一种暖碟机的制作方法

1.本实用新型属于厨房暖碟装置技术领域，具体涉及一种用于暖碟机结构的改进。


背景技术：

2.暖碟机在餐饮及相关行业已得到了较为广泛的使用。盛放食物的碟、盘等餐具，平时是保持在室温状态下的，尤其是在寒冷季节或寒冷环境中，餐具初始温度低，这就导致存在以下问题：1.餐具盛放热饭菜时，饭菜热量快速传导给较低的餐具，导致饭菜温度下降过快，影响口感和风味；2.在自助餐等场合，就餐者直接触摸温度较低的餐具，手会感到寒冷，影响体验；3.冷餐具一下子接触到高度较高的热食物，容易导致餐具破损或降低餐具使用寿命。所以，人们经常会使用到暖碟机，在短时间内（数十秒）对餐具进行加热，现有暖碟机的排气，主要通过开设有排气孔，在无需排气时，也处于常开状态，在处于加热模式时会造成热量浪费，影响对碗碟加热的效率。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术中暖碟机设置的排气结构容易造成热量浪费，影响碗碟机加热效率问题。
4.为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：
5.一种暖碟机，包括有：
6.机体；
7.抽屉，可滑动的设置在所述机体内，能够在闭合时与所述机体配合形成闭合的加热腔体，所述抽屉包括有位于所述加热腔体内的第一侧壁；
8.其特征在于，在所述抽屉的第一侧壁上形成有进气部；
9.排气部，与所述进气部和外部空间连通，用以将所述进气部进入的气流向外排出；
10.滑动部件，可滑动的布置在所述第一侧壁上，能够相对所述第一侧壁滑动，以打开或闭合所述进气部。
11.在本技术的一些实施例中，在所述抽屉内部形成有连通通道，所述进气部与所述加热腔体和所述连通通道连通，所述排气部与外部空间和所述连通通道连通。
12.在本技术的一些实施例中，所述滑动部件位于所述连通通道内，在所述第一侧壁和所述滑动部件之间设置有相互配合的滑动结构，所述滑动结构包括有调节钮和调节长槽，所述调节钮与所述滑动部件固定连接，所述调节长槽开设在所述第一侧壁上，所述调节钮插装在所述调节长槽内且从所述调节长槽中向所述加热腔体侧伸出。
13.在本技术的一些实施例中，所述调节钮包括有：
14.调节段，所述调节段位于所述调节长槽外侧；
15.滑动段，所述滑动段与所述调节段连接，其外径小于所述调节段，所述滑动段插装在所述调节长槽内；
16.锁紧段，所述锁紧段与所述滑动段连接，所述锁紧段外径小于所述滑动段。在本申
请的一些实施例中，还包括有锁紧螺母，所述锁紧螺母拧设在所述锁紧段上，在所述滑动段和所述锁紧螺母之间的锁紧段上形成移动部件安装空间，所述滑动部件设在所述安装空间处并通过所述锁紧螺母锁紧固定。
17.在本技术的一些实施例中，在所述第一侧壁和滑动部件之间还设置有相互配合的滑动组件。
18.在本技术的一些实施例中，滑动组件包括有：
19.滑动长槽，开设在所述滑动部件上；
20.滑道组件，可滑动的设置在所述滑动长槽内部。
21.在本技术的一些实施例中，所述滑道组件包括有：
22.连接件，与所述第一侧壁固定连接；
23.滑动配合件，套设在所述连接件上，所述滑动配合件包括有：
24.限位部，用以防止所述滑动配合件从所述滑动长槽中脱出；
25.滑动部，外径小于滑动部，所述滑动部插装在所述滑动长槽内与所述滑动长槽滑动配合，其较所述限位部靠近所述第一侧壁；
26.锁紧件，锁紧在所述连接件远离所述第一侧壁一端。
27.在本技术的一些实施例中，所述滑动长槽设置有多个，沿所述第一侧壁宽度方向均匀布置，所述滑道组件相应设置多个，分别装配在多个所述滑动长槽内。
28.在本技术的一些实施例中，在所述滑动部件上设置有多个开孔，在相邻开孔之间形成有遮挡区，在所述滑动部件滑动到第一位置时，所述开孔和所述进气部至少部分位置对应，在所述滑动部件滑动到第二位置时，所述遮挡区和所述进气部位置对应。
29.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
