料理机的搅拌杯及料理机的制作方法

1.本技术涉及小家电技术领域，具体而言，涉及一种料理机的搅拌杯及料理机。


背景技术：

2.有些料理机，刀组件与杯组件可拆卸连接，并且，刀组件可以单独安装在主机上。如果主机误启动，刀组件会随着主机的电机轴旋转，容易引发安全事故，导致料理机的安全性降低。


技术实现要素：

3.本技术提供一种料理机的搅拌杯及料理机，旨在提高料理机的安全性。
4.一种料理机的搅拌杯，包括：
5.杯组件；及
6.刀组件，包括刀座以及可转动地连接于所述刀座的搅拌刀和相对所述刀座转动的连接件，所述刀座包括用于与料理机主机配接的接口，所述连接件包括遮挡部，所述连接件可围绕所述搅拌刀的刀轴在第一方向和第二方向相对于所述刀座转动，所述第一方向与所述第二方向相反，所述刀组件通过所述连接件与所述杯组件可拆卸连接，所述连接件沿第一方向转动至第一位置时，所述刀组件与所述杯组件分离，在分离状态下，所述连接件在第一位置与所述刀座保持相对固定，所述遮挡部遮挡所述接口，所述连接件沿第二方向转动至第二位置时，所述刀组件组装于杯组件，在组装状态下，所述连接件在第二位置与所述刀座保持相对固定，所述遮挡部与所述接口错开。
7.可选的，所述刀座与所述连接件中的一者设有锁止结构，另一者设有锁止配合结构，在所述刀组件与所述杯组件分离状态下，所述锁止结构与所述锁止配合结构配合，固定所述连接件与所述刀座。通过设置锁止结构与锁止配合结构可以可靠固定连接件与刀座，避免连接件与刀座发生转动，确保遮挡部可靠遮挡接口。
8.可选的，所述锁止结构包括沿所述刀轴的轴向活动设置的锁杆，所述锁止配合结构包括固定设置的锁孔，在所述刀组件与所述杯组件分离状态下，所述锁杆插置于所述锁孔内，在所述组装状态下，所述锁杆退出所述锁孔。采用锁杆和锁孔配合锁止的方式，结构简单，操作方便，可靠性高。
9.可选的，所述锁孔设于所述锁杆的上方，所述锁杆与所述锁孔间隙配合，所述刀组件还包括弹性件，所述弹性件沿所述刀轴的轴向伸缩变形，在所述刀组件与所述杯组件分离状态下，所述锁杆在所述弹性件的弹力作用下保持在所述锁孔内。弹性件具有弹性变形这一特性，因此，通过弹性件的弹性力，可以在分离状态下使锁杆保持在所述锁孔内，既方便又可靠。
10.可选的，所述刀组件还包括连接于所述锁杆的导向杆和与所述导向杆间隙配合的导向孔，在所述锁杆插入或退出所述锁孔的过程中，所述导向杆沿所述刀轴的轴向在所述导向孔内活动。通过导向杆在导向孔内活动，可以保证锁杆与锁孔准确对位，保证插入过程
和退出过程顺畅。本实施例中，导向孔设于连接件。
11.可选的，所述弹性件设置为弹性压缩件，所述弹性件套设于所述导向杆，一端与所述导向孔的边沿抵靠，另一端与所述锁杆抵靠。这样设置后，可以对弹性件起到定位的作用，防止弹性件在压缩变形的过程中倾斜，确保弹力可以始终沿着刀轴的轴向作用于锁杆。
12.可选的，所述连接件设有所述锁杆，所述刀座设有所述锁孔，所述搅拌杯还包括罩盖，所述罩盖与所述连接件共同围成收容腔，所述导向杆收容于所述收容腔，所述罩盖设有所述导向孔。罩盖将导向杆罩设于内，避免导向杆裸露在外，且方便了导向孔的设置。
13.可选的，所述连接件包括第一凸部和第二凸部，所述第一凸部与所述第二凸部之间留有安装所述罩盖的安装间隙，所述罩盖沿平行于所述刀轴的轴向方向装入所述安装间隙，所述安装间隙设有入口，所述罩盖设有从所述入口处安装的起始端，所述安装间隙的宽度从所述入口处逐渐增大，所述罩盖的宽度从所述起始端逐渐增大。如此可以方便罩盖安装，避免安装时与第一凸部和第二凸部干涉，降低安装难度。
14.可选的，所述刀组件还包括连接于所述锁杆的触压杆，所述触压杆在所述刀组件组装于所述杯组件时被所述杯组件触压，在触压力的作用下，所述触压杆带动所锁杆脱出所述锁孔。触压杆的设置，方便组装时触压杆带动锁杆自动退出锁孔，无需人工操作。
15.可选的，所述连接件设为中空状结构，且环绕设置在所述刀座的外围，所述刀座与所述连接件中的一者设有卡接凸起，另一者设有卡接凹槽，所述卡接凹槽沿所述刀轴的周向延伸，所述卡接凸起卡于所述第一凹槽内，且围绕所述刀轴在第一方向和第二方向相对于所述刀座转动。该结构简单，设置方便。
16.可选的，所述刀组件还包括连接于所述刀座的耦合器，所述耦合器的插接口形成所述接口。耦合器的插接口面积大，方便遮挡部遮挡。
17.一种料理机，包括：
18.主机；及
19.如上述任一项所述的搅拌杯，所述搅拌杯可拆卸的组装于所述主机。
20.本技术提供的技术方案至少可以达到以下有益效果：
