一种双头粘毛器的制作方法

1.本实用新型涉及粘毛器技术领域，具体而言，涉及一种双头粘毛器。


背景技术：

2.现有市场中用于粘毛的主要产品有两种一种是滚筒式粘毛器，另一种就是导毛刷。他们彼此的主要作用存在区别，导毛刷一般被用于清理衣物表面的散发或杂毛；而滚筒式粘毛器在粘毛的同时还承载着清理衣物表面粉尘的作用。为了满足日常生活中多样化的清理效果，人们往往需要同时购买导毛刷和粘毛器，加大了人们的日常开支。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种可将导毛刷与粘毛器设置在同一设备上，人们只需一次购买便可同时享受粘毛器与导毛刷的双头粘毛器。
4.本实用新型的一种双头粘毛器，包括粘毛贴的壳体，壳体一侧外侧壁设置有第一凹槽，第一凹槽内转动连接有滚筒式的粘毛装置，壳体背离第一粘毛装置一侧外侧壁设置有第二凹槽，第二凹槽内设置有导毛刷结构。
5.本技术方案中的粘毛器与现有技术中的粘毛器相比，本技术方案中的粘毛器，在壳体上即设置有滚筒式的粘毛装置还设置有可用于清理毛发的导毛刷结构，人们只需购买一个本技术方案中的粘毛器便可享受导毛刷和粘毛滚筒的双重功效，在减少人们日常开支的同时实现一物多用、环保的效果。
6.作为一种优选：第一粘毛装置包括滚筒，滚筒外周壁上缠绕有粘毛贴纸，滚筒两端端面中心均设置有一第三凹槽，第一凹槽左右两侧内侧壁上均设置有可嵌入对应第三凹槽内的柱状限位凸起。在本技术方案中，当柱状限位凸起嵌入第三凹槽内后，滚筒便可以柱状限位凸起为中心轴在第三凹槽内周向转动。
7.作为一种优选：导毛刷结构包括设置于第二凹槽内的导毛刷底板，导毛刷底板远离第二凹槽一端设置有刷毛，第二凹槽底面上设置有插槽，导毛刷底板靠近第二凹槽底面一侧端面上设置有可插入插槽内实现过盈配合的插块。
8.作为一种优选：壳体外周壁上周向设置有挡板，挡板靠近第一凹槽一侧端面上通过第一连接结构可拆式连接有第一盖体，挡板靠近第二凹槽一侧端面上通过第二连接结构可拆式连接有第二盖体。在本技术方案中，日常使用时，使用者可将第一盖体和第二盖体自壳体上拔下，从而使粘毛装置和导毛刷结构能正常工作。但是无需使用粘毛装置和导毛刷结构时，可将第一盖体和第二盖体罩设于壳体上，防止空气中的粉尘吸附于粘毛装置和导毛刷结构上，从而提高了整个粘毛器的使用年限。
9.作为一种优选：第一连接结构包括设置于挡板靠近第一凹槽一侧端面上的第一限位凸起，第一盖体靠近挡板一侧端面上设置有可供第一限位凸起插入的第一限位凹槽，第一盖体靠近挡板一侧端面上还设置有第一容置槽，当第一限位凸起与第一限位凹槽实现插接时，第一盖体罩设于壳体设有第一凹槽一侧外侧壁上，此时第一粘毛装置位于第一容置
槽内。
10.作为一种优选：第二连接结构包括设置于挡板靠近第二凹槽一侧端面上的第二限位凸起，第二盖体靠近挡板一侧端面上设置有可供第二限位凸起插入的第二限位凹槽，第二盖体靠近挡板一侧端面上还设置有第二容置槽，当第二限位凸起与第二限位凹槽实现插接时，第二盖体罩设于壳体设有第二凹槽一侧外侧壁上，此时导毛刷结构位于第二容置槽内。
附图说明
11.图1为本实用新型的分解图；
12.图2为本实用新型中导毛刷结构的结构示意图；
13.图3为本实用新型中粘毛装置的结构示意图；
14.图4为本实用新型中第一盖体和第二盖体插接于壳体上的结构示意图；
15.图5为本实用新型的剖视图。
16.附图标记说明：
17.1-壳体；2-第一凹槽；3-第二凹槽；4-滚筒；5-粘毛贴纸；6-第三凹槽；7-柱状限位凸起；8-导毛刷底板；9-刷毛；10-插槽；11-插块；12-挡板；13-第一盖体；14-第二盖体；15-第一限位凸起；16-第一限位凹槽；17-第一容置槽；18-第二限位凹槽；19-第二容置槽；20-第二限位凸起。
