一种床垫用床罩套装系统的制作方法

1.本实用新型涉及床罩套装领域，特别涉及一种床垫用床罩套装系统。


背景技术：

2.床与人们的日常生活之间有着息息相关与密不可分的关系，因人们的一生之中约有三分之一的时间是处于睡眠状态，故床与人们之间的关系是相当密切的。而床一般是具有床本体与床垫。床垫的种类可为弹簧制成的弹簧床，或是以木板制成的木床或是水床等，而于床垫上为了保护床垫防止弄脏，或是为了增加人们睡眠时的舒适性，会于床垫上铺设床罩。可供更换与换洗的床罩可增加使用的舒适性且可防止床垫被弄脏。
3.随着床罩使用的越来越广泛，床罩的套装问题也随之而来。目前，现有的床罩套装的方式是采用的人工套装的方式，这种方式费时费力，套装不方便，尤其是在对带有弹性带的床罩进行套装时，由于弹性带的影响，单人套装时无法顾及多个面，在一个角落套好后继续下个角落套装时，由于需要拉动床罩，在弹性带的作用下可能刚套好的角落的床罩又会被带出，会出现重复劳动，往往会需要两个人甚至更多的人协同动作，才能减少套装的方式，非常的麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种套装方便的床垫用床罩套装系统。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种床垫用床罩套装系统，其创新点在于：包括
6.一套装支架， 在套装支架上设置有一套装平台；
7.一设置在套装平台上的撑套单元，所述撑套单元包括两组并列分布的支撑板组，两组支撑板组沿着套装平台的长轴方向并列分布，两组支撑板组由第一水平驱动机构驱动相互靠近或远离，每组支撑板组包括两个并列分布的支撑板，且两个支撑板沿着套装平台的幅宽方向分布，两个支撑板由第二水平驱动机构驱动相互靠近或远离。
8.进一步的，所述第一水平驱动机构为：在套装平台的上端面上安装有一对并列分布的第一导轨，所述第一导轨沿着套装平台的长轴方向延伸，两组支撑板组分别一一对应安装在一垫板上，所述垫板沿着套装平台的幅宽方向延伸，在垫板的底端还安装有分别与两个第一导轨相配合使用的第一滑块，所述垫板由第一拉杆拉动沿着第一导轨进行往复移动；
9.所述第二水平驱动机构为：在垫板的上端面上安装有第二导轨，所述第二导轨沿着垫板的长轴方向延伸，在支撑板的底端安装有与第二导轨相配合的第二滑块，同一组支撑板组的两个支撑板之间还连接有一对连杆，两个连杆的一侧相互铰接，另一侧分别与两个支撑板一一对应的铰接，在两个连杆的铰接处还铰接有第二拉杆，并在第二拉杆的拉动下推动两个支撑板沿着第二导轨相互靠近或远离；
10.所述第一拉杆、第二拉杆之间还设置有一随动机构。
11.进一步的，所述随动机构为：在套装平台上安装有第一随动座，所述第一随动座固定在套装平台上，在第一随动座上还开有上下分布的分别容第一拉杆、第二拉杆穿过的通孔，所述第二拉杆、第一拉杆自上而下分别穿过第一随动座上的通孔，且第二拉杆、第一拉杆分别通过一锁紧螺栓与第一随动座锁紧固定，所述第一拉杆通过第二随动座与垫板相连，在第二随动座上开有容第二拉杆穿过的通孔，所述第二拉杆依次穿过第一随动座上的通孔、第二随动座上的通孔后与连杆铰接。
12.进一步的，所述套装平台的上端面上还设置有一辅助支撑板，该辅助支撑板位于套装平台的中部位置，并通过一安装座与套装平台相固定，所述安装座呈倒u字形状。
13.本实用新型的优点在于：在本实用新型中，采用套装平台以及撑套单元之间的配合，从而能够实现床罩的撑开以及保持，以实现床罩的反向套装，整个套装过程非常的方便，只需单人就能够很快的实现床罩的套装，避免了重复劳动，大大节省了人力物力，省时省力省人。