30.本实用新型中的暖碟机上设置有滑动部件，可使得用户在使用时，根据实际的使用模式情况进行进气部的不同状态的切换，在需要进行排气排湿时，可控制滑动部件以开启进气部，将气流通过排气部向外排出，达到排气排湿的效果；在用户不需要进行排气需要进行加热时，可通过滑动部件将进气部关闭，以避免在进行加热碗碟时造成多余的热量向外排出，影响暖碟机的加热效率。
31.结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
32.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
33.图1 为本实用新型实施例中的暖碟机的整体结构示意图；
34.图2 为本实用新型实施例中的暖碟机的内部结构示意图；
35.图3为本实用新型实施例中的暖碟机的抽屉结构示意图；
36.图4为本实用新型实施例中的暖碟机的进气部和排气部以及调节钮的结构示意图；
37.图5 为本实用新型实施例中的暖碟机的滑道组件和滑动长城的配合结构示意图；
38.图6本实用新型实施例中的暖碟机的滑动部件的结构示意图；
39.图7 本实用新型实施例中的暖碟机的抽屉内板和抽屉外围板配合的结构示意图；
40.图8 本实用新型实施例中的暖碟机的抽屉内板的结构示意图；
41.图9 为本实用新型实施例中的暖碟机的调节钮和锁紧螺母配合的结构示意图；
42.图10 为本实用新型实施例中的暖碟机的滑道组件的结构示意图；
43.图11本实用新型实施例中的暖碟机的滑动配合件的结构示意图。
44.其中，机体-100；
45.抽屉-200；
46.第一侧壁-210；
47.进气部-220；
48.排气部-230；
49.滑动部件-300；
50.开孔-310；
51.遮挡区-320；
52.调节钮-410；
53.调节段-411；
54.滑动段-412；
55.锁紧段-413；
56.调节长槽-420；
57.锁紧螺母-430；
58.滑动长槽-500；
59.滑道组件-600。
60.连接件-610；
61.滑动配合件-620；
62.限位部-62；
63.滑动部-622；
64.锁紧件-630。
具体实施方式
65.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。
66.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
67.实施例一：
68.本实用新型提出一种暖碟机的实施例，暖碟机是专业对碗碟进行加热、保温以及
运送的设备。又名暖碟机，暖碟柜，暖杯碟机，按材质分为不锈钢、木制。
69.暖碟机按照其功能分为单头、双头、三头，按样式分为圆形、方形等。暖碟车采用优质不锈钢制造，外观精致，带轮子设计，移动方便，不会饮温度过高损坏碟盘，外形美观，操作简单，广泛适用于酒店以及快餐连锁使用。
70.具体的，暖碟机包括有机体100，机体100为整个暖碟机的壳体，
71.在暖碟机的壳体内部形成有容纳空间，其一侧具有开口。
72.抽屉200，可滑动的设置在机体100内，其从开口滑动进入或抽出，在壳体的内侧壁和抽屉200之间设置有滑轨滑道结构，以实现抽屉200滑动。
73.在抽屉200滑动闭合时，其能够封堵开口，并与机体100之间围设形成加热腔体。
74.为实现对碟杯的放置，在抽屉200内部还设置有搁物架，搁物架可选用不锈钢的结构成型。
75.抽屉200装配到机体100内部时，在抽屉200的底壁和机体100之间还形成有容置腔体，容置腔体位于加热腔体的下方。
76.为实现对放置在加热腔体中的碗碟的加热功能，在容置腔体内部相应的布置有加热部件，所述加热部件沿所述容置腔体的周向布置，
77.在本技术的一些实施例中，所述抽屉200包括有位于所述加热腔体内的第一侧壁210。
78.抽屉200包括有底壁、两个侧壁以及连接在底壁和两侧壁其中一端的抽屉0门体。
79.抽屉门体包括有抽屉外围板、连接板、抽屉内板，在抽体外围板和抽体内板之间通过连接板连接，在抽屉外围板、抽体内板和连接板之间围设形成有连接通道。
80.在抽体内板上形成有所述第一侧壁210，在所述抽屉200的第一侧壁210上形成有进气部220；在抽屉200闭合时，抽体门体封堵机体100的开口。