21.本技术提供了一种料理机的搅拌杯及料理机，其中，刀组件与所述杯组件处于分离状态时，连接件在第一位置与刀座保持相对固定，并且，所述遮挡部遮挡所述接口。如此，刀组件不能单独组装于主机，如此避免了由于主机误启动造成刀组件随之发生转动的现象，提高了料理机的安全性。
附图说明
22.图1是本技术一示例性实施例示出的料理机的示意图；
23.图2是图1中示出的搅拌杯处于倒置状态的分解视图；
24.图3是图2中示出的刀组件处于倒置状态的分解视图；
25.图4是图2中示出的刀组件处于倒置状态的又一分解视图；
26.图5是刀组件底部的示意图，其中刀组件与杯组件处于分离状态；
27.图6是刀组件底部的示意图，其中刀组件与杯组件处于组装状态；
28.图7是刀组件的剖视图；
29.图8是图7中a部位的放大视图；
30.图9是刀组件的示意图；
31.图10是刀组件组装于杯组件的示意图；
32.图11是刀组件可从杯组件拆卸下来的示意图；
33.图12是连接件的示意图。
具体实施方式
34.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与本技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。
35.在本技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。除非另作定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个，若仅指代“一个”时会再单独说明。“多个”或者“若干”表示两个及两个以上。除非另行指出，“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”、“顶部”、“底部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。
36.请参考图1，图1为本技术一示例性实施例示出的料理机100的示意图。
37.本技术实施例提供的料理机100包括主机10和可拆卸地组装于所述主机10的搅拌杯20。其中，主机10采用下置的机座式主机，主机10组装于搅拌杯20的底部。主机10包括电机，电机通电可输出动力，该动力可通过电机轴传递给设置于搅拌杯20的搅拌刀，以带动搅拌刀转动，使料理机100具有搅打功能。料理机100包括但不限于破壁机、豆浆机、绞肉机、榨汁机。
38.请参考图2，图2为图1中示出的搅拌杯20处于倒置状态的分解视图。搅拌杯20包括杯组件21和刀组件22，刀组件22与杯组件21可拆卸连接，如此可方便对刀组件22进行清洗。刀组件22与杯组件21可拆卸连接方式不限。在一个实施例中，刀组件22可以从杯组件21的底部旋入，在旋转过程中与杯组件21卡合，但不仅限于此。
39.请参考图3和图4，图3为图2中示出的刀组件22的分解视图。图4为图2中示出的刀组件22的又一分解视图。
40.刀组件22包括刀座220、搅拌刀221和连接件222。刀组件22通过连接件222可拆卸地连接于杯组件21。搅拌刀221转动连接于刀座220，搅拌刀221包括刀轴2210和连接于刀轴2210的刀片2211，刀轴2210穿设于刀座220，刀轴2210的轴向与杯组件21的高度方向一致。刀片2211连接于刀轴2210的顶端，位于杯组件21的杯腔内，刀轴2210的底端连接有上离合器223。
41.在一个实施例中，刀座220包括刀盘2201、线架2202和后盖2203，搅拌刀221转动连
接于刀盘2201，后盖2203组装于刀盘2201背向刀片2211的一侧，线架2202组装于刀盘2201与后盖2203之间，刀盘2201、线架2202以及后盖2203三者可以通过螺钉固定连接，但不仅限于此。其中，刀盘2201可以形成为杯腔的底壁。刀盘2201的底部可以设置加热组件，用于加热杯腔内的食材，从而可以使料理机100具有加热功能。或者，刀盘2201可以设置为发热盘。线架2202用于走线。刀盘2201与后盖2203之间可以设置刀盘密封圈2204，刀盘密封圈2204夹持在刀盘2201与后盖2203之间，可实现防尘防水。
42.连接件222连接于刀座220，且设置成可以围绕刀轴2210沿第一方向和第二方向相对于所述刀座220转动，其中，所述第一方向与所述第二方向相反。在一个实施例中，连接件222设为中空状结构，且环绕设置在刀座220的外围。连接件222设有卡接凸起(未示出)，后盖2203设有卡接凹槽22030，卡接凹槽22030沿刀轴2210的周向延伸，卡接凸起卡于卡接凹槽22030内，围绕所述刀轴2210在第一方向和第二方向相对于所述刀座220转动。