14.第一水平机构、第二水平机构的设计，采用拉杆与连杆的配合来拉动支撑板沿着套装平台的横向与纵向的两个垂直方向的水平移动，只需使用四块支撑板即可实现不同规格的床罩的撑开，通用性更强，为多种不同尺寸的床罩的套装提供了基础。
15.随动机构的设计，则是为了实现第一拉杆与第二拉杆的同步移动，以在第一拉杆移动时能够实现第二拉杆的同步移动，避免在第一拉杆移动时第二拉杆不动作，而导致两个支撑板之间的间距发生不可预测的变化，影响到床罩顺利的撑开。
16.对于套装平台上设置的辅助支撑板，则是为了在套床罩时对床垫起到一个辅助支撑的作用，避免四个支撑板之间的间距过大而导致床垫的中部位置塌陷，保证床罩的顺利套装。
附图说明
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
18.图1为本实用新型的床垫用床罩套装系统的示意图。
19.图2为本实用新型的床垫用床罩套装系统的正视图。
20.图3为本实用新型的床垫用床罩套装系统的侧视图。
21.图4为本实用新型的床垫用床罩套装系统的俯视图。
具体实施方式
22.下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
23.如图1-图4所示的一种床垫用床罩套装系统，包括
24.一套装支架1，该套装支架1为一由若干的横杆、纵杆及竖杆共同焊接而成的长方体框架式结构，在套装支架1的上端面上连接有一套装平台2，该套装平台2为一长方形板，套装平台2通过螺栓的配合与套装支架1相固定。
25.一设置在套装平台2上的撑套单元，撑套单元包括两组并列分布的支撑板组，两组支撑板组沿着套装平台2的长轴方向并列分布，两组支撑板组由第一水平驱动机构驱动相互靠近或远离，每组支撑板组包括两个并列分布的支撑板3，且两个支撑板3沿着套装平台2
的幅宽方向分布，两个支撑板3由第二水平驱动机构驱动相互靠近或远离，支撑板3为一正方形板或长方形板，且支撑板3可直接由床板切割而成。
26.第一水平驱动机构为：在套装平台2的上端面上安装有一对并列分布的第一导轨4，第一导轨4沿着套装平台2的长轴方向延伸，第一导轨4通过螺栓固定在套装平台2上，两组支撑板组分别一一对应安装在一垫板5上，即一个垫板4上安装有两个支撑板3，垫板5为一长方形板，且垫板5沿着套装平台2的幅宽方向延伸，在垫板5的底端还安装有分别与两个第一导轨4相配合使用的第一滑块6，垫板5由第一拉杆7拉动沿着第一导轨4进行往复移动，第一拉杆7为一圆柱形杆，且第一拉杆7沿着第一导轨4的延伸方向延伸，第一拉杆7的拉动方向与第一导轨4的延伸方向相同。
27.第二水平驱动机构为：在垫板5的上端面上安装有第二导轨8，第二导轨8沿着垫板5的长轴方向延伸，第二导轨8通过螺栓与垫板5相固定，在支撑板3的底端安装有与第二导轨8相配合的第二滑块9，同一组支撑板组的两个支撑板3之间还连接有一对连杆10。
28.两个连杆10且v字形分布，且两个连杆10的其中一侧相互铰接，两个连杆10的另一侧分别与两个支撑板3一一对应的铰接，且连杆10与支撑板3的铰接点位于支撑板3的底端，将该铰接点设置在支撑板3的底端，则是为了避免铰接点凸出在支撑板3外而对床罩或床垫造成影响，导致床罩或床垫的表面出现划痕或被拉伤，在两个连杆10的铰接处还铰接有第二拉杆11，通过一根销轴依次穿过两个连杆10以及第二拉杆11从而实现了连杆10以及第二拉杆11三者之间的相互铰接，在第二拉杆11的拉动下推动两个支撑板3沿着第二导轨8相互靠近或远离，第二拉杆11的拉动方向与第二导轨8的延伸方向相垂直。
