一种锅的制作方法

1.本实用新型属于厨具技术领域，特指一种锅。


背景技术：

2.锅是一种炊事用具，是家庭必备的厨房用具，锅手柄是锅上必不可少的一个部件，在使用过程中使用者可以通过手握锅手柄来提起烧锅，且由于锅手柄有利于使用者的手部远离锅体，避免使用者的手部被烫伤，但是传统的手柄不能够检测烧锅的温度，使用过程中，不能够直观的了解到烧锅的温度，影响使用者烹饪，且在烧饭完成后使用者不清楚锅体温度，容易被意外烫伤，现在市场上一些锅上设置有温度检测装置，该锅包括锅体和锅手柄，锅手柄上设置有凹槽，显示屏、电路板、电池等均设置在凹槽中，锅体底部设置有安装孔，安装孔中设置有测温装置，且锅体侧面开设有凹槽，凹槽中设置有连接电路板与测温装置的导线，由于锅的壁厚大都较小，而凹槽直接开设在锅体上，从而导致凹槽位置锅体的强度较低，使用过程中该处易损坏，从而影响锅的使用寿命。


技术实现要素：

3.为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种使用寿命长的锅。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种锅，包括锅体，锅体上连接有手柄，锅体底部设置有安装孔，安置孔中设置有测温装置，手柄上设置有线路板，线路板上设置有显温装置，线路板与测温装置通过导线电连接，所述锅体上设置有安装部，手柄可拆卸设置在安装部上，锅体包括侧壁，侧壁向外延伸形成凸起部，凸起部一端与安装部连接，凸起部另一端延伸至锅底，凸起部中设置有安置槽，安装孔设置在安置槽侧壁上，导线穿过安装部与安置槽并与测温装置连接，所述安置槽端部可拆卸设置有密封盖以及用于固定密封盖的第一紧固件，密封盖使导线隐藏设置在安置槽中。
6.采用该结构后，凸起部会增加锅体侧壁局部的厚度，并增强该处锅体的强度，由于安置槽没有直接设置在侧壁上，故安置槽不会降低锅体的强度，有利于延长锅的使用寿命，且相较与直接在侧壁上开设安置槽容易导致侧壁变形甚至损坏，该结构中由于凸起部的结构，安置槽生产过程中侧壁不易变形或损坏，有利于锅的生产加工。
7.本实用新型进一步设置为：所述侧壁上设置有两组凸沿，两组凸沿组合形成凸起部，且两组凸沿之间形成所述安置槽。
8.采用该结构后，该结构有利于生产过程中侧壁厚度均匀，有利于锅体冷热均匀，方便使用者使用。
9.本实用新型进一步设置为：所述密封盖通过第一紧固件可拆卸设置在锅体上，且安置槽中设置有定位孔，密封盖上设置有与定位孔配合的定位凸起。
10.本实用新型进一步设置为：所述密封盖穿设在安置槽中，且安置槽中设置有支撑凸起，定位孔设置在支撑凸起上，第一紧固件驱动密封盖抵紧在支撑凸起上并使定位凸起
与定位孔保持配合。
11.采用该结构后，定位凸起与定位槽的设置有利于，密封盖的定位安装，避免密封盖偏斜导致杂物和水进入安置槽中，从而导致导线及测温装置损坏；支撑凸起的设置有利于避免密封盖与导线直接接触，且有利于避免密封盖弯折损坏。
12.本实用新型进一步设置为：所述安装部上设置有插接孔，手柄上设置有与插接孔配合的插接部，插接部通过第二紧固件固定在插接孔中，且第一紧固件与插接部可拆卸连接。
13.本实用新型进一步设置为：所述安置槽一端延伸至安装部上并与插接槽连通。
14.采用该结构后，插接部与插接孔的设置便于手柄与安装部的定位安装，且由于手柄从拆卸过程中需要先将测温装置拆除，才能避免导线及测温装置损坏，第一紧固件与插接部可拆卸连接使手柄拆卸前必须拆除第一紧固件，有利于避免手柄拆卸过程中导线及测温装置损坏；该结构有利于导线直接从安装部安装进入安置槽中，方便锅的组装。
15.本实用新型进一步设置为：所述手柄上设置有安装显温装置的安装槽，插接部上设置有与安装槽连接的连接孔，导线穿过连接孔与插接槽进入安置槽中并与测温装置连接。
16.本实用新型进一步设置为：所述插接部上设置有避空槽，导线从连接孔穿出后经过避空槽后进入进入安置槽中。
17.采用该结构后，连接孔的设置有利于导线的隐藏式设置，避免导线意外损坏影响锅的正常使用；避空槽的设置有利于避免手柄与安装部连接过程中导线损坏，有利于避免导线意外损坏。
18.本实用新型进一步设置为：所述安装槽上端设置有透明盖板，线路板上设置有纽扣电池，且安装槽侧壁上用于安装和拆卸纽扣电池的通孔。
19.采用该结构后，使用者可以通过安装孔对电池进线拆卸安装，更换电池过程中不需要拆卸线路板以及显示屏，方便电池的更换。
附图说明
20.图1是本实用新型的结构示意图；
21.图2是本实用新型的局部剖视图之一；
22.图3是图2中a处的局部放大图；