43.在图3所示的实施例中，卡接凹槽22030设于后盖2203的外周面，后盖2203的外周面还设有安装凹槽22031，安装凹槽22031沿刀轴2210的轴向延伸，一端延伸至刀座220的底面，一端与卡接凹槽22030连通。安装时，卡接凸起可以从安装凹槽22031卡入，然后旋转进入卡接凹槽22030，如此方便刀座220与连接件222的组装。
44.卡接凸起和卡接凹槽22030的设置数量不限，可以设置一组或多组。本实施例中，卡接凸起和卡接凹槽22030分别设有两组，两卡接凹槽22030之间间隔180
°
，各卡接凸起与各卡接凹槽22030一一对应设置。刀组件22还可以包括组装于安装凹槽22031内的挡片224，挡片224在卡接凸起卡入安装凹槽22031后组装，用于防止连接件222从安装凹槽22031脱出。
45.需要说明的是，在其他一些实施例中，卡接凸起可以设于刀座220，卡接凹槽22030设于后盖2203。
46.请参考图5和图6，图5为刀组件22底部的示意图，其中刀组件22与杯组件21处于分离状态。图6为刀组件22底部的示意图，其中刀组件22与杯组件21处于组装状态。
47.刀座220包括用于主机10配接的接口2205。本实施例中，刀组件22还包括耦合器，接口2205设置为安装于刀座220的耦合器225的插接口，耦合器225的插接口面积大。在其他实施例中，接口2205可以是供电机轴插入的插口。连接件222包括遮挡部2220。
48.连接件222可以沿第一方向相对于杯组件21和刀座220转动，当转动至第一位置时，连接件222与杯组件21分离，即，刀组件22与所述杯组件21分离，刀组件22从杯组件21中拆卸下来。在分离状态下，所述连接件222在第一位置与所述刀座220保持相对固定，并且，所述遮挡部2220遮挡所述接口2205。接口2205被遮挡部2220遮挡后，刀组件22不能单独组装于主机10，如此避免了由于主机10误启动造成刀组件22随之发生转动的现象，提高了料理机100的安全性。
49.连接件222还可以沿第二方向相对于杯组件21和刀座220转动，当转动至第二位置时，连接件222与杯组件21连接，即，刀组件22组装于杯组件21。在组装状态下，所述连接件222在第二位置与所述刀座220保持相对固定，所述遮挡部2220与所述接口2205错开。也就是说，只有当刀组件22组装于杯组件21后，接口2205才会被解除遮挡，此时，刀片2211位于杯腔内，不会裸露在外，因此即使刀组件22转动也不会发生风险。需说明的是，在组装状态下，连接件222沿刀轴2210的轴向向刀座220施加压力，使刀座220与杯组件21保持固定。
50.请结合图3、图7至图8，图7为刀组件22的剖视图。图8为图7中a部位的放大视图。
51.刀座220与连接件222在分离状态下保持相对固定的实施方式有多种。例如，可以通过增大刀座220与连接件222之间转动摩擦力的方式使刀座220与连接件222保持相对固定。在本实施例中，所述刀座220与所述连接件222中的一者设有锁止结构30，另一者设有锁止配合结构40，在所述分离状态下，所述锁止结构30与所述锁止配合结构40配合，固定所述连接件222与所述刀座220。通过设置锁止结构30与锁止配合结构40可以可靠固定连接件222与刀座220，避免连接件222与刀座220发生转动，确保遮挡部2220可靠遮挡接口2205。本实施例中，连接件222设有锁止结构30，刀座220设有锁止配合结构40。
52.在一个实施例中，所述锁止结构30包括沿所述刀轴2210的轴向活动设置的锁杆31，所述锁止配合结构40包括固定设置的锁孔41，在所述分离状态下，锁杆31正对锁孔41，且所述锁杆31插置于所述锁孔41内，使刀座220与连接件222在第一方向或第二方向上保持相对固定。在所述组装状态下，所述锁杆31退出所述锁孔41，避免锁杆31与杯组件21发生干涉。该方案中，采用锁杆31和锁孔41配合锁止的方式，结构简单，操作方便，可靠性高。