29.第一水平机构、第二水平机构的设计，采用第一拉杆7、第二拉杆11与连杆的配合来拉动支撑板3沿着套装平台2的横向与纵向的两个垂直方向的水平移动，只需使用四块支撑板3即可实现不同规格的床罩的撑开，通用性更强，为多种不同尺寸的床罩的套装提供了基础。
30.在第一拉杆7、第二拉杆11之间还设置有一随动机构，随动机构为：在套装平台2上安装有第一随动座12，两个第一随动座12分别位于套装平台长轴方向的两侧的端部位置，第一随动座12通过螺栓的配合固定在套装平台2的上端面上，在第一随动座12上还开有上下分布的分别容第一拉杆7、第二拉杆11穿过的通孔，第二拉杆11、第一拉杆7自上而下分别穿过第一随动座12上的通孔，且第二拉杆11、第一拉杆7分别通过一锁紧螺栓13与第一随动座12锁紧固定，在第一随动座12的侧端还开有与第一随动座12上的通孔相连通的螺纹孔，锁紧螺栓穿过螺纹孔后抵在第一拉杆7或第二拉杆11上，从而实现了第一拉杆 7与第一随动座12之间的相对位置的固定或是第二拉杆11与第一随动座12之间的相对位置的固定。
31.第一拉杆7通过第二随动座14与垫板5相连，第二随动座14为一长方形板，第一连杆11的端部与第二随动座14的一侧相固定，第二随动座14的另一侧与垫板5的侧端相固定，在第二随动座14上开有容第二拉杆11穿过的通孔，且第二随动座14上容第二拉杆11穿过的通孔与第一随动座12上容第二拉杆11穿过的通孔在同一高度，第二拉杆11依次穿过第一随动座12上的通孔、第二随动座14上的通孔后与连杆10铰接。随动机构的设计，则是为了实现第一拉杆7与第二拉杆11的同步移动，以在第一拉杆7移动时能够实现第二拉杆11的同步移动，避免在第一拉杆7移动时第二拉杆11不动作，而导致两个支撑板3之间的间距发生不可预测的变化，影响到床罩顺利的撑开。
32.在套装平台2的上端面上还设置有一辅助支撑板15，该辅助支撑板15同样由床板制作而成，该辅助支撑板15位于套装平台2的中部位置，并通过一安装座16与套装平台2相固定，安装座16呈倒u字形状，安装座16的两侧通过螺栓固定在套装平台2上。对于套装平台2上设置的辅助支撑板15，则是为了在套床罩时对床垫起到一个辅助支撑的作用，避免四个支撑板3之间的间距过大而导致床垫的中部位置塌陷，保证床罩的顺利套装。
33.工作原理：在进行套装床套时，首先四个支撑板3处于合拢状态，此时，将待套装的床套反套在四个支撑板3上，然后，分别拉动两个第一拉杆7，使得两组支撑板组远离辅助支撑板15，并在移动到位后，通过对应的锁紧螺栓13将第一拉杆7锁定，保持第一拉杆7的位置不动，然后再拉动第二拉杆11，拉动两个连杆10的铰接点远离辅助支撑板15，进而由两个连杆10推动两个支撑板3相互远离，形成如题1所示的状态，并在移动到位后，同样通过对应的锁紧螺栓13将第二拉杆11锁定，保持第二拉杆11的位置不动，此时，以完成了床罩的撑开，然后取对应的床垫放置在床罩上，通过支撑板3与辅助支撑板15的配合对床垫进行支撑，然后再由人工将反套的床套直接扣在床垫上，即可完成床套的套装。
34.在本实用新型中，对于第一拉杆7、第二拉杆11的动作均采用的是人工拉动的方式，在后续可以直接采用油缸或气缸推动的方式来实现第一拉杆7、第二拉杆11的自动动作，这样只需人工反套床套以及将反套的床垫再套在床垫上即可，进一步的减少人工劳动。
35.本实用新型的床垫用床罩套装系统，采用套装平台以及撑套单元之间的配合，从而能够实现床罩的撑开以及保持，以实现床罩的反向套装，整个套装过程非常的方便，只需单人就能够很快的实现床罩的套装，避免了重复劳动，大大节省了人力物力，省时省力省人。
36.本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。