一种用于萃取机的储液装置的制作方法

1.本实用新型涉及萃取回流的技术领域，具体涉及一种用于萃取机的储液装置。


背景技术：

2.随着人民生活水平的提高，人们对咖啡和茶等冲泡饮品的口味要求也越来越高，例如产生了高压咖啡饮料萃取机，现有高压咖啡饮料萃取机通常依靠高压水泵对咖啡粉进行饮料高压萃取，所述高压为水泵的出水压力，并不是实际意义上对咖啡粉进行饮料高压萃取，其咖啡和茶等冲泡饮品的口味也没有到达好的味觉效果，所得到的萃取率低，时间缓慢。
3.现有技术中的一类萃取机，系通过蒸汽发生器配合储液腔、阀体等部件有机组成，通过蒸汽实现萃取的设备，其一般会将储液腔的进液口设置在腔体的上方，为了回流需要额外设置管件与该进液口连通，并将管件的另一端伸入储液腔的液面以下，以实现反复萃取储液腔里的液体，无法灵敏地配合压力变化所实现的进液和液体回流功能，将储液装置接入萃取机的连接结构复杂。


技术实现要素：

4.针对上述缺陷，本实用新型的主要目的是提出一种用于萃取机的储液装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提出了一种用于萃取机的储液装置，其特征在于：包括储液腔、汇流内管和汇流外管；
6.所述储液腔的底部设有进液口；
7.所述汇流内管竖直设置在所述储液腔内，其下端与所述进液口连通，另一端被封堵，所述汇流内管的上端管侧壁设有第一出液口；
8.所述汇流外管套装在所述汇流内管的外部，两者的壁面之间形成有汇流空隙，所述汇流空隙设有第二出液口与所述储液腔相通，且所述第二出液口位于所述汇流外管的下端。
9.进一步地，所述汇流外管为一端开口的管件结构，其倒扣盖合在所述汇流内管的外部，且其开口与所述储液腔的底壁面之间留有间隙，以形成所述第二出液口。
10.进一步地，还包括承接腔，所述储液腔可拆卸设置在所述承接腔内，所述承接腔设有承接进液口，当所述储液腔放置在所述承接腔内时，所述进液口与所述承接进液口相接通；
11.所述进液口与所述承接进液口相接通的位置设有开关阀。
12.进一步地，所述储液腔的外壁面设有防滑套。
13.进一步地，所述汇流内管竖直设置在所述储液腔的中间位置。
14.进一步地，所述储液腔、所述汇流内管和所述汇流外管为一体成型的结构件。
15.进一步地，所述储液腔的上方设有可拆卸的储液腔盖。
16.本方案用于萃取机的储液装置通过所述汇流内管和所述汇流外管形成所述汇流
空隙形成循环回流，其结构简单，操作简便，高效地萃取制备溶液，给予用户良好的产品体验。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
18.图1为本实用新型中一实施例中一种用于萃取机的储液装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型中一实施例中图1a-a方向的剖面示意图；
20.图3为本实用新型中一实施例中图2a的局部示意图；
21.图4为本实用新型中一实施例中图2b的局部示意图；
22.附图标号说明：
23.储液腔1，进液口11，防滑套1a；
24.汇流内管2，第一出液口21；
25.汇流空隙4，第二出液口41；
26.承接腔5，承接进液口51；
27.开关阀6。
28.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
31.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
32.一种用于萃取机的储液装置，包括储液腔1、汇流内管2和汇流外管3；
33.所述储液腔1的底部设有进液口11；
34.所述汇流内管2竖直设置在所述储液腔1内，其下端与所述进液口11 连通，另一端被封堵，所述汇流内管2的上端管侧壁设有第一出液口21；
35.所述汇流外管3套装在所述汇流内管2的外部，两者的壁面之间形成有汇流空隙4，
所述汇流空隙4设有第二出液口41与所述储液腔1相通，且所述第二出液口41位于所述汇流外管3的下端。
36.本技术方案中所提及的萃取机，可用于中药、花茶等萃取，萃取所得的供饮用的液体储存在本实施例的储液装置中，具体地，萃取所得的液体进入储液腔1的路径依次为，进液口11
→
汇流内管2
→
第一出液口21
→
汇流空隙 4
→
第二出液口41
→
储液腔1，存储状态时，汇流空隙4与储液腔1之间形成 u型槽结构，当进液口11一端出现负压时，储液腔1内的液体逆着原路返回，从进液口11流出，相比现有技术中将储液腔的进液口设置在腔体的上方，为了回流需要额外设置管件与该进液口连通，并将管件的另一端伸入储液腔的液面以下，本专利直接在储液腔1的底部形成进液-回流结构，更灵敏地配合压力变化所实现的进液和液体回流功能，也简化了将储液装置接入萃取机的连接结构，增强产品的实用性。
37.对于汇流外管3与汇流内管2的具体连接结构，简单易实现的实施方式如图2-图4所示，所述汇流外管3为一端开口的管件结构，其倒扣盖合在所述汇流内管2的外部，且其开口与所述储液腔1的底壁面之间留有间隙，以形成所述第二出液口41。
38.本实施例中，汇流外管3的内径大于汇流内管2的外径，汇流外管3倒扣盖合在所述汇流内管2的外部，其内壁面自然地与所述汇流内管2的外壁面形成所述汇流空隙4，再而，汇流外管3的高度小于汇流内管2的高度，则其下端面自然地与储液腔1的底壁面形成所述第二出液口41，结构简单，性价比高。
39.进一步地，所述储液腔1、所述汇流内管2和所述汇流外管3为一体成型的结构件，可通过注塑或3d打印工艺直接成型，加工方便；优选地，汇流内管2与储液腔1的具体装配关系如图2所示，所述汇流内管2竖直设置在所述储液腔1的中间位置，其加工方便，操作方便。
40.可选择地，本技术方案中的储液装置还可以包括承接腔，由图1和图2 所示，所述储液腔1可拆卸设置在所述承接腔5内，所述承接腔5设有承接进液口51，当所述储液腔1放置在所述承接腔5内时，所述进液口11与所述承接进液口51相接通；所述进液口11与所述承接进液口51相接通的位置设有开关阀6。
41.本实施例中，所述储液腔1可拆卸设置在所述承接腔5内，使用一段时间后，可将储液腔1整体取出进行清洗，使用方便；承接腔5通过承接液口 51与所述进液口11相接通，且两者接通的位置设有开关阀6，需要说明的是，该开关阀6可以是设置在储液腔1一边，以方便储液腔1在被拿出后及时关闭其进液口11，避免储液腔1内残留的液体洒落各处；也可以设置在承接腔 5一边，以关闭承接进液口51后再将储液腔1拿出，避免与承接进液口51 连接的进液管内残留的液体外溢、难清理；还可以的是，储液腔1和承接腔 5的一边都分别设置有开关阀6，同时达到上述技术效果。
42.进一步地，为了更方便地将储液腔1从承接腔5内取出并移动，由图1 和图2所示，所述储液腔1的外壁面设有防滑套1a，以增加储液腔1与手掌之间的摩擦力，给予用户良好的产品体验。
43.可选地，所述储液腔1的上方设有可拆卸的储液腔盖，避免外部灰尘落入储液腔1内，且能单独对磨损的储液腔盖进行更换，其性价比高，给予用户良好的产品体验。
44.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。