81.在本技术的一些实施例中，进气部220为开设在所述抽体内板上的进气孔，进气孔设置有多个，沿抽体内板的高度或宽度方向布置。
82.进气孔为长条孔或圆形孔、椭圆形孔等均可。
83.在进气孔处于打开状态时，加热腔体中的气体可进入到进气孔内。
84.排气部230，与所述进气部220和外部空间连通，用以将所述进气部220进入的气流向外排出；
85.在本技术的一些实施例中，排气部230为排气孔，用以将进气部220流入的气流向外排出。
86.滑动部件300，可滑动的布置在所述第一侧壁210上，能够相对所述第一侧壁210滑动，以打开或闭合所述进气部220。
87.通过滑动部件300相对第一侧壁210滑动，可实现打开或闭合进气部220效果，在使用时，用户可根据实际的使用需求，开启进气部220，如当需要进行进气操作时，可滑动滑动部件300，使其打开进气部220。
88.当整个暖碟机处于加热模式时，则可通过滑动部件300的移动来关闭进气部220，以避免加热腔体中热量向外泄露，影响加热效率。
89.通过本实施例中的暖碟机上设置的滑动部件300，可使得用户在使用时，根据实际的使用模式情况进行进气部220的不同状态的切换，在用户不需要进行排气需要进行加热
时，可通过滑动部件300将进气部220关闭，以避免在进行加热碗碟时造成多余的热量向外排出，影响暖碟机的加热效率。
90.在需要进行排气排湿时，可控制滑动部件300以开启进气部220，将气流通过排气部230向外排出，达到排气排湿的效果，方便了用户使用。
91.在本技术的一些实施例中，所述进气部220与所述加热腔体和所述连通通道连通，所述排气部230与外部空间和所述连通通道连通。
92.在排气或排湿时，加热腔体中的气体可通过进气部220进入到连通通道，然后通过连通通道达到和外部空间连通的排气部230处，以将气体或湿气向外排出。
93.在本技术的一些实施例中，所述滑动部件300位于所述连通通道内，在所述第一侧壁210和所述滑动部件300之间设置有相互配合的滑动结构，通过滑动结构可实现滑动部件300相对第一侧壁210之间的滑动。
94.在本技术的一些实施例中，所述滑动结构包括有调节钮410和调节长槽420，所述调节钮410与所述滑动部件300固定连接，所述调节长槽420开设在所述第一侧壁210上，所述调节钮410插装在所述调节长槽420内且从所述调节长槽420中向所述加热腔体侧伸出。
95.在调节时，可通过手动操作调节钮410，带动和调节钮410固定连接的滑动部件300移动，调节钮410插装在调节长槽420内，可使得调节钮410能够沿着调节长槽420的导向作用沿一定方向滑动。
96.在本技术的一些实施例中，在所述滑动部件300上设置有开孔310，开孔310设置有多个，相邻开孔310之间形成有遮挡区320，开孔310形状和轮廓在设置时可设置成和进气孔大小相同。
97.在所述滑动部件300滑动到第一位置时，所述开孔310和所述进气部220至少部分位置对应，在所述滑动部件300滑动到第二位置时，所述遮挡区320和所述进气部220位置对应。
98.在设置时，可设置成沿着第一方向从调节长槽420的一端向另一端滑动时，所述滑动部件300上的开孔310相应的和进气部220至少部分位置对应，以打开进气部220，其对应的第一位置为进气部和开口对应的位置；
99.在沿着第二方向滑动调节钮410时，滑动部件300的遮挡区320可刚好遮挡在进气部220位置处，以实现对进气部220的闭合功能。
100.其对应的第二位置为进气部和遮挡区对应的位置。
101.第一方向在一些实施例中为从左到右的方向，第二方向为与其相反的方向。
102.在本技术的一些实施例中，所述调节钮410包括有：
103.调节段411，所述调节段411位于所述调节长槽420外侧。
104.滑动段412，所述滑动段412与所述调节段411连接，其外径小于所述调节段411，所述滑动段412插装在所述调节长槽420内。