53.在一个实施例中，锁杆31可以设于锁孔41的上方，在分离状态下，锁杆31可以通过重力插装于锁孔41内。本实施例中，所述锁孔41设于所述锁杆31的上方，所述锁杆31与所述锁孔41间隙配合。为了保证分离状态下锁杆31与锁孔41可靠配合，所述刀组件22还包括弹性件226，所述弹性件226沿所述刀轴2210的轴向伸缩变形，在所述分离状态下，所述锁杆31在所述弹性件226的弹力作用下保持在所述锁孔41内。弹性件226具有弹性变形这一特性，因此，通过弹性件226的弹性力，可以在分离状态下使锁杆31保持在所述锁孔41内，既方便又可靠。
54.弹性件226可以采用弹性拉伸件，例如拉簧。或者，弹性件226采用弹性压缩件，例如压簧。本实施例中，采用后者。具体的，连接件222设有可活动的锁杆31，刀座220设有固定的锁孔41，弹性件226采用压簧，一端抵靠于连接件222，另一端抵靠于锁杆31。在分离状态下，锁杆31正对锁孔41，压簧给锁杆31施加向上的弹力，使锁杆31插入锁孔41，并保持在锁孔41内。
55.如图8所示，刀组件22还包括连接于所述锁杆31的导向杆227和与所述导向杆227间隙配合的导向孔228，在所述锁杆31插入或退出所述锁孔41的过程中，所述导向杆227沿所述刀轴2210的轴向在所述导向孔228内活动。通过导向杆227在导向孔228内活动，可以保证锁杆31与锁孔准确对位，保证插入过程和退出过程顺畅。本实施例中，导向孔228设于连接件222。
56.在弹性件226采用弹性压缩件的实施例中，弹性件226可以套设于导向杆227，如此，弹性件226一端与所述导向孔228的边沿抵靠，另一端与所述锁杆31抵靠。这样设置后，可以对弹性件226起到定位的作用，防止弹性件226在压缩变形的过程中倾斜，确保弹力可以始终沿着刀轴2210的轴向作用于锁杆31。
57.请结合图8和图9，图9为刀组件22的示意图。
58.在一个实施例中，刀组件22还包括连接于所述锁杆31的触压杆229，所述触压杆229裸露在外，当所述刀组件22组装于所述杯组件21时被所述杯组件21触压，在触压力的作用下，所述触压杆229带动所锁杆31脱出所述锁孔41。锁杆31脱出锁孔41后，才可以沿第二方向转动连接件222，将连接件222连接于杯组件21，实现刀组件22与杯组件21的组装。触压
杆229的设置，方便组装时触压杆229带动锁杆31自动退出锁孔41，无需人工操作。
59.图10示出了刀组件22组装于杯组件21的示意图，在图10所示的实施例中国，锁杆31插置于锁孔41内。图11示出了刀组件22可从杯组件21拆卸下来的示意图，在图11所示的实施例中，锁杆31退出锁孔41。
60.请结合图3、图8和图12，图12为连接件222的示意图。
61.在一个实施例中，连接件222设有所述锁杆31，所述刀座220设有所述锁孔41，所述搅拌杯20还包括罩盖23，所述罩盖23可拆卸的组装于连接件222，与所述连接件222共同围成收容腔24，所述导向杆227收容于所述收容腔24，所述罩盖23设有所述导向孔228。罩盖23将导向杆227罩设于内，避免导向杆227裸露在外，且方便了导向孔228的设置。
62.在图8所示的实施例中，锁杆31、导向杆227和触压杆229分别从收容腔24伸出。其中，导向杆227和触压杆229沿平行于刀轴2210的方向正对。锁杆31为l形杆，l形杆的竖直段与触压杆229平行，且朝同一方向延伸，与导向杆227的延伸方向相反。l形杆的水平段与导向杆227和触压杆229连接且垂直，弹性件226抵靠于锁杆31的水平段。锁杆31的竖直段与锁孔41配合。
63.在一个实施例中，所述连接件222包括环绕刀轴2210设置的第一凸部2224和第二凸部2225，所述第一凸部2224和所述第二凸部2225之间留有安装所述罩盖23的安装间隙2226，所述罩盖23沿平行于所述刀轴2210的轴向方向装入所述安装间隙2226，所述安装间隙2226设有入口2227，所述罩盖23设有从所述入口2227处安装的起始端230，所述安装间隙2226沿刀轴2210周向的长度从所述入口2227处逐渐增大，所述罩盖23的沿刀轴2210周向的长度从所述起始端230逐渐增大。如此可以方便罩盖23安装，避免安装时与第一凸部2224和第二凸部2225干涉，降低安装难度。
64.在图12所示的实施例中，罩盖23卡接于连接件222。具体的，罩盖23设有卡脚231，连接件222设有卡孔2221，卡脚231卡接于卡孔2221内。卡接方式结构简单，拆卸方便。在其它实施例中，连接件222可以设有卡脚，罩盖23可以设有卡孔。
65.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术保护的范围之内。