具体实施方式
18.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
19.实施例1：参见图1至图5，在本实施例中，该粘毛器由其壳体1以及设置于壳体1上的粘毛装置和导毛刷结构组合而成。在壳体1的一侧外侧壁上设置有第一凹槽2，粘毛装置设置于该第一凹槽2内。在壳体1远离第一凹槽2一侧的端面上设置有第二凹槽3，导毛刷结构设置于第二凹槽3内。
20.设置于第一凹槽2内的粘毛装置包括一滚筒4，在滚筒4的左侧端面中心和右侧端面中心均设置有一个第三凹槽6，在第一凹槽2的左右两侧内侧壁上均设置有柱状限位凸起7，当柱状限位凸起7嵌入第三凹槽6内后，滚筒4可在第一凹槽2内实现周向转动。在滚筒4的外周壁上周向缠绕有粘毛贴纸5。当使用者将滚筒4外侧壁与衣物表面相抵时，可通过滚动滚筒4，使衣物表面的毛发和粉尘粘贴于滚筒4外周壁的粘毛贴纸5上，从而实现粘毛装置对衣物表面的清理。
21.设置于第二凹槽3内的导毛刷结构包括一设置于第二凹槽3内的导毛刷底板8，该导毛刷底板8靠近第二凹槽3底面一侧端面上设置有两个插块11，在第二凹槽3的底面上设置有两个可供插块11对应插入的插槽10。当将导毛刷底板8放入第二凹槽3内后，两个插块11会分别对应插入一插槽10内，同时插块11外周壁与插槽10内周壁过盈配合，从而可防止导毛刷底板8自第二凹槽3内脱落。在导毛刷远离第二凹槽3底面一侧的端面上设置有刷毛9。当使用者将导毛刷的刷毛9与衣物相抵，并沿着衣物表面滑动时，刷毛9会对衣物表面的毛发进行拖动，使原本分散于衣物上各个地方的毛发随刷毛9的位移而慢慢堆积，从而方便
使用者对堆积后的毛发进行清除，从而达到清理衣物表面毛发的效果。
22.在本实施例中，在壳体1的外周壁上还周向设置有一挡板12，壳体1设有第一凹槽2一侧外周壁上套设有一第一盖体13，该第一盖体13靠近壳体1一侧端面上设置有第一容置槽17，即当第一盖体13套设于壳体1上时，第一容置槽17内周壁与壳体1外周壁相贴合，同时第一盖体13靠近壳体1一端的端面与挡板12靠近第一凹槽2一侧端面相抵。在挡板12靠近第一凹槽2一侧的端面上设置有第一限位凸起15，而第一盖体13设有第一容置槽17一侧端面上设置有可供第一限位凸起15嵌入的第一限位凹槽16。当第一限位凸起15插入第一限位凹槽16内后，第一盖体13罩设于壳体1设有第一凹槽2一侧外周壁上，此时粘毛装置位于第一容置槽17内。
23.在本实施例汇总，在壳体1设有第二凹槽3一侧外周壁上套设有第二盖体14，该第二盖体14靠近壳体1一侧端面上设置有第二容置槽19，当第二盖体14套设于壳体1上时，第二容置槽19内周壁与壳体1外周壁相贴合，同时第二盖体14靠近壳体1一侧的端面与挡板12靠近第二凹槽3一侧端面相抵。在挡板12靠近第二凹槽3一侧的端面上设置有第二限位凸起20，而第二盖体14设有第二容置槽19一侧端面上设置有可供第二限位凸起20嵌入的第二限位凹槽18。当第二限位凸起20插入第二限位凹槽18内后，第二盖体14罩设于壳体1设有第二凹槽3一侧外周壁上，此时导毛刷结构于第二容置槽19内。
24.实施例2：在本实施例中滚筒4为外周壁套设有可水洗的固态黏性胶套筒。当使用者将滚筒4外侧壁与衣物表面相抵时，可通过滚动滚筒4，使衣物表面的毛发和粉尘粘贴于滚筒4外周壁的固态黏性胶套筒上，从而实现固态黏性胶套筒对衣物表面的清理。待毛发以及粉尘均粘贴于水胶体套筒上后，使用者可通过水洗的方式对固态黏性胶套筒表面进行清洗。
25.虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员，在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。