105.锁紧段413，所述锁紧段413与所述滑动段412连接，所述锁紧段413外径小于所述滑动段412。在本技术的一些实施例中，还包括有锁紧螺母430，所述锁紧螺母430拧设在所述锁紧段413上，在所述滑动段412和所述锁紧螺母430之间的锁紧段413上形成移动部件安装空间，所述滑动部件300设在所述安装空间处并通过所述锁紧螺母430锁紧固定。
106.在进行装配时，可通过调节钮410的滑动段412插装在调节长槽420内，调节段411
从调节长槽420侧向加热腔体侧伸出，以便于操作调节，并且调节段411外径大于滑动段412，还起到限位作用，防止滑动段412从调节长槽420中脱出。
107.在安装时，可将滑动部件300套设在锁紧段413上，且由于锁紧段413和滑动段412的径向值不同，滑动部件300会抵靠在滑动段412端部处，在旋入锁紧螺母430后，可通过锁紧螺母430将滑动部件300压紧在滑动段412和锁紧螺母430之间的安装空间内，以实现滑动部件300和调节钮410之间的连接固定，在移动调节钮410时，可同步带动滑动部件300移动。
108.在本技术的一些实施例中，在所述第一侧壁210和滑动部件300之间还设置有相互配合的滑动组件，通过设置在第一侧壁210和滑动部件300之间的滑动组件，可实现对滑动部件300相对第一侧壁210滑动过程中的导向。
109.在本技术的一些实施例中，滑动组件包括有：
110.滑动长槽500，开设在所述滑动部件300上；
111.滑道组件600，可滑动的设置在所述滑动长槽500内部。
112.在本技术的一些实施例中，所述滑动长槽500设置有多个，沿所述第一侧壁210宽度方向均匀布置，所述滑道组件600相应设置多个，分别装配在多个所述滑动长槽500内。
113.通过设置多个滑动长槽500和滑道组件600配合的方式，用以保证滑动部件300相对第一侧壁210滑动过程中的稳定性。
114.在本技术的一些实施例中，所述滑道组件600包括有：
115.连接件610，与所述第一侧壁210固定连接；
116.在本技术的一些实施例中，连接件610为连接柱，其端部和第一侧壁210焊接固定，与第一侧壁210形成一个整体。
117.滑动配合件620，套设在所述连接件610上，所述滑动配合件620包括有：
118.限位部621，用以防止所述滑动配合件620从所述滑动长槽500中脱出；
119.滑动部622，外径小于滑动部622，所述滑动部622插装在所述滑动长槽500内与所述滑动长槽500滑动配合，其较所述限位部621靠近所述第一侧壁210；
120.锁紧件630，锁紧在所述连接件610远离所述第一侧壁210一端。
121.在本技术的一些实施例中，限位部621为限位法兰，滑动部622为滑动柱，与所述限位法兰连接，在限位法兰和滑动柱上均开设有贯穿两者的通孔。
122.锁紧件630为螺母，在连接时，将连接件610焊接在第一侧壁210上，然后将滑动配合件620套设在连接件610上，套设时，使得滑动柱靠近第一侧壁210，滑动部622插入滑动长槽500内，然后将锁紧件630锁紧在连接件610上抵靠在限位部621处。
123.通过外径值较大的限位部621同样起到限位防脱作用，防止滑道组件600从滑动长长槽中脱离出来。
124.在一些实施例中，在限位部621和锁紧件630之间还设置有垫片。
125.在调节钮410带动滑动部件300滑动时，位于滑动部件300上的滑动长槽500移动，使得固定在第一侧壁210上的滑道组件600相对滑动长槽500移动，以实现对滑动部件300的导向作用。
126.在本技术的一些实施例中，所述排气部230设置有2组，分别布置在所述第一侧壁210的顶部区域和底部区域处，2组所述排气部230均位于所述加热腔体的外侧。
127.第一侧壁210包括有中间区域和位于上方的顶部区域和位于下方的底部区域，
128.在闭合抽屉200时，第一侧壁210的中间区域位于加热腔体内，而顶部区域和底部区域位于加热腔体外侧，设置在其上方的2组排气部230同样位于加热腔体外侧，以便于向外部空间进行排气操作。
129.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。