23.图4是本实用新型的局部剖视图之二；
24.图5是本实用新型中锅体的结构示意图；
25.图6是本实用新型中手柄的结构示意图；
26.图7是本实用新型中密封盖的结构示意图。
27.图中：1-锅体；11-侧壁；12-安装部；13-凸起部；14-安置槽；15-安装孔； 16-凸沿；17-插接孔；18-支撑凸起；19-定位孔；2-手柄；21-通孔；
28.22-纽扣电池；23-线路板；24-透明盖板；25-安装槽；26-插接部；27-连接孔； 28-避空槽；3-密封盖；31-第一紧固件；32-第二紧固件；33-定位凸起； 4-导线；41-测温装置。
具体实施方式
29.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
30.如图1至图7所示，一种锅，包括锅体1，锅体1上连接有手柄2，锅体1 底部设置有安装孔15，安置孔中设置有测温装置41，手柄2上设置有线路板23，线路板23上设置有显温装置，线路板23与测温装置41通过导线4电连接，所述锅体1上设置有安装部12，手柄2可拆卸设置在安装部12上，锅体1包括侧壁11，侧壁11向外延伸形成凸起部13，凸起部13一端与安装部12连接，凸起部13另一端延伸至锅体1底部，凸起部13中设置有安置槽14，安装孔15设置在安置槽14侧壁11上，导线4穿过安装部12与安置槽14并与测温装置41 连接，所述安置槽14端部可拆卸设置有密封盖3以及用于固定密封盖3的第一紧固件31，密封盖3使导线4隐藏设置在安置槽14中，凸起部13的设置会增加锅体1侧壁11局部的厚度，并增强该处锅体1的强度，由于安置槽14没有直接设置在侧壁11上，故安置槽14不会降低锅体1的强度，有利于延长锅的使用寿命，且相较与直接在侧壁11上开设安置槽14容易导致侧壁11变形甚至损坏，该结构中由于凸起部13的结构，安置槽14生产过程中侧壁11不易变形或损坏，有利于锅的生产加工。
31.本实施例中所述侧壁11上设置有两组凸沿16，两组凸沿16组合形成凸起部13，且两组凸沿16之间形成所述安置槽14，该结构有利于生产过程中侧壁 11厚度均匀，避免凸起部13位置锅体1厚度太大导致该处稳定较低，有利于锅体1冷热均匀，方便使用者使用。
32.所述密封盖3通过第一紧固件31可拆卸设置在锅体1上，且安置槽14中设置有定位孔19，密封盖3上设置有与定位孔19配合的定位凸起33，定位凸起33与定位槽的设置有利于，密封盖3的定位安装，避免密封盖3偏斜导致杂物和水进入安置槽14中，从而导致导线4及测温装置41损坏。
33.本实用新型中所述密封盖3穿设在安置槽14中，且安置槽14中设置有支撑凸起18，定位孔19设置在支撑凸起18上，第一紧固件31驱动密封盖3抵紧在支撑凸起18上并使定位凸起33与定位孔19保持配合，支撑凸起18的设置有利于避免密封盖3与导线4直接接触，且有利于避免密封盖3弯折损坏。
34.所述安装部12上设置有插接孔17，手柄2上设置有与插接孔17配合的插接部26，插接部26通过第二紧固件32固定在插接孔17中，且第一紧固件31 与插接部26可拆卸连接，插接部26与插接孔17的设置便于手柄2与安装部12 的定位安装，且由于手柄2从拆卸过程中需要先将测温装置41拆除，才能避免导线4及测温装置41损坏，第一紧固件31与插接部26可拆卸连接使手柄2拆卸前必须拆除第一紧固件31，有利于避免手柄2拆卸过程中导线4及测温装置 41损坏。
35.本实施例中所述安置槽14一端延伸至安装部12上并与插接槽连通，该结构有利于导线4直接从安装部12安装进入安置槽14中，方便锅的组装。
36.所述手柄2上设置有安装显温装置的安装槽25，插接部26上设置有与安装槽25连接的连接孔27，导线4穿过连接孔27与插接槽进入安置槽14中并与测温装置41连接，连接孔27的设置有利于导线4的隐藏式设置，避免导线4意外损坏影响锅的正常使用。
37.本实用新型所述插接部26上设置有避空槽28，导线4从连接孔27穿出后经过避空槽28后进入进入安置槽14中，避空槽28的设置有利于避免手柄2与安装部12连接过程中导
线4损坏，有利于避免导线4意外损坏。
38.所述安装槽25上端设置有透明盖板24，线路板23上设置有纽扣电池22，且安装槽25侧壁11上用于安装和拆卸纽扣电池22的通孔21，使用者可以通过安装孔15对电池进线拆卸安装，更换电池过程中不需要拆卸线路板23以及显示屏，方便电池的更换。
39.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。