口。固定部18设置的通孔槽181为密封部17的移动提供空间，进而减少连通开关所占空间。
38.在一实施例中，密封部17的侧边周向设置有围壁171，固定部18固定在接水箱11的内壁上第二弹性件的中下部设置在围壁171内。
39.在上述实施例中，工作站2的自动加水结构挤压盖体13，通过进水口向接水箱11内注水，此时，密封结构向上移动一定的距离，接水箱11内的水从出水口流入到蓄水箱12内，
密封结构的底端位于出水口上端，当加水速度大于出水口的水流速度时，接水箱11内的水会溢到第二弹性件，第二弹性件为弹簧19，多次沾水后会生锈，影响弹簧19受压后的变形，弹簧19的弹性势能减小，影响密封部17复位造成漏水。围壁171为上端开口，下端和周向包围弹簧19，弹簧19的中下部设置在围壁171内，被围壁171包围，且密封部17向上移动后围壁171的上端与固定部18的底面抵触，密封围壁171的上端口，防止水流入到围壁171内，弹簧19不会沾到水，确保弹簧19受变形后释放的弹性势能将密封部17复位，密封出水口防止清洁机本体1倾斜时，蓄水箱12内的水从出水口流入到接水箱11。
40.弹簧19的中下部设置在围壁171内，被围壁171包围，可减少弹簧19释放弹性势能时左右摆动消耗弹性势能，足够的弹性势能用于密封部17复位，密封出水口。
41.进水口是接水箱11与外界环境连通口，外界空气从进水口流入到接水箱11内，工作站2的自动加水结构从进水口伸进接水箱11内，接水箱11与外界环境的连通口比较小，使得进水口处的水溢到接水箱11，加水速度大于出水口的水流速度。
42.在一实施例中，通孔槽181的槽壁向下延伸形成限位孔柱，固定部18的底端向上延伸形成限位柱182，第二弹性件的一端卡套在限位孔柱上，另一端卡套在限位柱182上。
43.在上述实施例中，第二弹性件为螺旋状的弹簧19，弹簧19的一端卡套在限位孔柱上，另一端卡套在限位柱182上，对弹簧19的两端进行限制，弹簧19受到挤压发生弹性形变时不会发生晃动，防止能量的散失，为密封部17提供足够的复位势能，确保密封部17密封出水口，防止清洁机本体1倾斜时，蓄水箱12内的水从出水口流入到接水箱11。
44.在一实施例中，出水口向下延伸形成蓄水箱12的进水孔柱，密封部17的下端与进水孔柱的内壁抵触。
45.在上述实施例中，出水口向下延伸形蓄水箱12的进水通道，密封部17的下端与进水孔柱的内壁抵触，密封部17的下端对进水通道进行密封，防止清洁机本体1倾斜时，蓄水箱12内的水从出水口流入到接水箱11。
46.在一实施例中，清洁装置还包括密封件，密封件密封出水口与连通开关。
47.在上述实施例中，密封件密封出水口与连通开关，防止清洁机本体1倾斜时，蓄水箱12内的水从出水口流入到接水箱11。
48.优选的，密封件为硅胶圈20，硅胶圈20易变形，更好的填充在密封连通开关和出水口之间，进而密封连通开关和出水口。
49.在一实施例中，出水口的侧周向下凹陷形成容纳槽，密封件(如硅胶圈20)卡套在密封部17，当密封部17密封出水口时，密封件(如硅胶圈20)的下端与容纳槽的底壁抵触。本实施方式中，密封件(如硅胶圈20)的侧边与容纳槽的槽边抵触
50.在上述实施例中，硅胶圈20卡套在密封部17，防止密封部17在上下移动时脱离密封部17，确保当密封部17密封出水口时，硅胶圈20的下端与容纳槽的底壁抵触，硅胶圈20的侧边与容纳槽的槽边抵触，确保硅胶圈20密封部17和出水口。
51.密封部17向下运动密封出水口时，硅胶圈20与硅胶圈20的下端与容纳槽的底壁抵触，硅胶圈20的侧边与容纳槽的槽边抵触，易造成硅胶圈20向上移动，影响硅胶圈20的密封效果。密封部17的侧边周向设置有围壁171，密封部17位于围壁171下方的部分设置有卡套位173，硅胶圈20卡套在卡套位173，围壁171外凸于卡接位，围壁171的底壁用于限位硅胶圈20，防止密封部17向下运动密封出水口时，硅胶圈20向上移动，确保硅胶圈20的密封效果。
52.在一实施例中，清洁装置还包括为清洁机本体1加水的工作站2，工作站2包括容纳框，清洁机本体1容纳在容纳框内，容纳框的上端设置有自动加水结构；自动加水结构包括第三弹性件和加水头23，第三弹性件一端固定在容纳框，另一端与加水头23连接；加水头23一端与工作站2的水源连通，另一端用于为进水口注水。
53.在上述实施例中，清洁机本体1需要加水时，行驶到工作站2，清洁机本体1的壳体挤压加水头23，第三弹性件伸长具有弹性势能，清洁机本体1继续行驶，加水头23挤压盖体13，盖体13的第二端131向下移动，第一端132通过移动部16带动密封部17向上移动，不再密封出水口，加水头23注入的水通过出水口流入到蓄水箱12。加水结束后，清洁机本体1继续行驶，挤压加水头23，直到将加水头23挤压到与清洁机本体1的上壳面平行，清洁机本体1驶出工作站2，第三弹性件释放弹性势能，为加水头23的复位提供动能，确保加水头23下次的正常使用。
54.加水结束后，加水头23不再挤压盖体13，盖体13和密封部17复位，盖体13密封进水口，密封部17密封出水口。
55.优选的，第三弹性件为拉簧22，拉簧22两端的卡扣分别对应卡接在容纳框和加水头23上，加水头23受到挤压后外拉拉簧22，拉簧22伸长具有弹性势能，为加水头23的复位提供动能。
56.加水头23通过水管与外界水源连通，水管上设置有电磁阀，工作站2还包括顶盖21和控制结构，控制结构用于控制电磁阀的开与关，顶盖21用于密封容纳框的上端，形成腔体，电磁阀、水管、拉簧22、加水头23的一端位于腔体内，顶盖21用于保护腔体内的零部件，防止受到碰撞。
57.在一实施例中，容纳框包括用于供清洁机本体1驶入的开口，加水头23可转动的设置在容纳框上，当第三弹性件处于自然状态时，加水头23向远离开口的方向倾斜。
58.在上述实施例中，当第三弹性件处于自然状态时，加水头23向远离开口的方向倾斜，确保清洁机本体1驶入后挤压加水头23，继续行驶到盖体13时，加水头23能够挤压盖体13，伸进接水箱11，为清洁机本体1注水。
59.若第三弹性件处于自然状态时，加水头23处于竖直状态时，清洁机本体1驶入工作站2，挤压加水头23，加水头23可能会在竖直方向上移动，导致加水头23无法挤压盖体13，加水头23流出的水流到清洁机本体1外，造成浪费。加水头23只需向清洁机本体1驶入的方向轻微的倾斜，确保清洁机本体1驶入工作站2，倾斜挤压加水头23，加水头23挤压盖体13为清洁机本体1注水。
60.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。